PROCESOS DE

MANUFACTURA

PARTE 1
BASADO EN EL TEXTO DE : Mara Fidel
Leonardo Isasi Siqueiros

Material presentado y modificado

por Mario Alberto Caballero Vega,
basado en el texto de Ma. Fidel L.

Bloque 1 Clasificacin de los procesos de manufactura

Manufactura es, de acuerdo con Isasi (s/f), la

transformacin de la materia prima, en productos
terminados para su venta, lo cual esencialmente
es transformar los materiales o productos, en
productos de mayor valor, en los cuales el valor
es agregado en diferentes pasos en una serie de
procesos los cuales son necesarios para obtener
un producto final que cubra la necesidad
requerida especfica.
La materia prima tambin tiene un valor, el
procesar la materia tambin tiene un valor, pero al
final , se tendr un valor agregado que superar el
costo combinado de todo el proceso.
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Clasificacin de los procesos de manufactura

Para lograr mantener bajo el valor del proceso de
manufactura, se debe seleccionar con cuidado el
proceso ms adecuado para lograrlo.
Este proceso se puede ejemplificar como:

Materia
prima

Proceso de
manufactura

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Producto
procesad
o

Clasificacin de los procesos de manufactura

En este proceso se tiene que identificar el tipo de
industria a la que se pertenece como es:
Industria Primaria:
Representa todas las industrias del sector primario
como la agricultura, ganadera pesca, minera, forestal
y petrleo.
Industria Secundaria:
Son las industrias dedicadas a la transformacin de
los productos de la industria primaria, a la cual
transforma agregndole valor tales como: electrnica,
automotriz, alimentos procesados, muebles, materiales
de construccin, etc. aqu se realizan productos que
van directamente al consumo de la gente.
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Clasificacin de los procesos de manufactura

Industria Terciaria:
Tambin llamada industria del servicio como lo
es: el banco, comercio, hotelera, Informacin,
turismo, transporte, comunicaciones, etc. Son
empresas que compran productos para satisfacer
una necesidad de terceros o bienes de servicio.
Otro aspecto importante lo es la seleccin de los
materiales que sern utilizados en la manufactura
ya que ser determinante para la eleccin del
proceso a emplear, para ello puede ser
distribuido
en tres grandes
Polmeros
Metales
Cermico grupos:
s
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Clasificacin de los procesos de manufactura

Los tres grupos de materiales ms utilizados en la
ingeniera son los metales, los cermicos y los
polmeros, la unin e interseccin de cada uno de
estos tres grandes grupos nos brinda diferentes
propiedades de los materiales, de los cuales cada
uno tiene una aplicacin en particular y se les
considera como materiales compuestos.
Los metales utilizados en la manufactura por lo
regular se utilizan combinados con diferentes
elementos, como hierro, cobre, zinc, etc. los cuales
son conocidas como aleaciones y sus propiedades
dependen del grado de combinacin entre dos o ms
materiales y de las cantidades en que se presentan
cada uno.
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Clasificacin de los procesos de manufactura

Los cermicos son compuestos elaborados de
elementos metlicos y no metlicos a los cuales se les
utiliza ampliamente en la vida moderna, como son las
arcillas, ampliamente utilizadas en la fabricacin de
ladrillos, cermicas, vajillas, etc. El slice es la base de la
produccin de productos de vidrio, y combinaciones
utilizadas en diversos procesos como herramientas de
corte o abrasivos para pulir superficies.
Los polmeros, son productos creados por estructuras de
molculas muy grandes, consistentes de carbono ms uno
a ms elementos que le dan propiedades nicas a cada
combinacin y los cuales se dividen en tres grandes
grupos, los termoplsticos, tambin conocidos como
termo variables,los termoestables o termofijos y los
elastmeros.
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Clasificacin de los procesos de manufactura

En general los procesos de manufactura quedan
clasificados de la siguiente forma:
Procesos de
manufactura
Proceso de
material

Ensamble de
material

Durante el proceso de
Se recibe en la forma
ensamble, se unen las
natural y es
piezas de dos maneras
procesado dndole
diferentes: permanente
forma, pureza,
por medio de soldadura o
tratamiento trmico,
adhesivos, y por ensamble
moldeado, limpieza,
como son uniones con
tratamiento de
sujetadores, broches de
superficie,
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seguridad
Vega, como tuercas o
recubrimiento y por Mario Alberto Caballero
basado en el texto de
Ma. Fidel L.
pasadores.
acabado.

Clasificacin de los procesos de manufactura

Ejemplo:
Un fabricante de muebles de madera tiene problemas
con la fabricacin de molduras de madera para el
acabado de sus muebles, estas molduras se realizan por
medio de una mquina computarizada que le da forma
a la madera. Cmo podras reemplazar este proceso
para hacerlo ms rpido?.
Tarea 1:
1.-Analiza un proceso productivo cualquiera ,
expresndolo en bloques consecutivos.
2.- En cada bloque especifica cmo la materia se va
transformando y qu tipo de mquina se utiliza, tratando
de emplear el sistema de seleccin de tecnologa.
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Bloque 2 Metodologa de seleccin de tecnologa de

manufactura

La seleccin de tecnologa del proceso depende

del material que ser empleado para la
fabricacin del producto terminado. Este producto
puede tener diferentes cualidades y tendr una
calidad de acuerdo a las especificadas en el
proceso.
Para comenzar con este proceso debemos
especificar el producto que se quiere realizar y a
partir de qu lo vamos a realizar, identificndose
todo el proceso desde la recepcin de materia
prima hasta la entrega del producto final.
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Seleccin de tecnologa
Estos procesos pueden ser de ensamble o de
procesamiento de material.

Materi
a
Prima

Moldead
o de
pieza

Acabado y
Pintado

Empacado
y enviado

Cada uno se debe identificar con el tipo de

trabajo a realizar, as en esta forma, se tendr
ms control de cada uno de los procesos desde
que entra la materia prima y se le va agregando
valor en cada una de las etapas de produccin.
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Seleccin de tecnologa
Esta es una forma prctica de hacer planes de
trabajo , anlisis de costos y cambios de procesos
por nuevas tecnologas, ya que dado el caso, un
cambio total de una mquina o de una serie de
procesos puede reducir tanto el costo de
produccin como el tiempo de realizacin.
En cada una de las etapas del proceso se
seleccionar el equipo adecuado para la
realizacin del proceso indicado, de forma tal que
cumpla con las necesidades de tiempo y costo de
acuerdo a la capacidad o proyecto de produccin.
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Metodologa de seleccin de tecnologa de manufactura

Recepcin
de
material
Rampa de
recepcin
rea de
recepcin
Equipo para
descargar el
material
rea de almacn
de materia prima

Rampa de acceso ajustable con

capacidad
De montacargas
Espacio de descarga de 30
mts.
Montacargas de 15 ton. Patn
de carga
Almacn cercado para
materiales peligrosos o
costosos.
rea de almacenaje para
materiales en proceso.
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Isasi S.

Metodologa de seleccin de tecnologa de manufactura

De esta forma se describe cada una de las funciones
descritas en el proceso de manufactura, se describir
como va evolucionando la materia prima y por cual
mquina se utiliza de acuerdo al material empleado
como de la cantidad de produccin que se desea realizar.

La seleccin de la mejor
mquina
que se adapte al material
procesado, tiene que tener
en consideracin el
volumen de produccin
deseada, la calidad,
acabados,ventajas Material
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desventajas de la basado en el texto de Ma. Fidel L.

Metodologa de seleccin de tecnologa de manufactura

Cada uno de los procesos por separado deber incluir todos
los detalles de lo que se realizar en cada una de las etapas
de manufactura, incluyendo el manejo de material, y la
forma de realizarlo, ya que el manejo del material, el medio
ambiente y los desperdicios, tambin son parte del del
proceso y afecta el producto terminado en algunos casos.

En la produccin
masiva de un
producto, las partes
involucradas deben
tener la capacidad
de fabricarse con la
menor cantidad de
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procesos
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involucrados

Metodologa de seleccin de tecnologa de manufactura

Al final de la planeacin se
tendr un diagrama de flujo
que involucre todas las partes
del proceso, la maquinaria
involucrada en el proceso

y los tiempos estimados de acuerdo a la capacidad de

cada una de las mquinas , calidad y procesos
instalados, esto nos dar una visin de lo complejo del
sistema y nos facilitar la seleccin de la maquinaria
ms adecuada a las necesidades de fabricacin.
Existe una mquina adecuada para cada tipo de
material que se desea procesar , se debe estudiar el
material para identificar la mquina que ms se adapte
a nuestra necesidad.
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Metodologa de seleccin de tecnologa de manufactura

Ejemplo:
Una planta procesadora de alimentos est tratando
de seleccionar una mquina para pasteurizar sus
productos vegetales, estos son enlatados, por ser
ms prctico, se realiza estando el producto ya
enlatado, las mquinas son: una lluvia de agua
caliente que es la que tradicionalmente se utiliza,
donde el agua va al drenaje para no daar la
caldera en ciclo abierto, o instalar una mquina
transportadora de lluvia de agua donde el agua se
recircula ahorrando el gasto de agua y gas en el
proceso de calentar el agua pero aumenta el
consumo de energa elctrica.
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Bloque 3 Tecnologa de produccin del acero

El acero es uno de los materiales ms utilizados en la
actualidad. De hecho su produccin es tan importante
que el poder econmico e industrial de los pases est
basado en la cantidad de acero producido y utilizado.
El acero se obtiene de la fabricacin en altos hornos
fundiendo material de hierro con coque y piedra caliza.
A el producto resultante se le denomina arrabio, y su
producto final depender de las diferentes
combinaciones de metales que se encontraban con el
material ferroso en la mezcla.
El acero es una combinacin de hierro fundido con
cantidades variables de otros metales y carbono. La
cantidad de cada uno de estos elementos dentro del
hierro fundido determinar las caractersticas del acero.
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Tecnologa de produccin del acero

La cantidad de carbono en el hierro puede ser del 2%
pero en la prctica y debido a razones econmicas,
ste no excede del 1.4% ya que si se excede mucho
el material sera muy blando y si falta, se tornara
quebradizo.
Entre los diferentes procesos existentes para producir
acero, uno de ellos es el alto horno. Este es un horno
que tiene 8 o ms metros de dimetro, y hasta 50
metros de altura, en el que mena (mineral de hierro),
coque (combustible) y piedra caliza son vertidos en la
parte superior, haciendo una mezcla en la que el
coque se quema generando bixido de carbono (CO )
que reacciona con el mineral de hierro.
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Tecnologa de produccin del acero

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Tecnologa de produccin del acero

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