INTEGRANTES:

Catterine Carpio Nunez

Elizabeth Huayta Ochocoque
Noe Azdrulla Quispe

Concepto: La duplicacion consiste en reproducir los

modelos maestros en modelos de revestimiento sobre
los cuales sera exculpida la PPR para esto es necesario
hacer un moldaje del modelo a reproducir este moldaje
es realizada en gelatina (hidrocoloide reversible) dentro
de una mufla.
MUFLA: Esta constituida en dos partes :

Una base flexible de goma

Mufla propiamente dicha en aluminio

Mechero
Ceras
Esptula para cera
Taza de goma
Esptula para yeso
Cocina y olla
Yeso para revestimiento
Gelatina duplicadora
Mufla duplicadora

CONCEPTO.
El revestimiento
basicamente esta
constituido por un
aglutinante, un material
refractorio y algunos
modificadores.
aglutinante es un
producto que mantiene
unido todo el material.
Material refractorio es
un producto que resiste
el calor sin daarse.

CLASIFICACION
Los revestimientos se clasifican de
acuerdo al tipo de aglutinante que
utilizan:
De
ahi
que
se
tiene
revestimientos aglutinados con yeso,
con fosfato y con silicato de etilo.

Son llamados tambin revestimientos de

baja fusion o alta fusion se reconocen
tres tipos segn la aplicacion que se les
de y segun el metodo de compensacion
utilizado:

Tipo I Incrustacion y coronas Expansin

trmica
Tipo II Incrustacion y coronas Expansin
higroscopia
Tipo III Protesis parcial
Expansin
trmica

COMPOSICION QUIMICA
A.- Material refractario. Se utilizan formas alotropicas
de la silice: cristobalita, tridimita o cuarzo, inclusive,
una mezcla de las tres formas. Confiere al revestimiento
propiedades refractarias durante el calentamiento y
determina el grado de expansion trmica .
B.- Aglutinante . Se utiliza sulfato de calcio semianhidro
alfa . Este es responsable del la expansion del fraguado
y de la expansion hidroscpia
Durante los primeros calentamientos entre 200 y 400C
se contrae por perdida del agua de cristalizacion .
C.- Modificadores.- Las sales de litio , sodio y potasio se
agregan para reducir la expansion de fraguado y la
contraccion por calentamiento. Se agrega tambien,
grafito, calcio, aluminio o bario para disminuir la
oxidacion del metal y para dar buena superficie al
colado

Propiedades

A.- Tiempo de fraguado.- Varia entre 9 y 18 minutos

tiempo suficiente que permite hacer la mezcla y revestir
el patron. Se recomienda revestir cuando la mezcla esta
an fluida y tiene un aspecto brilloso.
B.- Resistencia.- La resistencia tiene que ser tal que evite
fractura o astillamiento de la camara de moldeo (molde)
durante el calentamiento y la entrada del metal fundido
C.- Expansion.- Los revestimientos deben experimentar
expansion suficiente para contrarrestar la contraccion
porenfriamiento tanto del patrn de cera como la del
metal.
D.- Porosidad.- Durante el colado el metal fundido penetra
en la camara de moldeo bajo presion. A medida que el
metal llena el molde en aproximadamente 0.1 seg . Es
necesario expulsar el aire del mismo si el aire no se
elimina, se provoca una presion contraria que evita que el
metal fundido llene totalmente

Son aquellas zonas donde no queremos presin de la prtesis. Se alivian en general las zonas
retentivas opuestas, como son las zonas duras del proceso, que generalmente son causa de
balanceo e inestabilidad. Algunas de ellas son: el torus, el rafe medio, los rugues, las papilas
retroincisivas, etc. Se aliviar tambin extracciones recientes o cualquier zona que cree en la
base de la dentadura arrugas o zonas cortantes o punzantes.

Se bloquean las reas retentivas del modelo maestro Se fluye cera hacia las regiones de
socavaduras de los dientes y los tejidos blandos que pudiesen impedir la colocacin y el
retiro del vaciado
Se pone cera sobre la regiones donde se localiza la rejilla a fin de proveer espacio para el
acrilico

El procedimiento para
duplicar el modelo
maestro en otro
refractario , bsicamente
se aplica los siguientes
principios a todos los
materiales y
procedimientos:
Coloque en modelo
maestro en agua durante
15 min. para evitar el
desprendimiento de la
cera de alivio y la
creacion de burbujas es
importante secar los
modelos con una toalla y
evitar el uso de aire
comprimido.

es importante secar
los modelos con una
toalla y evitar el uso
de aire comprimido.

Centre el modelo
maestro en la base
de la mufla
de
duplicacin y fjelo
con cera para evitar
moverlo

Coloque y selle la
porcion superior de la
mufla el punto de
fusion esta
aproximadamente
entre 90 a 95 grados
centigrados la
temperatura de
trabajo esta entre 42
grados y 52 grados
centigrados de
pendiendo de la
marca .

revise el material duplicador en cuanto

a la temperatura
correcta y una
consistencia uniforme

Fluya lentamente el
material de
duplicacion sobre
el modelo para
impedir la
formacion de
burbuja
superficiales, y llene
la mufla

Coloque la base de
la mufla en agua
fria corriente
durante una hora

Cortar los excesos

de la gelatina

Con aire , quite

cuidadosamente el
modelo maestro del
material duplicador
y analice la
superficie de
duplicacin en
cuanto a defectos .

La espatulacion al vacio
durante 60 segundos es
indispensable para evitar
la formacion d
microburbujas es lento
con vibrador de alta
potencia

Se vacia con
revestimiento refractario
para modelos la impresin
de duplicacion; se
prepara segn las
instrucciones de cada
fabricante los materiales
refractarios para modelos
varian para diversos tipos
de metales

Despues del
endurecimiento total del
revestimiento
dependiendo de la marca
comercial de 30 a 45
minutos hasta 4 hras en el
maximo, se remueve
delicadamente el modelo
de la gelatina pues la
superficie de casi los
materiales refractarios es
bastante suave y
fcilmente puede
mutilarse por roce. Por el
motivo el cual se le
parafina

Para deshidratar el
modelo se coloca n
el horno a 180
grados centigrados
durante 45 minutos.

Despues de la
deshidratacion
completa de los
modelos ellos son
sumergidos dentro
de un ba;o de
liquido endurecedor
durante 5 a 10
segundos.
Por ultimo dejamos
enfriar el modelo al
aire libre.