Bombas y Pulpas

Transporte de Pulpas
Mario A. Guevara
Departamento de Metalurgia
Universidad de Atacama
Agosto de 2000.
Objetivos
Aplicar los principios de la mecnica de fluidos en el

planteamiento y resolucin de problemas prcticos,
relacionados con el transporte de pulpas.
Desarrollar la capacidad basado en conocimientos tericoprcticos para seleccionar, disear y evaluar equipos de
impulsin de pulpas.
Temario
Generalidades
Transporte de pulpas en canales
Transporte de pulpas en tuberas
Sistema de bombeo de pulpas
Sistemas de disipacin de energa
Consideraciones generales de diseo
Tecnologa aplicada a pulpas
Problemas operacionales de movimiento de pulpas en larga
distancia
Sistemas de medicin y control en pulpas de larga
distancia.
Generalidades
Existen importantes yacimientos mineros en la cordillera
sobre 2500 metros de altura

difcil acceso
poco espacio para instalacin de plantas
La tendencia actual es separar el yacimiento del concentrador
Por lo tanto, es necesario disear un sistema de transporte

adecuado
abastecimiento continuo y confiable

costos de inversin y operacin razonable
Generalidades
Las soluciones ms habituales para el transporte de productos

mineros son:
camiones
va frrea
andarivel
cinta transportadora y
transporte hidrulico
Generalidades
Camiones
diseo de una red vial

chancado primario cerca de los yacimientos
sistema de proteccin para el invierno
sistema simple
costos en general altos
Va frrea
no se utiliza en Sudamrica
las pendientes son altas
Generalidades
Andarivel
es interesante
problemas con avalanchas de nieve y vendavales
limitado si aumenta la produccin
Transporte mediante cinta
requiere trazados rectos

problemas de acceso en invierno para mantencin
costos de inversin y operacin altos
Generalidades
Transporte hidrulico
permite transportar grandes cantidades de slido a gran distancia

y en forma continua
el fluido transportante normalmente es agua
la planta de molienda debe estar cerca del yacimiento
en algunos casos, tambin el concentrador
el sistema ms utilizado es transporte hidrulico en presin
Generalidades
Ventajas del transporte hidrulico de slidos
posibilita desarrollar trazados sinuosos

se comporta bien en grandes desniveles
adaptable a cualquier topografa
mnimo efecto en condiciones climticas adversas
para gran variedad de productos de la industria minera
en algunos casos permite alejar la planta del yacimiento
Generalidades
Ventajas del transporte hidrulico de slidos
permite operacin continua y comando remoto

menores costos de operacin
costos de inversin competitivos
requiere mnima mano de obra, alta productividad
mnimo impacto ambiental
Generalidades
Comparacin de costos de transporte de slidos
Transporte mediante andarivel

Transporte mediante camiones
Cinta transportadora
Tubera
0,30 - 0,40
0,10 - 0,15
0,01 - 0,04
0,001 - 0,01
US$/Ton x
US$/Ton x
US$/Ton x
US$/Ton x
Km
Km
Km
Km
Generalidades
Aplicaciones de los sistemas de transporte de pulpa en

minera:
Transporte de concentrado desde mina hacia puerto o estaciones

ferroviarias (Escondida, Collahuasi, Pelambre, Alumbrera,
Andina)
Transporte desde la mina al concentrador (Los Bronces/Las
Trtolas, Sewel/Coln, Pelambres/Chacay)
Transporte de relaves (Teniente, Andina, La Granja)
Generalidades
Proyectos mineros de transporte de pulpa
Compaa
Teniente
Disputada
Escondida
Iscaycruz (Per)
Alumbrera (Argentina)
Collahuasi
Andina
Producto
Relaves
Mineral
Concentrado
Concentrado
Concentrado
Concentrado
Relaves
Tipo conduccin
Canal de concreto
Tubera de acero
Tubera de acero
Tubera de acero
Tubera de acero
Tubera de acero
Canal de concreto
Dimensiones
ancho : 1,4 m
dimetro : 20"
dimetro : 6" y 9"
dimetro : 3,5"
dimetro : 7"
dimetro : 7"
ancho : 1,2 m
Largo (kms) Produccin (KTD)

Inicio
80
110
1983
56
37
1992
185
4-5
1992 - 1995
25
1
1996
240 - 300
3-3
1997
195
3
1998
87
65
1998
Generalidades
Consideraciones para el transporte de pulpa
el sistema debe ser capaz de conducir la mxima produccin de

la faena minera
debe ser flexible para operar en un rango amplio de produccin
debe tenerse en cuenta en su diseo problemas como:
corte de suministro de energa elctrica

falta de agua
fallas operacionales
temblores
contar con un sistema de deteccin de bloqueo y fugas y piscinas

de emergencia
Generalidades
Consideraciones para el transporte de pulpa (cont...)
los accesorios deben tener sistemas stand-by que permitan la

mantencin y prever problemas de erosin y corrosin.
los operadores deben tener una clara concepcin de los

problemas que podran tener en el sistema.
sistema de comunicacin confiable y con respaldo
para el diseo, deben realizarse pruebas de laboratorio
el diseo, construccin y operacin deben estar completamente

de acuerdo a la legislacin vigente
Generalidades
Consideraciones para el diseo
para el transporte de minerales a molienda o relaves a los

tranque de depsito, son preferibles los canales abiertos a las
tuberas
para los concentrados, las lneas gravitacionales presurizadas

son la mejor solucin (tuberas)
el consumo de agua debe ser lo ms bajo posible
Generalidades
Conceptos hidrulicos
tamao de las partculas slidas

concentracin de pulpa
viscosidad
velocidad lmite
tasa de erosin
tasa de corrosin
prdida de carga
seleccin de la tubera
bombas, vlvulas y seleccin de disipadores de energa
Generalidades
Criterios principales de eleccin de rutas
anlisis comparativo de varias rutas
utilizar la mxima pendiente posible, hasta un 15%
anlisis simultneo de permisos y propiedades de terrenos
plataforma de un mnimo de 10 a 12 metros para instalar la

tubera
en los cruces de ros, la tubera debe estar enterrada bajo la

profundidad mxima de erosin
Generalidades
Componentes principales del sistema
estacin de bombeo
estacin de disipacin
estacin de vlvulas
estanques de almacenamiento
estacin terminal
tubera
Transporte de pulpa en canales
Para el diseo de canales se consideran dos aspectos

principales:
frmula de Manning
concepto de velocidad lmite
Para flujo uniforme, la frmula de Manning es:

2
Q n
3
R
1
H
i2
donde:
RH : Radio hidrulico
S : rea de escurrimiento
n : coeficiente de rugosidad de Manning
i : pendiente del canal
Coeficientes de Manning de los materiales ms usuales

utilizados en canaletas de pulpa:
Material
HDP
Hormign
Acero
Madera pulida
Goma
n
0.011
0.013
0.012
0.014
0.012
La velocidad de escurrimiento debe ser mayor que la

velocidad lmite de depsito, vL.
La velocidad lmite se puede calcular como:

v L 1,25 FL 2 g h (S - 1)
0 , 25
donde:
FL : parmetro de McElvain y Cave (depende del tamao y

concentracin de slidos
h : altura
s : gravedad especfica de los slidos
ecuacin conocida como de Durand modificada

Otra forma de calcular la vL es mediante la ecuacin de

Domnguez:
vL
( m )
1,83 8 g R H s
0,5
donde:
s : densidad del slido
m : densidad especfica de la mezcla
RH : radio hidrulico
d
85
RH
0 ,158
Normas para el dimensionamiento de canales:
alturas de escurrimiento distintas de las altura crtica para evitar

resaltos (turbulencia, aireacin y salpicaduras)
nmero de Froude mayor que 1,1 o menor que 0,9 de manera

que el flujo sea abiertamente ro o torrente
nmero de Froude menor que 3,0 porque si la pendiente es muy

alta se generan flujos supercrticos con ondas (olas) altas
en minera se utilizan ductos circulares, canales rectangulares y

eventualmente trapeciales.
Transporte de pulpa en tuberas
Los factores ms importantes para el transporte de pulpa en

tuberas son:
velocidad lmite de depsito

prdida de carga o resistencia al flujo
La velocidad lmite determina la mnima velocidad de flujo de

manera que no exista riesgo de depositacin y obstruccin de
la tubera.
Los parmetros que influyen en la velocidad lmite son:
granulometra de las partculas slidas

densidad relativa de las partculas slidas
dimetro de la tubera
concentracin de slidos de la mezcla
inclinacin de la tubera
pH de la pulpa
Los modelos tradicionales para predecir la velocidad lmite

son:
Frmula de Voccadlo y Sagoo

v L 8,4 C V (S - 1) g D W
1
3
donde, W : velocidad de sedimentacin de las partculas
Frmula de McElvain y Cave

v L FV 2 g D (S - 1)
en que:
FL f (d 50 , C V )
Grfico de Mac-Elvain y Cave

1,4
1,3
Cv = 30%
Cv = 20%
Cv = 10%
Cv = 5%
1,2
1,1
FL
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,01
0,10
1,00
D50 [mm]
Adicionalmente, desde el punto de vista emprico, se ha

encontrado que:
vL [m/s]
1.5
2.1
2.4
2.7
Granulometra
5% + 65#
15% + 65#
20% + 65#
25% + 65#
La relacin entre la resistencia de una pulpa y el agua vara de

acuerdo al % de slidos de la pulpa del modo siguiente:
log J
VL
CV3
CV2
CV1
u
ag
CV1 < CV2 < CV3
log V
Se define la diferencia unitaria de prdida de carga, , como:

Jm - J0
Cv J 0
donde:
Jm : prdida de carga de la pulpa
J0 : prdida de carga del agua
Cv : concentracin de slidos en volumen
y es funcin de las siguientes variables:
granulometra de la partculas
densidad relativa de la partculas
dimetro de la tubera
velocidad de flujo
Para flujo en tuberas, se emplea la expresin de Darcy:

- V2
J
D 2g
donde es el coeficiente de friccin y depende del nmero de

Reynolds y de la rugosidad de la tubera
Re,
D
Existen varios modelos para predecir la prdida de carga,

todos basados en el parmetro adimensional ,
Mtodo de Durand
v 2 Cd
176
g D
Mtodo de Newitt
1.100
1, 5
g D W (S 1)
v3
Mtodo de McElvain y Cave
si V 1,3 VL
J m 1,1 J 0
Sistemas de bombeo de pulpas

Caractersticas hidrulicas para definir un sistema de transporte de pulpa:
d
Carga esttica de succin

Prdida de entrada
Prdida de carga en la succin
Altura esttica de descarga
Prdida de carga en la descarga
Prdida de salida
Presin requerida en punto de descarga
: distancia vertical entre a y b.

: 0,5 veces altura de velocidad de succin
: prdida entre a y b
: distancia vertical entre c y d
: prdida de descarga entre c y d
: altura de velocidad de descarga
: depende del tipo de descarga
Sistemas de bombeo de pulpas
Los tipos de bomba ms usuales son:
bombas centrfugas
bombas de desplazamiento positivo
bombas especiales
Bombas centrfugas
Corresponden a una adaptacin de la bomba de agua

corriente, con modificaciones para resistir
la presin
la carga extra por el peso de la pulpa
los problemas mecnicos de los sellos
son las ms utilizadas en plantas de beneficio
la altura de impulsin mxima no ms all de 60 m.
para bombas en serie, la presin final no debe ser superior a

700 psi
Bombas centrfugas
la velocidad perifrica del rodete impulsor est limitada a 25

m/s (600 a 1800 RPM), para minimizar el desgaste
Los impulsores y carcazas deben estar revestidos

interiormente por:
fundas de goma sinttica,

poliuretano o
aleaciones niqueladas o acero al manganeso
debe considerarse la prdida de eficiencia debido a los slidos
Bombas centrfugas
Correccin de las curvas caractersticas
las curvas entregadas por el fabricante corresponden al

funcionamiento de las bombas con agua pura.
el factor de correccin es el siguiente:
Hw
HR
donde:
H : altura de impulsin de la bomba

Hw : altura de impulsin de agua pura
HR : factor de correccin
Bombas centrfugas
Modelo de McElvain y Cave para determinacin de HR
el modelo propone la siguiente ecuacin:
HR 1 -
K Cv
20
donde:
K K S, d 50
Bombas centrfugas
Determinacin de K para McElvain y Cave
0.50
8.00
5.00
4.00
0.45
0.40
0.35
3.00
2.55
0.30
2.00
0.25
1.80
0.20
0.15
1.25
0.10
1.10
0.05
0.00
0.01
0.1
1.0
10.0
D50 [mm]
Bombas centrfugas
Modelo de Sillgren para determinacin de HR
el modelo propone la siguiente ecuacin:

0,7
0,32 C 0,7
p (S 1)
HR 1 C 0,25
d
donde:
Cp : concentracin de la pulpa en peso
Cd : coeficiente de arrastre
este modelo permite trabajar con pulpas de hasta 20% en

volumen
Bombas centrfugas
Otros aspectos importantes de considerar en el diseo de un
sistema de bombeo son:
el punto de funcionamiento de la bomba debe ser estable

el estanque debe tener un tiempo de residencia superior a un
minuto para pulpas sin espuma
de dos a tres minutos para pulpas con fuerte espumacin
la forma del estanque debe evitar embanques, formacin de
torbellinos o succin de espuma
el montaje de la bomba no debe tener bolsas de aire en su
interior
deben considerarse las normas de mantencin dadas por el
fabricante
Bombas de desplazamiento positivo (pistn)
Se utilizan para impulsin de pulpas a grandes distancias o con

fuertes diferencias de nivel
se logran presiones de hasta 3.000 psi
tienen alta eficiencia de bombeo (90%)
pueden tomar carga por encima de las condiciones de trabajo

(partida rpida)
la velocidad de flujo se limita a 4 m/s
tienen alto costo de instalacin y mantencin

Clasificacin
Clasificacin de las bombas segn el tamao de partcula:
Tamao de partcula
Malla 3/8" (10 mm)
Malla 8 (2,5 mm)

Malla 16 (1 mm)
Tipo de Bomba
Bomba dragadora
Bomba arena y grava
impeler cerrado
partculas redondeadas
Bombas de arena
Impeler cerrado
Bomba de pulpa
Impeler abierto
Bomba de desplazamiento positivo
Material
Acero, Mn, otras aleaciones
Fe duro revestido de goma
Revestida en goma o poliuretano

Revestida en goma o poliuretano
Aceros especiales
Control de velocidad
El control de velocidad es importante debido a las variaciones

que se producen en la fase pulpa
Los mtodos ms utilizados son:
poleas en V
acoplamientos hidrulicos
acoplamientos magnticos
motores de velocidad variable (los ms utilizados)
motores embobinado
accionamiento de embrague
Cuando se dispone de energa exceso para el transporte

(sobra altura de carga), se debe liberar el flujo excedente.
El sistema ms utilizado es el de anillos de disipacin de

energa
Estos anillos se introducen en el interior de la tubera

provocando estrechamientos y ensanches bruscos.
Se fabrican de un injerto de material cermico fundido sobre

una matriz metlica
Anillo de disipacin de energa
Anillo de disipacin de energa
se pueden disipar hasta 50 - 60 m de pulpa
velocidades al interior del anillo de 32 - 35 m/s
la prdida de presin en el orificio, es:
K Q2
H
d14
en que:
H = prdida de presin (m)

Q = flujo volumtrico de pulpa (m3/s)
d1 = dimetro interior del orificio (m)
K = constante (0,075 - 0,80)

Disposicin de los anillos
Anillos fijos
son permanentes en la lnea con prdida de carga constante
Anillos variables
la prdida de carga se regula mediante una vlvula de control
Anillo variable
Anillo disipador
Vlvula de control

Cavitacin en anillos disipadores
debido a que la presin en los anillos disminuye fuertemente,

aumenta el peligro de cavitacin
para evitar esto, en las estaciones disipadoras, el sistema se

recubre con goma o poliuretano
los anillos con mayor peligro de cavitacin se ubican al final de

la estacin (a veces se disean con dimetros mayores)

Caracterizacin del slido a transportar
Variables:
Densidad del slido

Granulometra del slido
Forma de las partculas
Velocidad de sedimentacin
Concentracin de slidos
Densidad relativa de la pulpa
Temperatura de la pulpa
Viscosidad de la pulpa
pH

Rangos de flujo
El caudal requerido para un flujo dado es:
TMSPH 1
1
-1 -
C
3.600
S
p
m3
s
donde
TMSPH : toneladas mtricas de slido transportadas por hora

Cp
: concentracin de slidos en peso
: densidad relativa del slido
Para el caso de sistemas restringidos, se debe manipular el %

de slidos de manera de mantener constante el caudal
el caudal mnimo estar dado para una mnima produccin y S

y Cp mximos
el caudal mximo estar dado para una mxima produccin y

S y Cp mnimos
los caudales mnimos transportables quedan definidos por la

velocidad mnima de sedimentacin
Zona de trabajo para un sistema de transporte

TMSPH
Tonelaje
mximo
ximo
l m
a
d
u
Ca
Tonelaje
operacin
Punto de
operacin
cin
pera
o
l
a
Caud
al m
Caud
Tonelaje
mnimo
Concentracin
mnima
nimo
Concentracin
operacin
Concentracin
mxima
Cp

Seleccin del tipo de ducto de conduccin
Para conduccin en presin
transporte horizontal
transporte a altura
La tubera debe ser de acero

Seleccin del tipo de ducto de conduccin
Para conduccin gravitacional
Consideraciones
el trazado por tubera para un mismo sistema es menor que el

trazado por canaleta
el costo de la canaleta es mucho menor que el de tubera
Referencia
para conducciones mayores de 200 L/s, y para trazados por

canaleta el doble que por tubera, se recomienda tubera
para caudales menores que 200L/s, conduccin en presin
Seleccin del tipo de bomba
Existen dos tipos de bomba
Bombas centrfugas de pulpa
Bombas centrfugas de pulpa

Bombas de desplazamiento positivo
eficiencias sobre 60%

presiones hasta 700 psi (en serie)
duracin de elementos desgastables hasta 1000 horas.
Bombas de desplazamiento positivo
eficiencias entre 80 y 90%

presiones hasta 3000 psi
pueden desarrollar grandes alturas de impulsin
Seleccin del tipo de bomba
Los aspectos importantes son:
costos
altura de impulsin
El sistema con bombas centrfugas es ms econmico
las bombas de desplazamiento positivo son convenientes

para:
grandes alturas de impulsin

pulpas extremadamente viscosas
Seleccin del tipo de tubera

Los tipos ms utilizados son:
Acero comercial
aceros de alta resistencia
se fatiga sobre 65.000 psi

alto costo
Plsticas
es el ms utilizado
se fatiga sobre 28.000 psi
alto desgaste y corrosin interna y externa
pueden ser de PVC, polipropileno, polietileno, HDP, etc..

fciles de instalar
presiones menores que 100 a 200 psi
Acero revestido de polietileno
se busca resistencia a la corrosin y soportar altas presiones

Vlvulas de pulpa
Dada las caractersticas abrasivas de la pulpa, no es

conveniente utilizar vlvulas de laberinto, de mariposa o de
compuerta (de agua)
la seleccin se basa en dos factores
si acta como estrangulamiento o

como vlvula de corte
tipos de vlvula
vlvula Pinch
vlvula de bola
vlvulas de cono
Vlvulas de pulpa
Vlvula Pinch
Vlvula de bola
mangas de goma flexible que reduce su rea de flujo mediante

pinzas o aire comprimido
la precaucin es que se usen con una coraza metlica exterior
para absorber las sobrepresiones y no entren en resonancia
especiales para flujos viscosos o con slidos en suspensin
Vlvulas de cono
similares a las de bola

pero cuentan con un sello hidrulico que permite reducir el torque
Problemas operacionales en canales
El depsito en el fondo local provoca formacin de ondas

superficiales (desborde)
aumenta el riesgo de embanques mayores
tambin se forman resaltos hidrulicos, lo que aumenta el

rea y disminuye el caudal.
hay riesgo de cada de animales y gente
si el canal es por excavacin, para velocidades mayores de 4

m/s, se sigue profundizando.
Problemas operacionales en tuberas de pulpa
desgaste de lneas de pulpa (abrasin mecnica y

electroqumica)
fenmeno de migracin (por cortes de flujo)
vaciado de pulpa (drenaje de la lnea)
llenado de tuberas de pulpa
en general, cuando el flujo no es estacionario

Sistemas de medicin y control
Tuberas a presin
Las variables ms importantes son:
la instrumentacin ms adecuada es la no obstructiva (externa o

parte de ella)
caudal de pulpa (o velocidad)

densidad de pulpa
presin relativa o absoluta
Adicionalmente, tambin:
espesor de la tubera
pH de la pulpa
temperatura de la pulpa y ambiental
Medicin de caudal de pulpa
Densidad de pulpa
flujmetros magnticos
medidores ultrasnicos
densmetros de absorcin radiactiva o ultrasnica

pesaje de un ramal de la lnea
Presin
medidores de presin electrnicos de diafragma
Canaletas
medicin de niveles
pH
temperatura de la pulpa
Medicin de niveles
ultrasnica

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Transporte de Pulpas

Aplicar los principios de la mecnica de fluidos en el

Existen importantes yacimientos mineros en la cordillera

sobre 2500 metros de altura

La tendencia actual es separar el yacimiento del concentrador

Por lo tanto, es necesario disear un sistema de transporte

abastecimiento continuo y confiable

Las soluciones ms habituales para el transporte de productos

diseo de una red vial

Transporte mediante cinta

requiere trazados rectos

permite transportar grandes cantidades de slido a gran distancia

Ventajas del transporte hidrulico de slidos

posibilita desarrollar trazados sinuosos

Ventajas del transporte hidrulico de slidos

permite operacin continua y comando remoto

Comparacin de costos de transporte de slidos

Transporte mediante andarivel

Aplicaciones de los sistemas de transporte de pulpa en

Transporte de concentrado desde mina hacia puerto o estaciones

Proyectos mineros de transporte de pulpa

Largo (kms) Produccin (KTD)

Consideraciones para el transporte de pulpa

el sistema debe ser capaz de conducir la mxima produccin de

debe ser flexible para operar en un rango amplio de produccin

debe tenerse en cuenta en su diseo problemas como:

corte de suministro de energa elctrica

contar con un sistema de deteccin de bloqueo y fugas y piscinas

Consideraciones para el transporte de pulpa (cont...)

los accesorios deben tener sistemas stand-by que permitan la

los operadores deben tener una clara concepcin de los

sistema de comunicacin confiable y con respaldo

para el diseo, deben realizarse pruebas de laboratorio

el diseo, construccin y operacin deben estar completamente

Consideraciones para el diseo

para el transporte de minerales a molienda o relaves a los

para los concentrados, las lneas gravitacionales presurizadas

el consumo de agua debe ser lo ms bajo posible

tamao de las partculas slidas

Criterios principales de eleccin de rutas

anlisis comparativo de varias rutas

utilizar la mxima pendiente posible, hasta un 15%

anlisis simultneo de permisos y propiedades de terrenos

plataforma de un mnimo de 10 a 12 metros para instalar la

en los cruces de ros, la tubera debe estar enterrada bajo la

Componentes principales del sistema

Transporte de pulpa en canales

Para el diseo de canales se consideran dos aspectos

Para flujo uniforme, la frmula de Manning es:

Transporte de pulpa en canales

Coeficientes de Manning de los materiales ms usuales

Transporte de pulpa en canales

La velocidad de escurrimiento debe ser mayor que la

La velocidad lmite se puede calcular como:

FL : parmetro de McElvain y Cave (depende del tamao y

ecuacin conocida como de Durand modificada

Transporte de pulpa en canales

Otra forma de calcular la vL es mediante la ecuacin de

s : densidad del slido

m : densidad especfica de la mezcla

Transporte de pulpa en canales

Normas para el dimensionamiento de canales:

alturas de escurrimiento distintas de las altura crtica para evitar

nmero de Froude mayor que 1,1 o menor que 0,9 de manera