JIT

MAE 2010

ENFOQUES DE PRODUCCIN
LEAD TIME

Diseo

Compras

Produccin Ensamble

RIESGO

LEAD TIME

Inventarios Produccin Ensamble

RIESGO

LEAD TIME

Produccin Inventario

Ensamble

RIESGO

Produccin Ensamble

Entrega

Diseo a
Pedido

Entrega

Fabricar a
Pedido

Entrega

Ensamblar
a pedido

LEAD TIME

Inventarios Entrega

Fabricar
para Stock

Fabricar contra pedido o Contra Stock

El tiempo de flujo es el tiempo desde que se libera una orden de
produccin a fbrica hasta que el producto solicitado este en
condiciones de ser expedido.
Si el tiempo de flujo es menor que el plazo de entrega, la fbrica
puede fabricar contra pedido, es decir, puede decidir su programa
de produccin en base a los pedidos en firme de sus clientes.
Si el plazo de entrega exigido por el cliente es menor que el tiempo
de flujo, la fabricacin debe iniciarse antes de la llegada del pedido
del cliente, es decir el programa de la produccin se basa en las
previsiones de lo que los clientes solicitarn. En este caso se
fabrica contra stock y la fbrica debe mantener existencias de
producto terminado o semielaborado para atender las demandas de
sus clientes.

Tiempo de Flujo vs Lead Time

Push vs Pull
Sistemas que empujan
la produccin HACIA la
Demanda

Sistemas que Tiran

la produccin DESDE la
Demanda

Mtodo de Empuje
El flujo del proceso se desplaza hacia el cliente
El producto se produce antes de que el cliente lo
solicite
En cada parte del proceso el resultado se pone a
disposicin de la siguiente estacin para que inicie
su elemento de trabajo

Mtodo de Tirar
La demanda del cliente pone en marcha la produccin
del elemento
Se controlan los niveles de inventario y cerca del
agotamiento se gestiona la reposicin
La coordinacin entre operaciones mantiene el
inventario bajo

Sistema de Tirar de la Produccin pull

Se basa en el uso de los kanban.
Un kanban es una seal usada para notificar al proveedor del
Proceso que se precisan ms componentes.
Ojo, si vara el nmero de piezas vara es imposible para el
proceso responder salvo que tengamos stocks intermedios o
que haya capacidad extra. Estas cosas generan sobrecostos
por lo que es necesario equilibrar las cantidades de stocks en
todos los procesos. Esto requiere lotes pequeos y una
secuencia adecuada de productos.

Beneficios del Kanban

Reduccin del nivel de Inventarios
Menor confusin en la secuencia de actividades
Menor obsolescencia de los productos en
inventario
Menor requerimiento de espacio para almacenar
inventario
Disminucin del tiempo de procesamiento.
Mejora de la calidad
Mayor productividad de los empleados
Mayor flexibilidad del sistema.

Justo a Tiempo
Definicin:
Un proceso productivo se dice que funciona JIT cuando
dispone de la habilidad para poner a disposicin de sus
clientes los artculos exactos en el tiempo y en las
cantidades solicitadas.
Exactos: Artculos solicitados en condiciones fijadas de
calidad y precio.
Tiempo exacto Ni antes ni despus
Cantidades solicitadas Ni ms ni Menos

Sistemas Justo a Tiempo

Objetivos
Identificar las caractersticas que hacen posible la
implementacin de la filosofa Justo a Tiempo
Describir cmo el JIT puede facilitar el mejoramiento
continuo de las operaciones
Discutir acerca de las ventajas estratgicas y la
problemtica de la implementacin

Filosofa Justo a Tiempo

Eliminar el desperdicio mediante la reduccin
del inventario innecesario y la supresin de los
retrasos en las operaciones
Consiste en
organizar los recursos,
los flujos de informacin,
y las reglas de decisin

para aprovechar los beneficios de la filosofa JIT

Objetivos del JIT

Producir solo los productos (bienes y Servicios) que los
clientes requieran.
Producir productos slo tan pronto como los clientes lo
requieran.
Producir productos de perfecta calidad.
Producir en el menor tiempo posible
Producir productos con caractersticas que los clientes
quieran y no otras.
Producir sin desperdicio de trabajo, materiales, o
equipos; proponerse en todo momento inventario ocioso
cero.
Producir con mtodos que refuercen el desarrollo en el
trabajo de los empleados.

Otras denominaciones
Cero Inventario
Manufactura sincronizada
Lean manufacturing
Produccin sin inventario (H-P)
Materiales segn se necesiten (Harley Davidson)
Manufactura de flujo continuo (IBM)

Herramientas tcticas del JIT

Kanban o programacin de tirar ( sistema que tira)

Programacin nivelada y con modelos mezclados
Reduccin de los setup
Poka-Yoke ( a prueba de tontos)
Calidad en el origen: Sistema de Paro de Lnea, Andons:
Identificacin visual de la ubicacin del problema.
Operarios polivlaentes/flexibles
Tecnologa de Grupo (clulas de fabricacin)
Fbrica focalizada
Control estadstico de procesos
Simplificacin/Estandarizacin
Asociacin con Proveedores
Mejora Continua

Condiciones de aplicacin JIT

Una fbrica real puede ser modelada como una red de
procesos, cada uno tomando materiales de procesos
precedentes, transformndolos y entregndolos a los procesos
siguientes.
El objetivo del JIT en un sistema productivo es que cada
proceso pueda suministrar las partes necesarias a sus
procesos-clientes segn las ideas JIT (producto, tiempo,
calidad, cantidad, costo)
Requiere estabilidad del volumen de produccin ( al menos en
el corto plazo)
Funciona ms efectivamente en volmenes altos a medianos.
Requiere trabajadores flexibles, polifuncionales.
La remuneracin de los trabajadores debe establecerse en
funcin del tiempo ( no a la cantidad de unidades producidas)
La implementacin requiere que todos perciban la necesidad
del cambio