Equipos de Secado

Curso: Diseo de Plantas y Sistemas

Regenerativos
Docente: Ing. Ysabel Nevado Rojas
Estudiante: Consuelo Chambergo Quiones

DEFINICIN
SECADO: Es un proceso que implica transferencia de masa entre un gas y un
slido, donde la humedad contenida en el slido se transfiere por evaporacin hacia
la fase gaseosa en base a la diferencia entre la presin de vapor ejercida por el
slido hmedo y la presin parcial de vapor de la corriente gaseosa.

Xs>Xa
Xs=Xa
*Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el slido y el gas estn en
equilibrio y el proceso desecado cesa.

 EN ALIMENTOS:

La presencia de agua en los

alimentos contribuye de forma importante a su deterioro,
por lo tanto la disminucin del contenido de agua en un
alimento reduce la posibilidad de su alteracin biolgica y
tambin, deforma apreciable las velocidades de otros
mecanismos de deterioro.

Objetivo de Uso
Separar pequeas cantidades de agua u otro liquido de un
material slido con el fin de reducir el contenido de
lquido residual.

Incrementar el poder calorfico de la materia prima.

Evitar el deterioro de la materia prima o producto.
Reducir el peso por unidad de volumen.
Facilitar su manipulacin.

Descripcin del Funcionamiento

FUNDAMENTO
Ecuaciones que se utilizan para
hallar la curva de rapidez del
secado
Donde:
Xt: contenido de humedad libre en funcin del tiempo
W: Es el peso del solid hmedo en Kg. totales
Wss : es el peso del solid seco en Kg.

 N: flux de agua que se evapora [kgmol H2O/ m2 s]

y: fraccin mol de vapor de agua en el gas
Yw: fraccin mol de vapor de agua en el gas en la
superficie

ky : coeficiente de transferencia de masa [kg mol/ m2 s]

MA: peso molecular del agua [kg/kg mol]
MB : peso molecular del aire [kg/kg mol]
Y: humedad

CURVA
DE
SECADO

CLASIFICACIN

CONTINUO

DISCONTINUO

Clasificacin de SECADEROS

Caracterstica de
Funcionamiento de Secadores

Tipos de SECADEROS
SECADERO TIPO TRMEL: Consisten en un tambor cilndrico rotativo inclinado de secado
directo. Se denomina de corrientes paralelas si el aire caliente y el producto a secar entran
por el mismo extremo, o bien contracorriente si lo hacen por los extremos opuestos del
interior del cuerpo. Dentro del tambor existe una serie de aletas que favorecen el mezclado
entre el producto a secar y el aire. Estos secaderos se emplean bien cuando no existe
necesidad de secado total en productos sensibles o bien cuando se desean altos grados de
secado en productos inertes.

SECADERO DE TUBOS DE VAPOR INDIRECTO (STVI): Est formado por un tambor

cilndrico rotativo inclinado. Consta de unos tubos longitudinales internos por los que circula
el fluido trmico, normalmente vapor, existiendo una barrera fsica entre el fluido calefactor y
el producto a secar. Por este motivo el secado est ms controlado y es ms flexible y seguro.
Este tipo de secaderos se emplean cuando se requieren bajas humedades residuales en el
producto de salida y reduce las prdidas energticas por emisin de gases a la atmsfera.

Tipos de SECADEROS
SECADERO DE TURBINA RADIANTE (STR): Este equipo tambin de construccin
cilndrica difiere en que no es el cuerpo el que gira, sino que existen unas palas o turbina
en el interior que voltean y hacen avanzar el producto sometindolo a esfuerzos de
cizalladura que evitan su apelmazamiento. El calor se transmite de manera indirecta por
la turbina y el cuerpo del secadero. Su uso est indicado cuando el producto a secar
tiende a apelmazarse.

SECADERO DE BANDAS: Este tipo de secaderos consiste en una banda perforada

horizontal mvil que avanza y sobre la cual se deposita el producto a secar. Por la parte
inferior de la misma se introduce el aire en flujo cruzado que seca el producto. Esta
instalacin de secado directo permite que el producto sufra pequeos choques trmicos,
adems de poder controlar parmetros de temperatura y humedad en cada uno de los
tramos del mismo, por lo que su uso est indicado para productos alimentarios entre
otros.

Tipos de SECADEROS
SECADERO DE LECHO FLUIDO: Es un tipo de secadero directo que consta de una
cmara dnde se introduce el producto a secar y se hace circular el aire por la parte
inferior. El aire se introduce con suficiente fuerza como para sustentar el producto y
expansionarlo. De esta manera se consigue una mezcla vigorosa del producto, por lo que el
secado es muy rpido y homogneo. Adems se reducen las partes mviles, lo que evita
posibles contaminaciones y reduce el mantenimiento.

SECADERO DE BANDEJAS: Es un tipo de secadero que funciona por cargas o lotes de

fabricacin, y no somete el producto a agitacin, no obstante, permite el funcionamiento
tanto de manera directa como indirecta, ya que las bandejas se encuentran calefactadas y el
flujo de aire en el interior est tambin controlado. Asimismo permite el funcionamiento en
condiciones de vaco o de atmsferas controladas, lo que hace este tipo de secaderos muy
verstil y adecuado para secar e incluso liofilizar productos de muy alto valor aadido, o que
contengan disolventes inflamables.

Tipos de SECADEROS
SECADEROS EXPERIMENTALES: La experiencia adquirida por el GRUPO VENTO
en diferentes equipos de secado as como el conocimiento de los mecanismos que rigen
el intercambio de calor y materia, ha permitido desarrollar unidades experimentales
que combinan operaciones de estabilizacin trmica o coccin mediante aporte de
vapor seguidos de secado en una misma unidad. Este tipo de secaderos se desarrollan
en funcin de las necesidades especficas del cliente mediante un proceso de I+D en
nuestros laboratorios.

Tipos de SECADEROS
SECADOR DE LECHO FLUIDIZADO: Funciona bajo el principio de secado directo,
contacto directo entre aire o un gas calentado y el producto, para lograr transferencia
de calor y transferencia de masa. La corriente de gas del proceso ingresa por la cmara
de aire del lecho fluidizado pasando a travs de la placa distribuidora de gas, que
retiene los slidos arriba, constan de una cmara cerrada provista de un ventilador y
calentador (colocados fuera de la cmara

Productos que se utilizan el

Secador de Lecho Fluidizado

Tipos de SECADEROS
SECADORES DE FLASH: Es un sistema neumtico principalmente utilizado en el

secado de humedad superficial. El secado se realiza en unos pocos segundos. Se

dispersa el material hmedo en una corriente de aire o gas calentado que lo
transportar a travs del conducto de secado.
Requieren ms de 3 o 4 segundos para evaporar toda la humedad del slido.
T del gas es elevada-del orden de 1200 grados F a entrada-, pero el tiempo de
contacto es tan corto que la temperatura del slido raramente supera los 100 grados F
durante el secado.

SECADEROS DE ACUERDO AL
PRODUCTO
TIPO SECADERO

PRODUCTO A SECAR

SECADERO TUBOS VAPOR

INDIRECTO

Cscara de almendra, DDGs bioetanol,

Extractos naturales

SECADERO TURBINA RADIANTE

Tierras de filtracin, Tartrato clcico, Sulfato

sdico, Pimentn

SECADERO TRMEL

Orujo de uva, cido tartrico, Algarroba

molida, Orujo de uva.

SECADERO DE BANDEJAS

Productos farmacuticos, Extractos de algas.

SECADERO EXPERIMENTAL

Arroz, Salvado de arroz.

SECADERO DE BANDAS

Arroz, Pimientos.

SECADERO DE LECHO FLUIDO

Arroz

Ventajas y desventajas
SECADERO

TRMEL

MTODO DE
SECADO
Directo

VENTAJAS
Muy alta velocidad de
secado

DESVENTAJAS
-Alto choque trmico
-Prdidas por emisiones
de gases.

TUBOS VAPOR
INDIRECTO

Indirecto

-Flexibilidad y control de
-Choque trmico
operacin
moderado
-Buen rendimiento trmico

TURBINA
RADIANTE

Indirecto

Disgregacin de productos
apelmazados

-Choque trmico
moderado
-Produccin reducida

Ventajas y desventajas
SECADERO

MTODO DE
SECADO

VENTAJAS

DESVENTAJAS

BANDAS

Directo

-Control de todas las zonas -Mayores costes de

de secado
instalacin y operacin
-Choque trmico
-Consumo energtico
controlado
elevado

LECHO FLUIDO

Directo

Alta velocidad de secado

Limitaciones
geomtricas del
producto

-Flexibilidad de productos
a secar
-Trabajo en atmsferas
controladas y vaco

-Operacin por cargas

-Menores velocidades de
secado

BANDEJAS

Directo/Indirec
to

Ventajas y desventajas
SECADERO

MTODO DE
SECADO

VENTAJAS

EXPERIMENTAL

Directo/Indirec
to

-Posibilidad de mltiples
operaciones en una unidad
de proceso
-Control de parmetros
crticos de proceso

DESVENTAJAS
-Necesidad de ensayos
previos de I+D
-Aconsejable para
plantas piloto

TRANSFERENCIA DE
CALOR
El proceso de secado de calor directo, puede expresarse como un mecanismo de transmisin de calor.

Donde:
Q = calor total transmitido en W = J/s.
Ua = coeficiente global volumtrico de transmisin de calor en W/m3.K.
V = volumen del secador en m3.
(T)m= media logartmica entre las diferencias de temperatura de bulbo hmedo del gas
secante en la entrada y la salida del secador, en K.
Es necesario contar con valores confiables para el coeficiente global de transferencia de
calor, dado que depende de las propiedades del material a secar, las condiciones de la
alimentacin, la cada de temperatura, la velocidad msica del gas secante y la geometra de
los secaderos

TIEMPO REQUERIDO DE
SECADO

Ss/s = Flujo volumtrico de alimentacin

Ss = Flujo msico de slidos secos
s = Densidad aparente del slido
Z = Longitud del secador
Td = Dimetro del secador
D = Retencin del slido = Fracc. del volumen seco ocupado por el slido
= Tiempo promedio de paso = Tiempo requerido de secado

EFICIENCIA TERMICA Y GRADO

DE SECADO
La eficiencia trmica se calcula con respecto al calor total
entregado por el vapor de la chaqueta:

clculo de la eficiencia trmica:

grado de secado obtenido se calcul con base en la humedad del

alimento

SECADEROS PARA DILUCIONES

Y SUSPENSIONES
Los secadores de pulverizacin, los secaderos de pelcula
delgada y secaderos de tambor evaporan completamente
disoluciones y suspensiones hasta sequedad por medios
trmicos.

Secaderos de pulverizacin
Se dispersa una disolucin o suspensin en una corriente de gas

caliente formando una niebla de gotas finas. La humedad es

rpidamente evaporada de las gotitas para formar partculas
residuales de slido seco que despus se separan de la corriente
gaseosa.

Las gotitas se forman en una cmara cilndrica de secado por la

accin de boquillas de presin, b de dos fluidos o en, secaderos de

gran tamao, por medio de discos de pulverizacin que giran a gran
velocidad. En todos los casos es esencial conseguir que las gotitas o
partculas hmedas de slido choquen con superficies slidas antes
de que el secado tenga lugar.

Secaderos de pulverizacin
Las principales ventajas de los secaderos de pulverizacin son

el corto tiempo de secado, que permite el secado de materiales

altamente sensibles al calor, y la produccin de partculas
esfricas huecas. La consistencia, densidad global, apariencia y
propiedades de flujo deseadas para algunos productos, tales
como alimentos o detergentes slidos.

Los secaderos de pulverizacin tambin tienen la ventaja de

producir, a partir de una disolucin, suspensin, o pata
cremosa, en una sola etapa un producto se puede envasar
fcilmente.

Secaderos de pelcula delgada

Pueden aceptar una alimentacin lquida o una suspensin para dar
lugar a un producto slido que fluye libremente. Generalmente se
construyen en dos secciones; la primera de ellas es un secaderoagitador vertical. Aqu la mayor parte del lquido se separa de la
alimentacin, y el slido parcialmente hmedo descarga en la
segunda seccin, donde el contenido residual del lquido del material
procedente de la primera seccin se reduce hasta el valor deseado.

Son tiles para separar y recuperar disolventes de productos slidos.

Son relativamente caros y estn limitados en cuanto al rea de
transmisin de calor.

Secaderos de tambor
Consiste en uno o ms rodillos metlicos calentado, en cuya superficie exterior se

evapora hasta sequedad una delgada capa de lquido. El slido seco es retirado de los
rodillos a medida que estos giran lentamente.

El lquido de alimentacin queda confinado en la parte superior de los rodillos y

limitado por placas estacionarias.

El calor es transmitido por conduccin hacia el lquido que es parcialmente

concentrado en el espacio comprendido entre los rodillos. El lquido concentrado
desciende formando una capa viscosa que recubre el resto de la superficie de los
tambores, dejando una delgada capa de material seco que es retirado mediante
cuchillas rascadoras y cae en los transportadores situados debajo. La humedad
evaporada se recoge y retira a travs de la campana situada encima de los tambores.

Secaderos de doble de tambor

Los secaderos de doble tambor son eficaces con
disoluciones diluidas, disoluciones concentradas de
materiales muy solubles, as como con suspensiones de
partculas relativamente finas. No son adecuados para
disoluciones de sales de solubilidad baja o para
suspensiones de slidos abrasivos que sedimentan y crean
una presin excesiva entre los tambores.

GRFICOS O ESQUEMAS
DE CADA TIPO

SECADOR DE
BANDEJAS

SECADOR
DE
BANDEJAS

SECADOR DE
BANDEJAS

SECADOR DE
TUNEL

SECADOR
DE
TUNEL

SECADORES
O2
CONTROLAD
O

SECADORES
O2
CONTROLADO

SECADORES
DE
Las gotitas se forman en una
PULVERIZACI
cmara cilndrica de secado
N
por la accin de boquillas de

presin, secaderos de gran

tamao, por medio de discos
de pulverizacin que giran a
gran velocidad.

SECADORES DE
PELICULA
DELGADA
Son tiles para separar y
recuperardisolventes
de
productos
slidos.
Son
relativamente
caros
y
estnlimitados en cuanto al rea

SECADORES DE
TAMBOR-DOBLE
TAMBOR

SECADORES DE TAMBORDOBLE TAMBOR

SECADOR ROTATORIO

Consta de un cilindro hueco que

gira por lo general, sobre su eje,
con una ligera inclinacin hacia la
salida. Los slidos granulares
hmedos se alimentan por la parte
superior y se desplazan por el
cilindro a medida que ste gira. El
calentamiento se lleva a cabo por
contacto
directo
con
gases
calientes mediante un flujo a
contracorriente.

Los secaderos rotatorios se utilizan con frecuencia para sal,

azcar y todo tipo de materiales granulares y cristalinos que
han de mantenerse limpios y que no se pueden
exponerdirectamente a gases de combustin muy calientes

SECADOR
DE TORRE

Un secadero de torre contiene una

serie de bandejas dispuestas unas
encima de otras sobre un eje
central rotatorio. La alimentacin
de slidos se introduce sobre la
bandeja superior y est expuesta a
una corriente de aire o gas caliente
que pasa sobre la bandeja.
El slido es despus descargado
por medio de una rasqueta y pasa a
la bandeja inmediatamente inferior,
descargando el producto seco por
el fondo de la torre. Los flujos de
gas y de slido pueden ser en
corrientes
paralelas
o
en
contracorriente.

SECADORES DE TORNILLO
TRANSPORTADOR

Esta formado por un transportador

de tornillo sin fin horizontal
encerrado dentro de una carcasa
cilndrica encamisada.
La alimentacin que entra por un
extremo se transporta lentamente
a travs de la zona caliente y se
descarga por el otro extremo.
El vapor generado se extrae a
travs de conducciones colocadas
en la parte superior de la carcasa.
Esta tiene de 8 a 65 cm. de
dimetro hasta 7 m de largo.

LECHO
FLUIDIZAD
O

SECADEROS TIPO TRMEL

Grficos o Esquemas de cada

tipo

Grficos o Esquemas de cada

tipo

SELECCIN DEL EQUIPO DE SECADO

(Consideraciones Generales)
Los

secaderos discontinuos son generalmente los ms utilizados

cuando la capacidad de produccin de slido seco es inferior a 150 o
200kg/h, mientras que los secaderos continuos casi siempre se utilizan
para capacidades de produccin superiores a una o 2 tons./h . Para
capacidades de produccin intermedias es preciso considerar otros
factores.
Los materiales sensibles al calor han de secarse a baja temperatura
operando con un medio de calefaccin de temperatura baja o en
secadores flash o de pulverizacin con tiempos de contacto muy
pequeos. Los cristales frgiles se tratan generalmente en secaderos
de bandejas, de tornillo transportador o de torres.

SELECCIN DEL EQUIPO DE SECADO

(Consideraciones Generales)
Tambin es preciso que el secadero opere con seguridad y

economa. Los costes de operacin y mantenimiento no

han de ser excesivos, la contaminacin ha de poder
controlarse y el consumo de energa ha de minimizarse.
Estas consideraciones pueden llegar a ser contradictorias
y es preciso alcanzar una solucin de compromiso con el
fin de seleccionar el secadero ptimo para un determinado
servicio.

SELECCIN DEL EQUIPO DE SECADO

(Consideraciones Generales)
Por lo que respecta a la operacin de secado en s misma, los secaderos
adiabticos son generalmente ms econmicos a pesar de la menor eficacia
trmica de las unidades adiabticas aunque desafortunadamente con frecuencia
se produce el arrastre de los polvos como los rotatorios y es preciso separar casi
cuantitativamente estas partculas de la corriente gaseosa por lo que puede
necesitarse un equipo especial que puede costar tanto como el propio secadero
por lo cual pueden llegar a ser menos econmicos que uno no adiabtico en el
que se utiliza poco o nada de gas y se eligen siempre para partculas muy finas o
slidos demasiado reactivos qumicamente para ser expuestos a una corriente de
gas. Tambin son usados para la separacin y recuperacin de los disolventes.

SELECCIN DEL EQUIPO DE SECADO

(Consideraciones Generales)
Los secaderos de pulverizacin, los de tambor y los de pelcula
delgada pueden aceptar alimentacin lquida y convertirla
directamente en un producto seco listo para ser envasado. El coste
adicional de eliminar la humedad trmicamente en lugar de
mecnicamente es compensado con creces por la economa que
supone instalar y operar con una sola pieza de equipo en lugar de con
varias. Puede ser necesario tratar la alimentacin lquida antes del
secado para separar las impurezas que no deben aparecer en el
producto seco, por lo que es esencial considerar el proceso de
aislamiento en su conjunto y no solo de la etapa del secado.

Costos ($)
Acero
Inoxidable
AISI 304

Acero
Inoxidable
AISI 316

SECADERO TUBOS VAPOR INDIRECTO

107.000

119.000

SECADERO TURBINA RADIANTE

162.000

179.000

SECADERO TRMEL

496.000

535.000

SECADERO EXPERIMENTAL

615.000

685.000

SECADERO DE BANDAS

286.000

370.000

SECADERO DE LECHO FLUIDO

324.000

357.000

Tipo de secadero

SECADERO DE BANDEJAS