QUE ES UN BANCO DE

PRUEBAS?

Unbanco de pruebases una plataforma

para
experimentacin
y
evaluaciones
previas.

Es un mtodo para describir un ambiente

de desarrollo para probar un mdulo
particular de forma aislada.

BANCO DE PRUEBAS
HIDRULICAS

Es un sistema que sirve para facilitar la experimentacin

practica en la hidrulica.

El banco de prueba hidrulico nos permite comparar los

resultados tanto tericos como practicos de una teora
cientfica.

NORMAS DE APLICACIN

Sern de aplicacin las normas:

REF. 1 - NAG-100 (93) Normas mnimas de seguridad para el

transporte y distribucin de agua natural por caeras

REF. 2 - NAG-124 (90) Procedimiento general para pruebas de

resistencia y hermeticidad de redes -

REF. 3 - ANSI B31.8 Ultima Edicin Water Transmission and

Distribution Piping System.

REF. 4 - API 5L Ultima Edicin Specification for Line Pipe.

PRUEBA HIDRULICA
ELECTROMECNICA

Prueba hidrulica de
accionamiento elctrico para
extintores de incendio y
cilindros de alta presin con
columna para toma de
deformacin elstica y
permanente, incluye 3
columnas de medicin y dos
manmetros, uno de alta
presin de 0 a 600 kg./cm2 y
otro de baja presin de 0 a 100
kg./cm2.

BANCO DE PRUEBA HIDRULICO ELCTRICO

Es el equipo de prueba ideal de la coligacin de la
presin hidrulica para la industria hullera, reparacin
pesada de la ayuda hidrulica, las pompas hidrulicas
y los motores para los excavadores y manufactura, las
vlvulas y los cilindros hidrulicos, etc.
1. La prueba de presin y el ajuste para la vlvula de
descarga
2. La prueba para las vlvulas de seguridad en
trminos de caractersticas de flujo en el pequeo
flujo, el flujo clasificado, el funcionamiento del sello y
la fuerza
3. La prueba para las vlvulas de cheque hidrulicas
en trminos de abertura, cerrando, control de presin,
resistencia prdida-fluye las caractersticas
4. La prueba para las vlvulas de control en trminos
de capacidad de la comunicacin, prdida de la
resistencia, capacidad de flujo, funcionamiento del
sello y fuerza
5. La prueba para el cilindro hidrulico en trminos de
agotamiento, funcionamiento del sello y fuerza
corrientes

BANCO DE PRUEBA HIDRULICO UNIVERSAL

El banco de prueba hidrulico de la serie de JP
YCS es equipo de prueba hidrulica universal con
el sistema instrumental hidrulico elctrico
mecnico integrado. Puede ser utilizado para la
prueba en pilar y las vlvulas del apoyo del
carbn, y prueba despus del repeormente, y
prueba en productos del fabricante. Puede
alcanzar el funcionamiento maravilloso para la
prueba estandarizada y el anlisis de
funcionamiento.
Por ejemplo, algunas de las pruebas se enumeran
como sigue,
1. La prueba de presin y el ajuste para la vlvula
de descarga
2. La prueba para las vlvulas de seguridad en
trminos de caractersticas de flujo en el pequeo
flujo, el flujo clasificado, el funcionamiento del
sello y la fuerza
3. La prueba para las vlvulas de cheque
hidrulicas en trminos de abertura, cerrando,
control de presin, resistencia prdida-fluye las
caractersticas
4. La prueba para las vlvulas de control en

BANCO DE PRUEBA COMPRENSIVO

HIDRULICO
Este banco de prueba es capaz de la
operacin y de la prueba de funcionamiento
de los componentes hidrulicos y de los
actuadores con aceite hidrulico como
medio de funcionamiento. Las pruebas
incluyen pruebas en el cilindro hidrulico
para el agotamiento corriente, tirantez y
fuerza, las pruebas en el caucho de alta
presin para la tirantez y fuerza, las
pruebas en la vlvula de presin para el
ajuste de la presin, tirantez y fuerza, las
pruebas en la vlvula direccional para el
funcionamiento de la comunicacin, tirantez
y fuerza, las pruebas en la vlvula de flujo
para la tirantez y fuerza, las pruebas en el
motor hidrulico para la operacin, tirantez
y fuerza compresiva, etc.

BANCO HIDRAULICO DE PRUEBA

DE HERMETICIDAD
stas se realizan en las instalaciones hidrulicas y sanitarias, para
verificar si se tienen o no fugas en las uniones roscadas, soldadas, a
compresin, en retacadas, etc

PREPARACIN DE LA PRUEBA DE
HERMETICIDAD

La prueba de tubera, piezas especiales y vlvulas deber efectuarse primero por

tramos entre crucero ycrucero y posteriormente por circuitos. No debern probarse
tramos menores de los existentes entre cruceroycrucero.

Una vez que se tenga terminada la instalacin de un tramo del sistema de agua
potable (generalmenteentre dos cruceros), incluyendo piezas especiales y vlvulas,
se proceder a efectuar la preparacin de laprueba de hermeticidad como se indica a
continuacin:

La tubera, instalada en zanja, ser anclada provisionalmente, mediante un relleno

apisonado de tierra enel centro de cada tubo, dejando al descubierto las juntas para
su visualizacin al efectuar la prueba; asimismo,se deber anclar en forma definitiva
con atraques de concreto u otro elemento que impida el movimiento en latubera de
la forma, dimensiones y calidad que se seale en el proyecto ejecutivo. Los atraques
se construirnen los codos, tees y tapas, para evitar desplazamientos de la tubera
producidos por la presin hidrosttica opor golpes de ariete.

Para tubera superficial, o en otras condiciones, sta debe quedar totalmente

asegurada.

TIPO Y COSTO DE MATERIALES

ELEMENTOS:

1.Conector

2.Tuerca unin

3.Manmetro

4.Vlvula de seccionamiento

5.Vlvula de nariz

6.Vlvula de retencin

7.Bomba de prueba

8. Soporte de la bomba

9. Vlvula de pie

10.Depsito de agua

DISPOSICION DEL BANCO

HIDRAULICO

REQUERIMIENTOS DEL EQUIPO

1. Este equipo requiere una alimentacin elctrica de 110V, Frecuencia: 60 Hz

2. Un suministro temporal de agua es necesario para llenar el tanque colector.

3. La conexin temporal de drenaje es necesaria para el vaciado del tanque colector despus
de su uso.

4. Es recomendable disponer de 1 a 2 metros alrededor del equipo para un mejor manejo, y

as, una mejor utilizacin.

5. El emplazamiento definitivo deber estar bien iluminado, con luz natural o bien artificial.
Esto proporcionar comodidad, y evitar errores y accidentes.

6. El equipo debe mantenerse en condiciones de 22C y 50% de humedad relativa. Fuera del
25% de estas condiciones, el equipo puede deteriorarse. Por ello, se debe evitar lo siguiente:

Dejar el equipo conectado al finalizar un trabajo.

Dejar agua en los recipientes al finalizar un trabajo.

Dejar el equipo expuesto al sol o luz directa excesiva, de forma continua.

Dejar el equipo en ambientes de ms del 80% de humedad relativa.

Dejar el equipo en un ambiente qumico, salino, de luz directa, calor o ambiente agresivo.

CONDICIONES DE SEGURIDAD
ADECUADA

Repase antes de la puesta en marcha, la ausencia de riesgos para las personas analizando
detalladamente lo siguiente:

1. Que no existen partes mviles desprotegidas.

2. Que no existen contactos elctricos desprotegidos que puedan ser accesibles.

3. Que no existe riesgo de roturas en el banco de prueba.

4. Comprobar que todas las conexiones de agua estn bien ajustadas.

5. Que no hay derramamiento de productos peligrosos.

6. Comprobar que la alimentacin elctrica es la adecuada y tiene las protecciones de

seguridad idneas, que la alimentacin necesaria del equipo es igual a la alimentacin
disponible, si dispone de diferencial, si tiene toma de tierra o no, el valor de la toma de
tierra y el valor de la tensin.

7. El interruptor de corte esta cerca para poder actuar rpidamente en caso de emergencia.

8. Las equivocaciones normales del alumno, no causen dao.

QUE ES UNA
PRUEBA
HIDRULICA?

 Es en s el proceso mecnico de realizar

una prueba hidrulica de presin, la cual
realizaremos luego de instalar una red
tubera de agua , desage o cualquier tipo
de fluido lquido o gaseoso, para as
poder determinar si nuestra instalacin
realizada pasa por las pruebas que
especfica la norma de instalacin para
que as pueda iniciar su funcionamiento o
cas contrario sea modificada y reparada.

OBJETIVOS DE LAS PRUEBAS

HIDRULICAS
Confirmar la integridad estructural y
hermeticidad de los equipos y sistemas que
manejan agua, hidrocarburos lquidos y
gaseosos , sustancias peligrosas en superficies
terrestres e instalaciones marinas. De
manera que podamos garantizar su
confiabilidad de la instalacin durante su
operacin normal.

NORMAS TECNICAS DE ORDEN

MUNDIAL
ASME B31.3Process Piping
ASTM E 1003 95Standard Test Method for Hydrostatic Leak
Testing.
ASTM E 1316 05Standard Terminology for Nondestructive
Testing.
NRF-150-PEMEX-2005 Rev. 0 Pruebas Hidrostticas de
Tuberas y Equipos.
NRF-035-PEMEX-2005 Sistemas de Tuberas en plantas
Industriales- Instalacin y Pruebas.
ISO 15156-2001 Petroleum and natural gas industries.
ANSI/ASME B16.48 Steel line blanks
Especificacin Q-201

NORMAS PARA PRUEBAS HIDRULICAS PARA

OBRAS AGUA ALCANTARILLADO EN PER
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presin en campo se
realizarn de acuerdo a las

Normas ISO 4483 y/o DIN 4279.

MTODOS PARA
PRUEBAS
HIDRAULICAS

 a) Mtodo de la observacin y correccin

de fugas.

b) Mtodo del control de prdidas

c) Prueba de estanquidad con agua

segn UNE-EN 1.610

a) Mtodo de la observacin y correccin de

fugas.

Las pruebas se realizarn obturando la entrada de la tubera en el pozo

de aguas abajo y cualquier otro punto por el que pudiera salirse el agua,
llenndose completamente de agua la tubera y el pozo de aguas arriba
del tramo a probar.

Transcurridos treinta minutos tras el llenado se inspeccionarn los tubos,

las juntas y los pozos, comprobndose que no ha habido prdida de
agua.

Si se aprecian fugas durante la prueba se proceder a su correccin,

realizndose a continuacin una nueva prueba.

b) MTODO DEL CONTROL DE

PRDIDAS
Consiste en comprobar las prdidas habidas durante un tiempo
determinado en una tubera llena de agua, con una pequea
presin incluyendo o no el pozo de registro.
Este mtodo de control se recoge en diversas normas y pliegos,
variando solamente entre ellos las fugas mximas permitidas
Perodo de impregnacin de, al menos, veinticuatro horas para
tubos de hormign. Presin de prueba, 0,4 bar, equivalente a una
altura de columna de 4 m, medida sobre solera de conduccin en
el pozo de registro de aguas arriba.
En ningn caso la presin mxima ser mayor de 1 kg/cm

CRITERIOS DE ACEPTACIN

Perodo de impregnacin de, al menos, veinticuatro horas para tubos de

hormign. Presin de prueba, 0,4 bar, equivalente a una altura de
columna de 4 m, medida sobre solera de conduccin en el pozo de
registro de aguas arriba. En ningn caso la presin mxima ser
mayor de 1 kg/cm

La prueba ser satisfactoria si transcurridos treinta minutos, la

aportacin en litros para mantener el nivel no es superior a:
V p D (m) x L (m) Litros

D = Dimetro interior del tubo L = Longitud tramo de prueba V =

Volumen mximo admisible para dar por vlida una prueba de estanquidad
de conduccin de saneamiento

Se tendr en cuenta una aportacin de agua

suplementaria por pozo de registro de:
Vp = 0,5 litros / m pared de pozo

C) PRUEBA DE ESTANQUIDAD
CON AGUA SEGN UNE-EN 1.610

Presin de prueba .
La presin de prueba es la presin equivalente o
resultante de llenar la seccin de prueba hasta el
nivel del terreno de registro aguas arriba o aguas
abajo, segn sea apropiado, con una presin mxima
de 50 kPa y una mnima de 10 kPa medida en la
parte superior del tubo.
Pruebas de presin de valores mayores se especifican
en tuberas que deban operar bajo sobrecargas
permanentes o temporales

Tiempo de acondicionamiento

Despus de que las tuberas y/o los pozos de registro estn llenos y la presin de
prueba est aplicada, se necesitar un tiempo de acondicionamiento.

NOTA: Generalmente es suficiente 1 h. Se necesitar un perodo mas largo de

tiempo en condiciones climticas secas para el caso de tubos de hormign.
Tiempo de prueba

El tiempo de prueba ser de 30 1 min.

Requerimientos de la prueba
La presin debe mantenerse dentro del margen de 1 kPa de la presin
de prueba definitiva dada en el primer apartado mediante la adicin de
agua.
La cantidad total de agua aadida durante la prueba para mantener este
requerimiento debe ser medida y anotada.
Los requerimientos de la prueba se cumplirn si la cantidad de agua
aadida no es mayor de:
0,15 l/m durante 30 minutos para tuberas.
0,20 l/m durante 30 minutos para tuberas incluyendo pozos de registro.
0,40 l/m durante 30 minutos para pozos de registro y de inspeccin.
NOTA: m se refiere a la superficie interna mojada.

Prueba de estanquidad de aire en zanja

segn ASTM C-924M y UNE-EN 1.610

Su objetivo es:

La prueba de aire a baja presin tiene por objeto detectar tubos daados y fallos
en las juntas de unin.
El ensayo de prueba por aire a baja presin est suficientemente comprobado
para los tubos de dimetros comprendidos entre 300 mm y 600 mm .

Preparacin de la tubera.

Las tuberas se prueban por tramos entre arquetas o pozos de registro

consecutivos.
La tubera que va a ser ensayada se tapona con un baln neumtico de cierre
en cada extremo. Se introduce aire a baja presin. La cantidad de aire que
pierde servir para determinar la aceptabilidad de la conduccin.

Procedimiento para la prueba de

estanquidad por aire en zanja
Antes de todo debemos limpiar la conduccin, humedecer la superficie
interior y eliminar rastrojos y residuos.
1) Determinar el tiempo de ensayo de la conduccin utilizando la tabla,
para cada dimetro nominal (en mm) y para cada longitud de tramo a
ensayar. El tiempo de ensayo es el que se requiere para que la
presin descienda desde 24kPa (0,24 bares) a 17kPa (0,17 bares).

2) Llenar con aire hasta que la presin interna en la conduccin sea

aproximadamente de 27kPa (0,27 bares). Dejar estabilizar la presin. La
presin normalmente descender antes de que la temperatura en el
interior de la conduccin se estabilice.
3) La prueba comienza cuando la presin se ha estabilizado
dejando que descienda hasta 24 kPa (0,24 bares). A partir de este
momento se empieza a medir el tiempo de ensayo que indique la tabla.
Una vez transcurrido el tiempo de ensayo se mide la presin final.
4) Si el descenso de la presin durante el tiempo de ensayo es de 7 kPa
(0,7 bares) o menor se acepta la instalacin. Si el descenso de
presin es superior a 7 kPa (0,7 bares) se ha de inspeccionar la
lnea para determinar la causa de la excesiva prdida de aire.

Pruebas de uniones individuales

) Presin relativa

) Para tubos secos k = 16/D con un mximo de 0,058

Para tubos mojados p = 12/D con un mximo de 0.058

ETAPAS DE LAS PRUEBAS

HIDRULICAS PARA REDES DE
AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO
SE REALIZARAN EN 2 ETAPAS

a. Prueba hidrulica a zanja

abierta:
Para redes locales, por circuitos
Para conexiones domiciliarias, por
circuitos.
Para lneas de impulsin,
conduccin, aduccin, por tramos
de la misma clase de tubera.

 Se proceder a hacer pruebas parciales a la presin

interna, por tramos de 300 a 500 m, como mximo en
promedio. El tramo en prueba, debe quedar parcialmente
rellenadas, dejando descubiertas y bien limpias todas las
uniones.
El tramo en prueba se llenar de agua empezando en el
punto ms bajo de manera de asegurar la completa
eliminacin del aire por las vlvulas y grifos de la parte
alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de agua sin
presin durante 24 horas consecutivas antes de proceder
a la prueba de presin o por lo menos el tiempo necesario,
para que se sature la tubera.

b. Prueba hidrulica a zanja con

relleno compactado :

- Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos

los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.

- Para lneas de impulsin, conduccin y aduccin, que abarque todos

los tramos en conjunto.

 Para la prueba final se abrirn todas las vlvulas, grifos contra incendio, boca de
riego, descargas, etc., y se dejar penetrar el agua lentamente para eliminar el aire,
antes de
iniciar la prueba a presin, es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando
correr
el agua durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro
que
estas bocas, no dejen escapar ms aire. Estas aberturas se empezarn a cerrar
partiendo
de la zona ms baja.
En la prueba final no ser indispensable someter la instalacin a una sobre presin;
pero si ser indispensable someterla a la presin normal de trabajo y luego a la
presin esttica o sea, a la mxima presin normal a la que puede someterse la
tubera.

 Bombas
Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de
prueba se elegir, con aprobacin de la empresa, el tipo de bomba de prueba,
que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubera
mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a
lotes, en donde posteriormente formarn parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexin, en las lneas de impulsin,
conduccin y aduccin. No se permitir la utilizacin de abrazaderas.

Aprobacin

La prueba se considerar positiva si no se producen roturas o prdidas de

ninguna clase. La prueba se repetir tantas veces como sea necesaria, hasta
conseguir resultado positivo.

Presin de Prueba

La presin de comprobacin ser 1.5 veces la presin nominal requerida por

el proyecto.

Prdida de Presin Admisible

La prdida de presin admisible vara con el material de la tubera. La presin de

prueba se aplicar recin despus del perodo de llenado por 24 horas.
El ensayo se considera como satisfactorio para una tubera de PVC si la presin
durante el tiempo ensayo no ha bajado ms de 0.3 bar. Siendo la tubera de
PVC un material totalmente impermeable, se considera que el descenso de
0.30 bar durante el ensayo corresponde a perdidas en los elementos de
ensayo.
El tiempo de ensayo se define en el siguiente cuadro:

Prdida de Agua Admisible

La probable prdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna

manera deber exceder a la cantidad especificada en la siguiente frmula:

PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD DE ESTRUCTURAS DE

CONCRETO ARMADO

Los sistemas cerrados o sellados (tuberas y accesorios) se probarn a la

presin hidrulica que se especificar (generalmente 200 psi).

Las estructuras abiertas (a la presin atmosfrica) sern probadas

llenndolas con agua hasta el nivel determinado o al mximo nivel de la
superficie libre y observando por lo menos por cuarenta y ocho (48) horas la
posible presencia de fugas en la superficie (pared) exterior, especialmente en
las reas cercanas a (en) las juntas de construccin.

Se tomar el nivel de agua antes y despus de la prueba de 48 horas; el

descenso del nivel ser de acuerdo a las normas establecidas y/o aceptada
por el Supervisor de la obra.

REPARACIN

Si aparecen fugas, se vaciar el agua y se proceder a reparar todas las fugas

por pequeas que sean, de acuerdo a las tcnicas usuales.
Luego se volver a llenar la(s) estructura(s) de acuerdo a lo indicado y
someterla(s) a nueva prueba hidrulica y de goteo.

ACEPTACIN

Slo se aceptar la obra, cuando la(s) estructura(s) sometida(s) a la(s)

prueba(s) hidrulica(s) respectiva(s) no presente(n) fugas o goteo de agua.

GRACIAS