Corrosion de la chapa

Josef Nievoll Process Technology Cement, Viena, Austria

Jos Davila Sales Director Middle America, Ramos Arizpe, Mexico

Rotura de la chapa por corrosin

Horno PC, 4.15 x 58 m, 2450 t/da, <20% combustibles alternos:
Rotura de la chapa al ml 38.5 a pesar de fosfatarlo en la parada
anterior
Espesor de la chapa:
Espesor original
Espesor en la zona de rotura (surco)

20mm
8mm

Espesor promedia en las juntas de ladrillo

14mm

Espesor debajo de los ladrillos

17mm

Ref: DAVILA, J.C. et al., 1995, Influencia del Refractario en la Corrosion de la Coraza del Horno Rotatorio para
Cemento, ALAFAR XXIV Congreso, Cartagena, pp 157-183

Corrosion de la chapa (ml 65, zona de

precalentamiento)

Corrosion
preferida
debajo de las
juntas de
ladrillos,
condensacio
n de lquido
durante las
paradas del
horno

Chapa corroida en la zona de precalentamiento

Cartones humedos

Corrosion de la chapa (ml 29, segunda llanta)

Perdida del
espesor de la
chapa 6mm/a
Combustible:
Carbon + petcoke,
neumticos, lodos
peletizados

Material corroido

Espesor 15 mm

Microfotos del material corroido

mag
Capa porosa de hematita y KCl
hem

hem
KCl

Capa densa de magnetita y hematita

RHI Technical Centre Leoben, Austria

Composicin del material corroido

Analisis qumico
A
Fe2O3
wt%
44
SO3
11
K2O
24
Na2O
4
Cl
6
F
7
PbO
Fases minerales (XRD)
Fe3O4
xxx
Fe2O3
FeS
FeS2
Fe(OH)2
FeSO4.H2O
xx
K2SO4
xx
KCl
Na2SO4
NaCl
x
NaF
Pb2(SO4)O

B
90
7
1
-

C
88
5
2
4
1

D
17
1
43
36
-

E
56
1
16
2
11
-

F
n.a.

G
81
6
1
6
-

xxx

xxx

xx
xxx

xx

xx
xx
x

xxx

xx
xx

x
x
x

xx

x
x
x

xxx
x

xx
x

xx

xx
x

Concentracin de cloro en la harina caliente

Horno
Sistema del horno
Capacidad
K2O
SO3
Cl
KCl en ciclo
Bypass

t/da
%
t/da

A
PC
3800
4,3
3,1
1,7
128
No

B
SP
2100
8,5
3,3
3,4
150
S

C
PC
4600
1,1
4,7
0,6
58
S, pero fuera de
funcin

Recommendacin FLS: K2O + 1.5 Na2O < 6%, SO3 < 5%, Cl < 2%

Evaporacin de los voltiles en la zona de

precalentamiento
Precalentador
Gas del horno

KCl, K2SO4

KCl, K2SO4

KCl, K2SO4

Crudo / Costra

KCl, K2SO4

Diagrama de fases KCl K2SO4

O.S.Dombrovskaya 1933

Ladrillos refractarios infiltrados

Desprendimiento de
ladrillos bsicos por KCl
tras 3 meses de operacin

Medidas para evitar la corrosin de la chapa

- Reducir la cantidad de Cl entrante (seleccin de materias primas
adecuadas, de combustibles alternos, instalar un by-pass)
- Mantener la evaporacin de los voltiles lo mas bajo posible (O 2 en la
entrada del horno >2%, uso de mineralizantes etc.)
- Instalar refractorios de baja (zero) permeabilidad
- Aplicar capas impermeables a la chapa (pinturas, capas de flame /
plasma spraying etc.)
- Seleccionar tipos de acero resistentes a la corrosion
- Lamina de sacrificio
Vease tambien: Jns, E.S. & stergrd, 1999, Investigation into kiln shell corrosion of rotary cement kilns, ZKG
International, vol. 52, No. 2, pp. 68-79

Pinturas y capas impermeables

Materiales probados por la Universidad de Leoben / RHI (1999)

Pinturas: resinas de polyamida con pigmentos de grafito, resinas
de silicona con pigmentos de FeO e inhibitores, resinas de
silicona modificadas, etilsilicato de zinc; cido fosftico
Capas metalicas, flame sprayed: Al, NiCr 50/50, Cr-B a base de
Ni, Zn, Zn/Al 85/15
Capas ceramicas, plasma sprayed: Al2O3

Resultados de las pruebas, 1999

Pinturas: fragilisacin ocurre a temperatures bajas (200C),

perdida de adhesion al substrato
Fosfato de hierro: ningun proteccin a las temperaturas de trabajo
Capas metalicas: proteccin eficiente / muy eficiente (p.e. Al); sin
embargo, es difcil mantener la adhesion al substrato; carsimas

Refractarios de baja / permeabilidad cero

Refractarios electrofundidos
Permeabilidad cero
Muy caro
Muy frgil; baja resistencia a choques trmicos

Ladrillos aluminosos impregnados (RESISTAL IS)

Porosidad reducida (15-20% de menos porosidad)
Permeabilidad altamente reducida (80-90% de menos permeabilidad)
Formacin de una capa protectora de silicatos de alcali en la cara
caliente

Refractarios electrofundidos

Horno de fusin
de vidrio

La lamina de sacrificio frente la corrosion de la chapa

Qu es una lamina de sacrificio?

Una lamina de acero inoxidable entre el revestimiento refractario y
la chapa
Tipo de acero: 1.4301 (AISI 304), 1.4571 (AISI 316)
Dimensiones: (A) bobinas 900 mm de ancho y 0.38 mm de
espesor, o (B) placas de 1.220 x 2.440 mm y 0.79 mm de espesor,
soldadas por puntos
Porqu lamina de sacrificio?
Un metodo desarollado en plantas de cemento mexicanas

Lamina de sacrificio (A)

Una bobina de
900 mm de
ancho, 0.38
mm de espesor

Lamina de sacrificio (A)

Tipo de
acero de
la lamina

Lamina de sacrificio (A)

Cortar piezas
de 2-3 m
longitud

Lamina de sacrificio (A)

Cuatro
laminas listas
para la
instalacin

Lamina de sacrificio (A)

LdS instalada
entre ladrillos
ANKRAL y
chapa limpia

Lamina de sacrificio (A)

Lamina de sacrificio (B)

Placas de
0.79 mm
de espesor
se soldan
por puntos
a la chapa

Efecto de la lamina de sacrificio en un horno

PREPOL 4.8 x 75m, 4.800 tpd

Coraza en la zona de lamina

(ml 30-35): muy ligera corrosion

Coraza sin lamina (ml 52):

corrosion

Combustible: Combustleo + combustibles alternos (PET, llantas,

basura industrial)

Coraza del Horno COBOCE Irpa Irpa

mt 13

mt 14