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PROCESSAMENTO DE POLMEROS

AULA 2.3 FASE DE PLASTICIZAO DO CICLO


MOLDAO POR INJEO DE POLMEROS
TERMOPLSTICOS e TERMOENDURECVEIS

Agenda e introduo
Generalidades
Moldao
por injeo

Ciclo de moldao por injeo

Termoplsticos e
Termoendurecveis

Unidade de plasticizao

Carlos Eduardo
Ramos Gomes

Elementos de plasticizao
Mecanismos de plasticizao
Exerccios

Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

Objetivos para o nvel de


aquisio de conhecimentos
nestes slides
Moldao
por injeo
Termoplsticos e
Termoendurecveis
Carlos Eduardo
Ramos Gomes

Conhecer o ciclo e a fase em que se insere a fase de plasticizao


Conhecer as funcionalidades da unidade de plasticizao
Conhecer a importncia da fase de plasticizao para a qualidade geral da pea e
do ciclo de moldao
Conhecer os principais mecanismos presentes no momento de plasticizao do
material
Conhecer os elementos da fase de plasticizao e relacion-los com os principais
polmeros usados

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Generalidades

Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

CARACTERSTICAS INERENTES AOS POLMEROS


(INFLUENCIAM A INJEO)

Baixa densidade;
Baixa rigidez;
Boa resistncia qumica;
Elevado coeficiente de expanso trmica;
Baixa condutividade trmica e eltrica;
Baixa resistncia mecnica.

VANTAGENS

Possibilidade de obter um produto final sem


operaes de acabamento;
Elevada relao resistncia/peso;
Facilidade de processamento;
Possibilidade de escolha em termos de cores.

DESVANTAGENS

Temperatura de servio baixa;


Elevada contrao.

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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Formao dos polmeros


Cada molcula individual do
polmero um clipe, que se
junta para formar uma molcula
maior;
Estas ligaes so formadas por
reaes qumicas denominadas:
polimerizao;
O tamanho de cada molcula
essencial para as propriedades
do plstico.
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Generalidades

Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Tipo de cadeia dos polmeros


Forma como se juntam as
molculas, essencial para as
propriedades
finais
e
caractersticas do polmero:

Propriedades mecnicas;
Resistncia qumica;
Forma e dimenses da pea;
Facilidade de processamento;
Contrao e empeno nas
peas.

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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Principal caracterstica dos polmeros

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Generalidades

Ciclo de
moldao

Elementos de
plasticizao

Unidade de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Caractersticas inerentes aos polmeros


CARACTERSTICAS INERENTES AOS POLMEROS
(INFLUENCIAM A PLASTICIZAO)
Forma de fundir/plasticizar o polmero uma conjugao de:

DISSIPAO VISCOSA (rotao do fuso e a viscosidade)


CONDUO DE CALOR (resistncias eltricas no cilindro).

DISSIPAO VISCOSA

AQUECIMENTO POR

CONDUO DE CALOR

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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

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Ciclo de
moldao

Unidade de
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Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Ciclo de injeo - plasticizao

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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Ciclo de injeo - plasticizao


Fuso roda e recua;
Plasticiza uma quantidade de
material: volume das moldaes
+ canais de alimentao + jito +
almofada;
Pode ser feito o chamado atraso
na plasticizao;
Reduzir ao mnimo o tempo de
residncia;
Controlar com cuidado a contrapresso.
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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Ciclo de injeo plasticizao - almofada

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Ciclo de
moldao

Unidade de
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Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Ciclo de injeo plasticizao - almofada

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Generalidades

Ciclo de injeo

Fase de
plasticizao

Fase de
injeo

Fase de
arrefecimento

Fase de
compactao

Ciclo de injeo plasticizao - almofada


Evitar que o fuso contacte com o injetor do molde e
impedir o seu desgaste em cada ciclo;
Controlar o processo: se conhecermos a quantidade de
material que fica entre o injetor e o fuso, temos um
controlo das fases de injeo, curso e da quantidade de
material que entra na cavidade;
Deve compreender uma quantidade de material de 5 a 10
mm ou 5% do curso de dosagem.
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Generalidades

Unidade de
plasticizao

Ciclo de
moldao

Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Unidade de plasticizao
Elementos constituintes
da
unidade
de
plasticizao:
o Cilindro oco;
o Fuso;
o Vlvula
de
retorno;
o Resistncias;
o Sondas;
o Tremonha
equipamento
estufagem
polmero;
o Bico de injeo.

no-

e
de
do
Figura * - Elementos funcionais de uma MMI.

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Elementos
adjacentes:

Generalidades

Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Unidade de plasticizao
Elementos constituintes
da
unidade
de
plasticizao:

Figura * - Elementos de uma unidade de plasticizao.

o Cilindro oco;
o Fuso;
o Vlvula
de
retorno;
o Resistncias;
o Sondas;
o Tremonha
equipamento
estufagem
polmero;
o Bico de injeo.

Elementos

no-

e
de
do

adjacentes

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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Unidade de plasticizao
Elementos constituintes
da
unidade
de
plasticizao:
o
o
o
o
o
o

Cilindro oco;
Fuso;
Vlvula de no-retorno;
Resistncias;
Sondas;
Tremonha
e
equipamento
de
estufagem do polmero;
o Bico de injeo.

Elementos adjacentes
ou opcionais:

o Motor eltrico;
o Bomba
hidrulica.
Carlos
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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Unidade de plasticizao - funes


1. FUNO plasticizar uma
determinada quantidade de
material:

2. FUNO injetar uma


determinada quantidade de
material:

o Perfil de temperaturas no cilindro


o Presso de injeo (presso
(a temperatura depende das
aplicada no fundido durante o
zonas
de
aquecimento
do
enchimento do molde);
o Presso
cilindro);
de
compactao
o Velocidade de rotao do fuso
(presso hidrulica depois do
(rpm);
molde
estar
completamente
o Binrio de rotao do fuso
preenchido para compensar a
(torque usado para mover o
contrao do material);
o Velocidade de injeo (taxa a
fuso);
o Curso de dosagem (distncia
que o polmero fundido entra na
percorrida
pela
material,
cavidade vazia);
o Programao da injeo (forma
depende
sobremaneira
do
volume das peas);
como variada a velocidade de
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o Contra-presso (quantidade de
injeo)

Generalidades

Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Unidade de plasticizao - funes


Vlvula de no-retorno necessria para assegurar
eficincia e preciso durante um ciclo de moldao.
Embora isto no seja definido como um controlo (
semelhana, p.e., de uma velocidade), a negligencia no
manuseamento coloca grandes problemas no
processamento. Os restantes controlos da unidade de
plasticizao so:
o Bico de injeo (usado para impedir que o polmero
flua pela frente do cilindro);
o Descompresso (forma de recuo do fuso depois do
processo de plasticizao estar terminado, ajuda a
impedir que o polmero fundido escoe pelo bico);
o Recuo da unidade de plasticizao (impedir que o
bico do cilindro toque o injetor do molde, impedir a
solidificao da frente de fundido chamado de
gota fria).
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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Unidade de plasticizao - funes


A fuso do polmero acontece nas zonas de
alimentao e de compresso, mas sobretudo na
zona de transio entre estas duas zonas
funcionais;
A distncia entre o fuso e o cilindro diminuda e
os grnulos so empurrados para a parede
interior do cilindro, isto, leva sua fuso e a uma
melhor conduo de calor;

Figura * - Velocidade e transporte dos grnulos.

Quando se aumenta a velocidade de rotao do


fuso, a dissipao viscosa aumenta, para alm do
caudal do sistema, quando se aumenta
demasiado a N podemos ter um processo de
plasticizao inadequado.

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Ciclo de
moldao

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Exerccios

Unidade de plasticizao - funes


Normalmente usado uma mquina com
alternativo, como vantagens pode-se considerar:
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o

um

parafuso

A taxa de corte baixa a viscosidade, facilitando o fluxo;


Uma melhor mistura resulta num fundido com melhor qualidade;
O fluxo no laminar;
O tempo de residncia no cilindro de aproximadamente 3 ciclos, comparando com
8 a 10 da mquina de mbolo;
A maior parte do calor colocado nos grnulos;
Devido ao facto de que pouco calor transferido pelas resistncias, podemos
retardar a purga de material;
Podemos usar materiais termicamente sensveis como o PVC;
O risco de degradao do polmero menor;
A cmara de plasticizao est na frente do cilindro;
A manuteno e limpeza muito mais fcil.
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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Unidade de plasticizao - funes

Figura * - Mquina de parafuso alternativo.


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Exerccios

Unidade de plasticizao - funes

Figura * - Mquina de parafuso alternativo.


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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
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de plasticizao

Exerccios

Unidade de plasticizao - especificaes


No momento de especificao de
uma unidade de plasticizao
necessrio apontar os seguintes
requisitos:
o Tipo: fuso em forma de mbolo ou parafuso
alternativo;
o Dimetro do fuso;
o Rcio L/D (aspeto mais importante);
o Peso mximo em kg de PS num ciclo, ou o
volume de material por ciclo;
o A capacidade de plasticizao;
o Presso mxima de injeo;
o Outras especificaes determinadas pelo
fabricante do equipamento.
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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
Plasticizao

Mecanismos
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Exerccios

Fase de plasticizao
A fase de plasticizao comea no
momento em que termina a fase de
compactao;
Logo que termina esta fase comea a
nova plasticizao de mais material para
um novo ciclo;
Pode ser usado o chamado atraso na
plasticizao;
Pea-chave para se obter um ciclo de
injeo estvel e com boa qualidade de
fundido.
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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
Plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Elementos de plasticizao
As
caractersticas
fundamentais para se
conhecer
sobre
os
polmeros
e
que
determinam a fase de
plasticizao so:
o
o
o
o
o
o

Densidade;
Coeficiente de atrito;
Entalpia;
Condutividade trmica;
Viscosidade;
Estabilidade trmica.

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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos de
Plasticizao

Mecanismos
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Exerccios

Elementos de plasticizao
O processo de plasticizao, resume-se a:
DISSIPAO VISCOSA

Velocidade de rotao
do fuso x quadrado da
viscosidade

vs

CONDUO DE CALOR

Capacidade de
transmisso de calor x
temperaturas do
cilindro

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Unidade de
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Elementos
de plasticizao

Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Mecanismos de plasticizao
Desde a dcada de 1950 que se tem feito
avanos significativos na modelao do
processo de plasticizao;

Figura * - Vetores de velocidades em funo dos eixos.

Considera-se que o polmero transportado


pela diferena de velocidades entre o fuso e
o cilindro (chamado de velocidade relativa);
Imagine-se que se acompanha a rotao do
fuso, a velocidade circunferencial aparente
dado por,

Figura * - Velocidade de retrao.

Onde,
D representa o dimetro do fuso;
N representa a velocidade de rotao do fuso.

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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos
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Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Mecanismos de plasticizao
A
velocidade
circunferencial
relativa pode ser dividida em duas
componentes ortogonais uma na
direo da hlice e outra na
direo
perpendicular,
como
sendo,

Velocidade
circunferencial

Figura * - Velocidade de retrao.

Estes
dois
componentes
representam um significado fsico:
a
velocidade
na
direo
z
representa a movimentao dos
Onde,
representa o ngulo de hlice.
grnulos
e
a
velocidade
x
representa
a
circulao
dos
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Velocidade
perpendicular

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Ciclo de
moldao

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plasticizao

Elementos
de plasticizao

Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Colocar neste local uma forma


de plasticizao dos grnulos,
filme de fundido, poo de
fundido, etc No sei onde
est este esquema, deve-se
pesquisar e coloca-lo neste
local, isto pode ser considerado
como
o
aspeto
mais
fundamental

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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos
de plasticizao

Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Poo de fundido
Poo de fundido: presena de material
plstico fundido. Nas primeiras zonas do
fuso, resulta na formao de um filme de
fundido. Este filme forma-se junto parede
do cilindro.
Uma anlise pode ser feita a este processo
de formao
do filme,

Onde,
representa a espessura do filme;
- representa a espessura inicial do filme;
- representa a densidade do slido;
- representa o tempo de formao do poo de fundido.

Figura * - Formao do poo de fundido.

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moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos
de plasticizao

Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Poo de fundido
Comentrios equao anterior: esta equao
indica que se a espessura inicial do filme for
zero, o crescimento rpido. Mas se a
espessura inicial do filme for grande, o
crescimento do filme pequeno.
A fuso de material por conduo de calor vai
sendo cada vez menor, medida que a
espessura de filme cresce;
Quando se aumenta a espessura do filme,
temos uma reduo na dissipao viscosa,
devido menor taxa de corte (velocidade).
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Generalidades

Ciclo de injeo

Fase de
plasticizao

Fase de
injeo

Fase de
arrefecimento

Fase de
compactao

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Ciclo de
moldao

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Elementos
de plasticizao

Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Mecanismo de fuso dos grnulos


a

TRANSPORTE
DE
SLIDOS: a seco de
alimentao
inicia
o
transporte dos slidos. Baixa
frico, pouca conduo de
calor;
b COMPACTAO: na zona
de
transio,
polmero
comea a compactar. Formase um filme junto parede
interior do cilindro;
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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos
de plasticizao

Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Mecanismo de fuso dos grnulos


c FORMAO DE FILME DE
FUNDIDO: medida que se
avana, existe mais compresso. A
fuso d-se nesta zona de
transio. 3 zonas: zona de
slidos e compactada, um filme de
fundido e um poo de fundido. A
fuso d-se por frico;
d FORMAO DO POO DE
FUNDIDO:
A
profundidade
decresce medida que se chega
zona de medio. Poo de fundido
aumenta, zona de slidos diminui;
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Ciclo de
moldao

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plasticizao

Elementos
de plasticizao

Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Forma de fuso dos grnulos


e FUSO: a zona de slidos diminui cada vez
mais, como cubos de gelo em gua. Frico entre
a camada de slidos e o cilindro;
f FUSO COMPLETA: zona de medio, o
fundido deve ser o mais homogneo possvel,
tanto em termos de temperatura como de
viscosidade. A profundidade do canal deve ser
constante nesta zona. No deve existir grnulos
por fundir.
Recomendaes globais: o coeficiente de atrito
deve ser baixo na superfcie do fuso e alto na
camada interior do cilindro, se isto no for
conseguido o polmero roda com o fuso e no
avana.

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Ciclo de injeo

Fase de
plasticizao

Fase de
injeo

Fase de
arrefecimento

Fase de
compactao

Forma de fuso dos grnulos

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Ciclo de injeo

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plasticizao

Fase de
injeo

Fase de
arrefecimento

Fase de
compactao

Mecanismos de plasticizao

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moldao

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Elementos
de plasticizao

Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Misturas e dispositivos de fuso


Um fuso que no tenha elementos de
misturas como barreira, pode ser uma
boa soluo, pois tem uma taxa de
corte uniforme. A mistura tanto pode ser
distributiva como dispersiva ou ambas;
Na mistura deve-se verificar o seguinte:

o A regio do fuso onde acontece a mistura


deve sujeita a grande tenso;
o Esta regio de alta tenso apenas deve
acontecer num curto espao de tempo;
o Todo o elemento do fluido deve estar sujeito
mesma tenso, para acontecer uma
mistura uniforme.

Do mesmo modo, deve ser seguido a


mesma regra na mistura, a queda de
presso mnima na seco de mistura;
Em
misturas
do
tipo
barreira.
Dispositivos de misturas so usados
para melhorar a performance. Estes
dispositivos so mais usados em
extrusoras. No entanto, o fuso da MI
normalmente universal.

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Ciclo de
moldao

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Elementos
de plasticizao

Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Mecanismos de plasticizao
Os 3 processos que regem a
plasticizao so:

o Rotao do fuso: a rotao do fuso


desenvolve um mecanismo semelhante
s extrusoras monofuso;
o Aquecimento esttico: perodos de
tempo em que o fuso est parado,
transmitindo calor pelas resistncias do
cilindro;
o Injeo: aquecimento por dissipao
viscosa e por efeito do esforo cortante
imposto pelo avano do fuso.
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plasticizao

Ciclo de
moldao

Elementos
de plasticizao

Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Expresses matemticas relevantes


Na anlise assume-se as seguintes premissas:
o
o
o

No existe atrito entre o material e as paredes do fuso;


O material quasi-newtoniano;
Para cada seco analisada, o fluxo isotrmico.
Tabela * - Valores de coeficientes de atrito para alguns
polmeros.

Materiais

Esttico

Dinmico

PMMA/PMMA

0,8

0,8

PMMA/ao

0,4 a 0,5

0,4 a 0,5

PS/PS

0,5

0,5

PS/ao

0,3 a 0,35

0,3 a 0,35

PE/ao

0,2

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moldao

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plasticizao

Elementos
de plasticizao

Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Expresses matemticas relevantes


A descrio geomtrica do fuso baseada nos parmetros
apresentados na figura abaixo.

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Unidade de
plasticizao

Ciclo de
moldao

Generalidades

Elementos
de plasticizao

Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Expresses matemticas relevantes


a) O caudal volumtrico na zona de transporte de slidos pode ser
definido como,

Em que,

representa o ngulo de transporte do material;


N representa a velocidade angular do fuso (rps).
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Ciclo de
moldao

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plasticizao

Elementos
de plasticizao

Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Expresses matemticas relevantes


b) O caudal de slidos, , proporcional a,

Que

varia entre 0 e sen.cos, medida que toma valores entre 0 e


/2-. Assim, o caudal mximo de slidos dado pela expresso,

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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos
de plasticizao

Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Expresses matemticas relevantes


c) A eficincia da operao pode ser quantificada por,

d) Que na prtica pode tambm ser estimado por,

Em que,

representa o caudal mssico;


representa o volume do canal;
- representa a massa volmica aparente do polmero.
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Generalidades

Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos
de plasticizao

Mecanismos de
Plasticizao

Exerccios

Consideraes globais na unidade de plasticizao


O projeto de unidades de plasticizao deve maximizar o valor de ;
Deve tambm maximizar-se o atrito entre o polmero e o cilindro;
Deve minimizar-se o atrito entre o fuso e o polmero;
Na prtica isto conseguido usando-se paredes interiores do cilindro, rugosas;
O fuso pode tambm ser arrefecido, atravs da circulao de um fluido interior;
A fase de plasticizao na MI muitas vezes negligenciada, na extruso a fase
de plasticizao a mais importante.
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Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos
de plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Exerccios
1.

A fase de plasticizao do ciclo de moldao importante para se fazer uma


correta mistura entre polmero e seus componentes, neste sentido:
a) Indique o entende por mistura dispersiva e mistura distributiva;
b) Indique como procederia para melhorar a performance de mistura de um
determinado sistema de polmeros mais aditivos.

2. Uma das unidades funcionais de uma MMI a chamada unidade de plasticizao


ou tambm denominada de injeo. Indique quais so os elementos constituintes
de uma unidade de plasticizao/injeo. Indique tambm a sua funcionalidade.
3. Explore as funes da unidade de plasticizao, indique qual a sua
funcionalidade e a sua importncia para as fases do ciclo, quer na injeo quer,
principalmente na fase de plasticizao do ciclo de moldao.
Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

Generalidades

Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos
de plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Exerccios
4. Aponte 5 vantagens no uso de um parafuso do tipo alternativo na unidade de
plasticizao.
5. A forma de plasticizao importante para um determinado ciclo de moldao,
desta forma,
a) Indique as 3 formas de plasticizao presentes num determinado processo de
injeo;
b) Diga o que entende por dissipao viscosa.
6. A forma de fuso dos grnulos dentro do cilindro de plasticizao feita em
etapas, que podem ser dividas em 6 etapas distintas. Faa um esquema com o
que acontece no interior do cilindro durante a fuso dos grnulos. Explore e
legende cada uma destas etapas.
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Generalidades

Ciclo de
moldao

Unidade de
plasticizao

Elementos
de plasticizao

Mecanismos
de plasticizao

Exerccios

Exerccios
7. Comente a afirmao, em peas transparentes a plasticizao tem grande
influncia na produtividade.
8. Comente a afirmao, em peas de paredes finas, o desempenho da
unidade de plasticizao tem grande influncia na produtividade.

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Bibliografia
recomendada

Bibliografia recomendada
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Site dos fabricantes de matrias-primas, Bayer, BASF, Dupont, Lanxess, Ticona,


Sabic;
Injection Molding Handbook, Rosato;
Plastic part design for injection molding, Malloy;
Sites de troca de documentos, ebah, scribd;
Handbook of molded part shrinkage and warpage, Fisher;
Sites da especialidade, relacionados com injeo de polmeros, polmeros, moldes
para injeo de polmeros, ciclo de injeo, mquinas de moldao por injeo;
Sites de fabricantes de maquinaria para injeo polmeros, Arburg, FerromatikMilacron, Demag, Engel, Krauss-Maffei.

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