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Aceros:

1.1 Introduccin:
En gran medida, el comportamiento de una estructura
cargada recibe influencia de los materiales utilizados en la
construccin.
Por lo tanto, en este captulo se estudiaran las propiedades
y el comportamiento del material (esto es, el acero)
utilizado en la construccin de las estructuras de acero, se
considerara la produccin de aceros y productos de acero.

1.2 Produccin de aceros y productos de


acero:
La produccin de los perfiles de acero a partir de
materiales crudos puede dividirse en varias fases:
fundicin del mineral en altos hornos ; fabricacin
de acero en hornos de arco elctrico o en hornos
bsicos de oxigeno y laminado de los perfiles en
rodillos de laminacin.

Proceso de Fabricacin

Proceso de Fabricacin

Proceso de Fabricacin

Alto horno:
El acero esta compuesto en esencia de hierro, adems de una pequea
cantidad de carbono y cantidades menores de otros elementos . El hierro
en los depsitos naturales aparece principalmente en la forma de
magnetita (Fe3 O4)y hematita (Fe2O3).
Por lo general, el hierro se extrae del mineral en altos hornos durante un
proceso denominado fundicin.
El horno es alimentado por una carga compuesta de mineral de hierro,
coque y piedra caliza , en donde el oxido de hierro es reducido a hierro
por el carbono.
Los altos hornos mas grandes son capaces de producir entre 8000 y
10000 toneladas de hierro de primera fusin al da.
El hierro fundido se puede vaciar en lingotes o ser transportado
directamente en estado liquido en una olla de colada a la maquina de
colada continua.

Horno de arco elctrico:


Es el medio mas econmico para la produccin de aceros con alto grado.
Tres electrodos de carbono, hasta de 2 pies de grosor y 24 pies de largo,
se extienden a travs del techo y hacen contacto con la carga de metal
en la parte baja del horno.
Tres son las fases de corriente alterna que fluyen de un electrodo a la
carga metlica y luego de esta al siguiente electrodo, lo que produce un
intenso calor y un arco elctrico.
Tambin se aaden ingredientes desulfurizantes, desfosforizantes y
desoxidantes en cantidades indicadas mediante un anlisis del metal.

Molinos de laminado:
Tambin conocidos como molinos de rodillo o primarios.
Consiste en comprimir el lingote de acero entre dos rodillos, los cuales
giran a la misma velocidad pero en sentidos opuestos y espaciados.
La barra cuadrada varia en sus seccin transversal entre 6x6 pulg y
12x12 pulg.
Una bilete o barra intermedia que tambin es cuadrada tiene un ancho
mnimo y un espesor de 1 1/2 pulg con un rea de seccin trasversal de
2.25 pulg2 a 36 pulg2.
Una plancha es una seccin de forma rectangular con espesor mnimo
de 1 1/2 pulg, un ancho mnimo de dos veces su espesor y un rea de
seccin transversal no menor a 16 pulg2.

Proceso de vaciado continuo:


El acero liquido de los hornos es transportado en forma secuencial en
ollas de colada, se vierte en un embudo de ah pasa a un pequeo molde
enfriado por agua cuyo ritmo es controlado, tan pronto como se logra una
solidificacin suficiente avanzada se retira la base del molde, empezando
con esto la produccin del lingote embrin.
Este lingote es sometido a una serie de rodillos de soporte, rodillos de
curvamiento, rodillos de enderezado y rodillos de retiro que las planchas
continuas de acero rectangular transportan a la laminadora.

1.3 Secciones de acero laminado


Segn sea la seccin transversal se denominan como perfiles I, C, L o T
y placas, barras, barras circulares y HSS.
Las secciones en forma de I se clasifican como perfiles de patn ancho
(perfiles W), vigas estndar americanas (perfil S) o seccin de pilote de
Punta (perfiles HP).

La nomenclatura de seccin transversal utilizada en el manual LRFD y


en este libro se muestra a continuacin.

Perfiles de patn ancho (w)


Estos perfiles tiene un peralte igual o mayor que el ancho del patn su
espesor, por lo general es mayor que el alma.
Los perfiles laminados con anchos de patn mas o menos iguales a sus
peraltes se conocen como perfiles de columna ( W8, W10, W12 y W14)
los dos ltimos se utilizan principalmente para columnas en edificios
altos.
Los perfiles con ancho de patn menor que el peralte se conocen como
perfiles de viga.
Ejemplo W14x808 lo que significa que 14pulg es el peralte nominal (pero
real es 22.8 pulg) y su peso 808 plf.

Vigas estndar americanas (s)


Tiene patines relativamente mas angostos y alma mas gruesa que los
perfiles de patn ancho.
El uso de esta viga es poco comn debido al excesivo material de su
alma y a que su rigidez lateral es relativamente baja proporcionada por el
patn angosto.
Ejemplo S12x50 en este caso las medidas nominales son las mismas

Perfiles de pilote de punta (HP)


Son perfiles de patn ancho, su espesor del alma y del patn son iguales,
y el ancho del patn as como el peralte son aproximadamente iguales al
peralte nominal de la seccin.

Canales (C)
Tiene un alma y dos patines paralelos.
Ejemplo C12x30 en este caso tambin se respeta las medidas
nominales.
Loa canales se utilizan tanto en forma individual como en pares, donde
se requiere un lado plano (alma) para conexin entre otros miembros.
Se utilizan principalmente como tirantes de escalera, largueros, tirantes o
miembros diagonales.

Perfiles en ngulo (L)


Esta compuesto de dos elementos rectangulares llamados alas,
perpendiculares una a la otra.
Dos tipos de ngulos: ngulos de lados iguales y ngulos de lados
desiguales y ambos tipos son de espesores iguales.
Ejemplo L6x4x1/2 su designacin es 6pulg y 4pulg de longitud de cada
ala y 1/2pulg el espesor.

Tes estructurales (WT, ST, MT)


Su seccin se parece a la letra T, se fabrican en forma de W, S o M y
luego se corta por el medio.
A veces se utilizan como miembros de cuerda inferior y superior de
armaduras, y como miembros de arriostramiento diagonal en
construcciones.

Barras planas (FLT) y placas (PL)


La forma plana se a clasificado como barra si su ancho es menor que o
igual a 8 pulg y como placa si su ancho es mayor a 8 pulg.
Se designa una barra plana con el ancho antes del espesor ejemplo
6x5/8, a la inversa una placa ejemplo 1/2x9.

Secciones estructurales huecas (HSS) y


Tubos circulares (P)
Se divide en dos categoras: soldadas o sin costura.
Su designacin de una seccin hueca cuadrada o rectangular es HSS
10x4x3/8

Perfiles de acero formados en fro


Son producidos al pasar hojas o tiras de acero a temperatura ambiente
por rodillos o prensas, despus se dobla el acero para obtener la forma
deseada.
Estos perfiles se dividen en dos tipos: miembros estructurales y
miembros de superficie.

Perfiles de acero formados en fro


La diferencia con los perfiles laminados en caliente es que sus esquinas
son redondeadas y elementos planos esbeltos y que todos esos
elementos tienen el mismo espesor.

1.4 Tratamiento trmico del acero


Estos tratamiento trmicos afectan las propiedades del acero por los
cambios que causan en su estructura cristalina (tamao de grano).
El tratamiento trmico por lo general se lleva acabo despus que se a
dado la forma final en la que sern utilizados.
Hay tres procesos principales de tratamiento trmico: enfriamiento,
templado y destemplado.

Enfriamiento: consiste en calentar la pieza metlica a unos 1650 F, y


luego rpidamente enfriarlo en agua, salmuera, aceite o plomo fundido.
Con esto se logra un material muy duro y resistente pero susceptible a
las fracturas debido a los esfuerzos residuales.
El templado: consiste en recalentar la pieza a una temperatura no
menor de 1150 F, misma que luego se deja enfriar al aire, esto alivia los
esfuerzos internos y hace al acero mas dctil y muy tenaz, sin causar
reduccin de resistencia o dureza.
El destemplado: se calienta el acero por arriba del rango de
transformacin, y despus se mantiene esta temperatura por suficiente
tiempo, se produce un lento enfriamiento del acero ya sea en el mismo
horno o por algn otro medio que asegure un ritmo retardado de
enfriamiento.
Esto ayuda a la ductilidad del material, pero reduce su esfuerzo de
fluencia ( es lo contrario a endurecimiento).

1.5 Clasificacin de los aceros


estructurales
Se clasifican como:
Aceros con carbono.
Aceros de alta resistencia y baja aleacin (HSLA).
Aceros HSLA resistentes a la corrosin.
Aceros de baja aleacin enfriados templados.
Aceros de aleacin enfriados y templados.
Los aceros estructurales son referidos por las designaciones ASTM, que
consisten en el prefijo de la letra A seguido por uno, dos o tres dgitos
numricos.
Ejemplo ASTM A514 se refiere al material que es normado por el numero
estndar A514 y que aparece en el Annual Book of ASTM Standards.

1.5.1 Aceros con carbono


Estos aceros contiene menos de 1.7%C, 1.65%Mn, 0.60%Si y 0.60%Cu.
Si se incrementa el porcentaje de carbono se eleva el esfuerzo de
fluencia y la dureza, pero se reduce la ductilidad y afecta de manera
adversa la soldabilidad.
Pueden subdividirse en categoras basadas en el contenido de carbono:
Aceros con bajo carbono (menos de 0.15%C)
Aceros dulces (0.15% a 0.29%C)
Aceros al medio carbono (0.60% a 1.7%C)
Los aceros estructurales quedan el la categora de los aceros dulces.

ASTM A36 o acero estructural


Es el material mas usado para construcciones de edificios y puentes.
Tiene contenido mximo de carbono, que varia entre 0.25%y 0.29%,
dependiendo del espesor.
Tiene su esfuerzo de fluencia mnimo de 36 ksi, excepto para placas
de mas de 8 pulg de espesor, para las cuales el esfuerzo de fluencia
mnimo es 32 ksi.
El esfuerzo ultimo de tensin de este acero varia de 58 ksi a 80 ksi,
para clculos de diseo se utiliza el valor mnimo especificado de 58
ksi.

1.5.2 Aceros de alta resistencia y baja


aleacin (HSLA)
Algunos elementos de aleacion son cromo , columbio, cobre,
manganeso, molibdeno, niquel, vanadio y zirconio.
El termino baja aleacion se utiliza generalmente para describir aceros
cuyo contenido total deelemntos de aleacion no excede de 5% de la
composicion total del acero.
Estos aceros tienen esfuerzos de fluencia en un rango de 40 ksi a 70 ksi.

Aceros ASTM A572


Son aceros de vanadio-columbio de baja aleacion y alta reistencia de
calidad estructural.
La especificacion A572 define cinco grados de aceros HSLA 42, 50, 55,
60 y 65. este grado representa el nivel defluencia por ejemplo 42 ksi.
Estos aceros se producen para la construccionn de edificios y otras
estructuras, ya sea soldadas y atornilladas, excepto para contruccionn de
puentes.

Aceros ASTM A992


La nueva especificacin ASTM A992 cubre solo los perfiles W con el fin
de ser utilizados en la construccin de edificios.
Tiene valores mnimos especificados para Fy y Fu de 50 y 65 ksi.
Tiene excelentes caractersticas de ductilidad y soldabilidad.

1.5.3 Aceros HSLA resistentes a la


corrosin
El oxido apretado o ptina como se le conoce sella en metal base contra
oxidacin futura y por lo tanto acta como una capa de pintura, lo que
protege al acero de la corrosin subsiguiente.
El cobre y el nquel son los principales elementos aadidos a los aceros
HSLA para mejorar la resistencia a la corrosin.

Aceros ASTM A588


Es un acero de intemperie de baja aleacin con un punto de fluencia
mnimo de 50 ksi para espesores hasta 4 pulg.
Este acero se produce principalmente para estructuras de
construccin soldadas y atornilladas.
Su resistencia a la corrosin atmosfrica es cuatro veces la del acero
A36.

1.5.3 Aceros aleados y de baja aleacin


enfriados y templados
Los aceros enfriados y templados difieren de los aceros de baja
aleacin y alta resistencia en que tienen un porcentaje mas elevados
de elementos de aleacin y en que dependen del tratamiento trmico
para desarrollar niveles de resistencia mas elevados y otras
propiedades mecnicas mejoradas.
El enfriamiento da como resultados un material con mucha dureza,
grano fino o estructura martenstica.
El templado mejora la ductilidad.
Los aceros enfriados y templados solo estn disponibles en forma de
placas.

Aceros ASTM A514


Esta especificacin define diversos tipos de placas de acero aleado,
enfriado y templado de calidad estructural apropiada para la
soldadura.
Los aceros A514 pueden utilizarse para edificaciones muy altas, torres
de televisin, puentes soldados, tanques para almacenamiento de
agua y mucho mas donde se requieren proporciones altas de
resistencia a la fluencia contra el peso.
El esfuerzo mnimo de fluencia es de 100 ksi para espesores hasta de
2 pulg o mas, y de 90 ksi para espesores mayores a 2 pulg
inclusive.

1.6 Propiedades fsicas de los aceros


1.6.1 Prueba para determinar la resistencia, rigidez y ductilidad.
Prueba de tensin.

1.6.2 Esfuerzos residuales

Patrones de esfuerzo residual de laminado en caliente y soldado

Patrones de esfuerzo residual de laminado en caliente y soldado

1.7 Economa
1.7.1 Ventajas del acero:
Alta resistencia, gran rigidez (resistencia a la deformacin) y gran
ductilidad.
Es el material mas fuerte, verstil y econmico disponible para la
industria de la construccin.
Pueden ser fciles y rpidas de reparar.
Facilidad de montaje y desmontaje
Reduce los costos de financiamiento de construccin.

1.7.2 Costo del acero:

1.7.3 Usos de aceros de alta resistencia:


En la actualidad los aceros con esfuerzo de fluencia de 50 ksi se utilizan
con mas frecuencia en la construccin de edificios, lo que remplaza al
acero A 36 en muchas aplicaciones.
Los aceros de 50 ksi disponibles incluyen el acero A992 introducido en
fecha reciente para perfiles W y WT, A572 y el acero estructural A913 de
alta resistencia y baja aleacin, aceros estructurales A 242 y A588 de alta
resistencia y baja aleacin y resistentes a la corrosin as como el acero
estructural de carbono-manganeso A529 de elevada resistencia.

1.8 Secciones compuestas:


En el manual LRFD se tabulan las propiedades para 318 perfiles I,
65 perfiles C, 126 perfiles L y 302 perfiles T disponibles en el
mercado actual.
Cuando los requerimientos para resistencia o rigidez no se pueden
satisfacer mediante una seccin disponible, se puede utilizar una
seccin transversal llamada seccin armada o seccin
compuesta la cual se obtiene al soldar ( o, al atornillar, menos
frecuente hoy en da) diversas placas y/o perfiles laminados.
Las secciones compuestas a menudo se usan para vigas, donde la
resistencia a la flexin requerida es mayor que la de las secciones
laminadas mayores disponibles.
La seccin laminada puede modificarse mediante una placa
denominada cubreplaca soldada al patn superior y/o inferior como
se muestra en la figura.

Secciones compuestas usadas como vigas

Secciones compuestas usadas como columnas

Secciones compuestas

En el manual LRFD se listan las propiedades de seccin para ciertas


secciones compuestas utilizadas a menudo, esto es, ngulos dobles,
canales dobles y perfiles I con canales de remate.
Estas propiedades deben determinarse para otras secciones
armadas.
La mayora de los lectores deben estar familiarizados con el mtodo
para determinar las propiedades geomtricas de la seccin, como
momento de inercia, I, modulo de seccin, S, y radio de giro, r, de la
seccin armada. Sin embargo, a continuacin se hace una revisin
del procedimiento requerido.

Propiedades de las secciones


Considrese una seccin compuesta con una rea total A compuesta de n
partes. (Una seccin compuesta que consiste de dos elementos, un perfil I y un
canal, se muestran en la figura).Las partes componentes deben seleccionarse
de manera que puedan obtenerse las propiedades de su seccin a partir de las
tablas del manual LRFD (perfiles I, C, T, L y otras), o puedan calcularse
fcilmente (rectngulos, semicrculos y otras mas).
Sea G el centro de gravedad de la seccin compuesta y x-x un eje a travs de
G, alrededor del cual se calcula el momento de inercia.
El primer paso en la evaluacin de I de un rea es localizar el centro de
gravedad del rea, G. Si la seccin tiene un eje de simetra, el centro de
gravedad G cae sobre este eje. Si la seccin tiene dos ejes de simetra,
entonces G coincide con el punto de interseccin de esos dos ejes.
De otra manera, para localizar la posicin de G, se debe elegir un eje de
referencia arbitrario x- x paralelo al eje x-x y en el mismo plano de la seccin.
A veces resulta una ventaja hacer que el eje x- x coincida con la cara de
alguna de las componentes, o si es posible, hacerlo pasar por el centro de
gravedad de una componente.

Designe las reas de las partes componentes como A1 ,A2 , .Ai .. An .


Sea i la distancia a partir del eje de referencia x- x al centro de gravedad
Gi de la componente i. multiplquese cada rea de una componente Ai por
su distancia i. Este es el primer momento (o momento esttico) del
componente i. Obtngase el total de momentos de reas de los
componentes y esta suma divdase entre el rea de todas las secciones.
La es la distancia del centro de gravedad G de la seccin compuesta al
eje de referencia x- x. Asi,

Donde

n = numero de partes componentes


Ai = rea del componente i
i = distancia de Gi al eje x- x.
= distancia de G al eje x- x.

El momento de inercia requerido alrededor del eje centroide x-x se


calcula a continuacin.
Para este efecto, se determina la distancia di (=i - ) desde el eje x-x al
centro de gravedad Gi de cada componente. Desgnese estos como d1 ,d2 ,
.di .. dn . Determnese ( u obtengase de las tablas del manual) los
momentos de inercia de cada componente alrededor de su propio centro
de gravedad, sobre un eje paralelo al eje x-x. Desgnese como I01 ,I02 , .I0i
.. I0n Aplquese el teorema de ejes paralelos, que establece que el
momento de inercia alrededor de un rea alrededor de cualquier eje es
igual al momento de inercia alrededor de un eje paralelo que pasa a travs
del centroide del rea, mas el rea multiplicada por el cuadrado de la
distancia entre esos dos ejes, el momento de inercia de la seccin
compuesta alrededor del eje x-x se obtiene como sigue:

1.9 Corrosin Pintura y galvanizado:


1.9.1 Corrosin:
Se puede definir como la destruccin de un metal por reacciones
qumicas o electroqumicas con su ambiente.
Solo se formara si el oxigeno y la humedad se combinan.
La pintura y el galvanizado son los dos mtodos que se utilizan para
proteger al acero contra la corrosin.
1.9.2 Pintura:
La funcin de pintura consiste en esencia, en interponer capas neutras
de sustancias entre la superficie del acero y el medio corrosivo.
Sus limitaciones son la degradacin de la pelcula protectora y la
necesidad de volver a pintar.
Los principales ingredientes de la pintura liquida incluyen adhesivos,
pigmentos y solventes.

1.9 Corrosin Pintura y galvanizado:


1.9.3 Galvanizado:
Es un recubrimiento de la estructura con zinc fundido. Este elemento
forma un enlace metalrgico con el metal desnudo, y el sistema de
proteccin resultante puede brindar larga vida antes que se requiera
mantenimiento.
La superficie a ser galvanizada requiere una limpieza qumica de acero
mediante un bao con acido hidroclrico o sulfrico diluidos y luego
aplicar un enjuague de cloruro de amonio el cual absorber cualquier
remanente de impurezas y mantiene el metal limpio hasta que es
sumergido en el bao de zinc fundido.

Problema
Un candil pesa 2 Kips y cuelga del domo de un teatro. La barra de la que
est colgado es de 20 pies de largo y tiene un dimetro de pulg.
Calcule el esfuerzo y deformacin de la varilla y su elongacin. Omita el
peso propio de la varilla.

Problema
Un candil pesa 2 Kips y cuelga del domo de un teatro. La barra de la que
est colgado es de 20 pies de largo y tiene un dimetro de pulg.
Calcule el esfuerzo y deformacin de la varilla y su elongacin. Omita el
peso propio de la varilla.

Problema
Un candil pesa 2 Kips y cuelga del domo de un teatro. La barra de la que
est colgado es de 20 pies de largo y tiene un dimetro de pulg.
Calcule el esfuerzo y deformacin de la varilla y su elongacin. Omita el
peso propio de la varilla.

Problema
Un candil pesa 2 Kips y cuelga del domo de un teatro. La barra de la que
est colgado es de 20 pies de largo y tiene un dimetro de pulg.
Calcule el esfuerzo y deformacin de la varilla y su elongacin. Omita el
peso propio de la varilla.

Problema
Localice los ejes principales para las secciones de la viga mostrada.
Asimismo, calcule el rea de seccin transversal, el peso por pie lineal, el
momento de inercia y los mdulos de seccin alrededor de los ejes x y y.

Problema
Localice los ejes principales para las secciones de la viga mostrada.
Asimismo, calcule el rea de seccin transversal, el peso por pie lineal, el
momento de inercia y los mdulos de seccin alrededor de los ejes x y y.

Problema
Localice los ejes principales para las secciones de la viga mostrada.
Asimismo, calcule el rea de seccin transversal, el peso por pie lineal, el
momento de inercia y los mdulos de seccin alrededor de los ejes x y y.

Problema
Localice los ejes principales para las secciones de la viga mostrada.
Asimismo, calcule el rea de seccin transversal, el peso por pie lineal, el
momento de inercia y los mdulos de seccin alrededor de los ejes x y y.

Problema
Localice los ejes principales para las secciones de la viga mostrada.
Asimismo, calcule el rea de seccin transversal, el peso por pie lineal, el
momento de inercia y los mdulos de seccin alrededor de los ejes x y y.

Problema
Localice los ejes principales para las secciones de la viga mostrada.
Asimismo, calcule el rea de seccin transversal, el peso por pie lineal, el
momento de inercia y los mdulos de seccin alrededor de los ejes x y y.

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