UNIVERSIDAD ALAS

PERUANAS

FACULTAD DE ARQUITECTURA INGENIERA

CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

TERCERA UNIDAD

AGREGADOS EN EL CONCRETO
Ing. Wuilber Mendoza
Aparicio

DEFINICION
Se define como agregado al conjunto
de partculas inorgnicas, de origen
natural o artificial, cuyas dimensiones
estn comprendidas entre los limites
fijados en la norma NTP 400.011-2008.
Los agregados son la fase discontinua
del concreto.

Caractersticas
Las caractersticas fsicas, qumicas y
mecnicas de los agregados tienen
efecto importante no solo en el
acabado y calidad final del concreto,
sino tambin sobre la trabajabilidad y
consistencia al estado plstico, as
como sobre la durabilidad, resistencia,
propiedades trmicas, cambios de
volumen y peso unitario del concreto

Clasificacin
1. Por su origen:
- Agregados naturales
- Agregados artificiales
2. Por su tamao:
- Agregado fino: Pasa ntegramente por el tamiz 3/8 y como
mnimo un 95%
el tamiz N 4
- Agregado grueso: El que queda retenido como mnimo en
un 95 % en el
tamiz N 4
3. Por su peso
- Agregados pesados
- Agregados de peso normal
- Agregados liviano
4. Por su perfil
- Redondeado
- Irregular
- Laminado
- Angular

Por su Densidad
Se entiende por densidad como
la gravedad especfica =
Peso/Vol de agua
Normales Ge = 2.5 a 2.75
Ligeros

Ge < 2.5

Pesados Ge > 2.75

Agregado de Peso
Normal
Agregados ms comunes
Arena
Grava
Piedra triturada
Produce concreto de peso normal
2200 a 2400 kg/m3

Agregado Ligero (1)

ASTM C 330, NMX-C-299
Expandido
Esquisto
Arcilla
Pizarra
Escoria
Produce concreto estructural ligero
1350 a 1850 kg/m3

Agregado Ligero
(2)

Piedra pomez
Perlita
Vermiculita
Diatomita

Produce concreto aislante ligero

250 a 1450 kg/m3

Agregado Pesado
ASTM C 637, C 638 (Blindaje para radiacin)

Barita
Limonita
Magnetita
Ilmenita
Hematita
Esferas de Hierro

Produce concreto pesado de hasta

6400 kg/m3 )

Condiciones de humedad
Estado

Humedad Total

Propiedades Agregados
Peso especfico : Cociente de dividir
el peso de las partculas entre el
volumen de las mismas sin considerar
los vacos entre ellas
Peso Unitario: Es el cociente de
dividir el peso de las partculas entre
el volumen total incluyendo las
partculas.

Caractersticas resistentes
a) Resistencia: Capacidad de asimilar la
aplicacin de fuerzas de compresin,
corte, traccin y flexin.
b) Tenacidad: Se denomina as a la
resistencia al impacto, su estimacin es
masa cualitativa que cuantitativa
c) Dureza: Es la resistencia al desgaste por
la accin de unas partculas sobre otras o
por agentes externos.
Se cuantifica por medio de la resistencia a
la abrasin en la maquina de los ngeles.

Caractersticas de los Agregados (1)

Caracterstica

Importancia

Resistencia a
abrasin y
degradacin

Resistencia al desgaste en pavimentos

y pisos

Resistencia a
congelacin-deshielo

Descascaramiento de la superficie,
aspereza, perdida de seccin,
deformacin

Descascaramiento de la superficie,
Resistencia a sulfatos aspereza, prdida de seccin,
deformacin
Absorcin y humedad
superficial

Control de calidad del concreto

Caractersticas y Ensayos de los

Agregados (2)
Caracterstica
Granulometra
M F, TMA

Forma y textura superficial

de las partculas
Resistencia a la reactividad
con los lcalis y cambio de
volumen
Masa volumtrica
Masa especfica relativa

Importancia

Trabajabilidad del concreto en

estado fresco, economa
Clculos para el diseo de mezclas
Trabajabilidad del concreto en
estado fresco

Sanidad

Clculos para el diseo de mezclas

Clculos para el diseo de mezclas

Tamaos de
Partculas

Manejo y Almacenamiento de
Agregados

Almacenamiento
Minimizar la segregacin y la degradacin
Prevenir la contaminacin
Apilar en capas delgadas de espesor
uniforme y horizontales
Terreno plano y nivelado con pendiente
para el escurrimiento del agua
Sobre plantilla de concreto o una capa
perdida del agregado
Evitar el trnsito de vehculos

Almacenamiento y
manejo
El mtodo ms econmico y
aceptable de formacin de
pilas de agregados es el
mtodo de volteo con
camin
Se recupera el agregado con
cargador frontal

Almacenamiento y
manejo

Almacenamiento y
manejo

Almacenamiento y
manejo

Anlisis Granulomtrico
El anlisis granulomtrico o granulometra, es la
representacin numrica de la distribucin
volumtrica de las partculas por tamaos.
El agregado se tamiza por una serie de mallas
de aberturas conocidas y luego pesar los
materiales retenidos refirindolos en % con
respecto al peso total.
El nombre de las mallas se establece en funcin
del nmero de aberturas por pulgada cuadrada.
Tamao mximo: El menor tamiz por el que pasa
todo el agregado tamizado

Tamao mximo nominal: Correspondiente al

menor tamiz que produce el primer retenido.

Tabla 1 Tamices estndar ASTM

DENOMINACIN
DEL TAMIZ

ABERTURA
EN PULGADAS

ABERTURA EN
MILIMETROS

3.0000

75.0000

1.5000

37.5000

3/4

0.7500

19.0000

3/8

0.3750

9.5000

N 4

0.1870

4.7500

N 8

0.0937

2.3600

N 16

0.0469

1.1800

N 30

0.0234

0.5900

N 50

0.0117

0.2950

N 100
N 200

0.0059
0.0029

0.1475
0.0737

Mallas - Granulometra
3, 2 , 2, 1 , 1, , , 3/8
N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100, N 200
Modulo de fineza = Sumatoria de los porcentajes
retenidos acumulativos de la serie de mallas estndar
hasta el tamiz N 100 y esta cantidad divide entre 100.
El agregado fino debe de tener un mdulo de fineza no
menor de 2.3 ni mayor que 3.1.
Los agregados finos con mdulos de fineza comprendidos
entre los mdulos 2.3 y 2.8 producen concretos de buena
trabajabilidad
Los que se encuentran entre 2.8 y 3.1. son los ms
favorables para concretos de alta resistencia

Lmites de Granulometra del Agregado

Fino

FIG. 5.5 CARACTERISTICAS FISICAS Y GRANULOMETRICAS DE ARENA PARA CONCRETO

MUESTRA
: ARENA PARA CONCRETO
PROCEDENCIA : CANTERA HOSPICIO
GRANULOMETRIA
PESO
%
%
%
RETENIDO RETENIDO RETENIDO PASANTE
EN GR.
ACUMUL. ACUMUL.
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
24.0
2.3
2.3
97.7
187.3
17.6
19.9
80.1
185.8
17.5
37.4
62.6
195.8
18.4
55.8
44.2
178.7
16.8
72.7
27.3
221.9
20.9
93.5
6.5
58.6
5.5
99.1
0.9
9.9
0.9
100.0
0.0

MALLA

3"
2 1/2"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
#4
#8
# 16
# 30
# 50
# 100
# 200
< # 200
TOTAL

1,062.0

MODULO
FINEZA

100.0

2.82

:
:

07/10/93
V. RAMOS

CARACTERISTICAS FISICAS
MODULO DE FINEZA
2.82
TAMAO MAXIMO
N/A
PESO ESPECIFICO
2.66 gr/cm3
IMPUREZAS ORGANICAS
NO HAY
% HUMEDAD
0.6
% ABSORCION
0.7
% MATERIAL < # 200
1.2 (lavado)
% ABRASION a 500
REVOLUCIONES
N/A
% ARCILLA Y PARTICULAS
DESMENUZABLES
NO HAY
% PARTICULAS LIGERAS
0.7
% DESGASTE a 5 ciclos con
SO4Na2
1.34
REACTIVIDAD ALCALINA
OTROS :
PESO UNITARIO SUELTO : 1,667 Kg/m3
PESO UNITARIO
COMPACTADO
: 1,794 Kg/m3

100

00

90

10
10

80
80

20
20

70
70

30
30

60
60

40
40

50
50

LIMITES ASTM C-33

5050

PARA ARENA

40
40

6060

30
30

7070

20
20

8080

10
10

9090

0
0

3" 221/2"
1/2" 2"
1/2" 1"1"3/4"
3/4" 1/2"
1/2"1"3/8"
2" 111/2"
3"

4 No 4

8 No 8

16No 16 30 No 30 50 No 50
100

TAMICES STANDARD ASTM

No 100
200

100
10
No 2000

% RETENID
% RETENIDO
O

%%PASANTE
PASANTE

FECHA
TECNICO

Lmites de Granulometra

Tamao Mximo Nominal del

Agregado
El tamao no debe exceder de:

1/5 de la dimensin ms
pequea del elemento de
concreto
3/4 del espacio libre entre
las barras de acero del
refuerzo y entre las varillas
de refuerzo y las cimbras
1/3 de la profundidad de
las losas

Tabla5e.6
R
itoascg
an
u
m
e
trn
icp
oessA
S
T
M
C
-3
3apm
araalla
Ag
rta
eg
a
d
o
grueso
n.-%
peaq
su
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u(a
lalo
tiv
o
o
p
a
r
a
c
a
d
s
n
d
a
r
d
berturacuadrada)
Malla

34
1
/2
3

22
1
/2
11
1
/2
3
/4

1
/2
3#/84

Nm
erodeidentificacindegranulom
etraASTMC-33
1
2
3 357 4
457
31/2a11/2 21/2a11/2 2a1 2a#4 11/2a3/4 11/2a#4
00
901
a
100 100
---25--a
60 9305aa17000 901a01
000 951a01
000 100
--1a01
000
0--a---15 0--a---15 305aa1750 35---9
0
a
1
0
0
9
5
a70 200aa1555 35----70
0a5
0a5 0--a
---5 10----a
a30 0--a
---5 10----30
----a
0a5
0a5

Malla

11
/2

3
/4

1
/2
3#/84

##186

5
1a1/2
0
92001a0
15050
a
00aa150

Nm
erodeidentificacindegranulom
etraASTMC-33
56 57
6
67
7
8
1a3/8 1a#4 3/4a3/8 3/4a#4 1/2a#4 3/8a#8
0
1a00
94001a0
1
0
0
9
5
100 901a01
000 901a00
a
8
5
----100 901a01
000 100
100aa1450 25---a60 200aa1555 20----a1505 400aa1750 8150aa13000
0a5 00aa150 0a5 00aa
5 0a5 00aa150

Granulometra del Agregado

Grueso
25 a 4.75 mm [1 pulg. a No. 4]
Porcentaje que
pasa (en masa)

Tamiz
37.5 mm (1 pulg.)

100

25.0 mm

(1 pulg.)

95 a 100

12.5 mm

( pulg.)

25 a 60

4.75 mm

(No. 4)

0 a 10

2.36 mm

(No. 8)

0a5

Reduccin de los
Vacos

Materiales
Perjudiciales (1)
Sustancia

Efecto en el concreto

Afecta el tiempo de fraguado y el

Impurezas orgnicas
endurecimiento, puede causar
deterioro
Material ms fino que 75 m Afecta adherencia, aumenta la
demanda de agua
(tamiz No. 200)
Carbn, lignito u otro
material ligero

Afecta la durabilidad, puede

causar manchas y erupciones

Partculas blandas

Afecta la durabilidad

Materiales
Perjudiciales (2)
Substances

Efecto en el concreto

Terrones de arcilla y partculas

desmenuzables

Afecta la trabajabilidad y la
durabilidad, puede causar
erupciones

Agregados reactivos con los

lcalis

Causa expansin anormal, fisuracin

en forma de mapa (viboritas,
acocodrilamiento, piel de cocodrilo)

Tabla 5.7 Requisitos Granulomtricos para agregado fino y lmites para sustancias perjudiciales en
agregado fino y grueso segn ASTM C-33

Requisitos
Granulomtricos

Tamiz
Standard

Lmites
Totales
%
acumulativo
pasante

3/8

100

#4

Lmites para sustancias perjudiciales

Descripcin

Agregado
Fino
( %)

Agregado
Grueso
( %)

1) Lentes de arcilla y partculas

desmenuzables.

3.0

2.0 a 10.0 (c)

95 a 100

2) Material menor que la malla

#200

3.0 a 5.0 (a)

1.0(g)

#8

80 a 100

3) Carbn y lignito

0.5 a 1.0 (b)

0.5 a 1.0 (d)

# 16

50 a 85

4) Partculas ligeras ( G 2.4 )

-----

3.0 a 8.0 (e)

# 30

25 a 60

5) Suma de 1), 3), y 4)

-----

3.0 a 10.0 (f)

# 50

10 a 30

6) Abrasin

-----

50.0

# 100

2 a 10

7) Desgaste con Sulfato de Na

10.0

12.0

8) Desgaste con Sulfato de Mg

15.0

18.0

NOTAS:
a) 3% para concretos sujetos a abrasin y 5% para los dems. Si se trata de arena proveniente
de chancado y el material #200 no es arcilla, los lmites pueden subirse a 5% y 7%.
b) 0.5% cuando la apariencia del concreto es importante y 1% para el resto.
c) 2% y 3% para concreto arquitectnico en clima severo y moderado, 3% para losas y
pavimentos expuestos a humedecimiento, 5% en estructuras interiores y 10% en zapatas y
columnas interiores.
d) 0.5 % en concreto al exterior, 1% en el resto.
e) 3% en concreto arquitectnico, 5% en concreto a la intemperie, 8 % en el resto.
f) 3% y 5% para concreto estructural en clima severo y moderado, 7% en concreto a la
intemperie, 10% en el resto.
g) Este lmite puede incrementarse a 1.5% si el material #200 no es arcilla o si el agregado fino
tiene un %#200 inferior al lmite permisible, en cuyo caso el lmite se calcular usando la frmula
L=1+[(P)/(100-P)](T-A), donde L es el nuevo lmite, P es el % de arena con respecto al total de
agregados, T es el lmite de la Tabla para la arena y A es el %#200 en la arena.

T
ab
.2e.-lcM
ineen
ra
le
aterialessintticosquepuedenserpotencialm
entereactivosconlos
lc
ala
lis5d
em
to
.s,rocasym
IO
N
ALR
CE
AA
LC
I-C
S
IL
ICE

R
C
C
IO
NNATO
ALCAL
IE-A
C
A
R
BO

Andesitas
PizarrasOpalinas DolomitasCalcticas
Argillitas
Filitas
CalizasDolomticas
CierD
taosloC
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liz
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y
C
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c
ita
D
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m
ita
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n
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Calcedonia
Cuarzosa
Cristobalita
Riolitas
Dacita
Esquistos
VidrioVolcnico ciePrta
izasrroatrsaS
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r
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d
e
cuarzo
GneissGrantico VidrioS
ilc
e
o
,
S
in
t
tic
o
yNatural
Opalo
Tridimita

Almacenamiento y
manejo

Agregado de Concreto
Reciclado

FIG. 5.3 Grfico para evaluar Reactividad Potencial a los lcalis

( Mtodo qumico ASTM C-289 )
FIG. 5.3 Grfico para evaluar Reactividad Potencial a los lcalis
( Mtodo qumico ASTM C-289 )

700

700

650
600
600

550
500
500

450

400
400
350

300
( milimoles por litro
)
300
( milimoles
250
por litro
)
Cantidad
Rc - Reduccin en
alcalinidad
Cantidad
200 Rc - Reduccin en
alcalinidad
150

Agregados
considerado
potencialment
s
e reactivo
s

Agregados Considerados
Inocuos

200
100

50
Agregados Considerados
Reactivos
0
100
1

2.5

5.0 7.5 10

25

50

75 100

250

500 750 1000

Cantidad Sc - Slice Disuelto ( milimoles por

litro )

0
0

0.5

1.5

2.5

Cantidad Sc - Slice Disuelto ( milimoles por

litro )

2500

Recordemos las realidades del

mercado del cemento y el
concreto en nuestro medio y
como repercute en el mercado
de agregados

Distribucin aproximada de la produccin de

concreto en el Per en porcentaje

81%

8%
Premezclado

Concreto por contratistas

11%
Concreto informal

Realidades de las canteras en Lima y

Provincias
1) El control de calidad lo ejecutan de
manera regular slo la industria del
premezclado y los contratistas grandes en las
obras cuya magnitud y precios lo costean .
2) El 89% del mercado de productores de
concreto no lo exige a los proveedores ni lo
ejecuta.

Canteras de Agregados en
Lima
1) Cono Norte : Trapiche, Los Primos
2) Cono sur: Lurn, Tocto
3) Centro : La Molina, Manchay,
Jicamarca, La Gloria
4) Arequipa: Rio Socabaya, Miraflores

La Poderosa

Yura

Canteras de Agregados en
Provincias
1) Situacin general similar
2) Crculo vicioso MercadoDemanda
3) Slo en proyectos puntuales
importantes se tienen agregados
calificados

Observaciones
1) La mayora de las canteras en Lima y
provincias tienen exceso de material pasante
de la malla # 200, contaminacin de sales
solubles y variaciones frecuentes en
granulometra de piedra y arena.
2) Los proveedores de agregados slo
procesan adecuadamente el 11% de su
produccin ya que esa es la demanda de la
industria del premezclado.

Fin