You are on page 1of 29

SOLDADURA

DE METALES
DISMILES Y CLAD
Ctedra de Tecnologa de Unin de Materiales
Carreras de Ing. en Materiales e Ing. Mecnica
rea Departamental Mecnica-Facultad de Ingeniera-UNLP
Alois M. Azpeitia A. Bonvicini P. Borasi L.- Orellana R.- Pini A.- Pino H.

ALCANCE
Desarrollar conceptos generales y
aspectos a tener en cuenta de:
La

soldadura por fusin de metales dismiles


La soldadura por fusin de metales con
recubrimiento tipo Clad

CONTENIDOS
SOLDADURA DE METALES
DISMILES
1.
2.
3.
4.

Consideraciones fundamentales
Consideraciones de servicio
Seleccin del metal de aporte
Seleccin del proceso de soldadura

CONSIDERACIONES GENERALES

Concepto de metales dismiles


Metales

qumicamente (Acero, Al, Cu, etc.)


Aleaciones metalrgicamente del mismo elemento
(Aceros al C, Aceros Inoxidables)

Concepto de soldadura de metales dismiles


Metal

base A + Metal Base B + Aporte a + Aporte b

CONSIDERACIONES GENERALES

DILUCIN (cordones bead on plate)

Dt: % dilucin total


Da: % dilucin por el metal a
A: rea de la seccin transversal del metal de soldadura en el metal base
F: rea de la seccin transversal del metal de soldadura sobre el metal base

CONSIDERACIONES GENERALES

DILUCIN (soldadura de metales dismiles)

CONSIDERACIONES GENERALES
o

METAL DE SOLDADURA

CQ: f (CQ metales base, metal de aporte, dilucin relativa)


Propiedades: f(CQ, microestructura)
Metales forman SS continuas soldadura por
fcil

fusin

Metal de soldadura con matriz continua y dctil


Metales forman fases complejas o compuestos
intermetlicos procedimiento debe soldadura debe
evitar formacin de los mismos

CONSIDERACIONES GENERALES

RANGOS DE TEMPERATURA DE FUSIN

Acero al C

Cu

Al

Tfusin [C]

0.7

0.4

Ac. Inox.
Aust.
0.9

70Ni-30Cu
0.9

76Ni-16Cr8Fe
0.9

Diferencias significativas entre los metales base o


el metal de soldadura y un metal base conducen a
fisuracin por licuacin (Liquation Craking)

CONSIDERACIONES GENERALES

CONDUCTIVIDAD TRMICA

Conductividad
trmica [C]

Acero al C

Cu

Al

7.8

3.1

Ac. Inox.
Aust.
0.3

70Ni-30Cu
0.5

76Ni-16Cr8Fe
0.3

Conductividad trmica entre metales base afecta


la cantidad de energa requerida para fundir metal
con conductividad trmica
A travs del Procedimiento de Soldadura:

La fuente de calor de soldadura debe orientarse hacia metal


con Conductividad trmica
Precalentamiento del metal de soldadura con Conductividad
trmica

Adecuado balance trmico dilucin uniforme

CONSIDERACIONES GENERALES

EXPANSIN

TRMICA

CTE ()= =

Si existe diferencia entre CTE de metales disimiles

Se producen tensiones
Importante en servicios
que tienen ciclos a alta
temperatura

La dilucin puede alterar el CTE

Se deben tener en consideracin:

Dos metales base dismiles


Metal de soldadura
La tensin asociada a la intercara de la ZAC se puede ser estimada
por:
=ET

CONSIDERACIONES GENERALES

PRECALENTAMIENTO Y TRATAMIENTOS POST SOLDADURA

EFECTOS MAGNTICOS
Campos magnticos pueden interactuar con un
arco de CC causando la deflexin indebida del
arco de soldadura.

INTERACCIN METAL DE SOLDADURA-METAL BASE

La penetracin del metal de soldadura dentro de los bordes de grano en la ZAC del metal
base puede ocurrir en ciertos sistemas de aleacin. El resultado probable es fisuracin
intergranular en la ZAC.

CONSIDERACIONES DE SERVICIO
ESTABILIDAD MICROESTRUCTURAL
o

En los metales soldados, hay gradientes de composicin qumica, sobretodo en las regiones
cercanas a los metales base.

Adems, en servicios a elevada temperatura, puede ocurrir interdifusin entre el metal de


aporte y el metal base, lo que resulta en cambios microestructurales.

Estos cambios de composicin producen cambios en las propiedades fsicas y mecnicas del
material.

RESISTENCIA A LA CORROSIN
o

Durante la soldadura de metales disimiles, la formacin de una celda galvnica


causar corrosin del metal mas andico.

Para minimizar este efecto, el aporte seleccionado debe ser catdico respecto al metal base,
en el ambiente especfico de uso

puede

De este modo el metal base se convierte en el nodo (de rea mucho mayor) y la
corrosin ocurre ms lentamente.
Si no se conoce la resistencia a la corrosin de la junta, se pueden realizar pruebas de
corrosin acelerada, segn las publicaciones de ASTM, G28 y G48.

SELECCIN DEL METAL DE APORTE

Esta tarea puede ser realizada usando una combinacin de conocimiento


cientfico y la experiencia de servicio de las industrias involucradas.
La seleccin debe ser compatible con las 4 areas de requerimientos:

1.

Compatibilidad metalrgica: los niveles de porosidad e inclusiones en la unin


deben ser aceptables. La unin debe ser estable estructuralmente bajo las
condiciones de servicio. Se debe evitar la precipitacin de nuevas fases en la
unin.

2.

Propiedades mecnicas: el aporte depositado debe cumplir con las propiedades


requeridas en servicio, por ejemplo resistencia al impacto, fractura, fatiga, etc.

3.

Propiedades fsicas: el coeficiente de dilatacin trmica del metal de aporte


debe agregar la menor cantidad de tensiones internas posible durante ciclos
trmicos debidos al servicio. El punto de fusin del aporte debe ser similar al
del metal base, para evitar fracturas por licuacin.

4.

Propiedades de corrosin: La resistencia a la corrosin del aporte debe igualar


o exceder a la del/los metales base seleccionados debido a su resistencia a la
corrosin.

CORROSIN GALVANICA

CORROSIN POR PICADURA Y POR RENDIJA


A menudo como resultado de
diferencias e/microestructura(micro
segregaciones e inclusiones)
La causa :Micro segregacin de Cr y
Mo zonas interdendriticas del metal
de soldadura.
TABLA Diferencias de composicin e/
dendritas e interdentritas 316L 317L

Cr y Mo elementos principales
Solucin?: Seleccin adecuada de metal aporte con mayor %
Mo(ERNiCrMo-3) que compensa efectos de segregacin y mayor % Ni
para mejorar compatibilidad metalrgica con los metales base.

SELECCIN DE METALES DE
SOLDADURA POR PICADO

SELECCIN DE PROCESOS DE
SOLDADURA
La profundidad de fusin en los metales base y
dilucin resultante varia segn las tcnicas y
procesos de soldadura
La dilucin se afectada: diseo de la junta , la
posicin y la adaptacin de esta
Siempre se busca una dilucin mnima y
uniforme a lo largo de la junta, debido a que las
variaciones de dilucin pueden producir
propiedades de junta inconsistente

CLAD EN ACEROS

Se recubre un acero con otro metal, con el objetivo


de mejorar sus propiedades, como resistencia a la
corrosin, abrasin, etc.

CLAD EN ACEROS

Mtodos para la produccin

Rodillos

Explosin

CLAD EN ACEROS

Soldadura por deposicin

CLAD : DISEO DE JUNTA

Secciones delgadas: juntas cuadradas usando


aporte en ambas caras.

Secciones gruesas: junta tipo U, V


combinaciones de estas.

CLAD: METAL DE APORTE

Se clasifican en aportes para enmantecado o de


relleno.

Es necesario una buena seleccin de metales de


aporte, ya que de ellos depender la integridad
de las propiedades mecnicas de la pieza final.

CLAD: COMPOSICIN DE LA SOLDADURA

Se busca evitar disoluciones entre el clad y el


metal base o de relleno, ya que pueden
fragilizarla unin.
Recomendaciones:

Reducir dimetro de electrodos.


Reducir el ancho del cordn de soldadura.
Soldar varias capas y remover la primera.
Oscilar la torcha sobre ambas superficies.
Usar CC con polaridad negativa.

REVESTIMIENTOS DELGADOS

Dependiendo del metal de recubrimiento:


Aceros

inoxidables austenticos
Aceros inoxidables ferrticos y martensticos
Cobre y sus aleaciones
Plata
Titanio

CONSIDERACIONE DE FABRICACIN
Alineamiento de la soldadura
Evitar la mezcla entre el acero al carbono y el
clad.
Consideraciones de diseo: puede ocurrir que solo
se pueda efectuar la soldadura desde un solo
lado.

REVESTIMIENTOS

Recubren la superficie del metal base.

Objetivo: aislante del medio agresivo.

Usos: tanques, recipientes a presin, piezas


estructurales.

Cmo se aplican?
Superposicin de laminas.
Primera lamina soldada al metal base.
Segunda lamina soldada a la primera.

ESPESORES

Laminas de varios espesores


Recipientes a presin: mayores 1,6 mm.

Menores espesores

Mayor precisin

MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIN!

You might also like