AGUA EN EL HORMIGN

Introduccin
El agua desempea dos roles muy importantes en su
calidad de componente del hormign:
Curado: Participa en el proceso de hidratacin del
cemento. Fundamental en la etapa de fraguado y
primer endurecimiento. En cantidad adecuada, evita
la retraccin prematura.
Amasado: Cumple dos funciones principales:
Participa en la reaccin de hidratacin del
cemento durante esta etapa.
Otorga la trabajabilidad necesaria al hormign
(define su fluidez).
La cantidad de agua de amasado se debe limitar al
mnimo necesario, ya que el exceso de agua se
evapora y crea una red de poros que disminuyen su
resistencia.

Introduccin
Las sustancias nocivas que aparecen en las aguas se
presentan generalmente en las mismas condiciones
que los ridos:
Zona Norte: Presencia de sales disueltas.
Zona Centro y Sur: Materias orgnicas.

Condiciones del Agua

Para incorporarse al hormign, el agua debe cumplir
ciertos requisitos segn NCh 1498:
Se permite usar agua potable sin verificar su calidad.
El agua de mar slo puede utilizarse en hormigones
de resistencia inferior a H15 (150 kgf/cm2).
El agua con contenido de azcares (sacarosa o
glucosa) no puede emplearse para preparar
hormigones.
Las aguas de origen desconocido deben ser
sometidas a anlisis qumico, debiendo cumplir los
lmites de la siguiente tabla:

Condiciones del Agua

Tabla: Requisitos qumicos del agua.

pH

6 9.2

Slidos en
suspensin

2.000 mg/l

Slidos disueltos
(sd)

15.000 mg/l

Si sd 5.000:
- cloruros

< 1.200 g Cl/m3 para hormign

armado
< 250 g Cl/m3 para hormign
pretensado

- sulfatos

Materias orgnicas

< 600 g SO4/m3

5 mg/l

Condiciones del Agua

Los compuestos anteriores se limitan por los siguientes
motivos:
Materias orgnicas y azcares: Reaccionan con
los compuestos del cemento, alterando el proceso
de fraguado y endurecimiento de la pasta de
cemento.
Sulfatos: Producen compuestos expansivos que
daan fsicamente al hormign.
Cloruros: Inducen o aceleran la corrosin de
armaduras en hormign armado o pretensado.
Slidos en suspensin: Afectan las propiedades
fsicas del hormign.

ADITIVOS

Tipos de Aditivos
Se llaman aditivos a aquellas sustancias o productos
que incorporados al hormign, mortero o pasta,
antes o durante el amasado, producen una
modificacin
deseada
de
alguna
de
sus
caractersticas, de sus propiedades habituales o de
su comportamiento en dicho hormign, mortero o
pasta, en estado fresco y/o endurecido.
En resumen, son sustancias que modifican las
propiedades del hormign hasta un nivel deseado.
Los aditivos se encuentran clasificados en la norma
NCh 2182.

Introduccin
Existen distintos tipos de
relevantes son:
Incorporadores de aire.
Plastificantes.
Superplastificantes.
Aceleradores de fraguado.
Retardadores de fraguado.
Impermeabilizantes.
Aditivos expansores.
Microslice

aditivos.

Los

ms

Incorporadores de Aire
Introducen en el hormign pequeas burbujas de
aire, de entre 0,01 mm a 1 mm), separadas y
repartidas uniformemente.
Estas micro-burbujas permanecen as durante el
endurecimiento del material.
La proporcin de burbujas recomendable depende
del tamao mximo del rido ms grueso del
hormign.
Tamao
mximo
40 mm
20 mm
10 mm
Tabla: Valores recomendados para el aire incorporado segn

% aire
recomendado

4 de rido. 5
tamao mx.

Incorporadores de Aire
Los incorporadores de aire tienen por objeto
aumentar la resistencia del hormign a los ciclos de
hielo-deshielo
Como resultado, adems se obtiene el mejoramiento
de
la
trabajabilidad, disminucin de la exudacin* y el
aumento de la consistencia del hormign.

*Exudacin: Agua de amasado que tiende a subir hacia la

superficie del hormign ya colocado y compactado.

Incorporadores de Aire
A medida que el agua se congela, aumenta su
volumen. Esto resulta en un aumento de presin que
puede ser suficiente para desintegrar el hormign.
La evaporacin del agua y la subsiguiente
cristalizacin de las sales para deshielo tambin
pueden
causar
un
fenmeno
semejante.
La experiencia de campo y en el laboratorio ha
demostrado de que la inclusin adecuada de aire
aumenta la resistencia del hormign a la
desintegracin por congelacin y deshielo.
El aire incluido dar lugar a vacos que reducen las
presiones que tienden a desarrollarse.

Incorporadores de Aire
De un 4 a 7% de aire incluido en relacin al volumen
del hormign, darn por resultado una durabilidad
ptima.
Los incorporadores de aire tienen como efecto
colateral la disminucin de la resistencia del
hormign, aproximadamente en un 5% por cada 1%
de burbujas de aire introducidas.

Incorporadores de Aire
En el hormign endurecido, estas burbujas de aire
tambin tendern a interrumpir los capilares, lo que
da lugar a una menor absorcin de agua.
La inclusin de aire mejora mucho la trabajabilidad
del
hormign y permite el uso de agregados deficientes
en finos o mal graduados.
Con la adicin de aire incluido, para igual
trabajabilidad, se puede reducir el agua de mezclado
del 2% al 4% del aire incluido.
En los elementos pretensados mediante armaduras
ancladas exclusivamente por adherencia, no podrn
utilizarse aditivos incorporadores de aire.

Plastificantes
Se los suele utilizar en hormigones que van a ser
preamasados y bombeados y en hormigones que
van a ser empleados en zonas de alta concentracin
de armadura.
Se puede emplear de las siguientes formas (ver
figura):
1. Como plastificante si se desea mejorar la
trabajabilidad del hormign fresco, manteniendo la
cantidad de agua de amasado (sin modificar la
relacin A/C).
2. Como reductor de agua de amasado (reduce hasta
un 15% de agua de amasado, disminuyendo la
relacin
A/C),
mientras
se
mantiene
la
trabajabilidad del hormign, mejorando as la
resistencia del hormign.

Plastificantes

Se debe tomar en cuenta que algunos pueden

retrasar o adelantar el tiempo de fraguado, sobre
todo si se emplean en dosis elevadas.

Superplastificantes
Su funcin es la misma que la del plastificante, pero
su efecto es ms enrgico.
Pueden convertir a un hormign normal en un
hormign fluido, que no requiere de vibracin para
llenar todos los espacios de los encofrados, inclusive
en sitios de difcil acceso para el hormign.
As mismo, si se mantiene una trabajabilidad normal,
estos aditivos permiten la reduccin de la cantidad
de agua de mezclado de hasta 30%, pudindose
producir hormign de muy alta resistencia.
Debe tenerse en cuenta que los superplastificantes
pierden revenimiento rpidamente por lo que deben
utilizarse antes de transcurridos 30 a 60 minutos de
haberse aadido el aditivo.

Aceleradores de Fraguado
Aditivos cuya funcin principal es reducir o adelantar
el tiempo de fraguado (inicial y final) del cemento
que se encuentra en el hormign, lo que significa
adems que el hormign desarrolle su resistencia
inicial antes que una mezcla sin este aditivo.
Se los suele utilizar:
Cuando se desea desencofrar antes de lo
recomendado.
En hormign proyectado.
En hormigonado a bajas temperaturas, para
contrarrestar el efecto retardador de stas.
Para
anclajes,
trabajos
de
reparacin,
impermeabilizacin rpida de infiltraciones de agua,
etc.

Aceleradores de Fraguado
Existen aditivos de fraguado extra rpido que se
emplean en casos en que se requiera un
endurecimiento y fraguado del hormign en pocos
minutos, como en la fundacin de elementos
dentro de cauces de ros, en el mar o en tneles.
Cuando se dosifican en una proporcin excesiva, se
produce un efecto contrario (retardo del fraguado).
Debe tomarse en cuenta que el calor tambin
acelera el fraguado, y que dependiendo de la
cantidad de agua de amasado variar este tiempo.

Retardadores de Fraguado
Estos retrasan el inicio del fraguado manteniendo
por ms tiempo su consistencia plstica.
Se los suele utilizar en:
Hormigonado a temperaturas elevadas; para evitar el
fraguado anticipado por evaporacin del agua de
amasado.
Cuando la distancia de transporte es considerable.
Hormigonado de grandes volmenes, o superficies
extensas.
Hormign masivo; para la atenuacin en la liberacin
de calor de hidratacin.

Estos aditivos producen retraccin, por tanto es

conveniente hacer ensayos previos.

Retardadores de Fraguado
La aceleracin inicial del proceso conduce a
resistencias menores a largo plazo, pues el agua de
curado
tiene
menor
nivel
de
penetracin por el endurecimiento del hormign.
En cambio el retardo inicial del proceso determina
resistencias mayores a largo plazo, pues el curado se
vuelve ms eficiente.

Impermeabilizantes
Estos aditivos pueden reducir la profundidad de los
poros visibles y pueden retardar la penetracin de la
lluvia en el hormign o bloques porosos, mediante
un aumento de compacidad de los hormigones.
Estos aditivos no se pueden considerar agentes para
proporcionar hermeticidad al agua, ya que no
evitarn el paso de la humedad.
Cuando un hormign ha sido correctamente
dosificado, confeccionado y colocado, resulta por s
mismo impermeable, tanto ms cuanto menor sea
su red capilar, es decir, cuanto mayor sea su
compacidad.
Tomando en cuenta lo anterior, pueden emplearse
impermeabilizantes que al cerrar los poros capilares,
mejoran la compacidad del conjunto.

Impermeabilizantes
Pero es evidente que su efecto ser nulo si tales
poros y capilares no son relativamente pequeos, es
decir, si el hormign est mal dosificado o mal
ejecutado.
No se puede impermeabilizar un hormign
malo.

Aditivos Expansores
Aditivos que se expanden durante el perodo de
hidratacin del hormign o reaccionan con otros
componentes del hormign para causar expansin.
Se utilizan para reducir al mnimo los efectos de la
contraccin por secado.
La expansin controlada producida por estas
adiciones puede ser de la misma magnitud que la
contraccin por secado esperado o puede ser
levemente mayor.

Microslice
Aditivo en polvo que contiene partculas de gran
finura con alto contenido de slice.
Su finura es del orden de 20 a 25 veces ms alta que
la del cemento.
Su contenido de slice es de entre 90% y 100%.
Debido a esto posee una gran actividad puzolnica,
lo que permite hormigones de alta resistencia, sobre
todo a edades menores a 28 das.
Pero debido a su elevada finura, aumenta la
consistencia del hormign, por lo que si se emplea
en dosis elevadas (> 10% en peso del cemento)
disminuye la trabajabilidad del hormign.
Adems, es costoso.

Dosificacin de Aditivos
Los aditivos se adicionarn segn indicaciones del
fabricante, por lo general en una cantidad menor al
5% de peso del cemento,
Una dosificacin que no sea la conveniente puede
influir de forma indeseable, a veces opuesta a la que
se quera conseguir.
Todos los aditivos se pueden adicionar despus de
que el hormign se ha mezclado parcialmente.
Los aditivos no deben adicionarse al cemento
Portland antes de la adicin del agua de mezclado.
La mayor parte de los aditivos son compatibles
cuando se mezclan en el hormign.
Sin embargo, no debe permitirse que dos aditivos de
tipos diferentes se mezclen entre s antes de su
adicin a la mezcladora.

Aditivos en el Mercado
Tabla: Algunos aditivos presentes en el mercado