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CONSTRUCCION DE UNA

ESTRATEGIA DE GESTION DE
MANTENIMIENTO

Si se va a una estacin de servicio de la calle y se le


pregunta al empleado quines son sus clientes

qu responde?

conoce al cliente?,

sabe sus necesidades?.......


En una planta mayor como las de fabricacin y procesos

sucede lo mismo?
quin conoce al cliente?
cul es el proceso que se sigue?

En la estacin de servicio de la calle el empleado:


Conoce quines son sus clientes. Entiende sus necesidades.
Forma parte de su vida conocerlos. Su nivel de vida depende
de ello.
En una planta mayor como las de fabricacin y procesos
: La mayora de directivos y empleados no conocen a sus
clientes o no comprenden sus necesidades. Esta informacin
la conoce slo el departamento de ventas o de marketing.
ste pasa lo que conoce al dpto. de desarrollo corporativo,
que perfila un plan estratgico y sigue un camino para la
aprobacin por la direccin general.

En un ambiente compartimentalizado de la gestin


del negocio como la anterior..........
se puede
integrar una estrategia de gestin del mantenimiento
con el plan global de la empresa?
Rpta: El resultado puede ser desalentador, como
mnimo.
Debemos tener en cuenta que lo que funciona para
el mantenimiento no es muy diferente de lo que
funciona para el negocio en general.
Se tiene que conocer dnde est, el grado de
eficiencia de sus procesos y hacia dnde va.

Una estrategia de negocio tpica tiene los siguientes elementos:

Una descripcin de los productos y servicios actuales y de los


clientes claves y su grado de satisfaccin.

Un anlisis de los resultados financieros.

Una revisin del entorno competitivo y del estado del mercado.

Los puntos fuertes, debilidades y dimensio-nes competitivas


claves del negocio.

Una descripcin de la visin del negocio para unos cinco aos.

Una declaracin de misin, principios gua y objetivos


principales a alcanzar y el plan de negocio para lograrlo

Una vez que la empresa define y


comunica su estrategia de
negocios, el mismo planteamiento
puede aplicarse al mantenimiento

GESTIN DE MANTENIMIENTO EN SU
CONTEXTO
La vuelta a lo bsico es el primer paso. Piense
sobre el trabajo que se espara del mantenimiento.
Es decir que el mantenimiento tiene como objetivo
que el equipo realice su trabajo de acuerdo con os
estndares que se requieren.
La gestin de mantenimiento incluye la
planificacin, organizacin, ejecucin y control
requeridos para lograr la efectividad del
funcionamiento del equipo

Pero tenemos muchos aspectos sin contestar:


Como podemos disear equipos para una
mejor mantenibilidad?
Pueden
afectar
los
procedimientos
operativos el rendimiento de los equipos.
Cmo afecta el mantenimento los costos del
ciclo de vida de los equipos?

Mantenibilidad: Capacidad de realizar el trabajo de mantenimiento en el tiempo


previsto

El Mantenimiento es slo una parte del ciclo de


vida de los equipos.
Cubre el tiempo en el que se requiere que haya
capacidad productiva hasta que se disponga su
desecho.

La gestin de los equipos comienza preguntndose por qu se requiere un


equipo y cmo se relaciona con el plan de actividades.
Luego, una revisin ms minuciosa establecer el propsito, funcin y los
estndares de rendimiento.
Se lo puede justificar entonces comparando costos y beneficios, y
categorizndolo como opcin de inversiones de la empresa.
Despus de aprobar la inversin, se completan las especificaciones y diseo
detallado.
El equipo se construye o compra, y se instala.
Despus de aprobar los ensayos iniciales, se opera y mantiene (a menudo se
modifica en el tiempo).
Cuando termina su utilidad econmica se desecha

Optimizar el valor de la inversin a lo


largo del ciclo de vida
Desecho

Estrategia de
Plan
Equipo

Modificacin

Evaluacin

Mantenimiento
Diseo
Operacin

Instalacin/
Puesta a punto

Fabricacin/
Compra

Obtener los beneficios-costos de un equipo se


apoyan en los pasos indicados.
Idealmente, en cada paso del camino estarn
involucrados los departamentos de mantenimiento, operacin, ingeniera, materiales, contabilidad y otros departamentos relevantes

Estamos programados para pensar y actuar en funcin de


etapas o grupos funcionales:
- Yo diseo, t operas y algn otro repara Lo que a menudo olvida el proceso global del negocio.
Nos engaamos a nosotros mismos sobre el conocimiento y
aportaciones con las que otros pueden sustituir nuestra propia
accin.
Cuanto mayores sean las contribuciones de todos y cada uno,
ms fcil ser entender la necesidad de un activo, su diseo
para satisfacer los requerimientos de los clientes, fabricarlo de
modo que produzca con precisin y consistencia y mantenerlo
de forma fcil y poco costosa.

MARCO PARA LA ESTRATEGIA


La creacin de una estrategia de mantenimiento sigue un modelo.
Lo principal en cualquier plan de negocios
son las necesidades y deseos de clientes,
accionistas y otros interesados.
Los objetivos claves de cada funcin y
elemento de la estrategia de negocios se
determina teniendo esto en cuenta.

Modelo de estrategia de mantenimiento


Entorno
Entornode
de
los
losequipos
equipos

Estatus
corriente

Objetivos globales para ingeniera


de planta y mantenimiento
Desfase de resultados

Estrategia
Estrategia
de
denegocio
negocio

Visin

Vectores de resultados
Misn, mandato
Principios, guas
Tcticas
Conceptos

Reorganizacin

Mtodos,
Educacin,
Sistemas, herramientas
entrenamiento procedimientos

El mantenimiento puede tener, entre otras, las siguientes


metas:
Maximizar la tasa de produccin de un producto particular.
Mantener en forma consistente, un elevado nivel de
calidad de produccin de un equipo.
Elevar la capacidad productiva cualitativa y cuantitativa
de un equipo.
Eliminar la necesidad de mantener stocks de reserva.
Facilitar la operacin ininterrumpida de una planta o lnea
de produccin.

Una estrategia de mantenimiento es como


cualquier otra herramienta de negocios: no
significa que trabajar slo en una direccin.
Si cambia la situacin de la empresa del mismo
modo debe hacerlo el modelo de mantenimiento.

Ejemplo:
Una organizacin se reestructur tan radical-mente que se alter cada
trabajo. El director de ingenieria fijo objetivos claves para tres aos:
Recontruir el proceso entero de gestin de mantenimiento preventivo
y planificado.
Crear un sistema de gestin de stocks de repuestos y paralelamente
el sistema de gestin de mantenimiento por computadora.
Introducir un proyecto piloto de formacin de tra-bajadores
polivalentes (operadores con destrezas en mant.)
Aumentar las capacidades de planificacin del mantenimiento a corto,
mediano y largo plazo.

DIAGNSTICOS DEL MANTENIMIENTO


La mejora del mantenimiento fracasa cuando se profundiza poco
en el conocimiento de la situacin real actual.
Puede haber en el departamento una fuerte inclinacin para
mantener el status quo, o puede haber fricciones entre
produccin y mantenimiento.
Antes de embarcarse en un programa de mejora, debe evaluarse
cuidadosamente los puntos fuertes y dbiles del sistema
presente y determinar las reas que debe tener prioridad.
El diagnstico debe ser una ruta clara de pasos para alcanzar la
visin.

El diagnstico debe tener un carcter amplio y cubrir todos los temas


estratgicos, tcnicos, adminstrativos, culturales y de procedimientos.
Una auditora de gestin de mantenimiento puede tener las siguientes reas de
revisn:
Carctersticas de la empresa.
Entorno y estrategia del mantenimiento.
Organizacin y gestin de RRHH.
Administracin del mantenimiento.
Planificacin, programacin y gestin de OTs
Mantenimiento predictivo y preventivo (tcticas)
Registros e historiales de equipos.
Compras, almacenaje y control de stocks.
Mediciones de rendimientos y satisfaccin del cliente.
Automatizacin y tecnologa de informacin.

Otra forma de hacer evaluaciones es distribuir un cuestionario para que se


califique diversos aspectos del mantenimiento.
Los puntos atratar pueden ser
I. Mantenimiento
II.
Organizacin y Administracin.
III. Sistema de OTs
IV. PM y anlisis de fallas
V.
Monitorizacin de resultados e informacin
VI. Almacenes y compras.
VII. Control de Costos
VIII. Seguridad, orden y limpieza.
IX. Ingeniera del mantenimiento
X.
Entrenamiento

Autoevaluacin de la gestin de mantenimiento:


Grfico de barras

70
60
50
40
30
20
10
0

II

III

IV

VI

VII

VIII

IX

Autoevaluacin de la gestin de mantenimiento:


Grfico Bell-Mason de araa
100

80
60

II

40
20
0

IX

III

VIII

IV
VII

V
VI

Desarrollo de la Visin
Una vez que se determian dnde est la gestin de
mantenimiento se desarrolla la visin compartida.
La dirferencia entre la realidad actual y la visin, es en esencia,
el plan de mejora del mantenimiento.
Se puede basar en estos dos aspectos:

Asegurar que la mejor prctica es una visin realista de su sector


industrial y su operacin particular.
Establecer prioridades para los diversos factores evaluados.

Se puede usar la tcnica del Benchmarking. Que consiste en una


investigacin del modo de trabajar y metas que logran los lderes
de un campo particular.

Preparacin del Plan


Habiendo determinado la visin y revisado el mantenimiento, se
debe disear el plan para lograr la visin. Debemos considerar:

La tarea y sus actividades claves. Por ejemplo, planificar y programar


incluye identificacin, priorizacin, materiales, trabajo/habilidades,
fases en la accin, seguridad, justificacin, aprobacin, programacin
de la produccin, planificacin de la capacidad, ejecucin, informacin
seguimiento y satisfaccin del cliente.
La prioridad de las iniciativas, teniendo en cuenta a otros.
Los recursos estimados y el nivel de esfuerzo requerido.
Las fechas de inicio y terminacin, y los hitos a lo largo del camino.
La meta a alcanzar cuando concluya el proyecto y que se debe medir
al lo largo del camino para saber si se est en la direccin correcta.

Subcontratacin del mantenimiento


Las actividades de mantenimiento subcontratado son
estratgicamente importantes.
La mayora de empresas subcontratan algn modo del
mantenimiento.
Un beneficio del mant. subcontratado es la nivelacin
de la carga de personal en las paradas generales
Otros beneficios son los factores de capacidad y costo
Tiene inconvenientes como la dificultad de controlar la
calidad y mano de obra con experiencia necesaria

Si por razones estratgias decide subcontratar


mantenimiento, se debe preocupar en la productividad del
contratista.
Los contratistas deben ser objeto de una profunda
revisin, entrenados adecuadamente y no cambiados
frecuentemente.
Se debe intentar subcontratar proyectos especficos, que
estn bien definidos y que se establecen y monotorizan
estndares de ejecucin apropiados.
Las lneas entre mantenimiento interno y el subcontratado
deben estar claramente trazadas.

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