RECTIFICAD

RECTIFICADO
Caractersticas de la Rectifica

Gran aplicacin industrial

Proceso de acabado
Obtencin de baja rugosidad de superficie (Ra = 0,2 a 1 m)
Correccin de errores geomtricos (deformaciones, etc.)
Eliminacin de daos superficiales (grietas, endurecimientos,
etc)
Referenciado de piezas a mecanizar
Generalmente es la ltima operacin
Riesgo de rechazos a elevado costo
IT5: Torneado+CBN/Cermica+Mquinas
Menos que IT5: RECTIFICADO+Buenas (muelas y Mq.s)

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Calidad Superficial
Rugosidad(Ra)m
OPERACIN

0.02
5

0.05

0.1

0.2

0.4

0.8

1.6

12

16

20

Aserrado
Torneado
Fresado
Taladrado
Escariado
Rectificado
Super acabado
Laminacin en
Caliente
Fundicin en Arena
Fundicin en
Forja
Laminacin en Frio
Extrusin

Rugosidad mas Frecuente

Procesos de Fabricacin II

Rugosidad menos Frecuente

RECTIFICADO
Clasificacin de los procesos

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Rectificado
Es el proceso por el cual se remueve material
establecindose contacto entre la pieza y una muela
abrasiva girando a alta velocidad.
La herramienta, muela, arranca minsculas virutas.
Las operaciones de rectificado son ejecutadas en dos
condiciones distintas:

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Rectificado Blando

1Despus del Torneado o Fresado, antes sin

embargo, de la pieza a ser tratada trmicamente. Son
rectificados generalmente usados como referencia de
operaciones posteriores, conocidas como rectificados
blandos con piezas verdes.

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Rectificado Duro

2Despus

del tratamiento trmico de la pieza, cuando

esta, despus del endurecimiento superficial, ser colocada
en sus dimensiones finales con la remocin de sobremetal
previsto para eliminar desvos de posicin, rugosidad
superficial, etc. Trtase por lo tanto de operacin bastante
precisa y cuidadosa. En este caso, las operaciones
precedentes a la rectificacin sern:

torneado

rectificado blando (con la pieza antes del tratamiento trmico)

Fresado (para el caso de superficies planas)

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Formacin de la viruta

Accin predominante: Abrasiva

Herramental: Geometra no definida
Muela (granos abrasivos + aglomerante)
Corte (formacin de la viruta): 3 etapas
1 Deformacin elstica(deslizamiento)
Muela
tensin
2Deformacin plstica (rallado)
tensin
3Ruptura del material (remocin)
Formacin
de Viruta

Deslizamiento
Deformacin Plstica

Pieza

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Energas del proceso

Vc rectificado 10x Vc torneado

Roce FN FT

Temperatura: 1000oC a 1600oC (instantnea)

Energa total (95% Calor): hasta 20x mayor que en
otros procesos
Disipacin de Calor: Transformacin de la
estrutura de la pieza
85% pieza
10% Muela
Errores de forma
5% viruta
Errores dimensionales

Dresado
Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Parmetros del proceso (heq)
Espesor de corte equivalente (heq)
heq = a . Vp/Vc
a: prof. de corte (ap: en el rect. cilndrico longitudinal;
ae: en el rect. plano tangencial;
fn: en el rect. cilndrica de profundidad)
Vp=Velocidad de la pieza
Vc=Velocidad de corte (rebolo)
(heq)

Fc ; Ra ; T

Usar mayores Vc posibles

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Parmetros del proceso (hmax)
Espesor mximo de la viruta (hmax)
hmax = Vp/Vc . (a/d)1/2
d: dimetro de la pieza
a hmax
Vc hmax ( Fc T)
Vp hmax ( Fc T)
rea de contacto Presin muela-pieza

Tamao de grano
Dureza

Muelas con:

Porosidad
Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Desgaste y Prdida de Afiliado
Desgaste (D) : Prdida volumtrica/dimensional
Prdida de Afilado (A) : Arredondamiento de los granos
y/o tapado de poros
Factor preponderante : Dureza de la muela
Situaciones :
D + A Ideal e Irreal
D A Reposicionamiento de la muela
Desbalanceo de la muela
D A Roce / Calor
Quema de la superficie de la pieza
Dresado
Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Rectificacin Cilndrica y Plana
Operaci
n
Cilndric
a

Operaci
n Plana

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Espesura y Profundidad

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Rectificacin Cilndrica

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Rectificacin Cilndrica

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Rectificado Centerless
MUELA GUIA

MUELA DE CORTE

Pieza

Apoyo
Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Mquinas y Equipamientos

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Mquinas y Equipamientos

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Muelas

GRANOS
ABRASIVOS

AGLUTINANT
ES

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Tipos de Abrasivos
A

XIDO DE ALUMINIO GRIS O

MARRON

Aceros al carbono, sin tratamiento trmico,

forja, fundido, uso general

AA

OXIDO DE ALUMINIO BLANCO

aceros templados, endurecidos, de alta

aleacin utilizados en la construccin de
herramientas de corte, etc.

DA

OXIDO DE ALUMINIO GRIS

OXIDO DE ALUMINIO BLANCO

mezcla proporcional de la A+AA. Tiene

propiedades intermedias de los 2
componentes anteriores.

DR

OXIDO DE ALUMINIO
ROSA(PA-AR)

Propiedades similares al AA pero ms

friable, adecuados para rectificar grietas,
escariadores, machos, rectificacin de
reas de contacto grandes en aceros
sensibles al calor. Puntas Montadas

CARBURO DE SILICIO NEGRO

Hierro Fundido comn Metales no ferrosos,

Materiales no Metlicos

GC

CARBURO DE SILICIO VERDE

Widia, vidrio, piedras semi-preciosas, etc.

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Granulometra
Designada por el nmero que corresponde a la divisin linear
del rea de una pulgada cuadrada. De esa forma cuanto ms
fino sea el grano, mayor su nmero en la escala de la
granulometria.
Granos mas gruesos permitem mayor remocin de material
mientras los mas finos producen mejor acabado.

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Tipos de Aglomerantes
VITRIFICADO-V

Compuesto de minerales de cermica, es rgido y

quebradizo. Permite el control exacto de la dureza.
respetando los lmites de seguridad, este tipo de aleacin
tiene un campo de accin ilimitado en la fabricacin de
ruedas para moledoras, afilado herramientas, molienda, as
como, mquinas estacionarias, puntas montadas, archivos,
segmentos, etc.

RESINOIDE-B

Hecha con resinas sintticas, es mas flexible y

consecuentemente de mayor resistencia que la anterior. Es
Recomendada principalmente en operaciones que se
verifican las altas presiones de corte con la finalidad de
obtener grandes remociones de material, como por
ejemplo, ruedas de rebaba en mquinas fijas, ruedas
porttiles o de trayecto para el corte y usos especficos en
rectificadoras. Este tipo de aleacin permite la fabricacin
de muelas abrasivas reforzadas con tejidos de fibra de
Procesos de Fabricacin II
vidrio especialmente
tratado, lo que aumenta an ms su

RECTIFICADO
Dureza

Es la mayor o menor capacidad del aglomerante para retener las

partculas abrasivas que constituyen la muela.
El grado de dureza cierto para determinado trabajo es aquel que
suelta los granos abrasivos a medida que los mismos van
perdiendo su poder de corte exponiendo, continuamente, nuevas
aristas. Representado por letras siendo su resistencia
determinada por el porcentaje de aglomerante utilizado.

GRANOS
ABRASIVOS

AGLOMERA
NTE

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Estructura
Es el factor que establece la relacin de espaciado de los
granos abrasivos entre si. Su seleccin es hecha en funcin
del rea de contacto pieza/muela.
Un contacto amplio entre pieza y muela requiere mayor
espaciado entre los granos mientras que pequeas reas
de
rectificacin
requieren
muelas
mas
densas.
Representada por nmeros que van de 1, mas densa, hasta
15, la mas abierta.
Abiert

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Codificacin
1

Material-Tipo de Grano

A,AA,DR,DA,C
o GC

Tamao de Grano

8-1000

Dureza

EaZ

Porosidad

1 a 15

Aleacin

V,B,R o E

Referencia de fabricacin

Optativa

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Formato de las Muelas

Procesos de Fabricacin II

RECTIFICADO
Codificacin de Muelas

Procesos de Fabricacin II