UNIDAD I.

INTRODUCCIN AL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Y
GENERALIDADES

Integrantes
Michael Moiss Alejandre Mar
Norma Elizabeth Maldonado Espinoza
Jose Yovani Sosa Carpio

Contenido
1.1 Concepto e importancia del mantenimiento
Industrial
1.2 Principios de organizacin
1.3 Funciones y responsabilidades del departamento
de mantenimiento
1.4. Papel del mantenimiento industrial

Introduccin
El hacer mantenimiento con un concepto actual no implica
reparar un equipo roto tan pronto como se pueda; sino mantener
el equipo en operacin a los niveles especificados. En
consecuencia, un buen mantenimiento no consiste en realizar el
trabajo equivocado en la forma mas eficiente; su primera
prioridad es prevenir fallas y, de este modo reducir los riesgos de
paradas imprevistas.

1.1 Concepto e importancia

mantenimiento Industrial

del

El Mantenimiento es la segunda rama de la Conservacin y se

refiere a los trabajos que son necesarios hacer con el objeto de
proporcionar un Servicio de calidad estipulada. Es importante
notar que basados en el Servicio y su Calidad deseada, nosotros
debemos escoger los Equipos que nos aseguren obtener el
adecuado; recordar que el Equipo es un medio y el Servicio que
este proporciona, es el fin que deseamos conseguir.

Definicin de Mantenimiento
El Mantenimiento es la actividad humana que garantiza la
existencia de un Servicio dentro de una calidad esperada.
Cualquier clase de trabajo que se haga en Sistemas, Subsistemas,
Equipos, Mquinas, etc., para que stos continen o regresen a
proporcionar el Servicio en calidad esperada, es trabajo de
Mantenimiento, pues est ejecutado con ese fin. El
mantenimiento se divide en dos ramas, Mantenimiento Correctivo
y Mantenimiento Preventivo.

Tipos de mantenimiento
Mantenimiento correctivo. Es la actividad humana desarrollada en
los recursos fsicos de una Empresa, cuando a consecuencia de una
falla han dejado de proporcionar la calidad de Servicio esperada. Se
divide en dos ramas:
Contingente: se refiere a las actividades que hay que hacer en
forma inmediata, debido a que algn equipo que estaba
proporcionando Servicio Vital ha dejado de hacerlo por
cualquier causa y tenemos que actuar en forma emergente y en
el mejor de los casos bajo un plan contingente.

 Programable: Se refiere a las actividades a desarrollar en los

Equipos o Mquinas que estaban proporcionando un Servicio
Trivial y este aunque necesario es mejor programar su atencin
por cuestiones econmicas; de esta forma pueden compaginarse
stos trabajos con el resto de los programas de Mantenimiento o
Preservacin.

Mantenimiento Preventivo
Este es la segunda rama del mantenimiento y podemos definirlo como la
actividad humana desarrollada en los recursos fsicos de una Empresa,
con el fin de garantizar que la calidad de Servicio que stos proporcionan,
contine dentro de los limites establecidos. Este tipo de Mantenimiento
siempre es programable y existen en el mundo muchos procedimientos
para llevarlo al cabo; los principales son los siguientes:

 Predictivo. Este procedimiento de Mantenimiento Preventivo, se

define como un Sistema permanente de diagnstico, que
permite detectar con anticipacin, la posible prdida de calidad
de Servicio que est entregando un equipo. Esto nos da la
oportunidad de hacer con la previsin necesaria cualquier clase
de mantenimiento preventivo y si lo atendemos adecuadamente,
nunca perderemos la calidad del Servicio esperado. En telefona,
este es el tipo de Mantenimiento Preventivo con el cul tenemos
ms contacto, y se basa en tener equipos o circuitos redundantes
y sistemas de alarma adecuadas. Es el ms fiable de los
procedimientos de Mantenimiento.

 Peridico. Es un procedimiento de Mantenimiento Preventivo

que como su nombre lo indica es de atencin Peridica bajo
rutinas estudiadas a fin de aplicar los trabajos despus de
determinadas horas de funcionamiento del Equipo; se le hacen
pruebas y se cambian partes por trmino de vida til o fuera de
especificacin. Le sigue en fiabilidad al Predictivo.
Analtico. Este sistema se basa en el anlisis profundo de la
informacin proporcionada por captores y sensores dispuestos en
Equipos Vitales e Importantes; esto proporciona las rutinas de
Mantenimiento preventivo. Le sigue en fiabilidad al
Mantenimiento Peridico.

 Progresivo. Como lo indica su nombre ste sistema de

Mantenimiento se basa en progresar a travs de las diferentes
partes del Equipo bajo un programa que se aplica sin fecha
prevista, slo por oportunidad de poder disponer del Equipo y se
avanza dentro de l por Subsistemas y dependiendo del tiempo que
se tenga para su atencin. Es el menos fiable de los sistemas.
Tcnico. En este sistema de Mantenimiento se combina el
concepto del Peridico (atender al Equipo despus de ciertas horas
trabajadas) y el concepto del Progresivo (progresar en la atencin
del Equipo por Subsistemas). Su fiabilidad es un poco mejor que
la que se obtiene con el Progresivo.

Importancia de la nueva Filosofa

La correcta aplicacin de sta nueva filosofa, nos permite racionalizar
nuestras actividades tcnicas y administrativas aplicadas a la
Conservacin de nuestros Recursos Fsicos, sobre todo por los siguientes
puntos:
1. El Servicio de calidad que debemos proporcionar al usuario, toma
importancia prioritaria, tanto para el personal de Operacin como para
el de Preservacin y el de Mantenimiento, por que stas labores tienen
el mismo objetivo.

2. Se puede acreditar la importancia que con respecto al Servicio tienen

los recursos a mantener y jerarquizarlos en Vitales, Importantes y
Triviales, para proporcionarles una atencin adecuada.
3. Se racionaliza la calidad y tipo de personal y trabajos de
Mantenimiento y Preservacin a desarrollar en los diferentes recursos de
la Empresa.
4. Se facilita la adecuacin del tipo y calidad de personal que debe
atender las labores tcnico administrativas de la Conservacin de
recursos.

1.2 Principios de organizacin

EMPRESA. Sistema complejo constituido por un proyecto, personas
y tecnolgicas que es capaz de:
Producir riquezas (bienes y servicios) en mayor medida de las que
consume para satisfacer las necesidades individuales y colectivas
de los consumidores al nivel ms econmico.
Adaptarse al entorno competitivo que la rodea.
Sobrevivir y desarrollarse como entidad autnoma y responsable
que tiene riesgos y en consecuencia, posibilidades de desaparecer.

Su supervivencia depende de los ingresos que obtiene por la venta de

sus productos y/o servicios. En efecto, para obtener xito, la empresa
debe ofrecer productos y/o servicios que:
Respondan a una necesidad. Uso o propsito bien definido.
Satisfagan las expectativas de los consumidores.
Cumplan con normas y especificaciones aplicables.
Cumplan con requisitos reglamentarios y otros de la sociedad.
Estn disponibles a precios competitivos.
Sean suministrados a un costo que genere una ganancia.

 GERENCIA. rgano que dirige las personas, los distintos

departamentos dentro de ellas, estableciendo metas y objetivos a travs
de una ejecucin eficiente y econmica de sus funciones.
DIRECCIN EJECUTIVA. Fuerza motivante que estimula y dirige
a la organizacin para lograr satisfactoriamente los objetivos a travs
de una ejecucin eficiente y econmica de sus funciones.
FUNCIONES. Fases de un trabajo distinguido de las dems.
ESTRUCTURA. Relaciones entre grupos que combinan las distintas
unidades de responsabilidad.

 PRODUCCIN. Conjunto de actividades que consumen energa, tiempo

y materia para transformar a esta desde una forma a otra utilizando
tecnologas e instalaciones aportadas sin afectar negativamente al medio
ambiente y terminando al menor costo un producto fsico o de otro tipo,
solicitando, demandando o necesitado por alguien.
MANTENIMIENTO. Comprenden todas aquellas actividades
necesarias para mantener los equipos e instalaciones en una condicin
particular o volverlos a dicha condicin.
FINALIDAD. Conservar la planta industrial con el equipo, los
edificios, los servicios y las instalaciones en condiciones de cumplir
con la funcin para la cual fueron proyectadas con la capacidad y la
calidad especificadas, pudiendo ser utilizados en condiciones de
seguridad y economa de acuerdo aun nivel de ocupacin y a un
programa de uso definidos por los requerimientos de produccin.

 EQUIPO. Elemento que constituye el todo o parte de una

maquinaria o instalacin que, por sus caractersticas, tienen datos,
historial y programas de reparacin propios.
CRITICIDAD. La incidencia que tiene cada equipo o maquina
dentro de la operacin de la empresa.
PEDIDO DE TRABAJO. Es la solicitud verbal escrita de una
tarea a ser ejecutada por mantenimiento requerida por produccin,
por calidad o, por el propio mantenimiento y que es ingresada al
sistema para su concertacin posterior.

 ORDEN DE TRABAJO. Es el instructivo por el cual se indica a los

sectores operativos de mantenimiento ejecutar una tarea.
DATOS TCNICOS. Es la suma de informacin referida a los datos
de fabricacin, operacin, repuestos o planos de cada equipo y/o
instalacin de la planta.
RUBROS. Son los temas en que es posible dividir la ficha tcnica de
cada equipo para facilitar su consulta.
TALLERES. Son los sectores internos o externos de la empresa que
efectan mantenimiento.

 TIPO DE CARGO. Es la imputacin que tiene cada gasto efectuado.

Por lo general son cinco a saber; mano de obra propia, mano de obra
contratada, existencia de materiales en almacenes, otros cargos y
ajustes.
ZONAS. Son los sectores de produccin de la empresa en donde la
incidencia de un desperfecto afecta significativamente en volumen y
en calidad de la misma produccin.
PLANIFICACIN Y CONTROL. Es el sector interno que recibe,
procesa y emite informacin relativa a datos tcnicos, fallas,
solicitudes y rdenes de trabajo, mano de obra ocupada y materiales
utilizados en las tareas de mantenimiento y eventualmente de
corresponder en los servicios de Produccin.

 AUDITORA. Es una actividad documentada que se realiza para

determinar mediante investigacin, examen y evaluacin de evidencias
objetivas el cumplimiento de procesos establecidos, instrucciones,
especificaciones, cdigos, normas, programas operativos o
administrativos y otros documentos aplicables, as como la efectividad
de su implementacin.

1.3 Funciones y responsabilidades del

departamento de mantenimiento

1.4. Papel del mantenimiento industrial

Glosario

Referencias Bibliogrficas
Santos, R. (2016). Administracin del mantenimiento. Instituto Tecnolgico
Superior de Calkin en el Estado de Campeche, Mxico. ITESCAM.
Recuperado
de
https://www.itescam.edu.mx/portal/asignatura.php?
clave_asig=INC-1004&carrera=IIND-2010-227&id_d=45
Carmona, R. (2016). Administracin del mantenimiento. Unidad I:
Introduccin al mantenimiento industrial y generalidades. Academia.
Recuperado
de
http://www.academia.edu/7650599/ADMINISTRACI
%C3%93N_DEL_MANTENIMIENTO_UNIDAD_I_INTRODUCCI
%C3%93N_AL_MANTENIMIENTO_INDUSTRIAL_Y_GENERALIDAD
ES