Materiales de

Construccin
CI114-Introduccin a la Ingeniera Civil

Integrantes:
Canaza Alfaro, Rubi
Coria Urcia, Marjorie
Lpez Moreno, Miguel

Tipos de
Ladrillos

Ladrillos de Arcilla

Ladrillos Slico Calcreos

Ladrillos de Concreto.

Ladrillos de Arcilla
Para la fabricacin de ladrillos,hay que humedecer bien la
arcilla, pues esta se hace ms manejable.
El proceso de fabricacin de los ladrillos conlleva:
Etapa de maduracin: Es cuando se procede a triturar la arcilla,
se homogeniza y se deja un cierto tiempo en reposo para que as la
misma obtenga consistencia uniforme.
Etapa de tratamiento mecnico previo: Concluido el proceso de
maduracin, la arcilla entra la etapa depre-elaboracin, para
purificar y refinar la arcilla, rompiendo los terrones existentes,
eliminando las piedras que le quitan uniformidad.

 Etapa de Humidificacin: Antes de llegar a la operacin

de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un
laminador refinador, y posteriormente a un mezclador
humedecedor, donde se agrega agua para obtener la
humedad precisa.
Etapa de Moldeado: El moldeado consiste en hacer
pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al final
de la estructura. La boquilla es una plancha perforada que
tiene la forma del objeto que se quiere producir.
Etapa de Secado: El secado es una de las fases ms
delicadas del proceso de produccin. De esta etapa
depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del
material, ms que nada en lo que respecta a la ausencia
de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua
agregada en la fase de moldeado para poder pasar a la

 Etapa de Coccin: Se realiza en hornos de tnel, que en

algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de
longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin
oscila entre 900C y 1000C.
En el interior del horno la temperatura vara de forma
continua y uniforme. El material secado se coloca en
carros especiales, en paquetes estndar y es introducido
por una de las extremidades del tnel, saliendo por el
extremo opuesto una vez que est cocido.
Etapa de Almacenaje:
Antes del embalaje se procede a la formacin de
paquetes sobrepallets, que permitirn despus moverlos
fcilmente con carretillas de horquilla. El proceso de
embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de
plstico o de metal, de modo que puedan ser depositados en

Ladrillos Slico Calcreos

El material slico calcreo es una mezcla de cal,
agregados ridos y agua. El proceso se inicial al mezclar
la cal con la arena extrada de nuestra cantera principal
ubicada en el cerro Lomo de Corvina conjuntamente con
el agua en el Mezclador Principal. Esta mezcla reposa
durante un perodo de 3 horas en los silos reactores para
que la cal que es mezclada en su estado viva, se hidrate
al contacto con el agua.

Placas Slico Calcreas P-7, P-10, P12 y P-14 para Muros de Tabiquera
La principal ventaja de los muros construidos con estos productos es la
factibilidad de poder ser empastados directamente sin la necesidad de un
tarrajeo previo.

Placas Slico Calcreos P-10, P-12 y P-14

con canal para Muros Estructurales
Son unidades slico calcreas especialmente diseadas para la construccin
de Muros Estructurales, para la construccin de viviendas masivas de 1 a 6
pisos sin necesidad de elementos estructurales verticales de concreto.
Estos productos tienen 2 ventajas principales:
1. La factibilidad de poder apilar los muros sin la necesidad de usar mortero,
lo cual conjuntamente con su gran tamao las colocan como el sistema de
muros de unidades de albailera ms rpido del mercado peruano.
2. La factibilidad de poder empastar los muros directamente sin la necesidad
de un tarrajeo previo.

Beneficios
Menor costo (Ausencia del uso Menor cantidad de personal.
de columnetas y tarrajeo)
Mayor rea til (por el menor
espesor de los muros y la
eliminacin del tarrajeo)
Mayor rapidez (Por el proceso
constructivo y la menor
cantidad de actividades)

(Mucho menor por el proceso

constructivo y la eliminacin
del tarrajeo)
Menor eliminacin de material
y menor acarreo en obra,
Asegurando menores costos
indirectos. (Menor al reducir
el personal)

Ladrillos de Concreto
Medidas en cm:
Ancho: 13
Alto: 9
Largo: 22
Rendimiento:
Con juntas de 1.5 cm de ancho:
Asentado de soga : 40.5 Und/m2
Asentado de cabeza : 66.0 Und/m2

Descripcin y Usos
Descripcin:
Ladrillo de concreto que puede ser utilizado eficientemente tanto por
profesionales de la construccin, como por quienes practican la
actividad de la autoconstruccin.
Usos:
Muros portantes de albailera confinada y tabiques, cercos y parapetos
de albailera arriostrada. Puede ser usado en su forma de acabado
cara-vista o por lo contrario si se requiriera el tarrajeo (enlucido) este
seria de espesor mnimo, dada la uniformidad dimensional de la unidad
y su rugosidad aparente.

Ventajas:

Uniformidad en dimensiones.
Alabeo menor que el mximo.
Absorcin dentro de los lmites, no requiere pre-saturacin.
Resistencia de 17 MPa de las unidades.
Porcentaje de vacos menor o igual a 25% lo que adems de
calificarlo como una verdadera unidad maciza permite un
considerable ahorro de mortero; adems del adecuado
comportamiento ssmico.
Menor porcentaje de merma por rotura, por la dureza de la unidad.
Mejor resistencia al fuego, aislamiento acstico y trmico.

Bloques de Concreto
Mayor velocidad de construccin versus el ladrillo
tradicional.
Unidad hueca o perforada para albailera armada
(sistema constructivo en el cual el refuerzo de acero se
coloca dentro de los alvolos de los bloques).
Muros portantes en general, cercos, tabiques y parapetos.
Gran velocidad de construccin, menor consumo de
mortero de asentado y de tartajeo o enlucido.

Medidas:
9x19x39, 12x19x39, 14x19x39 y 19x19x39
Rendimiento:
12.5 unid/m2
Colores:
Gris (natural), rojo, negro, amarillo y otro bajo pedido, con texturas lisa
y rugosa.

Adoquines de Concreto
Las unidades de concreto son el resultado de una mezcla de cemento, agregados ridos y
agua. El proceso se inicia al mezclar en seco el cemento, con los agregados y los
pigmentos importados segn sea el caso. Una vez uniformizado, se le agrega el agua a la
mezcla para ser inmediatamente trasladada a la Prensa Columbia, de fabricacin y
tecnologa canadiense.
En la prensa la mezcla es colocada dentro de los moldes mediante fuerzas de vibro
compresin. En una primera etapa, la vibracin logra un acomodo ptimo de la mezcla en
el molde, para que en una segunda etapa se vibre y se comprima a la vez la mezcla hasta
lograr la densidad adecuada del producto.
Los adoquines en verde son inmediatamente trasladados dentro de las cmaras de
vapor, en las que permanecen durante un perodo mnimo de 8 horas. Transcurrido este
proceso de curado, el producto est listo para ser usado, no sin antes pasar por el proceso
de emparihuelado y plastificado.

Trabajo de Campo

GRACIAS