METALES

NO FERROSOS

Metal no ferroso

Los metales no ferrosos son aquellos en cuya composicin no se encuentra

el hierro. Los ms importantes son siete: cobre, zinc, plomo, estao,
aluminio, nquel y magnesio. Hay otros elementos que con frecuencia se
fusionan con ellos para preparar aleaciones de importancia comercial.
Tambin hay alrededor de 15 metales menos importantes que tienen usos
especficos en la industria. Los metales no ferrosos se clasifican en tres
grupos: Pesados: son aquellos cuya densidad es igual o mayor de 5kg/dm.
Ligeros: su densidad est comprendida entre 2 y 5kg/dm. Ultraligeros: su
densidad es menor de 2kg/dm.

Materiales no ferrosos pesados

Estao (Sn):
Cobre (Cu):
Cobalto (Co)

Materiales no ferrosos ligeros

Titanio:
-Densidad: 4,45 kg/dm3
-Punto de fusin: 1800 C.
-Resistividad: 0,8 Wmm2/m.
-Resistencia a la traccin: 100Kg/mm2
-Alargamiento: 5%
Aluminio (Al):
-Densidad es de 2,7 kg/dm
-Punto de fusin es de 660 C -Muy ligero e inoxidable
-Buen conductor de electricidad y del calor.
Aleaciones y aplicaciones: Al +Mg: se emplea en la aeronutica y automocin.

Materiales no ferrosos ultraligeros

Magnesio (Mg):
Caractersticas: se obtiene de la carnalita, doloma y magnesita, su
densidad es de 1,74 kg/dm, su punto de fusin es de 650C. en
estado lquido y en polvo es muy inflamable, tiene un color blanco
parecido al de la plata, es manejable, y es ms resistente al
aluminio. Aplicaciones: se emplea en estado duro, tiene pocas
utilidades, excepto en la fabricacin de productos pirotcnicos y
como desoxidante en los talleres de fundicin de acero.

EL ALUMINIO

PROPIEDADES FSICAS DEL

ALUMINIO.
Su peso especfico es igual a 2,699, es
decir, casi 1/3 del hierro (7,87). El
nico metal industrial ms ligero que
el aluminio es el magnesio, de peso
especfico 1,74.
Su conductividad elctrica es un 60%
de la del cobre y 3,5 veces mayor que
la del hierro.
Su punto de fusin es 660C y el de
ebullicin 2.450C.

PROPIEDADES MECNICAS DEL ALUMINIO

Las propiedades mecnicas del

aluminio son ms interesantes son
su dbil resistencia mecnica, y su
gran ductilidad y maleabilidad, que
permite forjarlo, trefilarlo en hilos
delgadsimos
y
laminarlo
en
lminas o panes tan finos como los
del oro, hasta de un espesor de
0,0004 mm (0,4 micras). A la
temperatura de 500C se vuelve
frgil y se puede pulverizar
fcilmente.

ALEACIONES DE ALUMINIO.

ALEACIONES DE ALUMINIO PURO.

Su utilizacin est muy

extendida: industria
elctrica, qumica,
petroqumica, edificacin,
decoracin, menage,

ALEACIONES DE ALUMINIO- COBRE

En general, estas aleaciones, se
caracterizan por una buena
resistencia al calor y una menor
resistencia a los agentes atmosfricos
que las aleaciones sin cobre.
Estas aleaciones no pueden ser
soldadas ms que por tcnicas
particulares como por ejemplo la
soldadura por haz de electrones.
Comnmente son denominadas
Cobral.

ALEACIONES DE ALUMINIO-SILICIO

La principal aplicacin de las

aleaciones aluminio-silicio son la
fundicin de piezas difciles, pero
buenas cualidades de moldeo, y la
fabricacin de piezas para la
marina, por su resistencia a la
corrosin. Pero no se emplean para
piezas ornamentales porque
ennegrecen con el tiempo.

ALEACIONES DE ALUMINIO-ZINC
En estas aleaciones figura el zinc con un
porcentaje mximo del 20
Como no se forman compuestos qumicos no
puede aplicarse a estas aleaciones el temple de
precipitacin. Las aleaciones de cinc son ms
baratas que las de cobre a igualdad de
propiedades mecnicas, pero menos resistentes a
la corrosin y ms pesadas. Comnmente son
denominadas Zincal.

ALEACIONES DE ALUMINIOMAGNESIO

El segundo grupo constituido por

aleaciones menos cargadas en Mg y
Si, ofrece una gran velocidad de
estruxin asociada a caractersticas
menos elevadas. Estn
especialmente destinadas a la
decoracin, amueblamiento y la
edificacin (puertas, ventanas, etc .)

ALEACIONES DE ALUMINIOMANGANESO

El manganeso aumenta la dureza, la resistencia

mecnica y la resistencia a la corrosin de las
aleaciones de aluminio. 4.7. Otros elementos de
adicin con el aluminio. Adems de los elementos
citados, que son los principales, de aleacin con el
aluminio,se encuentran formando parte de las
aleaciones ternarias y cuaternarias el hierro, el
nquel, el titanio, el cromo, y el cobalto.

ALECIONES DE ALUMINIO
NORMALIZADAS

Se ha normalizado las aleaciones de aluminio, cuyas

composiciones y caractersticas son las aceptadas
generalmente por los fabricantes y transformadores
del aluminio. En estas normas se clasifican las
aleaciones en aleaciones ligeras de aluminio para
moldeo, que contienen elementos como el silicio que
facilita su fusibilidad, y aleaciones ligeras de aluminio
para forja, que contienen menores porcentajes de
aleacin que las de moldeo

APLICACIONES DE LAS
ALEACIONES DE ALUMINIO

CULATA
S

CATET
ER
MOLDURA
S

APLICACIONES DEL ALUMINIO

NIKEL

Es un elemento metlico magntico, de aspecto

blanco plateado, utilizado principalmente en
aleaciones. Durante miles de aos el nquel se ha
utilizado en la acuacin de monedas en
aleaciones de nquel y cobre, pero no fue
reconocido como sustancia elemental hasta el ao
1751.

El nquel es un metal duro, maleable y dctil, que

puede presentar un intenso brillo. Tiene
propiedades magnticas por debajo de 345 C. El
nquel metlico no es muy activo qumicamente.
Es soluble en cido ntrico diluido, y se convierte
en pasivo (no reactivo) en cido ntrico
concentrado. No reacciona con los lcalis. Tiene
un punto de fusin de 1.455 C, y un punto de
ebullicin de 2.730 C, su densidad es de 8,9
g/cm3y su masa atmica 58,69 uma.

El nquel aparece en forma de metal en los

meteoritos. Tambin se encuentra, en
combinacin con otros elementos, en minerales
como la garnierita, milerita, niquelita,
pentlandita y pirrotina, siendo estos dos ltimos
las principales menas del nquel. Ocupa el lugar
22 en abundancia entre los elementos de la
corteza terrestre.

COBALTO

El cobalto es unmetalferromagntico, de color

blanco azulado. Sutemperatura de Curie es de
1388 K. Normalmente se encuentra junto
connquel, y ambos suelen formar parte de los
meteoritos de hierro. Es unelemento qumico
esencialpara losmamferosen pequeas
cantidades. ElCo-60, un radioistopo de cobalto,
es un importante trazador y agente en el
tratamiento delcncer.

ALEACION DE NIQUEL Y COBALTO

Una superaleacin, o aleacin de alto

rendimiento, es una aleacin que exhibe una
excelente resistencia mecnica y a la fluencia
(tendencia de los slidos a moverse lentamente o
deformarse bajo tensin), resistencia a altas
temperaturas, estabilidad y una gran resistencia
a la corrosin y la oxidacin.

ALEACION DE NIQUEL Y COBALTO

Una superaleacin, o aleacin de alto

rendimiento, es una aleacin que exhibe una
excelente resistencia mecnica y a la fluencia
(tendencia de los slidos a moverse lentamente o
deformarse bajo tensin), resistencia a altas
temperaturas, estabilidad y una gran resistencia
a la corrosin y la oxidacin.

APLICACIONES EN LA INDUSTRIA

El comienzo de los estudios sistemticos de

aleaciones de alta temperatura se produce a finales
de la dcada de 1930 ligado al desarrollo de aviones
con motores de turbina de gas. El desarrollo se ha
basado en gran medida en innovaciones qumicas y
de proceso y ha sido impulsado principalmente por
las industrias aeroespaciales y de energa. Las
aplicaciones tpicas son en el sector aeroespacial,
de turbinas de gas industrial y la industria de
turbinas marinas, por ejemplo, alabes para las
secciones calientes de los motores a reaccin, y
vlvulas bi-metlicos de motor para su uso en
motores diseles y aplicaciones de automocin.

EN LA INDUSTRIA APLICAREMOS PARA

MOTORES PESADOS PORQUE ESTOS
MATERIALES SON RESISTENTES A ALTAS
TEMPERATURAS Y SON RESISTENTEN A LA
OXIDACION LO CUAL NOS PERMITIRIA QUE
ESTOS MOTORES SEAN RESISTENTES Y
POR LO CUAL DURADEROS.

TITANIO
ALEACIONES DE TITANIO

TITANIO
Es el cuarto metal estructural ms abundante en
la corteza terrestre, y el noveno elemento ms
comn.
Su alta relacin resistencia/peso hace que las
aleaciones a base de titanio sean superiores a
todos los metales y aleaciones de ingeniera en un
rango de temperaturas de -253C a 594C. Esta
ventaja va acompaada por una excelente
tenacidad, resistencia a la fatiga y resistencia a
la corrosin.

PROPIEDADES
es un metal liviano que pesa un 45% menos que
el acero
es no magntico
es biocompatible.
soporta los mas diversos agentes corrosivos
soporta elevadas presiones
soporta mayores temperaturas que muchos otros
metales

PROCESO DE FABRICACIN
La produccin de los semielaborados de Titanio a
partir del mineral se realiza en tres pasos
Reduccin del mineral de titanio para lograr una
forma porosa de Titanio llamada "esponja".
Fundicin de la esponja de Titanio junto con los
aleantes para formar "lingotes".
Procesamiento de los lingotes de Titanio
mediante forjado o laminacin pasando por
formas intermedias para producir barras y
chapas.

TITANIO COMERCIALMENTE PURO

Existen cuatro grados de cubren un rango de
Resistencia a la Traccin desde 290 hasta 740
N/mm2.
La variacin de las propiedades mecnicas en estos
grados se logra regulando el contenido de Oxgeno.
A mayor contenido de Oxgeno, la Resistencia a la
Traccin y la Dureza aumentan a medida que la
Ductilidad decrece.
Para lograr una elevedada Resistencia a la Traccin
junto con buena ductilidad y otras propiedades
especficias, el Titanio es aleado con otros elementos.
De esta forma se puede obtener una Resistencia a la
Traccin superior a los 1200 N/mm2.

APLICACIONES
Se pueden dividir en tres categoras:
Que requieran buenas propiedades
estructurales y/o de temperatura en relacin a la
baja densidad.
Que requieran elevada resistencia a la corrosin
frente a medios qumicos agresivos.
Aplicaciones especiales (tales como prtesis e
implantes) basadas en las propiedades del Titanio

OTRAS APLICACIONES
AGUA MARINA e INDUSTRIA NAVAL
RESORTES INDUSTRIALES
PULPA Y PAPEL
MEDICINA: Implantes Dentales
MEDICINA: Reconstruccin Maxilofacial
MEDICINA: Prtesis Quirrgicas
PRODUCCION DE COBRE ELECTROLITICO
SONOTRODOS
MEDICINA: Liposuccin
MUSICA: Cuerdas Musicales
BICICLETAS Y ELEMENTOS DEPORTIVOS