PLANTA DE BIOMETANIZACIN

DE LA FORM Y LODOS DE EDAR

PLANTA DE COGERSA ASTURIAS

CENTRALES ELCTRICAS I
JUAN MANJN RENTERO

NDICE
Introduccin.
Pretratamiento.
Biometanizacin.
Pretratamiento hmedo.
Digestin anaerobia.
Sistema de mezcla.
Sistema de calentamiento.
Seguridad en los digestores.
Higienizacin.
Deshidratacin del residuo digerido.
Acondicionamiento y estabilizacin aerobia.
Desodorizacin.
Red de lixiviados.
Produccin energtica.
Bibliografa.

Introduccin.
A finales de 2013 COGERSA puso en marcha, tras una inversin de 16

millones de euros, la nueva planta de digestin anaerobia

(Biometanizacin) diseada para poder procesar de manera alternativa
la fraccin orgnica de residuos municipales (domsticos y
comerciales) que se clasifique en origen, y los lodos de depuradoras de
aguas residuales urbanas.
La planta de Biometanizacin puede tratar hasta 30.000 toneladas
anuales de residuos biodegradables, aunque se prev duplicar esta
capacidad en los prximos aos y llegar incluso hasta las 90.000
toneladas/ao en 2020.
La planta ocupa una superficie de 38.610 metros cuadrados y est
dotada de una tecnologa de tratamiento por va hmeda, con sistema
de compostaje final en trincheras.

NDICE
Introduccin.
Pretratamiento.
Biometanizacin.
Pretratamiento hmedo.
Digestin anaerobia.
Sistema de mezcla.
Sistema de calentamiento.
Seguridad en los digestores.
Higienizacin.
Deshidratacin del residuo digerido.
Acondicionamiento y estabilizacin aerobia.
Desodorizacin.
Red de lixiviados.
Produccin energtica.
Bibliografa.

Pretratamiento
Los residuos son introducidos en la tolva del abre-bolsas mediante

descarga directa con pala cargadora. La tolva o depsito pulmn tiene

una capacidad de 13 m3 e incorpora un fondo mvil el cual conduce los
residuos de manera gradual al abridor de bolsas.

Pretratamiento
El mecanismo de apertura del abre-bolsas abre y vaca prcticamente el

100% de las bolsas de plstico, posibilitando que tanto el residuo como

las bolsas caigan a una cinta transportadora que va trasladando el
material hasta el trmel. Del trmel surgen dos fracciones como
consecuencia de su accin clasificadora.
La fraccin fina (< 100 mm) tiene como destino final el sistema de
adecuacin de la materia orgnica para su posterior Biometanizacin.
El material se somete a un proceso automatizado de separacin de

materiales frricos. Seguidamente, el flujo del residuo pasa por un

separador inductivo que por corrientes de Foucault, separa todos los
materiales que contengan aluminio.

Pretratamiento
La materia orgnica recuperada pasa a una criba de malla elstica.

En ella se reparte el flujo en dos fracciones: la fraccin 12 100 mm

que tendr como destino la digestin anaerobia y la fraccin < 12
mm que, debido a su alto contenido en finos y arenas, va mediante
cintas transportadoras a los contenedores de rechazo.

NDICE
Introduccin.
Pretratamiento.
Biometanizacin.
Pretratamiento hmedo.
Digestin anaerobia.
Sistema de mezcla.
Sistema de calentamiento.
Seguridad en los digestores.
Higienizacin.
Deshidratacin del residuo digerido.
Acondicionamiento y estabilizacin aerobia.
Desodorizacin.
Red de lixiviados.
Produccin energtica.
Bbliografa.

Biometanizacin
Las instalaciones de Biometanizacin han sido proyectadas para

tratar 30.000 t/ao de FORM y lodos de EDAR, adems de ser

fcilmente ampliables hasta llegar a duplicar su capacidad de
tratamiento.
Con el proceso seleccionado se satisface los 4 escenarios previstos en
la instalacin tratando la totalidad del residuo. Los escenarios son:
100% de carga de lodos (2 digestores).
50% de carga de lodos (1 digestor) + 50% de carga de FORM (1
digestor).
100 % de carga de FORM (2 digestores).
50% de carga de lodos (1 digestor) + el segundo digestor tratando FORM codigiriendo lodos en el mismo, siendo la proporcin la
adecuada para optimizar la produccin.

Biometanizacin
Dentro del proceso de Biometanizacin se distinguen

varios procesos:

Pretratamiento hmedo.
Digestin anaerobia.
Sistema de mezcla.
Sistema de calentamiento.
Seguridad en los digestores.

Pretratamiento hmedo.
Primero se adiciona agua, consiguiendo una solucin que mediante

agitacin permite deshacer la fraccin orgnica y separar las fracciones

inertes y los impropios ligeros. En esta fase se adicionan los lodos de
depuradora al tratamiento.
Se incluyen dos plpers de Biotec 32 m3 cada uno, en los que se mezcla
el residuo con agua de proceso, hasta conseguir una mezcla homognea
con el contenido adecuado en materia seca (MS).
En la parte inferior del plper hay un sistema de extraccin de pesados
acumulados por gravedad en el fondo.

Pretratamiento hmedo.

Digestin anaerobia.
El digestor es del tipo mezcla completa, combinan las funciones de

hidrlisis y metanognesis en un solo tanque. Estos equipos estn

enteramente construidos en acero, formados por un cuerpo principal
cilndrico y una cpula hemisfrica. En su interior destaca la ausencia
de elementos mecnicos o compartimentos, salvo las tuberas de
reinyeccin de biogs y las de vaciado.
Esta simplicidad de diseo facilita el mantenimiento y evita las paradas

por avera mecnica, impide las incrustaciones y posibilita el

movimiento de la suspensin con un consumo energtico mnimo en un
entorno uniforme.

Digestin anaerobia.

Sistema de mezcla.
El sistema de agitacin en el interior del digestor se realiza inyectando

parte del biogs producido mediante un compresor de paletas

refrigerado por aire para cada digestor.
Con esto se evita la sedimentacin de slidos y garantiza las mejores
condiciones de proceso respecto a pH, temperatura y concentracin de
nutrientes.
El burbujeo del biogs en el interior del digestor provoca un arrastre de
material hacia la parte alta y a la vez el material de la parte superior,
conforme aumenta su densidad, baja a ocupar el espacio libre. La
ausencia de elementos mecnicos en el interior facilita este movimiento
completo y dificulta la creacin de zonas muertas o de incrustaciones.

Sistema de calentamiento.
Es necesario precalentar la suspensin de residuo hasta la temperatura

de proceso y evitar el enfriamiento por disipacin de calor.

El calentamiento del digestor se realiza mediante un intercambiador de

calor por digestor instalado fuera del mismo por el que circula
continuamente la suspensin.

Seguridad en los digestores.

Los digestores estn equipados con sondas de nivel de llenado y de

presin de material y del gas.

En caso de sobrellenado se ha previsto un tanque de rebose para
recoger el material en exceso.
El sistema de seguridad para prevenir un exceso de presin consta una
antorcha de seguridad y una vlvula de seguridad instalada en el propio
digestor, que permitira un escape de emergencia a la atmsfera.
Todos estos equipos estn equipados con vlvulas y apagallamas. En
caso de incendio en uno de los equipos, el resto quedara aislado
evitando la transmisin del fuego.

NDICE
Introduccin.
Pretratamiento.
Biometanizacin.
Pretratamiento hmedo.
Digestin anaerobia.
Sistema de mezcla.
Sistema de calentamiento.
Seguridad en los digestores.
Higienizacin.
Deshidratacin del residuo digerido.
Acondicionamiento y estabilizacin aerobia.
Desodorizacin.
Red de lixiviados.
Produccin energtica.
Bibliografa.

Higienizacin.
Una vez digerido el material se dispone de un sistema de higienizacin

de la suspensin donde el material homogeneizado y exento de

hidrocarburos ligeramente voltiles facilita este proceso y existe un
menor requerimiento de energa para calentar el material.
La higienizacin del digesto se lleva a cabo mediante un sistema de

intercambiadores de calor que llevar la mezcla hasta los 70 C durante

una hora. La unidad de higienizacin la componen 3 tanques cada uno
de 25 m3 de capacidad.

Higienizacin.
La higienizacin se lleva a cabo en los siguientes procesos:
i.
ii.
iii.
iv.

Deshidratacin del residuo digerido.

Acondicionamiento y estabilizacin aerobia.
Desodorizacin.
Red de lixiviados.

Deshidratacin del residuo digerido.

El objetivo de la separacin slido-lquido es dividir la biomasa

digerida (digesto) en una fraccin lquida delgada con muy bajo

contenido total de slidos (aproximadamente 1-2%) y una fraccin
slida con alto contenido total de slidos.
El digesto se bombea de forma continua desde el depsito pulmn de
deshidratacin a 2 centrfugas.
Dependiendo de los residuos tratados en los digestores, son posibles
dos tratamientos diferentes:
Si la planta est operando con lodos de aguas residuales, se aade
polielectrolito directamente en el interior de las centrfugas para
alcanzar un alto grado de deshidratacin. .
Si la planta est operando con los desechos slidos, no es necesario el
polielectrolito.

Deshidratacin del residuo digerido.

Una vez el lodo entra a las centrifugas, se aplican inmediatamente los

efectos de rotacin de la misma con unas fuerzas entorno a 3.000 G.

La materiales obtenidos en la centrifugacin (solidos y lquidos) se
tratan por separado:
La parte liquida se almacena y se vuelve a utilizar para el tanque 1.
El lodo deshidratado se descarga en una cinta transportadora la cual
descarga en una cinta reversible y esta a su vez, puede descargar en el
mezclador o bien en caso de necesidad, en un camin.

Acondicionamiento y estabilizacin aerobia.

Este acondicionamiento del residuo se realiza en trincheras dotadas de

falsos fondos a travs de los cuales se inyecta aire. Estos sistemas estn
dotados de sistema de volteo automticos.

Desodorizacin.
En diversos puntos de la planta, se producen episodios de olores debido

a la actividad desarrollada.
Se disponen de unos ramales de captacin homognea del aire, que a
travs de unas rejillas regulables, conducen el aire viciado a unos
ventiladores centrfugos. Estos, impulsan dicho flujo a la torre de
humidificacin, tras la cual el aire es conducido a unos biofltros.
Por ello se distribuyen una serie de pulverizadores sobre el biomedio
que de forma peridica lanzan agua sobre la superficie del biofiltro.

Red de lixiviados.
La red recoge las aguas residuales de proceso, las de baldeos de

limpieza de las naves, y los lixiviados procedentes de las diferentes

reas de tratamiento.
La planta cuenta con una depuradora donde se extraen los elementos
contaminantes para que el agua sobrante pueda ser devuelta a medio
ambiente.

NDICE
Introduccin.
Pretratamiento.
Biometanizacin.
Pretratamiento hmedo.
Digestin anaerobia.
Sistema de mezcla.
Sistema de calentamiento.
Seguridad en los digestores.
Higienizacin.
Deshidratacin del residuo digerido.
Acondicionamiento y estabilizacin aerobia.
Desodorizacin.
Red de lixiviados.
Produccin energtica.
Bibliografa.

Produccin energtica.
En la planta se genera biogs y compost del

tratamiento de los residuos.

La generacin de compost es de 5.600 toneladas
anuales.
La cantidad de biogs producida es de 3.400.000
m3 lo que permite generar electricidad con un
potencia elctrica instalada de 1,5 MW.

Bibliografa.
Pgina web COGERSA:

http://www.cogersa.es/metaspace/portal/14498/50106
Artculo tcnico en la revista RETEMA
Artculo tcnico en la revista FuturENVIRO