ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.
QU ES LA ECONOMA ?
CIENCIA QUE ESTUDIA LOS RECURSOS,
LA
PRODUCCIN,
DISTRIBUCIN
Y
CONSUMO DE BIENES Y SERVICIOS, PARA
SATISFACER
LAS
NECESIDADES
HUMANAS.

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.
QU ES UN
MAQUINADO ?

PROCESO

DE

ES UN PROCESO DE MANUFACTURA EN
EL CUAL SE USA UNA HERRAMIENTA DE
CORTE PARA REMOVER EL EXCESO DE
MATERIAL DE UNA PARTE DE TRABAJO,
DE TAL MANERA QUE EL REMANENTE
SEA LA FORMA DESEADA.

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.
SE REFIERE A MINIMIZAR LOS COSTOS
POR UNIDAD PRODUCIDA EN UN
PROCESO DE MAQUINADO Y AL MISMO
TIEMPO MAXIMIZAR LA VELOCIDAD DE
PRODUCCIN DE DICHO PROCESO
UTILIZANDO
LOS
RECURSOS
NECESARIOS.

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.
DESVENTAJAS DEL MAQUINADO
DESPERDICIO DE MATERIAL. La viruta que
se genera es material de desperdicio, aunque
en la actualidad se puede reciclar.
TIEMPO DE CONSUMO. Una operacin de
mecanizado generalmente lleva mas tiempo
para dar forma a una pieza determinada, que
en los procesos alternos de conformacin,
tales como la fundicin, metalurgia de polvo y
forjado.

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.
LOS PARMETROS FUNDAMENTALES EN UN
PROCESO DE CORTE SON: VELOCIDAD DE
CORTE,
AVANCE
Y
PROFUNDIDAD.
LA
VELOCIDAD DE CORTE (Vc) ES EL CAMINO
RECORRIDO POR EL FILO DE LA HERRAMIENTA
POR UNIDAD DE TIEMPO, (D) ES EL DIMETRO
DE LA PIEZA Y (n) ES LA VELOCIDAD DE
ROTACIN.

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.
TIPOS DE MATERIAL PARA LAS
HERRAMIENTAS EN UN PROCESO DE
MAQUINADO.
ACERO DE ALTA VELOCIDAD.
CARBURO CEMENTADO (compuesto de metal
con carburo).
CERMICA.

Las herramientas de material cermico poseen

menor costo por unidad y menor duracin del ciclo
que las herramientas de carburo cementado y que
las herramientas de acero rpido.

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.
En la actualidad las maquinas usadas en los
procesos de mecanizado vienen altamente
automatizadas, reduciendo las necesidades de
mano de obra para ciertos procesos
productivos. Estas mquinas se pueden
programar usando el control numrico
computarizado (CNC) Tambin se pueden
programar usando la ayuda del diseo asistido
por computador (CAD), donde se disean las
partes a mecanizar. Posteriormente pasan a un
programa de manufactura asistida por
computador (CAM) donde se realiza la

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.
La industria est adquiriendo mquinas y
herramientas de ltima tecnologa, pero
muchas de stas no son aprovechadas al
mximo, debido a que las velocidades no se
optimizan y los materiales de las herramientas
de corte no siempre son los ms adecuados,
estas deben cumplir con tres propiedades
importantes: tenacidad, dureza en caliente y
resistencia al desgaste.

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.
La vida de la herramienta es un factor
importante para la reduccin de los costos
de mecanizado y se puede calcular con
base en la ecuacin de Taylor:

Donde T es la vida de la herramienta, n y C

son parmetros que dependen del avance,
la profundidad de corte y especialmente del
material de la herramienta.

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.
El tiempo del ciclo de produccin de una pieza
depende de dos factores: 1) el acabado y
exactitud dimensional de la superficie y 2) de
la cantidad de material por remover. El tiempo
del ciclo de produccin de una pieza (Tp) se
puede calcular por la siguiente expresin:

Td = tiempo para poner y quitar la pieza en la

mquina.
Tm = tiempo que la herramienta utiliza para

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.
Al aumentar la velocidad de corte, disminuye
el tiempo de corte, pero aumenta el tiempo de
cambio de la herramienta, mientras que el
tiempo para montar y desmontar la pieza
permanece constante. El tiempo de maquinado
para una operacin de torneado se puede
calcular mediante la siguiente expresin:

L es la longitud de la pieza de trabajo, D el

diametro de la pieza, Vc es la velocidad de

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.
COMPONENTES DEL COSTO EN UNA
OPERACIN DE MAQUINADO.

Al aumentar la velocidad de corte

disminuye el costo del tiempo de
maquinado, pero aumenta el costo de la
herramienta y el costo del tiempo de
cambio de la herramienta y permanece
constante el costo de montar y
desmontar la pieza.

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.
Muchas industrias metalmecnicas prefieren
usar las herramientas reafilables de acero
rpido debido a su reutilizacin, pero no tienen
en cuenta otros factores determinantes en la
economa del maquinado.

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.
Para maximizar la velocidad de produccin, para
la herramienta cermica la velocidad de corte es
diez veces mayor que para el carburo cementado
y ochenta veces mayor que el acero rpido. La
vida de la herramienta es mayor para el acero,
pero el tiempo de produccin por pieza es menor
para la cermica. Es decir, que aunque
inicialmente hay que hacer una mayor inversin
para la herramienta de cermica finalmente se
recupera con creces en el costo por unidad y la
duracin del ciclo.

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.
Minimizando, el costo por unidad para la
herramienta cermica es menor, luego la
de carburo y finalmente la de acero. Una
empresa puede escoger la velocidad de
corte de acuerdo sus necesidades, es decir,
si hay demoras con la entrega de los
productos, es conveniente trabajar con
velocidad de corte para mxima velocidad
de produccin. De lo contrario, pueden
trabajar a velocidad de corte para
minimizar costo por unidad..

ECONOMA EN LOS PROCESOS

DE MAQUINADO.

PROCESOS DE MAQUINADA AVANZADO

MAQUINADO QUIMICO
Este proceso se efecta por disolucin qumica,
usando sustancias reactivas y pueden ser
soluciones acidas o alcalinas. Algunos de los
reactivos mas utilizados son:
Hidrxido de sodio (para el aluminio).
Soluciones de cidos clorhdrico y ntrico (para
los aceros).
Soluciones de cloruro de hierro (para los aceros
inoxidables).

PROCESOS DE MAQUINADO
AVANZADO
MECANIZADO ELECTROQUMICO
Es un proceso en el que el material se elimina
por disolucin andica del mismo en una corriente
rpida de electrolito. Se trata bsicamente de un
proceso en el que la herramienta es el ctodo y la
pieza es el nodo, por lo que ambos han de ser
conductores elctricas, encargndose el electrolito
de arrastrar los lodos hasta un filtro de
decantacin. Se emplea en el mecanizado de
materiales muy duros.

PROCESOS DE MAQUINADO
AVANZADO
MAQUINADO CON DESCARGA
ELECTRICA.
Consiste en la generacin de un arco elctrico
entre una pieza y un electrodo en un medio
dielctrico para arrancar partculas de la pieza
hasta conseguir reproducir en ella las formas del
electrodo. Ambos, pieza y electrodo, deben ser
conductores, para que pueda establecerse el arco
elctrico que provoque el arranque de material.

PROCESOS DE MAQUINADO
AVANZADO
MECANIZADO CON RAYO LASER.
La energa luminosa proviene de una fuente
lser que se concentra sobre la superficie
fundiendo y evaporando de forma controlada la
pieza.
Se usa para taladrar y cortar metales, materiales
no metlicos, cermica y materiales compuestos y
pueden cortar placas hasta de 32 mm.
Esta tcnica se usa cada vez ms en las

PROCESOS DE MAQUINADO
AVANZADO
MAQUINADO CON HAZ DE ELECTRONES Y
CORTE CON ARCO DE PLASMA.
La fuente de energa est formada por electrones
de alta energa que chocan con la superficie de la
pieza y generan calor . Se usan voltajes del orden
de los 100kV para llevar a los electrones a
velocidades de casi el 80% de la velocidad de la
luz.
Tambin es importante resaltar que la interaccin
del haz de electrones con la superficie produce
rayos X los cuales son perjudiciales. . Por tanto,

PROCESOS DE MAQUINADO
AVANZADO
MAQUINADO CON CHORRO DE AGUA.
El chorro funciona como una sierra y corta
una ranura angosta en la pieza. Se pueden
cortar materiales como madera, telas, ladrillos,
cuero y papel de hasta 25 mm de espesor. Se
usa para cortar tableros de instrumentacin en
automviles, y algunas lminas de carrocera.
Es una operacin eficiente y limpia, y por eso
se utiliza en la industria de alimentos para
cortar productos alimenticios.

PROCESOS DE MAQUINADO
AVANZADO.
MAQUINADO CON CHORRO ABRASIVO.
Se apunta un chorro de alta velocidad de aire
seco (o nitrgeno) con partculas abrasivas a
la superficie de la pieza .
El choque genera una fuerza concentrada
apta para cortar materiales metlicos y no
metlicos,
para
desbarbar
o
eliminar
esquirlas, o para limpiar una pieza con
superficie irregular.