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Rodamientos y Cojinetes
Unidad I
Que es un Rodamiento?
Es unelemento mecnico que reduce la friccin entre uneje y las
piezas conectadas a ste por medio de rodaduras, que le sirve de
apoyo y facilita su desplazamiento.
Carga Radial:
Soporta esfuerzos radiales, que son
esfuerzos de direccin normal a la direccin
que pasa por el centro de su eje,
Carga Axial:
Soporta esfuerzos en la direccin de su eje
Tipos de rodamientos
La composicin especfica de los rodamientos vara de
acuerdo a las necesidades y/o las propias caractersticas de su
diseo y que lo har mas apropiado para cada aplicacin.
Se pueden clasificar en tres grupos:
1. Por su forma
Rodillos Cilndricos
Bolas
Rodillos Cnicos
Axiales
Radiales
Mixtos o Combinados
Rigidos
Contato Angular
Pivotante o Rotula
Tipos de rodamientos
1. Rodamientos rgidos de bolas
Tiene un uso muy extenso, se utilizan en una
gran variedad de aplicaciones. Son capaces
de soportarcargas radiales,
y tambin
pueden absorber cargas axiales. Son
perfectos para aplicaciones que exijan una
alta velocidad y bajo consumo de potencia,
son de ensamble sencillo y disponen de una
amplia gama de especificaciones posibles.
Tipos de rodamientos
de rodamientos
Aplicaciones Especiales
Los rodamientos pueden soportar velocidades muy
altas, como los taladros dentales. Estos taladros usan
diminutos rodamientos de bolas de alta precisin, que
pueden
girar
hasta
400,
000
RPM
.
Estas velocidades, junto con una precisin absoluta,
prcticamente eliminan las vibraciones en los taladros
Los rodamientos funcionan de manera fiable a
dentales.
temperaturas muy por debajo de cero - por ejemplo en
las bombas de combustible de los cohetes espaciales,
donde giran en oxgeno lquido a temperaturas de -253
C.
La fidelidad de una mquina se basa en la precisin
de sus rodamientos. La mquina funcionara
entonces de forma precisa, incluso si hay una gran
distancia desde el centro del eje o si est girando a
alta velocidad.
Por ejemplo, los rodamientos de alta precisin con
vibraciones mnimas de menos de 100 nanmetros
(son los que se utilizan en los discos duros).
APLICACIONES Y ESPECIFICACIONES
Todos los rodamientos tienen que funcionar con unafriccin baja,
tener juego mnimos,
un funcionamiento silencioso, deben
necesitar pocolubricante, presentarpoco desgastey tener
unaprolongada vida til.
Adems de estos requisitos, los distintos sectores industriales,
ciertos entornos operativos y determinadas aplicaciones obligan a
tener sus propios requisitos especficos.
Entre otros:
Resistir a temperaturas muy altas o muy bajas, y/o a grandes
cambios de temperatura
Resistir a la humedad
Soportar elevadas velocidades/revoluciones por minuto
Resistir a la suciedad
Resistir sin problemas en medios agresivos, como soluciones
cidas y alcalinas
Poder funcionar en entornos muy polvorientos, como los
relacionados con el gas lquido y el procesamiento de polvo
Ser idneos para estar en contacto con alimentos
Tipo
Anillo
Exteri
or
Anillo
Interio
r
Rodad
ura
Jaula
Nomenclatura
Los Rodamientos no se disean, se seleccionan
Todo rodamiento mtrico normalizado tiene una
designacin especfica que indica que todo tipo de
rodamiento se trata. Estas designaciones constan de 3, 4 o
5 cifras o de una combinacin de letras y cifras que se
designan con e siguiente orden:
Nomenclatura
Este Primer Numero o digito identifica el tipo de Rodamiento que se trata
TIPO DE RODAMIENTO
Nomenclatura
Estos dos nmeros indicarn las series de dimensiones.
Estas dimensiones las encontramos en los catlogos.
El primero (2), el ancho del rodamiento y el segundo (3), el dimetro
exterior del rodamiento.
Nomenclatura
Estas dos cifras nos indicarn el dimetro interior del rodamiento.
Sin embargo, si son solamente 4 cifras, las dos ltimas nos indicarn lo
mismo.
CASO ESPECIAL:
En los rodamientos con dimetro interior menor de 10/mm, su
designacin normalmente viene constituida por 3 cifras, en la que la
tercera nos indica el dimetro interior del rodamiento.
Ejemplo:
6
Tipo de Rodamiento
( Rodamiento Rgido)
Del tamao de
La serie 2.
Dimetro Interior
(en mm)
Seleccion de Un rodamiento
La eleccin de un rodamiento se basa en el anlisis de los principales
parmetros de funcionamiento y las exigencias del usuario, estos
parmetros pueden ser:
-
Seleccion de Un rodamiento
Confirmar
condiciones y el
ambiente de
operacin
Seleccionar
especificacin
especial del
rodamiento.
Confirmar el
procedimiento de
manejo.
Seleccionar el
tipo de
rodamiento y su
configuracin
Seleccionar el
mtodo de
lubricacin y
mtodo de sellado.
Seleccionar las
dimensiones del
rodamiento
Seleccionar
tipo de
material y
Jaula
Seleccionar
las tolerancias
del
rodamiento
Seleccionar el
juego interno
del
rodamiento.
1. Espacio Disponible:
En muchos casos al menos una de las dimensiones del rodamiento
ser una restriccin, correspondiente al dimetro mnimo del agujero
que es definida por el espacio disponible dentro de la maquina o bien
el dimetro del eje.
Se conoce como una restriccin para el rodamiento, debe considerarse
el espacio disponible tanto en la direccin radial como la direccin
axial.
As por ejemplo, cuando el espacio es limitado, es necesario utilizar
rodamientos de agujas.
2. Cargas
Es el factor mas importante para determinar el tamao del
rodamiento. En general y para un mismo tamao, los
rodamientos de rodillos soportan mayores cargas que los de
bolas y los rodamientos llenos de elementos rodantes pueden
soportar cargas mas grandes que aquellos que utilizan jaulas. Es
tambin importante conocer la direccin de la carga para la
correcta seleccin del rodamiento.
2.1 Carga Radial.
Todos los rodamientos en general, excepto los rodamientos
radiales de agujas, todos los rodamientos pueden soportar cargas
radiales moderadas
3.- Velocidad.
La velocidad a la cual un rodamiento puede funcionar viene limitada
por la temperatura mxima de funcionamiento permisible. Cuanto
menos es el rozamiento interno mayor es la velocidad mxima a la
que puede girar un rodamiento.
Las mayores velocidades se obtienen con rodamientos rgidos de
bolas, cuando las cargas son radiales puras o bien de bola de contacto
angular cuando las cargas son combinadas.
La velocidad puede aumentarse modificando:
- Modificando el tipo de material de la jaula.
- Mejorando la lubricacin (grasas especiales, etc.)
6.- Desalineaciones:
Bajo la accin de cargas actuantes un eje queda sometido a
una flexin, existe la posibilidad de suscitarse desalineaciones
angulares en el eje con respecto a los rodamientos donde
estos debern ser capaces de absorberlos, Los fabricantes de
rodamientos establecen valores mximos permisibles para
dichas desalineaciones.
7.- RIGIDEZ
Esta representada por la magnitud de la deformacin elstica, cuando
se encuentran bajo una carga; en la mayora de las aplicaciones es
despreciable y solamente en muy pocos casos es un factor importante.
Se expresa como la relacin entre la carga y la flexin, y depende del
tipo, diseo y tamao del rodamiento.
Los parmetros ms importantes son:
- Tipo de elementos rodantes; los rodamientos de rodillos presentan
mayor grado de rigidez que los rodamientos de bolas debido a las
condiciones de contacto entre los elementos rodantes y los caminos de
rodadura.
- Material de los elementos rodantes.
- Nmero y tamao de los elementos rodantes
- Angulo de contacto
8. Capacidades de Carga
El tamao del rodamiento para una aplicacin se selecciona
inicialmente en base a su capacidad de carga que tendr que soportar
en servicio.
9.- VIDA
La vida de un rodamiento se define como el numero de
revoluciones o de horas a velocidad constante determinada, que el
rodamiento puede funcionar antes de que manifieste el primer signo de
fatiga, en uno de los aros o en los elementos rodantes.
Generalmente la capacidad de carga dinmica de un rodamiento se
basa en la vida alcanzada por al menos el 90% de los rodamientos
idnticos, a esta se le denomina vida nominal .
La formula de vida nominal que se utiliza para el calculo es
L10 = (C/P)n
Donde:
L10
C
P
n
Ejemplo 1.
SKF. (2015, ). Ejemplos de Calculo. Retrieved Junio 03, 2015, from SKF:
http://www.skf.com/co/products/bearings-units-housings/ball-bearings/principles/selecting-bearing-
Por lo tanto :
C= 55.3 kN
P = 10 kN
L10 =
(C/P)n
L10 =
(55.3/10)3
L10 = 169
Mrevs
O en horas de funcionamiento:
L10h = (106/60 x
n)L10
Donde:
n= RPM
940 hrs
Montaje y Desmontaje
El montaje es una de las fases crticas del ciclo de vida de un
rodamiento. Si el rodamiento no se monta correctamente,
empleando el mtodo y las herramientas apropiadas, se reducir su
vida til. Aproximadamente el 16% de todos las fallas prematuras de
los rodamientos estn causados por un montaje inadecuado
Debido a la diversidad de tipos y tamaos no todos los rodamientos
pueden montarse de la misma manera. Hay que distinguir entre
procedimientos mecnicos, hidrulicos y trmicos.
Aunque el rodamiento pueda no volver a utilizarse, es sumamente
importante desmontarlo correctamente para no comprometer la vida
til del rodamiento de repuesto, as como otros componentes de la
mquina, el eje y/o el soporte, que se reutilizan con frecuencia.
El uso de tcnicas de desmontaje incorrectas tambin puede resultar
peligroso para el operario.
Los rodamientos se conservan en sus envolturas originales con un
aceite anticorrosivo. Al montarlos, no es necesario lavar este aceite.
Montaje y Alojamiento
El montaje debe de preferencia efectuarse en una sala seca y
limpia. El lugar de trabajo debe, de ser posible, no estar prximo a
mquinas que desprendan virutas o polvo.
Mtodos de Montaje:
1. Mecnico o frio
2. Trmico
1. Procedimiento Mecnicos
Rodamientos con dimetros inferiores a 80 mm pueden ser
prensados en fro sobre el eje, es recomendable usar una prensa
Mecnica o hidrulica, este es el mtodo mas rpido y seguro para el
montaje
NUNCA
d
martillazos
directamente
sobre
el
rodamiento,
El
aro
podra
resquebrajarse, daarse la jaula
separadora
o
desprenderse
fragmentos metlicos y estropear
el
rodamiento
al
hacerlo
funcionar.
Montaje incorrecto:
Durante el montaje en fro de rodamientos debe asegurarse que las
fuerzas se apliquen siempre sobre el aro con ajuste por interferencia.
Las fuerzas de montaje nunca deben transmitirse a travs de los
elementos rodantes.
Montaje correcto:
La utilizacin de las herramientas correctas de montaje permite
transmitir la fuerza a travs del aro indicado y previene as el dao al
rodamiento.
2. Procedimiento Trmico
Se usa en los rodamientos para evitar las elevadas fuerzas de ajuste
producidas en el montaje de rodamientos grandes. Gracias a este
mtodo no es necesario ejercer una fuerza excesiva en el rodamiento.
En el montaje en caliente los rodamientos se calientan en aceite o con
un calentador induccin para expandirlos; se montan y se dejan enfriar.
En el montaje en caliente hay que tener en cuenta las siguientes
indicaciones de seguridad:
El rodamiento no se puede calentar a una temperatura superior a
120C.
Colocar los rodamientos dentro del contenedor de aceite en redes
para que no toquen el suelo del contenedor.
Los rodamientos se calientan de 20 a 30C ms de lo que es
necesario para la instalacin, ya que el anillo interior se enfra durante
la instalacin.
Desmontaje
Los mtodos de desmontaje correctos reducen el riesgo de
daos a los componentes y las lesiones personales.
1. No se reutiliza.
El desmontaje de los
Rodamientos esta
condicionada por:
2. Se Reinstalara
DESMONTAJE MECNICO:
Es esencial seleccionar el extractor adecuado. No slo es
importante el tipo de extractor, sino tambin su capacidad de
extraccin mxima, para llevar a cabo cualquier trabajo de
desmontaje de forma fcil y segura. En general, se recomienda el
uso de un extractor de tres garras en vez de uno de dos ya que el
primero resulta ms estable.
Extractores EasyPull
mecnico
DESMONTAJE INCORRECTO