UNIVERSIDAD AUTNOMA DE NUEVO LEN

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA

PROCESOS DE FUNDICIN

M.C Yadira Gonzlez Carranza

CONTENIDO
Definicin de Fundicin.
Importancia
del
Proceso
de
Fundicin.
Propiedades de las Fundiciones.
Etapas del Proceso de Fundicin en
Moldes No Permanentes.
Arena Usada en Fundicin.
Definicin Moldeo.
Moldes. Tipos.
Defectos en piezas de fundicin.
ALEACIONES PARA FUNDICION

FUNDICIN

Proceso de obtener piezas a partir de licuacin

de metales (Aleacin) que luego pasar a un
molde debidamente preparado donde se
solidificar y tomar la forma deseada (Colada).
Las fundiciones estn constituidas por
elementos como hierro, carbono, silicio,
adems de magnesio, fsforo, azufre etc. Las
fundiciones no son sometidas a procesos de
deformacin plsticas ya que estas no son
dctiles.

FUNDICIN
IMPORTANCIA DEL PROCESO DE FUNDICIN:
Permite fabricar piezas de diferentes dimensiones.
Gran precisin de forma en la fabricacin piezas
complicadas.
Es un proceso relativamente econmico.
Las piezas de fundicin son fciles de mecanizar
Estas piezas son resistentes al desgastes.
Absorben mejor las vibraciones en comparacin con el
acero.

FUNDICIN
PROPIEDADES DE LAS FUNDICIONES
Buena resistencia a la compresin
Baja resistencia a la traccin
Resistencia a las vibraciones
Fragilidad
Moldeabilidad en caliente
Resistencia al desgaste.
Debido a sus propiedades, las fundiciones suelen
utilizarse para la realizacin de bloques, bancadas de
mquinas, herramientas, soportes, bloques de motores,
cuerpos de bombas etc.

FUNDICIN
ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICIN EN MOLDES NO
PERMANENTES:
Diseo del modelo
Fabricacin del modelo.
Moldeo.
Fusin y Colada.
Limpieza y Acabado

FUNDICIN
ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICIN

DISEO DEL MODELO:

El modelo es la pieza que se requiere reproducir en el
proceso de fundicin, con ciertas diferencias tales
como:
Debe ser ligeramente ms grande considerando la
contraccin del material una vez solidificado.
Las superficies del modelo debern respetar unos
ngulos mnimos con la direccin de desmoldeo (ngulo
de salida)
Incluir todos los canales de alimentacin y mazarotas

FUNDICIN
ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICIN
FABRICACIN DEL MODELO:
Se refiere a la realizacin del modelo con lo cual se
realizarn los moldes para la funcin.
Estos se realizan de diferentes materiales como:

Metlicos

Madera

Yeso

FUNDICIN
ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICIN
MOLDEO:
Operacin necesaria para preparar el molde a fin de
recibir el metal. Consiste en aprisionar la arena
alrededor del modelo ubicado dentro de la caja de
moldeo. Luego, sacar el modelo, si la pieza va a ser
hueca colocar los corazones (proyecciones de arena), si
no, slo colocar los sistema de alimentacin.

FUNDICIN
ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICIN
LA FUSIN Y COLADA:
Esta etapa consiste en preparar el metal con la
composicin y la temperatura adecuada.
Una vez que el metal es calentado a una temperatura lo
suficientemente alta para transformarlo completamente
al estado lquido, se vierte directamente en la cavidad
del molde por medio de cazos de colada.

FUNDICIN
ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICIN
ACABADO Y LIMPIEZA:
Una vez que la pieza se ha enfriado y solidificado, se
procede a su extraccin del molde, para luego retirar los
conductos del sistema de alimentacin, retirar los restos
arena de la superficies de la pieza terminada.
La pieza puede requerir mecanizado, tratamiento
trmico, etc.

FUNDICIN
La tierra o arena de fundicin es una mezcla de slice y
arcilla, conteniendo en grandes o menos apreciables
cantidades de cal, xido de hierro, compuestos
orgnicos, entre otros.
Existen
dos
mtodos
diferentes para la produccin
de la fundicin a la arena:
- Modelo removible
- Modelo desechable
El tamao del grano tiene gran
influencia en el acabado
superficial de la pieza fundida.
Permeabilidad de la arena

FUNDICIN
PROPIEDADES DE ARENA DE FUNDICIN
Permeabilidad:
la
arena
debe
ser
lo
suficientemente porosa para permitir el escape
de gases y vapores formados en el molde.
Refractariedad: la arena debe resistir las altas
temperaturas sin fundirse.
Resistencia: la arena debe ser cohesiva hasta el
grado que tenga suficiente ligazn, tanto el
contenido de agua como el de arcilla afectan la
propiedad de cohesin.
Tamao y forma de grano: el tamao de grano
es dependiente de la superficie de la pieza a
producir y de forma irregular para mantener
suficiente cohesin.

FUNDICIN
TIPOS DE ARENAS USADAS

Arena con AGLUTINANTE NATURAL. Son mezcla de slice (SiO2) y

arcilla tal como salen de los yacimientos se emplean para fundir
hierro gris, hierro maleable, y metales no ferrosos a excepcin del
magnesio.

Arena con AGLUTINACION SINTTICA. Combina arena de slice (SiO2)

sin arcilla con bentonita. Estas arenas se pueden mezclar para
adaptarlas a las necesidades de la fundicin. Esta arena se emplea
para fundir acero, hierro gris, hierro maleable y magnesio.

FUNDICIN
GRANULOMETRIA DE LA ARENA DE FUNDICION

FINA

Gruesa

FUNDICIN
AGLOMERANTES Y AGLUTINANTES EN LA
ARENA DE FUNDICION
Aglutinante Inorgnico de tipo arcilloso:
Que contiene arcilla y bentonitas. La bentonita se
utiliza para mejorar la calidad de la arena.
Aglutinantes inorgnicos de tipo cementoso:
Cuyos elementos principales son el cemento y los
silicatos.
Aglutinantes Orgnicos:
Se encuentran una amplia gama de cereales, melaza,
alquitrn, resinas y aceites.

FUNDICIN
Moldeo
Es la operacin necesaria para preparar el molde a fin de
recibir el metal.
El procedimiento de moldeo de fundicin se puede
clasificar en:
Moldeo en banco: el moldeo se hace en un banco de una
altura conveniente para el moldeador.
Moldeo en piso: cuando las piezas son muy grandes el
proceso de moldeo se lleva a cabo en el piso.
Moldeo en fosa: para
extremadamente grandes

fabricacin

de

piezas

Moldeo en mquina: el proceso de moldeo es realizado por

mquinas fabricadas. para realizar el trabajo de una
manera ms eficiente

FUNDICIN
moldes
Permite la reproduccin de la pieza o conjunto de
piezas acopladas, ste recibe el material fundido y le
dar la forma a la aleacin mientas sta se solidifica.
Clasificacin de los moldes segn el material
Molde de Arena Verde
Consiste en la formacin del molde con
arena hmeda. Se dice que es arena verde
porque el molde no ha sido curado (secado)
en horno sino al aire.
Presenta un color claro que llega en
ennegrecerse con el uso. Para darle
resistencia a la arena sta se mezcla con un
aglutinante (Bentonita) y con una cantidad
moderada de agua para que se adhiera.

FUNDICIN
Clasificacin de los moldes segn el material
Molde de Arena Seca
En este caso el molde debe secarse con una antorcha
elevando su temperatura entre 200 y 300 C, con el fin de
aumentar la rigidez del molde, lo que permite fundir piezas
de mayor tamao, geometras ms complejas y con mayor
precisin dimensional y mejor acabado superficial

FUNDICIN
Moldes de arcilla
Se usan para la fabricacin de piezas muy grandes. Estos
moldes requieren de mucho tiempo para hacerse y su uso
no es muy extenso.

Moldes de CO2

La arena se mezcla con silicato de sodio y sta es apisonada

alrededor del modelo. Luego se hace pasar gas de CO 2 para
endurecer la arena mezclada.

Moldes de metal
Los moldes metlicos son conocidos como matrices y se
usan con aleaciones de bajo punto de fusin.

Moldes especiales
Hay moldes de plstico, cemento, yeso, madera y hule para
aplicaciones particulares.

FUNDICIN
Clasificacin de los moldes segn el material
Molde de Yeso
Se emplean para fundir ciertas
aleaciones de aluminio o a base de
cobre. La exactitud dimensional y el
excelente acabado superficial hace
til este proceso para hacer moldes
de neumticos, placas guas.

FUNDICIN

a) Plano de Taller de la pieza colada

e) Modelo y Modelos de
b) Modelo de Madera con portada de
Bebederos
macho.
f) Pieza solidificada
a) Hecho segn Plano de Taller.
c) Bebedero
c) Macho de Moldeo.
d) Mazarota
d) Modelo Moldeado.
b)Caja de Moldeo(U caja inferior,
O caja superior.
c) Bebedero
d) Mazarota
e) Arena de Moldeo

FUNDICIN
Moldes Metlicos (matrices)
La fundicin en moldes permanentes hechos de metal es
utilizada para la produccin masiva de piezas de pequeo o
regular tamao, de alta calidad y con metales de baja
temperatura de fusin (aleaciones de cobre de aluminio , de
cinc , de plomo o similares ).
Sus ventajas son que tienen gran precisin y son muy
econmicos, cuando se producen grandes cantidades.
Las piezas de fundicin se obtienen de formas exactas con
una superficie fina, esto elimina mucho trabajo de maquinado,
se emplean para la colada de piezas que han de estar
sometidas a un fuerte desgaste.

FUNDICIN
Colada por Inyeccin
Mtodo de Cmara fra

FUNDICIN
Colada por Inyeccin
Mtodo de Cmara Caliente

FUNDICIN
Moldeado Centrfugo

La fabricacin de tubos o piezas

huecas se puede realizar al vaciar
el lquido en un molde que gira a
gran velocidad.
Gracias a la fuerza centrfuga, el
metal se pega en los laterales,
enfrindose y tomando las forma
del molde.
Con este mtodo se pueden crear
piezas o tubos con capas de
distintos materiales

FUNDICIN
Defectos de las Piezas de colada (Moldes de Arena)
Defectos

Aspectos

Causa

FUNDICIN
Defectos de las Piezas de colada (Moldes de Arena)
Defectos

Aspectos

Causa

FUNDICIN
Metales Empleados en las Fundiciones

FUNDICIN
Metales Empleados en las Fundiciones

ALEACIONES PARA FUNDICIN

ALEACIONES PARA FUNDICIN

Bajo Carbono
C0,20%
FUNDICIONES
DE
ACERO

ALEACIONES
FERROSAS

FUNDICIONES
DE
HIERRO MALEABLE

FUNDICIONES
DE
HIERRO GRIS

Son ms o menos blandas no son fciles de

tratar trmicamente

Medio Carbono
C0,20% 0,50%

Mas duras. Fcil de hacer ms resistentes por

tratamiento Trmico

Alto Carbono
C0,50%

Se emplea cuando se requiere mxima dureza

y alta resistencia al desgaste

2,00%C2,80%

Puede llegar a un contenido de carbono de

3,30% si se funde el hierro en horno cubilote

0,90% Si1,80%

Aleacin de Hierro Carbono y Silicio

3,00%C4,00% aprox
1,00%Si 3,00%

FUNDICIN
Se une con Cobre , Silicio, Magnesio, Zinc y otros elementos
FUNDICIONES
DE
ALUMINIO

ALEACIONES
NO
FERROSAS

Los elementos de aleacin a utilizar son:

FUNDICIONES
A BASE DE COBRE

Zinc

Para Latones

Estao

Para Bronces

Nquel

Bronce - Nquel

Aluminio

Bronce - Aluminio

ALEACIONES FERROSAS

ALEACIONES
FERROSAS

ACERO

Propiedades Mecnicas

Resistencia a la
traccin
Ductilidad
Impacto o choque
Resistencia al
desgaste
Resistencia a la
corrosin
Resistencia al calor

Aplicaciones
Empleados
para la
fabricacin de piezas
de aeroplanos.
Se complementan en
canales de coladas o
bebederos
y
produccin de lingotes
excepto
en
los
procedimientos cidos
al arco elctrico y
hornos
de
alta
frecuencia.
Implementos
agrcolas,
tractores,

ALEACIONES
FERROSAS

HIERRO

Propiedades Mecnicas

Resistencia a la
traccin
Capacidad de
amortiguamiento
Facilidad de
maquinado
Resistencia a la
corrosin

Aplicaciones
Se
emplean en la
ingeniera y en la
industria debido a la
facilidad
con
que
pueden fundirse, su
costo moderado y sus
propiedades.
Se
utilizan en la
fabricacin
de
mandbulas o quijadas

ALEACIONES NO FERROSAS

ALEACIONES NO
FERROSAS

CIONES DE ALUMINIO
Facilitan el llenado de moldes, la
fabricacin de piezas, disminuyen
la resistencia a la corrosin sin
aumentar de peso.

Propiedades Mecnicas
Resistencia a la
corrosin
Ductilidad y
maleabilidad
Bajo punto de Fusin
Conductividad
Calorfica

Aplicaciones
Se utiliza en la
construccin
aeronutica y
ferrocarril donde se
requieren piezas
ligeras de alta
resistencia.
Para la fabricacin de
utensilios de cocina,
sartenes, ollas etc.

ALEACIONES NO
FERROSAS

ACIONES DE COBRE
El cobre es un metal pesado,
relativamente suave y de color
amarillo rojizo, refinado a partir
del mineral de cobre. Como
resultado de la aleacin con
zinc se obtiene el latn

ALEACIONES NO
FERROSAS

ACIONES DE COBRE
Aplicaciones

Propiedades Mecnicas
Conductividad elctrica
y calorfica .
Resistencia a la
corrosin.
Ductilidad y
Maquinabilidad.
Permite ser trabajado
mediante forja

Conformacin de
Lminas.
Intercambiadores de
Calor.
Evacuadores de calor
en refrigeracin.
Las aleaciones de
latn se utilizan en
conexiones, tubos de
tanques o depsitos.

ALEACIONES NO
FERROSAS

CIONES DE BRONCE
Es una aleacin de cobre y estao. Entre las
propiedades se tiene
Belleza en color.
Pureza del sonido al ser golpeados
Resistencia a la corrosin
Resistencia la desgaste
En menor grado: conductividad trmica y
elctrica.
Tenacidad
Resistencia a la tensin y fatiga en
condiciones de templado o endurecido.

ALEACIONES NO
FERROSAS

CIONES DE BRONCE
APLICACIONES:
Fabricaciones
de chavetas,
resortes y discos de embragues
por la alta resistencia mecnica.
Se utilizan en tanques, recipientes
de presin y lneas o tuberas a
presin
hidrulica.
Por
su
resistencia a la corrosin.
Para tubos de condensadores,
tuercas y pernos por la elevada
resistencia a la tensin y fatiga.
En instrumentos quirrgicos.