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IMPLEMENTACION DEL TPM (12

PASOS).
ALUMNOS:
GONZALEZ CAMPOS GERARDO IVAN.
RAMIRES TREJO MOISES DE JESUS.
MENDEZ GARCIA LUIS FERNANDO.
MATERIA: TPM Y RCM.
PROFESOR: ING. ANGEL LUCIO LOPEZ.
GRUPO: 8.-A
EMPRESA: Mantenimiento a Bombas y Asociados S.A. de C.V.

INTRODUCCION
El TPM es en la actualidad uno de los sistemas fundamentales para lograr la
eficiencia total, en base a la cual es factible alcanzar la competitividad total. La
meta del TPM es incrementar notablemente la productividad y al mismo
tiempo levantar la moral de los trabajadores y su satisfaccin por el trabajo
realizado. Se emplean muchas herramientas en comn, como la delegacin
de funciones y responsabilidades cada vez ms altas en los trabajadores, la
comparacin competitiva, as como la documentacin de los procesos para su
mejoramiento y optimizacin

Mantenimiento y Resultado
Mximo.
En Mantenimiento y Resultado Mximo S.A. de C.V. estamos primordialmente
dedicados a satisfacer las necesidades de la industria en Mxico, ofreciendo una
gama muy amplia de servicios en las reas de construccin, instalaciones mecnicas
y elctricas, mantenimiento industrial especializado, desarrollo de ingeniera, estudios
de

medicin

industrial,

peritajes

estructurales,

gestoras,

mantenimiento

subestaciones elctricas, estudios de calidad de energa y de termografa infrarroja,


fabricacin y montaje de estructuras metlicas, diseo estructural, mantenimiento de
techumbres y proyectos llave en mano, entre otros.

FACTORES DE
CALIDAD.
VISIN
Ser una empresa de mantenimiento, de las mejores en el sector industrial a nivel nacional, con
presencia internacional, fortaleza financiera e ingresos adicionales por servicios relacionados con su
capital
intelectual
e
infraestructura
fsica
y
comercial.
Una empresa reconocida por su atencin al cliente, competitividad, transparencia, calidad en el
servicio, capacidad de su personal, vanguardia tecnolgica y aplicacin de criterios de desarrollo
sustentable.
MISIN
Prestar el servicio al pblico de mantenimiento con criterios de suficiencia, competitiva y
sustentabilidad, comprometidos con la satisfaccin de los clientes, con el desarrollo del estado y con
la preservacin del medio ambiente.

FASE DE PREPARACIN
Se debe elaborar una planificacin
extremadamente cuidadosa,
tratando de tener en cuenta hasta
los ms mnimos detalles, tratando
de desarrollar los siguientes pasos:

PASO 1: LA ALTA GERENCIA ANUNCIA SU


DECISIN DE INTRODUCIR EL T.P.M.
El primer paso en el desarrollo TPM es hacer un anuncio oficial

de la decisin de implantar el TPM.


La alta direccin debe informar a sus empleados de su decisin e
infundir entusiasmo por el proyecto
Esto puede cumplirse a travs de una presentacin formal que
introduce el concepto, metas, y beneficios esperados del TPM.
Es esencial en este punto que la alta direccin tenga un fuerte
compromiso con el TPM y entienda lo que entraa el
compromiso.

Paso 2: ENTRENAMIENTO INTRODUCTORIA PARA EL


T.P.M.
El objetivo del entrenamiento no es, solamente explicar

la
decisin que los altos mandos tomaron sino ms bien es
explicarles que mejoras obtendremos de esta implementacin
logrando con ello que al personal de planta poder elevar su moral
y romper la resistencia al cambio en este caso, el cambio al TPM.
Este entrenamiento la reciben en general todos los grupos
directivos as como tambin los representantes sindicales y
mediante juntas directas con los empleados sindicalizados

Implementacin del paso 2 en la empresa


M.R.M.
Los supervisores de cada departamento ya tienen programado
el curso T.P.M. en su calendarizacin ellos tienen obligatoria
esa participacin y son encargados de difundir propaganda de
dicho curso a los colaboradores que ellos crean necesario.

Paso 3: CREAR UNA ORGANIZACIN DE PROMOCIN


DEL T.P.M.
El T.P.M. se promueve a travs de una estructura de pequeos

grupos que en toda la organizacin que se apoyan entre si.


Comenzando con el alto ejecutivo y terminando con los operarios.

PASO 4 ESTABLECER POLTICAS Y METAS Y


OBJETIVOS BSICOS DE T.P.M.
La poltica T.P.M. bsica debe ser parte integral de la poltica
global de la empresa y debe indicar los objetivos y directrices
de las actividades a realizar. Los objetivos deben ser
desafiantes, pero alcanzables. Hay que expresar objetivos
numricos en el mximo grado posible.

POLITICAS
1.
Cada empleado est comprometido con la calidad mediante la ejecucin de la
excelencia diaria en todas nuestras actividades.
2.
Nos dedicamos a ser el proveedor preferido, satisfaciendo o superando las
expectativas de nuestros clientes.
3.
Nos esforzamos por ser lderes en la industria y por mejorar continuamente
nuestros procesos y servicios a travs de la innovacin, el trabajo en equipo y la
enseanza continua.
METAS
4.
Maximizar la eficacia de los equipos.
5.
Obtener un sistema de Mantenimiento Productivo para toda la vida del equipo.
6.
Involucrar a todos los empleados, desde los trabajadores a los directivos.
7.
Promover el TPM mediante motivacin de grupos activos en la empresa.
OBJETIVOS
8.
Cero averas en los equipos.
9.
Cero defectos en la produccin.
10. Cero accidentes laborales.
11. Mejorar la produccin.
12. Minimizar los costes.


PASO 5: FORMULAR UN PLAN MAESTRO PARA EL
DESARROLLO DEL TPM

La organizacin de la empresa empieza a implementar El


Plan Maestro donde se definirn cada una de los
lineamientos, tcnicas y las normas.
En general, son el producto de procesos participativos, que
quedan plasmados en un documento que contiene una visin
comn, acordada entre todos los que intervienen de alguna
manera en el rea y las estrategias necesarias para
alcanzarla.

El Plan Maestro define:


La situacin actual o diagnstico.
A dnde se quiere llegar: la visin.
Cmo lograrlo: las estrategias.
Dnde implementarlo: la zonificacin.
Cmo medir los avances: el monitoreo.

Contenido del Plan Maestro

1. Diagnstico o situacin actual: es el


componente en el que se define la situacin en la
que se encuentra la empresa.

Los objetivos.
Marco legal.
Las caractersticas fsicas y biolgicas del sitio.
Anlisis de factores internos y externos.
Anlisis de amenazas.

2. Planeamiento estratgico: es el componente en el que se


define la situacin a la que se desea llegar y cmo hacerlo.
Aqu se describe:

La visin comn
Los objetivos estratgicos.
Los resultados (esperados).
Las estrategias (cmo se alcanzar la situacin deseada).

3. Programas: es el componente en el que se organizan las


estrategias para el cumplimiento de los objetivos propuestos.
Aqu se presentan:

Los objetivos estratgicos.


Las actividades.
Las cadenas de impacto.
La organizacin.

4. Monitoreo y plan de implementacin: es el


componente en el que se identifican los indicadores que
permitirn medir el cumplimiento de los objetivos. Aqu se
define:

Los indicadores.
Las responsabilidades y roles para la implementacin de
actividades.

Anexos
Glosario.
Participantes en los talleres.
Mapas (ubicacin, uso actual, zonificacin, otros).
Fotos del rea y del proceso del plan.

IMPLEMENTACION DEL PASO 5


EN NUESTRA EMPRESA

FASE DE INTRODUCCIN

La Fase de Introduccin es la que se lleva a cabo una


vez que se hayan cumplido los pasos del 1 al 5 esto
sucedi en la fase de introduccin.

Se hace el lanzamiento oficial del proyecto


empresarial de T.P.M. y normalmente se manda una
mail a todo el personal para la reunin a la que se
invitan a clientes y proveedores externos.

En dicha reunin de carcter social, la Direccin


confirma su compromiso de Implementar el T.P.M. y
se informan los planes desarrollados y el trabajo
realizado en la Etapa de Preparacin. De esta forma
la Direccin queda comprometida al apoyo al
programa T.P.M. hasta sus ltimas consecuencias.

Paso 6: DISPARO DE SALIDA DEL TPM

El disparo de salida es el primer paso para la implantacin, el


comienzo de la batalla contra las seis grandes prdidas. Como
alguien ha dicho, No hay lugar para ser espectador en el TPM,
indicando que cada persona es un participante no puede haber
mirones. Por esta razn, cada trabajador debe apoyar la poltica
sobre TPM de la alta direccin a travs de actividades para
eliminar las seis grandes prdidas.

Tiempos muertos en maquinas


Mano de obra
Mtodos ineficientes
Perdidas por materia prima
Perdidas al medio ambiente
Perdidas energticas

IMPLEMENTACION PASO 6 EN
NUESTRA EMPRESA

FASE DE IMPLANTACIN
Durante la fase de implantacin, se realizan

actividades seleccionadas para lograr los objetivos


del plan maestro. Debe ajustarse el orden y plazo de
las actividades.

Paso 7: MEJORAR LA EFECTIVIDAD DEL


EQUIPO
Para iniciar la aplicacin del TPM, es necesario que los
trabajadores se enteren de que la gerencia del ms alto nivel
tiene un serio compromiso con el programa. Se debe convencer
al personal de que no se trata simplemente del nuevo "programa
del mes", sino ms bien es simplemente una nueva cultura.
Los equipos tienen la responsabilidad de determinar las
discrepancias u oportunidades de mejoramiento, la forma ms
adecuada de corregirlas o implementarlas e iniciar el proceso de
correccin o de mejoramiento.

A los equipos se les anima a iniciar atacando discrepancias y


mejoras menores y a llevar un
registro de sus avances. A
medida que alcanzan logros, se les da reconocimiento de parte
de la gerencia. A fin de que crezca la confianza y el prestigio del
proceso, se la da la mayor publicidad que sea posible a sus
alcances. A medida que la gente se va familiarizando con el
TPM, los retos se van haciendo mayores ya que se emprenden
proyectos de ms importancia.

IMPLEMENTACIN DEL PASO 7 EN


NUESTRA EMPRESA

Toda la empresa debe estar consiente de la


implementacin del T.P.M. ya que este es una mejora
para todos los equipos con los cuales se esta trabajando
y as mismo saber como se pondr en operacin esta
implementacin.

Para implementar el T.P.M. en nuestra empresa es


importante tambin tener motivados a cada uno de los
trabajadores para ampliar cada uno de sus conocimientos
y as mismo permitir que expresen cada unos de sus
pensamientos u opiniones ya que sern de gran ayuda
para implementar nuestro T.P.M.

Con todo esto se podr lograr reducir algunas de las


situaciones mas criticas en nuestra empresa:

Reduccin de tiempos de los cambios de formato y de


limpieza
Estandarizacin de las operaciones
Reduccin del coste del mantenimiento
Reduccin de defectos de calidad
Aumento de la vida til en repuestos e instalaciones
Aumento del orden y la limpieza


Paso 8: ESTABLECER UN PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO AUTONOMO PARA LOS
OPERARIOS.

El mantenimiento autnomo es una de las actividades que


como operario puede ejercer acorde a las capacidades
que estos presenten dentro de este se encuentran tareas
que se pueden de realizar por ellos mismos sin la
necesidad de que el personal de mantenimiento acuda a
ello en esta etapa el mantenimiento autnomo
se
implementa en tres fases:

FASE 1: Juntar a produccin y mantenimiento para seguir


una meta comn. Estabilizar las condiciones de los
equipos y reducir el deterioro acelerado.
Es en esta fase donde se pretende que los trabajadores
apliquen los conocimientos de identificacin de fallos
repetitivos en su mquina ya que son ellos los que
conocen con mayor facilidad el equipo.

FASE 2: Ayudar a los operarios a conocer el


equipo, el operario deber de ser capaz de:
Detectar anormalidades y realizar mejoras.
Entender la importancia de la lubricacin
correcta.
Entender la importancia de la limpieza.
Mejorar el equipo.
Restaurar las anormalidades.
Realizacin de las modificacin de parmetros
de su equipo
Realizacin de una limpieza de la misma
maquina

FASE 3: Los pasos a seguir para establecer el


mantenimiento autnomo son:

Limpieza inicial.
Eliminar fuentes de contaminacin y reas
inaccesibles.
Creacin de estndares de limpieza y
lubricacin.
Inspeccin general.
Inspeccin autnoma.
Organizacin y orden del lugar de trabajo.
Programa
de
mantenimiento
totalmente
implantado.

Tras conocer cules son las herramientas que se


emplean en la metodologa T.P.M. pasaremos a
hacer un plan para que los trabajadores apliquen el
mantenimiento autnomo.

IMPLEMENTACIN DEL PASO 8 EN NUESTRA


EMPRESA

Para realizar este paso en nuestra empresa se realizara un checklist y de esta


manera lograr tener una programacin de cada una de las actividades a realizar.

Todo lo mencionado queda por escrito a realizar en la correspondiente calendarizacin :

Paso 9: ESTABLECER UN PROGRAMA DE


MANTENIMIENTO PARA EL DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO

Este programa de mantenimiento es conocido como


mantenimiento preventivo o programado, en este se muestran
las actividades que se deben realizar a cada equipo cada
determinado tiempo.

En el rea de mantenimiento de la empresa se encuentra una


persona que es la encargada de planear las actividades que se
van a generar durante el ao llmese los mantenimientos
semanales, quincenales, mensuales bimensuales, anuales y
bianuales

Hay actividades que se pueden realizar en tiempo extra oficial


esto por cuestiones que se presentaron fuera de tiempo en la
lnea de produccin u otras reas de la empresa

A continuacin un ejemplo de un programa de actividades.

PASO 10: ENTRENAMIENTO PARA MEJORAR


CAPACIDADES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

La mejora de las capacidades de operacin y mantenimiento


es la cuarta actividad de desarrollo del TPM y el dcimo
paso del programa de desarrollo del TPM.

Para la empresa mantenimiento a bombas y asociados S.A.


de C.V. proveen a sus empleados con entrenamientos de
diversas tcnicas en los centros de capacitacin
debidamente bien equipados.

La educacin y el entrenamiento son inversiones en


personal que rinden mltiples beneficios. Una compaa que
implante el TPM debe invertir en entrenamiento que permita
a los empleados gestionar apropiadamente el equipo. En
adicin al entrenamiento en tcnicas de mantenimiento, los
operarios deben afinar tambin sus capacidades en
operacin.

Sin capacitacin se tiene falta de:

Eficiencia.

Productividad.

El Empleado por consiguiente

Se torna lento en la realizacin de su trabajo.

Se pierde fcilmente.

Comete errores en cada momento.

Inutiliza material.

Pierde tiempo.

Disminuye calidad.

La Capacitacin es importante para la empresa y para el funcionario en la medida que proporciona el trabajo:

Excelencia

Productividad

Calidad

Rapidez

Perfeccin

Utilizacin correcta del material

Satisfaccin personal de ser bueno en lo que se hace

ELABORACIN DEL CURSO DE CAPACITACIN

Quin debe ser capacitado, o sea, quienes sern los aprendices.


En qu se debe capacitar, es decir, cul es el contenido de la
capacitacin.
Cmo se debe capacitar, esto es, cules son los tcnicos de
capacitacin.
Cundo se debe capacitar, es decir, cul es la poca de la
capacitacin.
Dnde se debe capacitar, o sea, cul es el local de capacitacin.
Quin har la capacitacin, esto es, quin ser el INSTRUCTOR.

PASO 10 EN LA EMPRESA

PASO 11: DESARROLLO TEMPRANO DE UN PROGRAMA DE GESTION DE


EQUIPOS

La ltima categora de las actividades de desarrollo


del TPM es la gestin temprana (o anticipada) del equipo.

Cuando se instala el nuevo equipo, a menudo aparecen


problemas durante las operaciones de prueba, y arranque,
aunque durante el diseo, la fabricacin, y la instalacin
toda parece marchar normalmente. Puede que los
ingenieros de mantenimiento e ingeniera tengan que
hacer muchas mejoras antes de que comience la
operacin normal. Incluso entonces, se necesitan
reparaciones en el perodo inicial, inspeccin, ajuste, y
lubricacin y limpieza inciales para evitar el deterioro, y
las averas son a menudo tan difciles de reparar que los
ingenieros
de supervisin
se
desmoralizan
completamente.

CLASIFICACIN DE EQUIPOS

CREACIN DE INVENTARIOS.

FASE DE CONSOLIDACIN

Desarrollar un programa inicial para la


administracin del equipo. El cual tendr como
objetivos:

Garantizar al 100% la calidad del producto.


Garantizar que se cumplan los presupuestos de
mantenimiento.
Garantizar la operatividad y eficiencia del equipo.

PASO 12: IMPLANTACION PLENA DEL TPM Y CONTEMPLAR


METAS MAS ELEVADAS

De aqu en adelante se debe de ir mejorando cada vez afinando


detalles y considerando objetivos cada vez ms elevados, como
mejora en el diseo del equipo.
Mejorando e implementando la manufactura esbelta dentro del
TPM como son las herramientas:
5S
JUST IN TIME
KAN BAN
POKA YOKE
ANDON
KAIZEN
SMED

Utilizando los pilares del TPM:

Mejoras focalizadas
Mantenimiento autnomo
Mantenimiento planeado
Control inicial
Mantenimiento de la calidad
Capacitacin

Prueba
Piloto.

CONCLUSIN

El verdadero "secreto" del TPM est en la prctica


disciplinada de mtodos de anlisis que ayuden a:
Aumentar el conocimiento de todo el personal sobre
los equipos y procesos
Conservar y transferir el conocimiento existente en
todos los sitios de la planta
Ayudar a innovar permanentemente la organizacin
Eliminar todo tipo de despilfarro existente en una
planta industrial
Crear capacidades competitivas desde los procesos
industriales

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