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Calidad

Gestin de Exito
Direccin de Tecnologa
y Operaciones

Objetivos
Describir las decisiones acerca de los procesos
que integran la Cadena de Abastecimiento
alineadas con la estrategia
Explorar los diferentes grados de integracin
operativa
Analizar como influyen en los procesos: el
contacto con el cliente, la personalizacin, la
necesidad intensiva de capital y la
automatizacin
2

Administracin de la Cadena de Abastecimiento

Los procesos sostienen toda la actividad de trabajo y se presentan


en todas las funciones de cualquier tipo de organizacin
Los procesos forman una red a lo largo del conjunto de eslabones
que transforman ideas y materiales en bienes y servicios para sus
clientes: llamada

Administracin de Operaciones

Direccin y Control de los Procesos mediante los cuales los


insumos se transforman en bienes y servicios terminados
Participacin del Cliente

I nsumos
Personal
Lderes
Equipos
I nstalaciones
Materiales
Servicios
Tierra
Energa

Operaciones

3
5

Productos
Bienes
Servicios

Valor

Procesos
Ambiente Externo
I nformacin Rendimiento
3

- GESTION DE OPERACIONES

Administracin Cadena Abastecimiento


Disparadores
cambio proridades competitivas
avance de la competencia
modificacin de la demanda
nuevo producto servicio
mejora de calidad
rendimiento inadecuado
variacin costos y
disponibilidad de insumos

Decisiones
Procesos internos
o externos
Competencias
personales y
equipamiento:
necesario y
disponible
Estrategias de
Flujo
Etica y Medio
Ambiente

Alinear
con
Estrategia

Administracin Cadena Abastecimiento

1.
2.
3.
4.
5.

DECISIONES SOBRE PROCESOS


Seleccin de Procesos segn la estrategia
de flujo
Integracin vertical
Flexibilidad de recursos
Participacin del Cliente
Intensidad de Capital

1.- Seleccin de Procesos


proyecto

Proceso nico, elaboracin especfica para el cliente. Se venden capacidades.


Finalizados se liberan recursos.Necesidad de coordinacin. Flujos flexibles.
Alta Personalizacin y bajo volumen

produccin
intermitente

Diversos artculos o servicios en cantidades significativas. Elaboracin a pedido.


Se desconocen especificaciones y frecuencia de pedido.
Personalizacin alta y volumen relativamente bajo

por lote o partida

Gama ms estrecha de productos y servicios. Ensamble por pedido.Lotes mayores que


produccin intermitente. Disponibilidad de insumos.
Volmenes promedio o moderados y productos de suministro repetido

en lnea

Escasa variabilidad de productos y servicios. Estandarizacin. Procesos repetitivos.


Avance en forma lineal.Fabricacin para inventario. Produccin en masa. Volmenes
altos y personalizacin masiva

continuo

Industria de procesos. Los materiales se desplazan en el curso del proceso.


Intensivo en capital e ininterrumpido
Volumenes extremadamente altos y estandarizacin

1.- Seleccin de Procesos


Flujo Flexible

Alta

Personalizacin

Proyecto

Construccin Desarrollo Consultora


Intermi
Atencin
tente Flujos Intermedios

Lotes

mdica Entrega inmediata

Viaje en avin Prstamos Elaboracin par

Lnea

Automviles Comida Rpida

Flujos de
Lnea

Continuo

Petrleo Electricidad

Volumen

Baja
Bajo

Alt
o

2.- Integracin Vertical

Materias Primas
Integracin
hacia atrs

Procesos de la Empresa
Integracin
hacia adelante

Clientes

Ventajas cuando se logra:


mejor calidad
puntualidad
aprovechamiento
competencias personales
equipo
espacio
con alto volumen
especializacin
eficiencia

1.
2.
3.
4.
5.

DECISIONES SOBRE PROCESOS


Seleccin de Procesos segn la
estrategia de flujo
Integracin vertical
Flexibilidad de recursos
Participacin del Cliente
Intensidad de Capital

Outsourcing - Ventajas

Atractivo inicialmente para bajos volmenes


Mejor calidad
Ahorro de costos
Competencia mundial
Tecnologa de la Informacin
Formacin de corporaciones virtuales
Compaas de red
Actividades habituales:
Manufactura
distribucin
servicios temporales

3.- Flexibilidad de Recursos

Fuerza de Trabajo
habilidades intercambiables->flujo flexible
servicio confiable y reduccin cuellos de
botella
capacitacin y adiestramiento

Equipo
Ciclos de vida corto y alta personalizacin
Volmenes bajos

1.
2.
3.
4.
5.

DECISIONES SOBRE PROCESOS


Seleccin de Procesos segn la
estrategia de flujo
Integracin vertical
Flexibilidad de recursos
Participacin del Cliente
Intensidad de Capital

10

Flexibilidad de equipos
Costo Total ($)

Proceso 2:
Equipo de propsito
especial

F2

F1

Proceso 1:
equipo de propsito
general
Unidades por Ao
11

4.- Participacin del Cliente


Autoservicio
precio prioridad competitiva
el cliente forma parte del proceso

Seleccin de Producto
especificaciones propias
participacin en el diseo

Tiempo y lugar
lugar es parte del diseo
desplazamiento de operadores

1.
2.
3.
4.
5.

DECISIONES SOBRE PROCESOS


Seleccin de Procesos segn la
estrategia de flujo
Integracin vertical
Flexibilidad de recursos
Participacin del Cliente
Intensidad de Capital

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5.- Intensidad del Capital

Automatizacin Fija
maximiza eficiencia
costo variable ms bajo

Automatizacin flexible
reprogramacin para flujos flexibles
variedad en en partidas pequeas

1.
2.
3.
4.
5.

DECISIONES SOBRE PROCESOS


Seleccin de Procesos segn la
estrategia de flujo
Integracin vertical
Flexibilidad de recursos
Participacin del Cliente
Intensidad de Capital

13

_El_______
volumen
_ ___
y las___________
principales decisiones
__________
Volumen alto
Ms integracin vertical
Menos flexibilidad de
recursos
Menos participacin del
Cliente
Ms intensidad del Capital

Flujo Flexible

Proyecto

Intermi
tente Flujos Intermedios

Lotes

Volumen bajo
Menos integracin vertical
Ms flexibilidad de recursos
Ms participacin del Cliente
Menos intensidad del capital
Bajo

Lnea

Flujos de
Lnea
Continuo

Volumen

Alto
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Participacin personalizada del Cliente

Relacin de las operaciones de servicio


Alta
Servicio profesional
Consultores
Abogados
Mdicos

Taller de servicios
Hospitales
Reparaciones
Restaurantes

Servicio en masa
Mayoristas
Minoristas serv
completo
Deportes

Industria de servicios
Transporte pblico
Cines
Operaciones sin
contacto con
el pblico

Baja
Baja

Intensidad de capital

Alta
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Intensidad de Capital y Flexibilidad


Economas de alcance
Fabricacin de productos mltiples en combinacin

Fbricas enfocadas
Subdivisin de grandes plantas en unidades especializadas

Plantas dentro de plantas


Enfoque por segmentos de procesos

Clulas de trabajo
Estaciones de trabajo no similares y prximas
Nro limitado de partes o modelos
Procesos similares

Operaciones de servicio enfocadas

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Diseo de Procesos
Reingeniera
revisin fundamental
cambio profundo del diseo
mejora drstica

costos
calidad
servicio
rapidez

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Diseo de Procesos
Enfoque de la Reingeniera
procesos crticos
liderazgo y atmsfera de urgencia
equipos interdisciplinarios
tecnologa de la informacin
base cero: de las necesidades hacia atrs
anlisis de procesos

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Diseo de Procesos
Mejora de Procesos
estudio sistemtico
actividades y flujo
a fin de mejorarlo

aprender de los nmeros


entender los procesos
desentraar los detalles

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Diseo de Procesos
Mejora de Procesos - Oportunidades
lenta respuesta al cliente
problemas de calidad
alto costo
existen cuellos de botella
poco valor agregado
trabajo desagradable
produce contaminacin
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Tcnicas de anlisis
Planteo de Preguntas

Qu se est haciendo?
Cundo se hace?
Quin lo est haciendo?
Dnde se est haciendo?
Cunto tiempo requiere?
Cmo se est haciendo?

Impugnacin de preguntas
Por qu...............?
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Tcnicas de anlisis Diagrama de flujo


Describe el flujo de informacin, clientes, personal, equipo y
materiales a travs de un proceso
Visible

Cliente deja el
automvil

Mecnico
realiza
diagnstico

Se discute
el trabajo
necesario

No visible
Disponibilidad
de partes

Pedido de
Partes

Cliente lleva el
automvil

Pago

Notificacin
al Cliente

Crtic
o
Falla
s

Realiza
Trabajo

Inspeccin
prueba

Trabajos
de correccin

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Diagrama de desplazamientos

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Tcnicas de anlisis Grficas de Proceso


Smbolo

Actividad

Descripcin

Ejemplo

Operacin

Modifica, crea o agrega algo

Perforar
Atender

Transporte

Mueve el objeto de un lugar a


otro o se desplaza alguien

Trasladar
Caminar

Inspeccin

Revisin o verificacin

Medir
Pesar

Retraso

Detenido en espera de accin


porterior

Persona, equipo o
material ocioso

Almacenaje

Apartado para uso posterior

Stock
Archivo

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Entrega
______ ______
pedido _________
proveedor
Operacin
Retraso

Transporte

Inspeccin

Ingresa Pedido
Verifica Tolerancia

Alta Ingreso
EmiteIR+etiqueta
Docum a Depsito
Verifica fsicamente

Coloca etiqueta
A Control Calidad
Verifica Calidad
A contenedor por
cliente interno
Traslado Interno

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Actual
Nro

ACTUAL

Diferencia

Tiemp Nro

Operacin
Transporte
Inspeccin
Demora
Almacenamiento
Distancia Recorrida
METODO

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Propuesto

Tiemp Nro

Tiemp

Proceso:
Persona

Material

Inicio:
Fin:

PROPUESTO

D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D

Preparado por:
Fecha:
Aprobado por:
Fecha:
POSIBILIDAD DE MEJORA

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