Procesos de fusin conversin

continas
SINOE QUISPE

Comprende dos o tres etapas de tratamiento, segn la naturaleza del

concentrado, as puede ser:
fusin y conversin
Estos procesos
exigen
tostacin, fusin y conversin.

significa altos
costos

Para lo cual, se ha buscado

alternativas de tratamiento
ms rpidos, eficientes y
econmicos, llegando a
desarrollar procesos
continuos
autgenos o
semiautgenos

alto consumo de
energa

instalaciones
grandes

equipos diversos
para trasladar los
materiales de una
etapa a otra

se realizaron experimentos, en las que se demostr que

el cobre blster
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poda ser directa y continuamente producido a partir de una mata de
Cu2S-FeS soplando aire y oxgeno al interior de una mata lquida

trabajos posteriores de los aos 1960 mostraron que los concentrados

pueden ser fundidos simultneamente con la produccin continua de
cobre ampolloso, con lo que se logr la verdadera fundicin de una etapa

Siendo las primeras patentes

3326671 de Estado Unidos
de Worcra Process
la patente 758020 de Canad
de Noranda Process.

El desarrollo de estos procesos

continuos, ha sido una respuesta al
alto costo de los combustibles y a
las cada vez ms estrictas leyes de
proteccin ambiental y minimizar
los costos de produccin.

Reducida
manipulacin de
materiales debido a la
ausencia de etapas
intermedias

La posibilidad de la
aplicacin del control
automatizado a todo
el proceso

ventajas de un
proceso de
una sola etapa
en la
produccin de
cobre blster

Produccin de una
sola corriente de gas
con alta
concentracin de SO2
apta para la
produccin de cido
sulfrico o SO2 liquido

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Baja o nula demanda

de energa debido al
uso eficiente de la
energa utilizada de
las reacciones de
oxidacin de los
sulfuros en un solo
reactor

Proceso Noranda
propiedad de la
compaa Noranda
Mines Quebec
Canad y empez a
operar a nivel de
planta piloto en
1968,

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originalmente se
concibi como un
proceso de obtencin
de cobre blster en
una sola etapa.

El proceso Noranda
ha sido probado a
escala de planta

piloto (90 toneladas

de concentrado por
da)
a escala industrial
(1100 toneladas de
concentrado por da)

Estn en operacin 4
hornos a escala
industrial (1969) uno
en Noranda, Quebec
y tres en Garfield,
Utah (Kennecott)

la totalidad de estas
unidades producen
comnmente mata
de grado muy alto
(70-75% de Cu).

SINOE QUISPE

el aire o aire enriquecido

con oxgeno es
introducido en la capa de
mata mediante 50 o 60
toberas situadas a lo
largo de uno de los lados
del recipiente

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Las toberas permanecen

sumergidas durante todo
el proceso y solamente
se les hace girar hacia
fuera de los lquidos en
el caso de una para, falla
del soplador u otra
situacin de urgencia

Se inyecta aire
enriquecido con oxigeno
en el bao fundido
mediante toberas, lo que
produce la oxidacin del
azufre y el hierro

El reactor Noranda
es un recipiente
cilndrico revestido
de cromomagnesita que se
asemeja a un
convertidor Peirce
Smith
Los quemadores
alimentados a gas
natural o aceite, situados
en ambos extremos,
producen el calor
necesario para el
proceso

utiliza un horno cilndrico

con revestimiento
refractario para la
fundicin

El concentrado
peletizado y los aditivos
se cargan en el bao de
escoria fundida por el
extremo superior del
horno

CONVERTIDOR MODIFICADO EL
TENIENTE
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es un horno basculante, formado por

un cilindro metlico, dispuesto en
posicin horizontal y revestido por
ladrillos refractarios en su interior.
Este horno est montado sobre un
sistema de cremalleras que le
permiten oscilar

Es cargado en forma
continua con concentrado de
cobre y slice (cuarzo) por
una abertura ubicada en su
parte superior.
La slice tiene por objeto
captar el hierro contenido en
los minerales sulfurados
fundidos y concentrarlo en la
parte ms liviana de la
mezcla fundida

Proceso Worcra

SINOE QUISPE

SINOE QUISPE

Proceso worcra

se caracteriza por que

produce metal en lugar de
mata y que la mayora de
las reacciones exotrmicas
se generan y continan
dentro del horno

es un proceso continuo, a
escala piloto y
semicomercial

Se demostr que es posible

producir cobre blster con
una ley de 98.2 a 99.5%, sin
embargo no se alcanz a
instalar planta alguna a
nivel comercial.

SINOE QUISPE

Dentro del horno se genera

una turbulencia consistente
en la zona de fusin y
conversin por la inyeccin
de gas con oxgeno en la
masa fundida que fluye
continuamente

en la zona de conversin la
escoria se mueve por
gravedad en contracorriente
a la mata y al metal y la
escoria se limpia en la zona
respectiva

concentracin que facilita el

proceso de produccin de
H2SO4.

Los gases generados en el

proceso contienen de 9 a
12% de SO2

Proceso Mitsubishi
SINOE QUISPE

 Las tres unidades y sus funciones son:

SINOE QUISPE

Un horno de fundicin en el cual se oxidan los concentrados

secos hasta formar mata de alto grado (60 hasta 65% de
cobre).

Un horno elctrico de asentamiento, dentro del cual la mata y

la escoria se separan y desde el cual se descarga una escoria
final con 0.5% de cobre.

Un horno de conversin en el cual la mata de alto grado se

oxida continuamente para producir cobre blster en forma
continua. La escoria de este horno contiene hasta 15% de
cobre, por lo que es solidificado y recirculado al horno de
fundicin para recuperar el cobre.

El oxidante en los
hornos de
fundicin y de
conversin es aire
enriquecida por
oxigeno (33% de
O2 y 26% de O2,
respectivamente).

Los que disearon

el proceso
Mitsubishi informan
que la inyeccin de
aire u oxigeno en la
superficie en la
parte superior del
bao de mata y
escoria no puede
usarse para producir
continuamente
cobre blster en una
sola unidad de
fundicin

SINOE QUISPE

Esto se debe
probablemente,
a que se forme
demasiada
magnetita
slida sobre la
superficie de
escoria debido
al choque del
aire

La presencia de una capa de magnetita slida puede

obstaculizar la alimentacin de concentrados en lo lquidos lo
que inhibe grandemente el proceso de fundicin. El uso de tres
hornos, donde los dos primeros estn en
condiciones
relativamente reductores por la presencia del FeS, impide la
formacin excesiva de magnetita.

Proceso Kivcet - Proceso CONTOP

PROCESO KIVCET

SINOE QUISPE

En un diseo ms avanzado, la instalacin de una pared divisoria y

refrigerada con agua, entre la seccin de fusin y sedimentacin ha
permitido separar el gas en esos compartimientos, haciendo posible el
tratamiento de concentrados complejos que contienen metales como Zn y
Pb, que son recuperados adems del cobre

Este diseo del horno KIVCET permite tener condiciones altamente

oxidantes en el cicln, mientras se lleva acabo una reduccin en la zona de
sedimentacin calentada por resistencias elctricas.

Desarrollado en Rusia, se basa esencialmente en el uso de un cicln

especialmente diseado para fundir concentrados hasta matas, que se
iniciaron a escala piloto , combinado el cicln con hornos reverbero

Los gases producidos

con elevado contenido de
SO2, hasta un 85%,
pasan por instalaciones
de enfriamiento y
separacin de polvos
finos antes de ingresar a
la planta de cido
sulfrico

1.- mata de cobre de

alta ley, hasta 50% de
cobre, conteniendo
metales valiosos como
Ag, Au, Ni, que sigue
su marcha normal en
convertidores

SINOE QUISPE

De esta manera se
obtienen tres
productos que se
descargan
independientemente
3.- escoria que puede
desecharse por
contener metales no
ferrosos en menor
porcentaje que los
valores mostrados por
escorias producidas
por procesos
convencionales

2.- plomo crudo de

calidad convencional
que se trata por
refinado trmico

Proceso CONTOP
SINOE QUISPE

La temperatura alcanzada en
el horno de cicln es del
orden de 2000oC, por lo que
requiere refrigeracin y esta
temperatura
permite
mantener la viscosidad de la
escoria en niveles bajos.

SINOE QUISPE

SINOE QUISPE

Pre afino gneo de cobre blster

SINOEdentro
QUISPE de un marco
La refinacin trmica del cobre tiene por finalidad producir
econmico, nodos que sean qumica y fsicamente aptos para su refinacin
en las celdas electrolticas, mediante este proceso se logra producir nodos
con una superficie ms regular y al mismo tiempo se elimina parte de las
impurezas

ETAPA - I
Etapa de oxidacin, que se
realiza insuflando aire al lecho
fundido, donde las impurezas
como el Zn, Pb, S, Sb, son
volatilizados y impurezas como
el Fe, Zn, Mg, Pb, Al, Mn, Ni,
Co, Bi son oxidados y pasan a
la escoria y el Cu queda
saturado con Cu2O, pasando
parte a la escoria.

4Cu + O2 2Cu2O
Cu2O + SiO2 Cu2O.SiO2
5Cu2O + 2As As2O5 + 10Cu
As2O5 + Cu2O Cu2O. As2O5
5Cu2O + 2Sb Sb2O5 + 10Cu
Sb2O5 + Cu2O Cu2O. Sb2O5
2Cu2S + 3O2 2Cu2O + 2SO2

A
P
A
ET

I
-I

SINOE QUISPE

Etapa de reduccin, por cuanto el bao fundido queda

saturado con Cu2O, es necesario una etapa de reduccin,
para lo que se pueden emplear:
troncos verdes, que es un mtodo tradicional tambin
conocido como berlingado
petrleo vapor
amoniaco gaseoso
gas natural
gas propano
mezcla de carbn pulverizado con aire

TECNOLGIAS DE REDUCCIN EN LA PIROREFINACION DEL

COBRE
SINOE QUISPE
a)Reduccin con troncos verdes
Es un mtodo tradicional para la reduccin del cobre y consiste en
sumergir troncos verdes en el cobre lquido, generando un proceso de
destilacin de la madera desprendiendo H 2, CO e hidrocarburos que
aceleran la reduccin del cobre oxidado
Cu2O + C 2Cu + CO
Cu2O + H2 2Cu + H2O
Cu2O + CO 2Cu + CO2

)La desoxidacin de cobre con troncos verdes es un proceso

relativamente costoso, de difcil abastecimiento y manipuleo que
ocasiona un deterioro prematuro del revestimiento refractario de los
hornos

b) Reduccin con petrleo vapor

SINOE QUISPE

en este caso se emplea una mezcla de petrleo vapor de agua, la

que es constantemente inyectada debajo de la superficie del bao
metlico a travs de una lanza y se genera la reaccin entre el vapor
de agua y el petrleo para generar H2 y CO, que luego reaccionan con
el Cu2O, mediante las reacciones:

Cu2O + CO 2Cu + CO2

Cu2O + H2 2Cu + H2O
Cu2O + C 2Cu + CO

)La eficiencia de la desoxidacin depender considerablemente del

rea de contacto

c) Reduccin con amoniaco

SINOE QUISPE

La ventaja de este proceso es que el gas no contiene impurezas

como el S u otros productos de combustin que si contienen el
petrleo y la madera.

3Cu2O + 2NH3 6Cu + N2 + 3H2O

La velocidad de la reaccin del amoniaco con el cobre fundido

es muy rpida y completamente turbulenta, siendo la eficiencia
de reduccin H2 muy alta debido a su fuerte actividad
termodinmica.