INDUSTRIALIZACI

ON DE LA SOYA

 Los

procesos productivos para la obtencin

del aceite de soya en la actualidad constan de
dos grandes etapas sub-divididas las cuales
se conocen como Extraccin y Refinacin.

EXTRACCIN
El

proceso de Extraccin se divide en tres

etapas:
Recepcin y Almacenamiento.
Preparacin.
Extraccin.

Etapa de Recepcin y
Almacenamiento
Esta etapa es el inicio del proceso ya que en esta es
donde se controla , el tipo de semilla a recibir , su
calidad y su almacenamiento , la recepcin se inicia
con el control de peso de la materia prima que llega
y su respectivo control de inventarios , la semilla se
muestrea en cada uno de los contenedores en los
que se recibe los cuales pueden ser furgones o
camiones y no se descarga hasta tener la certeza de
que el producto esta dentro de las especificaciones y
normas indicadas en cada compra

Etapa de Preparacin
Preparacin de la materia prima.
Antes de iniciar la extraccin del aceite
bruto, son necesarias varias operaciones
en la preparacin de las semillas
oleaginosas.
Esta preparacin es una
etapa
complicada
porque
los
procedimientos
ptimos
varan
de
acuerdo a la materia prima.
Generalmente,
material consiste
operaciones:

la preparacin del
en las siguientes

Pesado y limpieza
Descorticado (descascarado)
Quebrantado
Coccin
Laminacin (slo para extraccin con solvente)

Pesado y limpieza.- Es una buena norma que las

semillas, al descargarse de los silos para ser
procesadas, se pesen previamente
Las impurezas metlicas, como hierro son eliminadas
por medio de imanes instalados prximas a las
cintas transportadoras o a la salida del material.

Despus de la limpieza es aconsejable un pesaje de la

semilla por medio de balanzas automticas, lo cual
ayuda a determinar el rendimiento en el proceso de
extraccin

Descorticado (descascarado). Antes de la extraccin

del aceite, las semillas deben descascarillarse, si es
posible.
La cascarilla no suele contener aceite;
corrientemente no ms del 1% y slo la linaza contiene
un 22%. Sin embargo, parece ser que este elevado
porcentaje de aceite no procede de la cascarilla, sino del
endospermo graso de la semilla, que queda adherido a
ella.
Si las cascarillas no se separan de las semillas, antes de
la extraccin, el rendimiento en aceite disminuye, por
absorcin en la torta aparte de restar capacidad a la
instalacin.

Existen descarilladoras de varios tipos, siendo que los ms

frecuentemente encontrados consisten en rodillos estriados
horizontales, girando con velocidades diferentes y en sentidos
contrarios.
A parte de los rodillos, existen los de discos verticales,
descorticadores de barras y otros.
Las cascarillas son
separadas de la almendra aceitosa por diferentes mtodos, ya
sea usando cribas giratorias, zarandas y por un proceso
neumtico insuflando aire. Por ejemplo, para la semilla de
algodn que es ms complicado se sigue los siguientes
procesos de separacin: (1) Separacin por tamizado, de las
partculas de pepitas de gran tamao, de las cortezas y de las
semillas inalteradas.

(2)Separacin de las cortezas y las semillas inalteradas, por el

proceso neumtico (ventilacin); (3) separacin de las
partculas de las pepitas y las cortezas, por medio de zarandas y
tamizado; y (4) separacin por el proceso neumtico, de las
partculas de corteza y pepitas. Para mostrar la influencia que
tendra la no separacin de la cascarilla de algunos productos
oleaginosos se da una tabla de los ms conocidos en muestro
medio.

Trituracin.- La obtencin del aceite de las semillas es

facilitada por el rompimiento del tejido y las paredes de las
clulas, disminuyendo la distancia entre el centro de la
semilla a su superficie externa y aumenta la superficie de
salida del aceite. Por otro lado, la desintegracin de los
granos activa las enzimas celulares, especialmente la
lipasa y peroxidasa, que son las que tienen un efecto
negativo sobre la calidad del aceite y la torta o harina
resultante.
La experiencia ha demostrado que la extraccin del
aceite de una semilla oleaginosa, bien sea por el sistema
de presin como por solvente, se realiza mucho ms
rpidamente cuando la semilla se somete a una trituracin
previa a una laminacin.

Algunos estudios han demostrado que el aceite est

contenido en una infinidad de clulas, y la rotura de
stas clulas se puede lograr slo con una fuerte
compresin sobre la semilla. Dichos estudios han
confirmado que an despus de una fuerte trituracin
o laminacin de las semillas hay todava clulas que
no se rompen, de ah la dificultad de poder extraer la
totalidad del aceite presente en la semilla.
Las gotas de aceite de una semilla de soya, son casi
de tamao ultramicroscpico y se hallan distribuidas
por toda la semilla. Uno de los efectos de la coccin
es favorecer la reunin de estas gotas en otras
mayores, que puedan fluir ms fcilmente de las
semillas.

Factor importante de esta fase del proceso es la

descomposicin de las protenas y substancias afines por
el calor; antes de la coagulacin de las protenas, el aceite
se encuentra emulsionado, emulsin que rompe su
coalescencia, despus de la cual, el problema se centra en
la separacin del aceite, de las substancias slidas de las
semillas.
Tratamiento trmico.- Est universalmente comprobado
que las semillas oleaginosas dan ms fcilmente su aceite
por prensado mecnico, cuando han sido sometidas
previamente a coccin aunque no existe, hasta ahora, una
explicacin de este fenmeno. Los cambios producidos por
la coccin sobre las semillas, son muy complejos y su
naturaleza es, tanto qumica, como fsico-qumica.

Como las partculas de stas presentan una gran

superficie, la actividad superficial es un fenmeno que
predomina grandemente en el desplazamiento del aceite
y est muy influido por el tratamiento trmico. El objeto
primario del proceso de coccin se puede , por tanto
resumir, en lo siguiente:
Disminucin de la viscosidad del aceite y su tensin
superficial, lo que facilita la aglomeracin de gotculas de
aceite y su subsecuente extraccin.
Coagulacin de las substancias
desnaturalizacin parcial.

proteicas

su

Inactivacin de las enzimas lipolticas, lo que disminuye

la produccin de cidos grasos libres y el contenidos de
otros productos como resultado de este proceso.
Un aumento en la permeabilidad de las membranas
celulares facilitando de esta manera la salida del aceite.
Disminucin de la afinidad del aceite con las partculas
slidas de la semilla, para conseguir un mayor
rendimiento.
Otros efectos secundarios importantes del proceso son:
Secado y/o humidificado de las semillas, para dar a la
masa la plasticidad ms apropiada a un prensado o
laminado eficaz.
Insolubilizacin de los fosftidos y otras impurezas
indeseables.

Destruccin de mohos y bacterias.

Eliminar substancias txicas tales como el gosipol y
afines, en el caso del algodn
Laminacin.- Las semillas oleaginosas se pueden
clasificar en dos grandes grupos:
Las pruebas experimentales realizadas sobre semillas
que se han sometido a un proceso de extraccin por
solvente han demostrado que el paso del aceite de la
semilla al solvente se realiza mucho ms rpido cuanto
ms abiertas estn las clulas.

Diversos investigadores han llegado a la conclusin de

que la velocidad de extraccin del aceite es inversamente
proporcional al cuadrado del espesor de la lmina de la
semilla. En teora se puede decir que una lmina de
semilla con un espesor de 0.3 mm tiene un tiempo de
extraccin cuatro veces mayor que una semilla laminada
con un espesor de 0.15 mm.
Los laminadores tienen por finalidad reducir la semilla a
una stil lmina de 0.25 a 0.3 mm de espesor para lo cual
se aplican presiones de hasta 90 Kg/cm 2.

EXTRACCION DEL ACEITE BRUTO

Expresin mecnica del aceite.
De bajo contenido de aceite (menos del 20%) para
extraccin por solvente.
De alto contenido de aceite (ms del 20%)
para
extraccin por prensa
Naturalmente estas semillas se procesan segn dos
esquemas de trabajo diferentes. Las semillas de bajo
contenido de aceite se tratan segn el esquema siguiente:
Trituracin;
Calentamiento-acondicionamiento;
Laminado;
Extraccin por solvente sin tratamiento previo por
prensas.

Normalmente, trabajando con semillas ricas en aceite,

por ejemplo man descascarillado, se sigue el siguiente
ciclo de proceso:
Preparacin y acondicionamiento de las semillas;
Primera presin, hasta extraer el 78% del aceite de la
semilla;
Segunda presin, hasta dejar la torta con un 12-14 % de
aceite.
El prensado mecnico de hoy en
exclusivamente con prensas continuas.

da es

casi

Las prensas continuas son usadas para un preprensado, esto es, para una extraccin parcial del
aceite seguida por una extraccin con solvente lo que
constituye el proceso mixto.
Alternativamente, el
prensado mecnico a altas presiones, reducen el
contenido de aceite en la torta hasta el 12%, lo que
facilita la subsecuente extraccin con disolvente

Extraccin con disolvente. Principio y teora. La

extraccin en el laboratorio de un producto oleaginoso en
un extractor Shoxlet o cualquier otro mtodo de
extraccin ordinaria, constituye un ejemplo de extraccin,
se vierte continuamente el disolvente puro sobre la parte
superior de la masa del material que se extracta,
percolandose a travs de dicha masa, por gravedad,
hasta que la extraccin del aceite sea substancialmente
completa.
Aunque este mtodo es eficaz en el laboratorio, en la
prctica, su eficacia es muy pequea; slo se llega a
conseguir una extraccin total empleando grandes
volmenes de disolvente en relacin con el volumen de
aceite extrado.

Este disolvente debe ser separado luego del

aceite, separacin que constituye una gran
parte de los costos de operacin, ya que, aun
en las plantas ms eficaces, el consumo de
vapor y agua para su recuperacin son muy
elevados; y si la relacin de disolvente a
aceite es alta, tales costos pueden fcilmente
llegar a ser prohibitivos.
El principal objeto, en la moderna prctica
de extraccin, es disminuir el contenido de
las miscelas finales en disolvente, al valor
ms bajo posible.

En las mejores instalaciones de extraccin continua,

la relacin disolvente-aceite puede llegar a ser tan
bajo como 1 a 1, en peso, mientras que, por simple
percolacin, escasamente se puede realizar una
extraccin equivalente an empleando varias veces el
mismo disolvente

En el procedimiento de percolacin, la velocidad del

solvente en contacto con la superficie de la semilla es
grande, ya que la pelcula de lquido escurre velozmente
sobre las partculas por efecto de la fuerza de gravedad;
Para poder realizar el proceso por percolacin es
necesario que las partculas de la semilla tengan un
tamao que permita un fcil drenaje del solvente a travs
de la masa;
El lavado de las semillas se debe realizar en
contracorriente, es decir, la semilla ms pobre en aceite
se debe poner en contacto con el solvente de menor
concentracin en aceite

Procesos de extraccin por percolacin.- El

procedimiento de percolacin se lleva a cabo
mediante una lluvia de solvente de manera tal que
llegue a toda la masa, pero sin llenar todos los
espacios vacos existentes entre las semillas.
En otras palabras, se realiza una verdadera
percolacin cuando el solvente envuelve a todas las
partculas de la semilla con una pelcula de lquido
en continuo movimiento o cambio.

Extractores por percolacin.- Estos extractores han sustituido

hoy en da a la casi totalidad de los extractores de inmersin,
debido a que tienen un costo de operacin ms bajo, son menos
voluminosos y pueden alcanzar gran capacidad de trabajo. Los
tipos de extractores existentes son muchos, solo se mencionan
los ms representativos y se describir el ms comn en
nuestro medio:
Extractor Rotocel;
Extractor Lurgi;

Extractor Rotocel.- Este extractor puede considerarse

como una variante del extractor Lurgi, pero con la
ventaja de usar todo el recorrido de la cadena de
traccin. Trabaja con capas ms bajas de semilla y
alcanza altas concentraciones de aceite en la miscela.
Filtracin de la miscela.- El principal enemigo del
proceso de extraccin son los finos existentes en la
masa de la semilla preparada. Estos finos, a parte de
perjudicar a la extraccin, tienen el grave inconveniente
de que pasan a la miscela y si no se eliminan en sta
originan, en los procesos posteriores, los graves
inconvenientes que los tcnicos de estas industrias
conocen

La eliminacin se puede hacer por filtracin, aunque

normalmente no se realiza esta operacin y en su
reemplazo se usa hidro-ciclones para su eliminacin.
Destilacin de la miscela.- La finalidad de esta operacin
es la de separar totalmente el solvente del aceite y obtener
aceites de buena calidad. Esto se logra introduciendo el
aceite en una batera de evaporadores de mltiple efecto.
Las normas a seguir para llevar a un buen trmino este
objetivo son:
Destilar la miscela a la temperatura lo ms baja posible y
no superior a 110C.

Desolventizacin de las harinas de extraccin.Despus de haber examinado la extraccin por solvente

del aceite de las semillas oleaginosas y la destilacin de
la mezcla aceite-solvente (miscela), queda por estudiar
el tratamiento de la harina para recuperar el solvente
que en ella queda contenido. Esta operacin, llamada
"desolventizacin de las harinas", se efecta en
aparatos conocidos como desolventizador. A parte del
solvente contenido en la harina, sta contiene ciertas
enzimas activas particularmente perjudiciales para
piensos que contengan rea, ya que descomponen este
producto con la consiguiente disminucin de su valor
nutritivo. por esta razn es necesario destruir esta
enzimas.
.

La moderna tecnologa ha permitido la construccin de

equipos especiales que permiten la destruccin
completa de las enzimas uresicas sin producir
desnaturalizacin de las protenas contenidas en la
harina, consiguiendo mantener casi sin alteracin la
relacin protena total-protena soluble
Hacer que el aceite permanezca el menor tiempo
posible en los aparatos de destilacin.
Eliminar las ltimas trazas de solvente contenido en el
aceite mediante arrastre por vapor inyectado
directamente en el aceite (stripping).
.

El proceso se basa en las siguientes operaciones:

Humidificar la harina hasta un contenido de 16-18%
de agua
Calentamiento de la harina hasta 105-108C;
Coccin de la harina durante un perodo
aproximado de 20 minutos.
En la industria el proceso de tostado de la harina de
soja se efecta durante la fase de desolventizado,
es decir, inmediatamente despus de la salida de la
harina de la unidad de extraccin por solvente

Desgomado.- Casi la totalidad de los aceites de semillas

contienen fosftidos, llamados lecitinas, que en el aceite
de soja llegan a superar el 3% en peso del aceite. Los
valores medios del contenido en lecitina en diferentes
tipos de aceites ricos en dicho producto son los
siguientes (el nico aceite que necesita desgomado es el
de soja):
Estos datos se refieren a lecitinas obtenidas de la
hidratacin de los fosftidos extrados del aceite en el
proceso de desgomado. Estos fosftidos deben ser
extrados de los aceites dado que su presencia origina
muchos inconvenientes en el almacenamiento,
refinacin y conservacin de los mismos, tales como:

Prdidas elevadas en refinacin;

Dificultades en la conservacin;
Formacin de espumas al calentar el aceite.
Por otra parte, la lecitina tiene hoy una amplia gama de
aplicaciones en la industria, como ser:
Emulsionante, en la industria de la margarina,
mayonesa y del chocolate;
Estabilizante, en la industria de bebidas;
Dispersante, en la industria de pinturas;
Homogenizante, en la industria textil y en Medicina.

REFINACIN:

El proceso de Refinacin se divide en 4

etapas:
Desgomado
Neutralizado
Blanqueado
Desodorizado

Desgomado

Este proceso consiste en retirar del aceite

principalmente los fosfatidos ( gomas ) y como
consecuencia se lograra la disminucin de los
sedimentos , color y acidez en el aceite
procesado en esta etapa.
Este proceso consiste en la extraccin acuosa de
diversos compuestos hidrosolubles tales como
protenas, hidratos de carbono y fosftidos que es
posible separar, ya que establecen una fase
inmiscible con el aceite

Neutralizado

Despus de obtener un aceite desgomado la siguiente

etapa es la neutralizacin la cual se puede lograr
mediante dos mtodos , Refinacin qumica ( custica )
y / o Refinacin Fsica.
El objetivo de esta neutralizacin es remover las
impurezas que contiene el aceite en esta parte del
proceso y las cuales consisten principalmente en cidos
Grasos Libres , Clorofila y agentes colorantes una vez
llevado acabo el neutralizado del aceite este se pasara
por un secador al vaci para retirar los excedentes de
humedad y poderlo enviar a la siguiente etapa.

Blanqueo

Esta etapa es critica para la obtencin de un aceite de

buena calidad , en este proceso el aceite es enviado a
un tanque hermtico y sometido al vaci en el cual se
tendr que alcanzar una temperatura estable y
mantenerlo en agitacin para posteriormente poder
adicionar de manera controlada tierras minerales las
cuales sern capaces de retener impurezas tales como
Jabn , Agentes metlicos , Clorofila y tambin se podr
lograr de manera significativa la reduccin del color.
Despus de esto el aceite es enviado a una etapa de
filtracin para retener las partculas de tierra
blanqueadora y catalizadores adicionados en el proceso
y as poder obtener un aceite brillante y bajo de color
para de ah ser enviado a tanques almacenadores.

Desodorizado

En esta etapa se lograra llevar acabo una destilacin a

altas temperaturas y altos vacos en la cual se
reducirn los contenidos de cidos Grasos Libres , se
retiraran los compuestos causantes del sabor y el olor
tales como Aldehdos , alcoholes , pigmentos
colorantes y se tendr la destruccin de los perxidos ,
despus de esto el aceite se har pasar por filtros
pulidores para retener las posibles impurezas que
pudiera llevar el aceite que sale del Desodorizador y
se adicionaran antioxidantes vegetales para lograr una
estabilidad y duracin mayor en el tiempo de anaquel
del aceite de Soya.

PRODUCCION DEL ACEITE DE

SOYA
El

aceite de soya crudo se obtiene del grano

mediante
un
proceso
de
quebrado,
hojueleado y extraccin.
Posteriormente se somete a un proceso de
refinacin por retirarle cidos grasos libres,
perxidos, fosfolpidos y otras impurezas.

Operaciones en la Obtencin de Aceites

GRACIAS POR SU
ATENCION