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Inoxidables
QU ES EL
ACERO?
Es unamezcladehierro con una
cantidad decarbono variable
entre el 0,03% y el 2,14% en
masa de su composicin.
Si la aleacin posee una concentracin
de carbono mayor al 2,14% se
producenfundicionesque, en
oposicin al acero, son mucho ms
frgiles y no es posibleforjarlassino
que deben sermoldeadas.
al Carbono
Aceros Aleados:
-Aceros Estructurales
-Aceros para
herramientas
-Aceros Especiales
-Aceros
Inoxidables
Aceros
Aleados
Puede definirse como
aquel cuyas propiedades
y caractersticas se debe
a algn elemento
diferente al carbono.
PROPSITOS DE LA ALEACIN
Aumentar
la templabilidad
Mejorar la resistencia a temperaturas
comunes
Mejorar las propiedades mecnicas
tanto en altas como en bajas
temperaturas
Mejorar la tenacidad a cualquier dureza
o resistencia mnima
Aumentar la resistencia al desgaste
Aumentar la resistencia a la corrosin
Mejorar las propiedades magnticas
VENTAJAS E INCONVENIENTES DE
LOS ACEROS ALEADOS
Tres grandes ventajas de los aceros Aleados sobre los
aceros al Carbono:
1. Posibilidad de templar el ncleo en piezas de gran
seccin.
2. Posibilidad de emplear en lugar de temple al Agua,
temple al Aceite o Aire.
3. Mayor margen de temperatura para el calentamiento en
los tratamientos trmicos y menor peligro de sobre
calentamiento.
4. Mayor vida til
Los inconvenientes de los Aceros Aleados:
5. Mayor dificultad en su elaboracin y eliminacin de
defectos (inclusin, etc.)
ACEROS INOXIDABLES
Son una gama de aleaciones que
contienen un mnimo de 11% de
Cromo. El Cromo forma en la
superficie del acero una pelcula
pasivante, extremadamente
delgada, continua y estable. Esta
pelcula deja la superficie inerte a
las reacciones qumicas. Esta es la
caracterstica principal de
DESIGNACION
DE LOS
ACEROS
INOXIDABLES
SEGUN
LA
NORMA AISI
(American
Iron Steel
Institute)
CLASIFICACIN DE
LOS ACEROS
INOXIDABLES
(SERIE 400)
Aceros Inoxidables
Martensticos
Aceros Inoxidables
Ferrticos
CLASIFICACIN DE
LOS ACEROS
INOXIDABLES
(SERIE 300)
Aceros Marenvejecidos
Estos aceros tiene bajo contenido de
carbono, con 18 a 25% de Ni junto con
otros elementos de endurecimiento.
Los grados con 18% de Ni emplean
principalmente adiciones de Co y Mo
con pequeas cantidades de Ti y Al
En tanto que los grados con 20 a 25 %
de Ni utilizan adiciones de Ti, Al y
Columbio (Cb)
Usos en la minera
Mallas
de sostenimiento tejida:
AISI 304, 316, 310
La 316 mayor resistencia a la corrosin debido al
contenido de Mo comparado con la 302, 304. tiene
alta resistencia a la fluencia.
Impulsores en bombas
AISI 201, 304, 316
El 316 es el de mejor opcin para la corrosin, pero el
201 es mejor para aplicaciones abrasivas
Para el transporte de Acido Sulfrico al 5% a
temperatura ambiente se recomienda aceros con las
norma AISI 316
Para bolas, cojinetes y rodillos aceros con la norma
Gracias por
su
atencin!!!