Tratamientos

Trmicos
Gabriela Daz
Leesley Suira
Shaquille Squires

Tratamiento Trmico
S

Tratamiento Trmico del

Acero
https://www.youtube.com/watch?v=aU9aOjpzjtQ

Tratamientos Trmicos

Un conjunto de operaciones de calentamiento y

enfriamiento, controlando las condiciones de

temperatura, velocidad, permanencia, presin,
aplicadas sobre una pieza de metal o sus
aleaciones con el fin de mejorar sus propiedades
mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia
y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica
el tratamiento trmico son, bsicamente, el acero
y la fundicin, formados por hierro y carbono.
Tambin se aplican tratamientos trmicos diversos
a los cermicos.

Tratamientos Trmicos

Con el tratamiento trmico adecuado se pueden

reducir los esfuerzos internos, el tamao del

grano, incrementar la tenacidad o producir una
superficie dura con un interior dctil. La clave de
los tratamientos trmicos consiste en las
reacciones que se producen en el material, tanto
en los aceros como en las aleaciones no frreas, y
ocurren durante el proceso de calentamiento y
enfriamiento de las piezas, con unas pautas o
tiempos establecidos.

Tratamiento Trmico del

Acero
Objetivo
Es conferirle a la pieza propiedades

requeridas para procesos de

transformacin posteriores o para su
aplicacin final.

Tratamiento Trmico del

Acero
Processo
Calentamiento
Precalentamiento
Calentamiento superficial
Calentamiento a fondo
Mantenimiento
Enfriamiento

Tratamiento Trmico del

Acero
Los principales tratamientos trmicos para el

acero:
Temple
Revenido
Recocido
Normalizado

Tratamiento Trmico del

Acero

Para el xito de un tratamiento trmico es de vital importancia

respetar las temperaturas de tratamiento especficas. Por esta
razn, es necesario que los talleres de tratamiento trmico
posean equipos confiables y precisos para la medicin y
control de la temperatura.

Muchas veces es necesaria la adquisicin de equipos

adicionales para lograr una exacta medicin de la temperatura
y as poder controlar las piezas durante el proceso.

Los colores de incandescencia permiten una evaluacin

aproximada de la temperatura de una pieza.

El Carbono en el
Endurecimiento y Temple
del Acero

Acero : El acero es una mezcla de hierro utilizado en

la construccin, fabricacin de herramientas de metal
y otras aplicaciones.

De 0,05% hasta menos de un 2%

Los usos lo exponen al desgaste

y deterioro.

Aceros

Aceros al Carbono
Aceros Aleados:
proporcin determinada de
vanadio, molibdeno y otros
elementos, adems de
cantidades mayores de
manganeso, silicio y cobre

Aceros de Baja Aleacin

Aceros Inoxidables:
cromo, nquel y otros
elementos de aleacin,
que los mantienen
brillantes y resistentes a
la herrumbre.

Carbono y el Acero

Debe ser endurecido y a continuacin templarlo

de esta manera vuelve a tener el nivel de calidad

que sola tener y es posible usarlo para lo que est
destinado.

Carbono y el Acero
Carbono en el acero se va cristalizar.
Es necesario que para ser endurecido debe tener

1% de carbono.
Acero se llama acero de alto carbono .

Carbono y el Acero
Tenacidad

Los aceros de

construccin
generalmente se
emplean para la
fabricacin de piezas,
rganos o elementos
de maquinas y de
construccin de
instalaciones.

Alargamien
to

Traccin

Resistencia
a la fatiga

Carbono y el Acero

Aceros de medio carbono, con un contenido de

carbono de 0,7 a 0,8 por ciento, tambin se pueden
endurecer, pero estos aceros necesitan tener otros
metales mezclados para que el acero se pueda endurecer
ms a fondo.

Aceros suaves, con un contenido de carbono de 0,4 por

ciento o menos, no se pueden endurecer directamente.
Pueden, sin embargo, ser recubiertos con otros materiales
para hacerlos ms duros en el proceso a esto se le llama
caso de endurecimiento.

Acero Templado a
Distintas Temperaturas

Tratamientos de metales
no-frreos (Aluminio)

Segn los tipos de tratamiento que se utilicen para endurecer

el aluminio, stos se pueden clasificar en dos grupos:

Aleaciones no templables, con endurecimiento por acritud.

Aleaciones tratables, con endurecimiento estructural:

son las que sus caractersticas mecnicas dependen de
tratamientos trmicos tales como puesta en solucin, temple
y maduracin.

Endurecimiento de
Aluminio
Acritud es el endurecimiento obtenido por
deformacin plstica en fro que produce un
aumento de las caractersticas mecnicas y de la
dureza del material.
Se produce simultneamente una disminucin de su
capacidad de deformacin y una prdida de
maleabilidad. Este efecto es mucho ms marcado
cuanto mayor es la deformacin sufrida o cuando
ms elevada es la tasa de acritud.

Aluminio y Elementos de
Aleacin

Endurecimiento del
Aluminio
La resistencia mecnica del aluminio se logra ; sin

embargo ambos procesos disminuyen la

resistencia a la corrosin. Los principales
elementos de aleacin son el cobre, magnesio,
silicio, manganeso y zinc.

Ejemplos ilustrativos

Ejemplo de soluciones
slidas
- Cobre + Zinc (Latn)

- Cobre + Estao (Bronce)

- Hierro + Carbn (Acero)
- Aluminio + Cobre + Manganeso + Magnesio
(Duraluminio)

Endurecimiento por
precipitado

Elenvejecimiento trmico, tambin conocido

comoendurecimiento por precipitacines un

tratamiento trmico paraendurecer, es decir,
aumentar ladurezayresistenciade
lasaleaciones. Se basa en la deposicin de fases
metaestables en forma finamente dividida, de
modo que forma una barrera eficaz contra los
movimientos de las dislocaciones. La resistencia a
lafluenciade las aleaciones as tratadas puede
aumentar hasta 300 MPa

Requisitos para usar este

proceso

La aleacin est formada con un elemento de aleacin en

temperaturas elevadas primarias mixtos cristales.

Debe existir una solucin slida terminal que tenga una solubilidad
slida decreciente a medida que la temperatura disminuye (curva de
solvus pronunciada)

Conducir la fuerza y la velocidad de difusin. Debe ser

suficientemente grande para que la temperatura d precipitacin.

Los precipitados resultantes dispersos en el material debe estar

disponible y operativo resistente a la temperatura de coagulacin.

Pasos del tratamiento

Recocido por difusin, homogeneizacin
La aleacin se calienta hasta que todos son

elementos necesarios en la solucin de

precipitacin. La temperatura debe permanecer
en un margen, si es demasiado baja puede
aparecer partculas gruesas que son perjudiciales
para las propiedades mecnicas del material. Por
otro lado, una temperatura demasiado alta puede
fundir componentes individuales .

Temple
Por enfriamiento, ladifusiny por lo tanto la

separacin de partculas gruesas se puede

prevenir y la solucin slida permanece en un
estado metaestable sobresaturado monofsico.

Envejecimiento

Las partculas se hacen crecer

mediante difusin a menor
temperatura. Dependiendo de
la aleacin la temperatura
puede variar, algunas
aleaciones de aluminio el
envejecimiento sucede a
temperatura ambiente, en los
aceros martensticos de 450 a
500C y en algunas
superaleciones como el
inconel ms de 700C.

Muchas Gracias