Professional Documents
Culture Documents
MAQUINADO
Es un proceso de manufactura en el que una Herramienta de
Corte se utiliza para remover el exceso de material de una pieza
de forma que el material que quede tenga la forma deseada. La
accin principal de corte consiste en aplicar deformacin en
corte para formar la viruta y exponer la nueva superficie.
T=E-e
(mm)
En donde:
Di= Dimetro inicial de la pieza
(mm).
Df= Dimetro final de la pieza
(mm).
En donde:
E = espesor inicial de la pieza
e = espesor final de la pieza
(mm).
Para superficies planas
(m/min) (ft/min)
En donde:
D = dimetro correspondiente al punto ms desfavorable
(m).
n = nmero de revoluciones por minuto a que gira la pieza o
la herramienta.
NGULO DE
CORTE
HERRAMIENTA DE CORTE
Filos de la herramienta
Filo principal. Es el que se encuentra en contacto con la
superficie desbastada y trabajada.
Filo secundario. Por lo regular se encuentra junto al filo primario
y se utiliza para evitar la friccin de la herramienta con la pieza.
HERRAMIENTA DE CORTE
Fl = 27%
Ft = 67%
HERRAMIENTA DE CORTE
POR EL TIPO
MOVIMIENTO
CORTE
DE
DE
POR EL TIPO DE
VIRUTA
QUE
GENERA
POR EL TIPO DE
MQUINA
EN
LA
QUE SE UTILIZA
HERRAMIENTA DE CORTE
VIRUTAS
La viruta es un fragmento de material residual con forma de lmina
curvada o espiral que es extrado mediante un cepillo u otras
herramientas, tales como brocas, al realizar trabajos de cepillado,
desbastado o perforacin, sobre madera o metales. Se suele
considerar un residuo de las industrias madereras o del metal; no
obstante tiene variadas aplicaciones.
HERRAMIENTA DE CORTE
TIPOS DE VIRUTAS
La viruta de elementos (viruta de cortadura). Se obtiene al
trabajar metales duros y poco dctiles (por ejemplo, acero duro) con
bajas velocidades de corte.
La viruta escalonada. Se forma al trabajar aceros de la dureza
media, aluminio y sus aleaciones con una velocidad media de corte.
La viruta fluida continua. Se obtiene al trabajar aceros blandos,
cobre, plomo, estao y algunos materiales plsticos con altas
velocidades de corte.
La viruta fraccionada. Se forma al cortar materiales poco plsticos
(hierro colado, bronce) y consta de trocitos separados.
Viruta escalonada o segmentada. Son semi-continuas, con zonas
de alta o baja deformacin por cortante.
Viruta de borde acumulado. Consiste en capas del material de la
pieza maquinada, que se depositan en forma gradual sobre la
herramienta.
HERRAMIENTA DE CORTE
HERRAMIENTA DE CORTE
Fluidos de Corte
Se logran las siguientes ventajas econmicas:
1. Reduccin de costos
2. Aumento de velocidad de produccin
3. Reduccin de costos de mano de obra
4. Reduccin de costos de potencia y energa
5. Aumento en la calidad de acabado de las piezas
producidas
HERRAMIENTA DE CORTE
HERRAMIENTA DE CORTE
Aceites de corte
inactivos
(no se
descomponen)
Caractersticas
Aceites minerales sulfurados (0.5 a 0.8% de S)
Aceites minerales sulfoclorinados (3% S y 1% Cl
Mezclas de aceites grasos sulfoclorinados (ms del
8% de S y 1% Cl)
Aceites
emulsificantes
(solubles)
Fluidos
sintticos para
el corte
HERRAMIENTA DE CORTE
TRATAMIENTOS TRMICOS
TRATAMIENTOS TRMICOS
El objetivo de los tratamientos trmicos es proporcionar a los materiales unas
propiedades especficas adecuadas para su conformacin o uso final.
No modifican la composicin qumica de los materiales, pero si otros factores
tales como los constituyentes estructurales y la granulometra, y como
consecuencia las propiedades mecnicas.
Se pueden realizar Tratamientos Trmicos sobre una parte la totalidad de la
pieza en uno varios pasos de la secuencia de manufactura.
TRATAMIENTOS TRMICOS
Enfriamiento.
TRATAMIENTOS TRMICOS
TRATAMIENTOS TRMICOS
2.- REVENIDO
Es el tratamiento trmico que sigue al temple.
El revenido consiste en calentar la pieza templada hasta cierta temperatura,
para reducir las tensiones internas que tiene el acero martenstico (de alta
dureza).
De esto modo, se evita que el acero sea frgil, sacrificando un poco la dureza.
La velocidad de enfriamiento es, por lo general, rpida.
TRATAMIENTOS TRMICOS
3.- RECOCIDO
Es un tratamiento trmico que normalmente consiste en calentar un material
metlico a temperatura elevada durante largo tiempo, con objeto de bajar la
densidad de dislocaciones y, de esta manera, impartir ductilidad.
Se persigue:
Eliminar tensiones del temple.
Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.
TRATAMIENTOS TRMICOS
4.- NORMALIZADO
Este tratamiento se emplea para eliminar tensiones internas sufridas por el
material tras una conformacin mecnica, tales como una forja o laminacin
para conferir al acero unas propiedades que se consideran normales de su
composicin.
El normalizado se practica calentando rpidamente el material hasta una
temperatura crtica y se mantiene en ella durante un tiempo. A partir de ese
momento, su estructura interna se vuelve ms uniforme y aumenta la tenacidad
del acero.
TRATAMIENTOS TRMICOS