Procesos de soldadura a tope

(Flash Welding)
Profesora: Alicia Durn Correa
Integrantes: Claudio Castro
Felipe Daz
Sixto Nez
Carrera: Ingeniera Ejecucin Mecnica

Introduccin
Qu entendemos por soldadura?

Un proceso de fijacin .

Generado por la fusin de las piezas .

Formando una unin fija denominada cordn.

Introduccin
Algunas formas de soldeo conocidas

Conjunto de presin y calor.

Solo presin.

Corriente elctrica en un soldeo por resistencia.

Introduccin
Soldadura a tope tipo Flash Welding

Integra el grupo de soldaduras a tope en donde las piezas a soldar se

unen por sus extremos a tope, al presionarlas cuando se circula una
corriente elctrica por una de ellas generando un delta de temperatura
logrndose de esta manera, la unin entre las piezas soldadas.

Qu es Flash Welding?

Es un proceso de soldeo por resistencia, usada comnmente en la unin

de superficies complejas o para secciones ms grandes.

La coalescencia o fusin es producida por el calor obtenido desde la

resistencia de la pieza de trabajo a la corriente elctrica, en un circuito
del cual la pieza es parte, y por la aplicacin de presin.

Requerimientos principales en Flash Welding:

Bajo voltaje

Alta corriente elctrica

Qu es Flash Welding?
Otros factores que influyen en el calor de la
soldadura:

Tamao de la pieza de trabajo

Revestimiento o la falta de revestimiento del metal

El material y geometra del electrodo

Presin aplicada por el electrodo

Magnitud de la corriente elctrica

Tiempo de soldeo

Proceso de soldeo

1. Los componentes son sujetados entre dados y juntados lentamente

con la corriente encendida.

2. Los extremos son calentados y fusionados por un arco entre ellos y

luego presionados entre s, produciendo la soldadura.

3. Tras una prdida de material, los componentes se forjan juntos para

expulsar material fundido y los contaminantes.

4. La unin es dejada enfriar mientras es presionado, antes de ser

liberado.

Proceso de soldeo

Esta secuencia debe ser controlada de forma precisa, la fuerza y la

velocidad debe ser la suficiente para garantizar buenos resultados.

Aplicaciones

Unin de muchas aleaciones ferrosas, no ferrosas y combinaciones de

metales diferentes.

Cualquier metal que pueda ser forjado como: aceros bajo en carbn,
aleaciones de acero, herramientas de acero, aceros inoxidables,
aleaciones resistentes al calor, aleaciones de aluminio, aleaciones de
magnesio, aleaciones de nquel y aleaciones de cobre.

Debido a la alta calidad obtenida es usado en la industria aeroespacial

para secciones tubulares y slidos. Adems en la fabricacin de trenes
de aterrizaje, rieles, vigas longitudinales, etc.

Ventajas

Econmico en operacin y en el uso de metal.

Adecuado para produccin en masa.

Experticia no necesitada.

Obtencin de soldaduras fuertes.

Buenas propiedades a la fatiga.

No es necesario una geometra especial..

Limitaciones

Alta remocin de chispas.

Proceso puede remover o afectar localmente el endurecimiento.

Puede necesitar tratamiento trmico para desarrollar todas sus

propiedades.

Costo de mantenimiento alto.

Peligro de incendio.

Alta precisin de alineacin es requerido.