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MATERIALES DE FABRICACIN

CLASIFICACIN DE LOS ACEROS


POR SU USO Y APLICACIONES
SEGN NORMA DIN
ING. EMILIO CHIRE RAMREZ

CLASIFICACIN DE LOS ACEROS POR SU


USO Y APLICACIONES
Produccin de
acero
Acero de
construccin

Acero de
herramientas

Construccin de
vehculos

Herramientas de
corte

Edificacin

Herramientas
para conformar

Construccin de
aparatos

Herramientas de
sujecin
Herramientas de
mano

CLASIFICACIN DE LOS ACEROS POR SU


USO Y APLICACIONES
ACEROS

DE CONSTRUCCIN
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

DE HERRAMIENTAS

1. SIN ALEAR
ACEROS DE USOS GENERALES
2. BAJA ALEACION
ACEROS PARA TORNOS AUTOMATICOS
3. ALTA ALEACION
ACEROS DE CEMENTACION
ACEROS BONIFICADOS
ACEROS NITRURADOS
ACEROS DE RESORTES
ACEROS ESPECIALES:
- RESISTENTES A LA CORROSION (INOXIDABLES)
- RESISTENTES AL CALOR Y REFRACTARIOS
- NO MAGNETIZABLES.

ACEROS DE CONSTRUCCION
Reciben este nombre aquellos aceros utilizados para fabricar
mquinas, mecanismos y motores. As como en general los
destinados a edificaciones de acero. Representan cerca del
90% de la produccin de acero.

ACEROS DE CONSTRUCCION PARA


USOS GENERALES

Los aceros corrientes para construcciones son


aceros sin alear, en los cuales la resistencia a la
traccin es decisiva para su aplicacin. Por esto
se indica en la simbologa DIN, por ejemplo: St 50

La resistencia a la traccin es tanto ms elevada


cuanto ms alto es el contenido de carbono. Pero
al aumentar el contenido de carbono desciende al
alargamiento, es decir, que el acero se hace ms
frgil, ms agrio

Empeoran tambin la deformabilidad en caliente y


en fro, la soldabilidad y la facilidad de trabajarse
mediante arranque de viruta

ACEROS DE CONSTRUCCION PARA


USOS GENERALES

Por ejemplo el St 34 con 0,17% de C tiene una


resistencia a la traccin de 34 a 42 Kp/mm y un
alargamiento de 28%. El St 70; por el contrario,
con 0.5% de C tiene una resistencia a la traccin
de 70 a 85 Kp/mm, pero un alargamiento de tan
solo el 10%

Para la aplicabilidad de una clase de acero son


tambin de importancia, adems de la resistencia
a la traccin, el modo de colada (por ejemplo,
colada. calmada) y propiedades especiales.
Como la deformabilidad en caliente y en fro o la
buena soldabilidad

En general stos aceros se conforman bien sin


arranque de viruta .y son fcilmente soldables

ACEROS DE CONSTRUCCION PARA


USOS GENERALES
En el comercio estos aceros se suministran en
estado de deformacin en caliente o en fri o
tambin en forma de piezas forjadas.
Encuentran aplicacin en la industria de la
construccin como varillas corrugadas para el
hormign armado. De igual manera se utilizan
en las construcciones metlicas de todo tipo,
para lo cual se suministran como varillas
redondas lisas o cuadradas, platinas, ngulos
y chapas

ACEROS DE CONSTRUCCION PARA


USOS GENERALES
El lmite de fluencia y la resistencia
disminuyen con la temperatura por lo que a
temperaturas superiores a 300C se tiene que
emplear aceros aleados (resistentes al calor)
Existe un grupo de aceros de construccin a
los cuales se les aade pequeas cantidades
de Ti, Te, V o Niobio, para conseguir mejores
propiedades mecnicas
Se emplean tambin en la fabricacin de
maquinas para ejes, rboles, ruedas dentadas

ACEROS DE CEMENTACION

Las piezas que deben poseer una superficie dura y resistente


al desgaste, y un ncleo tenaz, se fabrican con aceros de
cementacin

Como estos aceros deben ser sometidos a un tratamiento


trmico, es preciso indicar su contenido de carbono, por
ejemplo: C10, Ck15

Los aceros d cementacin aleados contienen cromo,


manganeso, molibdeno y nquel. Por ejemplo, 15Cr3
Perfil pulido y
atacado
de una rueda
dentada
que muestra la
capa
cementada

ACEROS DE CEMENTACION

El contenido de carbono de los aceros de cementacin no


debe de ser mayor del 0,2%, a fin de que el ncleo de la pieza
se mantenga tenaz

Por carburacin de las capas exteriores hasta 0,8% a 0,9% de


carbono, seguida de temple, las piezas adquieren una
superficie dura y resistente al desgaste conservando el
ncleo con bajo contenido de carbono, tenaz y blando. Esta
propiedad es decisiva, por ejemplo, para ruedas dentadas,
piezas de timonera, maniobra o distribucin, pernos

La profundidad de la capa de cementacin es de 0,01 a 5 mm.


y debe ser uniforme, independientemente de la forma de la
pieza

ACEROS DE BONIFICACION O MEJORADOS

El bonificado es para conseguir mayor tenacidad con una


determinada resistencia a la traccin

Los aceros mejorados se emplean entonces para fabricar piezas


que mediante un temple seguido de revenido a 500C hasta
700C. obtiene elevadas resistencias a traccin y resiliencia

Son adecuados para piezas que han de estar sometidas a


percusiones y choques, tales como rboles cigeales, rboles
de excntrica para estampadoras, ejes en construccin de
automviles, as como tambin piezas pequeas de
construccin tales como pernos, tornillo prisioneros y tornillos
cilndricos con hexgono interior

Materiales usados para la construccin de los cigeales

Acero al Cromo-Nquel
Acero al Cromo-Molibdeno
Acero al Cromo-NiquelMolibdeno

ACEROS DE BONIFICACION O MEJORADOS

El contenido de carbono de los aceros mejorados esta


comprendido entre un 0,2 y un 0,6%. Son aceros mejorados, por
ejemplo, los siguientes: C22, C k 60, 42 CrMo 4

Las propiedades de resistencia de los aceros mejorados varan


con su composicin, con el tratamiento trmico (G = recocido
de ablandamiento, N= recocido de normalizacin, V =
mejorado), la temperatura del revenido y la seccin de las
piezas

Cuando se hace el encargo de aceros mejorados hay que poner


siempre las letras caractersticas del estado de tratamiento
trmico en que ha de ser suministrado el acero, aadiendo esas
letras a la parte de la denominacin relativa a la composicin
del materia, por ejemplo as: C 45 G, 34 Cr 4 N, 30 CrNiNo 8 V

ACEROS NITRURADOS

Las piezas que deben tener una superficie muy dura y


resistente al desgaste se fabrican con aceros de nitruracin

Su contenido de C es de 0,3 a 0,35% y estn aleados con Cr,


Mo, Ni y Al

Las piezas de aceros de nitruracin obtienen mediante


aportacin de nitrgeno una superficie muy dura. Estos
aceros estn aleados con cromo, molibdeno y aluminio, por
ejemplo, 31 CrMo 12 34 CrAlNi 7. Estos metales favorecen
la absorcin del nitrgeno en la nitruracin.
No todos los aceros son aptos para nitrurar. Resulta
conveniente que en la composicin de la aleacin haya una
cierta cantidad de aluminio 1%

ACEROS NITRURADOS

Los aceros nitrurados se emplean para husillos de amolar


que se mueven a gran velocidad, bulones de pistones,
calibres, aparatos para mediciones de precisin, etc.

Su contenido de C es de 0,3 a 0,35%

Los aceros de nitruracin antes de ser nitrurados son


sometidos a un tratamiento de mejora con objeto de aumentar
la resistencia a la traccin y la tenacidad del material del
ncleo. En la superficie nitrurada de la pieza se alcanza una
dureza de hasta 67 HRC

Calibre de husillo de acero nitrurado

Bulones de
pistn

Calibre de roscas

ACEROS NITRURADOS

Esquema de una instalacion de nitruracion

ACEROS PARA RESORTES

Aceros para resortes tienen que ser elsticos y resistentes a la


oscilacin continua (fatiga) adems de poseer una elevada
resistencia a la traccin

Sus propiedades no dependen nicamente de la composicin


de los aceros, sino que pedan modificarse dentro de los lmites
muy amplios mediante tratamiento trmico y forja en fro

Tienen generalmente un elevado contenido de Silicio

En la construccin corriente de maquinas y de automviles se


emplean aceros de resortes sin alear y aceros aleados, como,
por ejemplo, los siguientes: C67, 55 Si 7, 58 CrV 4

En resortes altamente solicitados (resortes de vlvulas) entran


pequeas cantidades de Cr, Ni, Mo, Mn y V

ACEROS PARA RESORTES

Los aceros de resortes resistentes al calor para resortes de vlvula


en los motores de combustin interna son siempre aleados, por
ejemplo el 30 WCrV 1 7.9. Estos aceros conservan sus buenas
propiedades de resistencia incluso a temperaturas de 500C

Con los aceros de resortes inoxidables X12 CrNi 17 7 y X5 CrNiMo 18


10 se alcanzan en alambres por debajo de los 0,5 mm. de dimetro
estirados en fro, sin templar ni revenir, resistencia a la traccin de
hasta 190 Kp/mm2. En general los aceros de resorte se mejoran o
templan

Muelles de vlvulas
de aceros para
resortes

ACEROS PARA TORNOS AUTOMATICOS

Cuando se fabrican piezas en serie en tomos automticos,


(CNC NC), es preciso que para que el proceso se desarrolle
sin dificultad, se produzcan virutas de fractura corta

Esta propiedad (virutas cortas) se obtiene mediante un


contenido conveniente de azufre en forma de sulfuro evitando
las de otro modo perjudiciales influencias del S

Virutas de
fractura
corta

ACEROS PARA TORNOS AUTOMATICOS

Los aceros para tornos automticos contienen 0,07 a 0,65% de


carbono; 0,18 a 0,4% de azufre; 0,6 a 1,5% de manganeso y
0,05% a 0,4% de silicio, y cuando se pide una especialmente
buena fragilidad de virutas y superficies lisas 0,15 a 0,3% de
plomo

La trabajabilidad con arranque de viruta es ptima con los


aceros para tornos automticos que se han colado sin calmar
9 S 20 y 9 SMnPb 28; se empeora al aumentar el contenido de
C y al procederse a una colada calmada

ACEROS PARA TORNOS AUTOMATICOS

Los aceros para torno automticos 10 S 20 y 10 SPb 20 pueden


endurecerse por cementacin y los aceros para tornos
automticos con mayor contenido de C. por ejemplo el 35 S 20,
pueden ser mejorados

Las aceras suministran los aceros para tomos automticos


preferentemente en forma de barras pulidas redondas,
cuadradas, hexagonales y planas. Los aceros pulidos se
consiguen mediante eliminacin de cascarilla, mediante
conformacin en fro o eliminando por arranque de viruta la capa
exterior (mondar o descortezar, amolado)

ACEROS ESPECIALES (PARA


APLICACIONES FISICAS )
Aceros resistentes a la corrosin
Contienen cromo y nquel. El contenido de cromo es del 12% al
18% y el de nquel del 8% al 20%. Los tipos de acero X 12 CrNi 18 8
y X 5 CrNi 18 9 resisten a la corrosin del aire hmedo, del agua y
en alto grado, de los cidos y las lejas
Los campos de aplicacin principales son los fregaderos y los
utensilios de cocina, recipientes, dispositivos para la industria
qumica, as como aparatos para las industrias de la alimentacin
y de las bebidas

Cajas de
reloj

Fregadero
de acero
al cromonquel

ACEROS ESPECIALES (PARA


APLICACIONES FISICAS )
Aceros resistentes a la corrosin

Estos aceros se dejan trabajar bien tanto sin arranque como con
arranque de viruta, se sueldan muy bien y admiten un alto grado
de pulimento

El acero X 8 CrNi 12 12 se caracteriza por su facilidad para la


embuticin profunda y por su pulimentabilidad, siendo adems
magntico. Tiene aplicacin para cajas de reloj y de brjula

ACEROS ESPECIALES (PARA


APLICACIONES FISICAS )
Aceros resistentes al calor y refractarios

Se emplean para calderas de vapor, precalentadores, rboles de


turbinas de vapor y de gas, as como tambin en las vlvulas de
escape de los motores de combustin interna

Estos aceros conservan sus propiedades de resistencia hasta


los 600 C y resisten la oxidacin hasta los 0 C, debido a
proporciones predominantes de Cr, Mo, Ni, V y Si

Vlvula de acero refractario

Aplicacin de chapa de acero de


alta resistencia

ACEROS ESPECIALES (PARA


APLICACIONES FISICAS )
Aceros resistentes al calor y refractarios

Los elementos aleaciones favorecen la formacin de carburos


en los limites de los granos, con ello se contrarresta la
disminucin de las caractersticas mecnicas a temperaturas
elevadas, que siempre empieza en los limites de los granos

Los aceros para tuberas de vapor recalentado, tales como el


14 CrMo 4 son bien soldables

Un acero resistente al fuego como el X 15 CrNiSi 25 20, que se


emplea para cajas de recocer en los talleres de temple, soporta
temperaturas de hasta los 1200 C sin oxidarse, es decir sin
arder

ACEROS ESPECIALES (PARA


APLICACIONES FISICAS )
Aceros resistentes al calor y refractarios

Los aceros de alta aleacin para vlvulas X 45 CrNiW 15 13


y X 45 CrNiSi 19 10, tiene que ser resistentes al desgaste,
calor, combustin y corrosin, as como tener buena
conductibilidad trmica; es por ello que a temperatura de
700 C todava tiene una resistencia a la traccin de unos
40 Kp/mm2

Materiales de Vlvulas
Las vlvulas en un motor de combustin tienen la misin de permitir
la entrada y salida de gases al cilindro en los momentos adecuados
de cada fase, cerrando hermticamente los conductos de acceso y
evacuacin de la cmara de combustin durante el tiempo restante
del ciclo. Dado su funcionamiento, estn sometidas a grandes
solicitaciones mecnicas y trmicas

Materiales de Vlvulas

Materiales de Vlvulas
Vlvulas Monometlicas
La mayora de las vlvulas de admisin y de escape no muy
exigidas se construyen de un solo material que conforma el
vstago y la cabeza. Para las vlvulas de admisin se suelen
utilizar aceros templables al cromo-nquel-silicio, los que
poseen excelentes propiedades mecnicas aunque no son tan
buenos frente a la corrosin. Para las vlvulas de escape se
usan aceros inoxidables al cromo-nquel-manganeso.

Vlvulas Bimetlicas
Por medio de un proceso de soldadura, se conforma el
vstago de un material, usualmente acero templable; y la
cabeza de otro, generalmente acero inoxidable. De esta
manera se consigue mayor resistencia a la corrosin a altas
temperaturas en los aceros inoxidables austenticos de la
cabeza y elevada resistencia al desgaste en los aceros
inoxidables martensticos de los vstagos. Se usa esta tcnica
en vlvulas de escape con exigencias medias a altas y en
vlvulas de admisin de alta exigencia.

Materiales de Vlvulas
Vstago

Cabeza

Las vlvulas de admisin alcanzan temperaturas de 300 C a 550 C


aproximadamente, y las vlvulas de escape pueden llegar a alcanzar
1000 C

Terminologa de las vlvulas

Resistencia a las altas temperaturas

Buenas caractersticas de deslizamiento

Guas de vlvula

Las guas de vlvula se fabrican de materiales con


bajo coeficiente de rozamiento y excelente
conductividad trmica.
Fundicin gris con estructura perltica y materiales de
bronce (CuZnAl), con aleaciones especiales como
CuNiSi, con alta capacidad de disipacin del calor

Asientos de Vlvula

Asiento de carburo de tungsteno sinterizado (WC)


Los asientos de vlvula sinterizados poseen una alta resistencia, dureza y
ductilidad
Al mismo tiempo, muestran una buena resistencia al desgaste y al calor

ACEROS ESPECIALES (PARA


APLICACIONES FISICAS )
Aceros no magnetizables

Tienen con excepcin de algunos aceros inoxidables, un


elevado contenido de manganeso, por ejemplo, el X 50 MnCr 18,
el X 12 MnCr 18 10

Su resistencia a la traccin es de 65 a 100 Kp/mm2 y su


alargamiento de rotura de 50 a 20 %. Pueden por lo tanto
forjarse bien en fro.

Caja de reloj de acero no


magnetizable

Rodamiento de bolas de acero


antimagnetico

ACEROS ESPECIALES (PARA


APLICACIONES FISICAS )
Aceros no magnetizables
El reforzamiento que se produce con la forja en fro
puede soslayarse mediante calentamiento a unos 1000 C
y rpido enfriamiento en agua. Estos aceros se vuelven,
por lo tanto, blandos y tenaces cuando se les "templa";
son sin embargo difciles para el arranque de viruta
Debido a sus elevados contenidos de Cr, Ni y Mn no se
magnetizan ni siquiera a temperaturas inferiores al punto
de Curie (768 C), los restantes aceros dejan de ser
magnticos por encima de esta temperatura

ACEROS DE HERRAMIENTAS
Los aceros de herramientas sirven para trabajar otros
materiales con o sin arranque de virutas
Se clasifican segn su composicin en:
- Aceros sin alear
- Dbilmente aleados
- Fuertemente aleados
Segn el procedimiento empleado para su enfriamiento
brusco, o temple en:
- Aceros templados al agua
- Al aceite
- Al aire
Segn su aplicacin (temperatura de trabajo) en:
aceros para trabajo en fro o para trabajo en caliente

ACEROS DE HERRAMIENTAS

El contenido de carbono de los aceros de herramientas


sin alear y de los de baja aleacin est comprendida entre
0,5 y 1 ,5% , los aceros de herramientas de alta aleacin
puede llegar a contener hasta un 2% de carbono

Con aceros para trabajo en fro pueden trabajarse


materiales con arranque de viruta y sin arranque de
viruta. Partiendo de ello se fabrican cuchillas para torno y
para cepilladoras, brocas, fresas, herramientas para
tallado de roscas y herramientas para cizallar y para
estampar

ACEROS DE HERRAMIENTAS

Con aceros para trabajo en caliente se confeccionan


troqueles para forja y prensa, moldes para colada a presin,
matrices para prensa de extrusin, cizallas para corte en
caliente, etc., con ellos se trabajan en caliente lo mismo el
acero que los metales pesados y ligeros

Las denominaciones templados en agua, en aceite o al aire


brindan al taller una posibilidad de discriminar los aceros
segn el medio que hay que emplear para su enfriamiento en
el templado

ACEROS DE HERRAMIENTAS

La tenacidad y dureza varan en stos aceros segn el


contenido de C: muy tenaces aproximadamente 0,5% C ;
tenaces aproximadamente con 0,8% de C; tenaces duros,
aproximadamente 0,9% de C; semiduros, aproximadamente con
1 % de C; duros, aproximadamente 1,1% de C; muy duros de 1,3
a 1,5% de C

El 90 MnCrV 8 es un acero pobre en variaciones dimensionales,


es decir, que las medidas y formas de las piezas varan muy
poco con el temple. Se emplea para herramientas cizallantes y
de estampacin, as como para instrumentos de medicin y
calibres

ACEROS DE HERRAMIENTAS

El acero para trabajo en caliente 45 CrMoV 6 se emplea para


troqueles y matrices de prensa tiene una. dureza Rockwell de
40 a 50 HRC y mantiene esta dureza hasta temperaturas de
unos 500 C

El 90 MnSi 8 se emplea en moldes para materiales sintticos y


para fundicin prensada e inyectada, que se fabrican mediante
arranque de viruta

Son fcilmente pulimentables y se deforman muy poco en el


tratamiento trmicos

ACEROS DE HERRAMIENTAS SIN


ALEAR (ACEROS AL CARBONO)

En los aceros de herramientas sin alear el contenido de


carbono (0,5 a 1,5% C) es decisivo para su empleo. Cuanto
ms elevado sea el contenido de carbono, mayor ser la
dureza alcanzable

Los aceros de herramientas sin alear se templan a 760C


hasta 850C y segn el empleo que hayan de tener se
revienen a 200C hasta 300 C. Un acero con la designacin
DIN 17006 C 150 W1 se hace mas duro que un acero de alta
aleacin pero pierde su gran dureza a una temperatura de
trabajo que sobrepase los 200 C , por ello se emplea cuando
el trabajo produce poco calor

La temperatura de forja de los aceros para herramientas sin


alear esta comprendida entre los 1000 C y los 800 C

ACEROS DE HERRAMIENTAS SIN


ALEAR (ACEROS AL CARBONO)

El acero C150 W1 se emplea limas triangulares de afiliar sierra


y para turbo-herramientas

El acero C110 W1 se presta por razn de su buena


templabilidad y suficiente tenacidad para herramientas de
arranque de viruta. El acero redondo pulido (llamado tambin
acero plata) se fabrica de C 110 W1, de acero de baja aleacin
o de acero rpido

ACEROS DE HERRAMIENTAS SIN


ALEAR (ACEROS AL CARBONO)

Para herramientas sencillas de


corte o de estampacin se
presta bien el C 90 W2

Los cinceles y los martillos se


hacen con C75 W3 y las
cuchillas de tijera, hachas,
etc., con C 55 WS

ACEROS DE HERRAMIENTAS DE
BAJA ALEACION

Contienen de 0,6 a 1,5% de C. Los aceros de herramientas de baja


aleacin van aleados con Cr, W, Ni, Mo y hasta un total del 5%

Su temperatura de temple se halla comprendida entre los 780 C


y los 850 C y la temperatura de forja entre 1100 C y 900 C, hay
que tener, sin embargo, en cuenta las prescripciones de
tratamiento de las casas suministradoras

Admiten en el arranque de viruta velocidades de corte ms


elevadas que los aceros de herramientas sin alear. Pierden su
dureza y su consistencia del corte slo cuando se llega a
temperaturas de trabajo de los 400C. Los aceros de baja aleacin
son tambin adecuados para herramientas de cizallamiento y
estampacin , troqueles, moldes para colada a presin por
inyeccin y para prensado, as como para instrumentos de
medicin herramientas de roscar (terrajas)

ACEROS DE HERRAMIENTAS DE
BAJA ALEACION

El acero 105 WCrMn 6 5 posee buena consistencia de corte y


se emplea para brocas, herramientas de tallados de roscas,
etc.

El 145 WC 13 es apropiado para tubo herramientas de diente


fino; su dureza Rockwell puede alcanzar hasta los 67 HRC

ACEROS DE HERRAMIENTAS
DE ALTA ALEACION

Pertenecen al tipo de aceros de herramienta de alta aleacin


los aceros rpidos para arranque de viruta, los aceros para
trabajo en caliente con estampas y matrices de prensa, as
como los aceros de pocas variaciones dimensionales para
herramientas de corte y estampacin

Elevados contenidos de W, Co, Cr y Mo permiten trabajos a


temperaturas de hasta unos 60C y velocidades de corte muy
elevadas, cuando se usan como herramientas de corte. Se
les conoce como aceros rpidos (HSS)

ACEROS DE HERRAMIENTAS
DE ALTA ALEACION

Elevados contenidos de W, Co, Cr y Mo permiten trabajos a


temperaturas de hasta unos 60C y velocidades de corte muy
elevadas, cuando se usan como herramientas de corte. Se les
conoce como aceros rpidos (HSS)

Su temperatura de temple es de 1180 A 1320 "C y su temperatura


de revenido de 530 a 590C. Mediante el revenido a estas
temperaturas se produce un aumento de la dureza. Por ejemplo, la
dureza Rockwell de X 80 WCoCr18 5 (S 18 - 1 - 2 - 5) vale despus
del temple HRC = 63 Y por revenido a los 570C sube esa dureza a
HRC = 66 (revenido elevador de dureza). Este acero se presta
especialmente bien para trabajos de desbastado con grandes
velocidades de corte y grandes secciones de viruta

A causa de su elevada duracin de corte y su resistencia al


desgaste el acero rpido X130 WCoMo 10 10 (S 10- 4 - 3 - 10) se ha
acreditado para trabajos de desbastes y de acabado en tomos
automtico y torno revlver

ACEROS DE HERRAMIENTAS
DE ALTA ALEACION

El acero para trabajo en caliente X30 WCrCoV 9 2 se presta para


matrices o punzones fuertemente solicitados con los que se
trabajan aleaciones difcilmente prensables. Se templa este acero
hasta unos 1160 C y se reviene a 630 670C, con lo cual su
dureza resulta de HRC = 42 a HRC = 51

El acero de pobres variaciones dimensinales X 210 CrW 12 1 se


emplea para punzones y placas de corte fuertemente solicitados.
Las temperaturas de temple se hallan comprendidas entre 920C y
980C y las de revenido entre 1000 y 350C. Se caracteriza por
reducida deformacin al templar, magnifica duracin de
facultades de corte y elevada resistencia al desgaste

Para punzones de penetracin o refundir con los que se


consiguen en fro formas o moldes huecos, por ejemplo en
herramientas para fundicin inyectada, se presta bien el X 170
CrMo 12, ya que este acero tiene una gran resistencia a la
compresin con una buena tenacidad

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