ACEROS

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INO
EQUIPO 2:
andro
Altamirano Quiroga Alej
LARA TOLEDO CITLALY
ERYNE
SANCHEZ MONTALVO KATH
L CARMEN
FIGUEROA RIBON EVELYN DE

LUIZ CABRA AMAIRANI

ACERO INOXIDABLE
Los aceros inoxidables son aleaciones de hierro
con un mnimo de 10.5% de cromo. Otros
elementos de aleacin se aaden para mejorar su
estructura y propiedades tales como la capacidad
de conformacin, la fuerza y la resiliencia
criognica.

HISTORIA

Harry Brearley, nacido en Sheffield, Inglaterra, en 1871,

probablemente l fue el inventor del acero inoxidable. Su padre era
un fundidor de acero y mediante estudios privados y escuela
nocturna, se volvi un experto en acero y en su produccin.
En 1912 se le pidi resolver los problemas encontrados por un
pequeo fabricante de armas, segn el cual, los dimetros internos
de los barriles de sus rifles se erosionaban demasiado rpido debido
al calor y los gases de descarga. Por lo tanto, Brearley estaba
buscando un acero con mayor resistencia a la erosin, no a la
corrosin.
Como parte de su investigacin, decidi experimentar con un acero
que contena cromo, pues era conocido por tener un punto de fusin
ms alto que los aceros ordinarios.
El primer acero realmente inoxidable fue fundido el 13 de
agosto de 1913. Contena 0.24% de carbono y 12.8% de cromo.
En este momento Brearley segua buscando un acero ms resistente
al desgaste y, para examinar la estructura de los granos del acero
necesitaba grabar (atacar con cido) las muestras antes de
examinarlas bajo el microscopio.

Los agentes usados estaban basados en cido ntrico y descubri que

este nuevo acero resista muy bien el ataque qumico. Luego de eso
expuso las muestras a vinagre y otros cidos de comida como jugo de
limn y encontr el mismo resultado. En esa poca los cubiertos eran
de plata o de nquel plateada. Los cuchillos eran de acero y deban
ser rpidamente lavados y secados, incluso luego de eso se les deba
quitar el xido con piedras de carborundo.
Brearley se dio cuenta inmediatamente de cmo este nuevo acero
poda revolucionar la industria de los cubiertos pero fue muy difcil
convencer a sus conservadores jefes. Por cuenta propia, hizo sus
propios cuchillos con el cuchillero local,R.F. Mosley.
Al principio, Brearley se refera a su invencin como acero anti
herrumbre. Fue Ernest Stuart, el mnager del cuchillero que se refiri
por primera vez a los cuchillos como de acero inoxidable luego de
no poder oxidarlos con vinagre. Acero resistente a la corrosin
debera ser el trmino correcto, pues los aceros inoxidables ordinarios
se corroen luego de mucho tiempo en ambientes hostiles.

Un ao despus Kruppen Alemania experimentaba

agregando nquel a la mezcla. El acero de Brearley solo
poda ser suministrado endurecido y enfriado; el acero
de Krupp era ms resistente a los cidos, ms suave y
ms dctil, as que era ms fcil para ser trabajado.
De esas dos invenciones, justo antes de la Primera
Guerra Mundial, fueron desarrolladas las series 400 y
300 de acero inoxidablemartensticoyaustentico,
respectivamente. La Primera Guerra Mundial detuvo el
desarrollo del acero inoxidable, pero a inicio de los aos
20, una gran variedad de combinaciones de cromo y
nquel fueron probadas, incluyendo 20/6, 17/7 y 15/11.
El sucesor de Brearley en los laboratorios Brown Firth
fue el Dr. Hatfield, al que se le atribuye la creacin del
acero inoxidable 18/8 en 1924 (18% cromo, 8% nquel).

PROCESO DE FABRICACIN
El proceso de fabricacin del acero inoxidable es el
conjunto de transformaciones que sufre el material desde
que se funden las materias primas hasta que se obtiene el
espesor o dimetro deseado. Se puede dividir en tres
etapas: acera, laminacin en caliente y laminacin en fro.
La etapa deaceraes comn independientemente de cul
sea el producto final que queramos obtener. Partiendo de
chatarra, ferroaleaciones y otros elementos, se obtiene la
composicin qumica deseada por la que se definir la
calidad del acero inoxidable.
En lalaminacin en calientese reduce el espesor o
dimetro aprovechando la mayor ductilidad del material a
altas temperaturas.
Lalaminacin en froes la etapa en la que obtenemos el
espesor o dimetro final. La reduccin se lleva a cabo sin
un calentamiento previo.

CARACTERISTICAS Y
PROPIEDADES
DE
LOS
ACEROS
INOXIDABLES

ESTTICA
Existen numerosos acabados de superfi cie: desde el mate al brillo,
pasando por el satinado y el grabado. El acabado puede tambin tener
dibujos o ser coloreado, lo cual convierte el acero inoxidable en un
material nico y esttico. Los arquitectos suelen elegir este material en
obras de edifi cios, interiorismo y para mobiliario urbano.

PROPIEDADES MECNICAS
E l ace ro in ox i dab le p re s e n ta exce le nte s p ropie d ade s m e cn icas a
te m p e r atu r a am b ie nte e n c o m p ar aci n co n otros m ate r iale s, ve nta ja
a d e st acar e n e l s e c to r d e l a co n s tr uc ci n ya qu e pe rm ite re d uc ir e l
p e s o p o r m o l as di m e ns io n e s de lo s e le m e n tos con s tru c tiv os.
S u b ue n a du cti lid ad, su e las tici dad y su d ure z a co m b in ad os a un a
b ue na re si ste n ci a al de sg as te (ro c e , ab r as in, g olp e s , e las tic id ad. ..)
p e rm ite n u ti liz ar e l ac e ro i nox id able e n u n g r an aban ic o de
p ro y e ct os .
E l ace ro i nox id abl e s e p u e de c olocar e n obr a a p e s ar d e
te m p e r atu r as in v e rnal e s s in ri e sg o d e fr agiliz acin o de rotu r a, lo
c ual no im p ide alarg ar lo s pe r io do s d e re aliz ac in .

RESISTENCIA AL FUEGO
En comparacin con otros metales, el acero inoxidable presenta la mejor
resistencia al fuego en aplicaciones estructurales gracias a una
temperatura de fl uencia elevada (superior a 800 C). El acero inoxidable
tiene la clasifi cacin A2s1d0 de cara a resistencia al fuego y no
desprende humos txicos.

RESISTENCIA A LA CORROSIN
Con un contenido de cromo de 10,5%, el acero inoxidable est protegido
constantemente por una capa de oxido de cromo que se genera
naturalmente en su superfi cie cuando entra en contacto con la humedad
del aire. Si se daa la superfi cie, la capa se regenera. Esta
particularidad confi ere a los aceros inoxidables su resistencia a la
corrosin.

LIMPIEZA
Los elementos en acero inoxidable son fciles de limpiar. Se podrn
emplear productos de limpieza tradicionales (detergentes, polvo de
jabn) y no daaran las superfi cies.

RECICLAJE
E l a cero in oxid ab le, es el m a t er ia l verde p o r excelenc ia , rec icla b le
ha st a el in fi n it o. E n el s ect o r d e la co ns t r ucci n , la t as a d e
recup er a ci n rea l es c as i d el 1 00% .
E l a cero i n oxid a ble es u n p rod u c t o ina lt era b le, t o t a lm en t e in er t e en
su rel ac i n c on el a m bi en t e: en co n t ac t o c on s ust a n cia s co m o el a gua
no l iber a co m pu est o s qu e p u ed a n a lt er a r l a co m po s ici n .
E s t a s c ua lid a des h a cen d el a cero in oxida bl e un m a t er ia l idea l pa r a la s
ap lic ac io nes de la co n s t r u cci n , c u a n d o se exp o ne a la in t em per ie:
t eja do s, fac h a da s , s is t em a s de rec up er a ci n d e a gu a p lu via l o
circu it o s sa n i t a ri os
L a la rga vid a t il del ac ero in ox ida b le s at i sfa ce las necesid a des de la
co ns t r ucci n so s t en ib le

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ACEROS INO

martensiticos
El acero inoxidable puede ser
clasificado en cinco familias
diferentes; cuatro de ellas
corresponden a las particulares
estructuras
cristalinas
formadas en la aleacin:
austenita, ferrita, martensita y
dplex (austenita mas ferrita);
mientras que la quinta son las
aleaciones endurecidas por
precipitacin,
que
estn
basadas ms en el tipo de
tratamiento trmico usado que
en la estructura cristalina.

Ferriticos
ACERO
INOXIDABLE

austeniticos

Duplex
Endurecibles
por
precipitacion

Aceros Inoxidables Martensticos

Caractersticas

Son la primera rama de los

aceros inoxidables simplemente al

cromo.
caractersticas son:

Moderada resistencia a la corrosin.

- Endurecibles por tratamiento trmico y por lo

tanto se
pueden desarrollar altos niveles de
resistencia mecnica y dureza.

Son magnticos Debido al alto contenido de

carbono y a la naturaleza de su dureza, es de
pobre soldabilidad.

son esencialmente aleaciones de

cromo y carbono.
Son aleaciones que tienen una
estructura austentica a elevadas
temperaturas y que puede ser
transformada
a
martensita
despus
de
un
tratamiento
trmico de temple, elevando su
dureza y resistencia al desgaste.

Uso de los Aceros Inoxidables

Martensticos

403.- empleado en partes crticas de maquinaria sometida a altos esfuerzos y

donde se requiere, adems buena resistencia al calor, corrosin, desgaste
abrasivo o erosin.

410.- Se emplea en tuercas, tornillos, cubiertos, herramientas de cocina, partes

de horno a bajas temperaturas, equipo para refinacin de petrleo, vajillas,
partes para turbinas a gas o vapor, etc.

416.- Se utiliza en conectores, cerraduras, cabezas de palos de golf, partes de

bombas, flechas, partes para vlvulas, etc.

420Se utiliza para instrumentos dentales y quirrgicos, hojas de cuchillos,

moldes, herramientas, etc.

422.- Diseado para el servicio a temperaturas de hasta 650 C, combinando

resistencia mecnica.

431.- Empleado para fabricar conectores, cerraduras, partes para

transportadores, equipo marino, flechas de propelas, flechas de bombas,
resoles, etc.

440 Sus principales aplicaciones son: cuchillera, partes resistentes al secado,

equipo quirrgico, inyectores, etc.

Aceros Inoxidables Dplex

Caractersticas
- Tiene una microestructura mixta.

Existe desde hace mas de 80 aos

son una familia de tipos que varian en su comportamiento ante la corrosin en

funcin al contenido de aleantes.

De baja aleacin

Estandar

25% dplex

Super dplex

Hiper dplex

Se dividen en 5 grupos:

Cuenta con interacciones de elementos tales como el cromo, molibdeno, nitrgeno

Es resistente a la corrosin

Uso de los Aceros Inoxidables

Dplex

2205 tiene mayor resistencia a la corrosin que

el 316 o 317 adems de ofrecer un

rendimiento de casi el doble en cuanto a
resistencia mecnica.

El tipo 2205 puede ser formado en fro y

tambin expandido; cuando se trate de reas

mayormente trabajadas deber ser recocido
despus del formado. Esta aleacin es
resistente a cidos reductores diluidos y a
moderadas concentraciones de cidos
oxidantes

El tipo 2205 tiene superior resistencia a la corrosin por picadura y por cloruros,
comparado con los aceros 316 o 317.

El tipo 2205 (UNS S31803) se usa en la construccin de tubos de

intercambiadores de calor, en refineras, industrias qumicas e industrias de
procesos que utilizan agua como refrigerante.

ACEROS
INOXIDABLES:
FERRITICOS

 Los aceros inoxidables ferrticos se caracterizan porque

pueden presentar un contenido en cromo superior al

de otros tipos de familias de acero, combinado a la vez
con una baja presencia en porcentaje de carbono (de
hecho son conocidos como los aceros inoxidables de
cromo directo).
As en esta familia de aceros el contenido en cromo

ocupa un ancho margen que puede variar desde

el10,5%(AISI 409) a porcentajes del30%(AISI 448),
mientras que el contenido de carbono queda limitado a
un mximo del 0,12%, que hace que la ferrita sea la
nica fase estable en todo el rango de temperaturas.
En general, los aceros inoxidables ferrticos presentan

una soldabilidad mayor que los tipos martensticos,

aunque menor que los grados austenticos, debido a
que los aceros inoxidables ferrticos son magnticos y
pueden provocar una desviacin del arco (soplo
magntico).

 La ferrita, o aceroalfa() , cristaliza en una

red cbica centrada en el cuerpo (BCC), donde

los tomos de hierro ocupan los vrtices y
tambin el centro del retculo cbico, siendo la
mxima solubilidad de carbono en el hierro alfa
del0,02%a 723 C. Las ferrita es la fase ms
blanda y dctil de los aceros, a la vez que tiene
propiedades magnticas.
El

cromo es un elementoalfgeno, de tal

manera que cuando el contenido de cromo en
el acero supera el13%, la ferrita es la nica
fase estable desde la solidificacin de la
aleacin hasta la temperatura ambiente.

CARACTERISTICAS
Resistencia a la corrosin de moderada a buena, la cual se

incrementa con el contenido de cromo y algunas aleaciones

de molibdeno
Endurecidos moderadamente por trabajo en fro: no pueden

ser endurecidos por tratamiento trmico

Son magnticos

Su soldabilidad es pobre por lo que generalmente se

eliminan las uniones por soldadura a calibres delgados

Usualmente se les aplica un tratamiento de recocido con lo

que obtienen mayor suavidad, ductilidad y resistencia a la

corrosin

Debido a su pobre dureza, el uso se limita generalmente a

procesos de formado en fro

Los Ferrticos son esencialmente aleaciones con cromo. El

contenido de cromo es usualmente de 10.5 a 30%, pero

contenidos limitados de carbono del orden de 0.08%. Algunos
grados pueden contener molibdeno, silicio, aluminio, titanio y
niobio que promueven diferentes caractersticas.

Uso de los Aceros Inoxidables

Ferriticos
405.- se utiliza en partes resistentes al - calor, equipo

para refinacin de calor, racks para templado de acero.

409.-

Se
usa
para
fabricar
silenciadores
y
convertidores catalticos para automviles, cajas de
triler, tanques de fertilizantes, contenedores.

430.- Se utiliza para adornos y molduras automotrices,

materiales de construccin, equipo qumico de

proceso, cremalleras, partes para quemadores,
adornos interiores arquitectnicos y paneles, adornos y
equipos de cocina, equipo para proceso de cido
ntrico, aparatos cientficos, etc.
434.-

es particularmente
automotrices exteriores.

ventajosa

para

usos

446.-Se utiliza para la fabricacin de bases para tubos

de rayos X, partes de quemadores, tubos para

pirmetros, vlvulas y conectores, etc.

 AISI 430
Utensilios domsticos
fabricacin de moneda
canalones;
mquinas de lavar
placas de identificacin
equipos de fabricacin de cido ntrico
fijacin; calentadores;
reflectores; pilas, cubiertos (tenedor y cuchara)
recubrimiento de la cmara de combustin de los motores disel
puertas de cajas fuertes
pilas.

ventajas

Los

aceros
inoxidables
ferrticos
muestran una buena ductilidad inicial
debido a su estructura ferrtica, y no son
endurecibles baja tratamiento trmico.

En cuanto a su resistencia a la corrosin,

en general es buena y est ligada a la

alta presencia de cromo en su
composicin. Los aceros con un17%de
cromo (430, 434, 436) tienen, en
general, una excelente resistencia a la
corrosin.

desventajas

Slo

pueden
ser
endurecidos
por
deformacin plstica en fro, pero con tasas
de
endurecimiento
menor
que
los
austenticos y con una prdida de la
ductilidad inicial mucho ms significativa.

La estructura ferrtica disminuye la dureza

en estos aceros, que tambin presentan una

menor tenacidad que otros tipos de aceros.
susceptibilidad al crecimiento de grano con

el aumento de la temperatura. El grano

ferrtico no puede ser afinado ms que por
deformacin en fro y recocido posterior
para recuperar la ductilidad. El aumento del
tamao de grano de estos aceros se traduce
en una disminucin de su tenacidad. P

aceros
inoxidables
austenticos

Clasificacin de los aceros

inoxidables segn Norma AISI

*Aceros Austenticos
*Aceros Austenoferrticos

aceros
austentic
os

ACEROS INOXIDABLES
AUSTENTICOS
Los aceros inoxidables austenticos
constituyen la familia con el mayor
nmero de aleaciones disponibles,
integra las series 200 y 300 AISI.
Su popularidad se debe a su
excelente formabilidad y superior
resistencia a la corrosin

Sus
caractersticas
son las
siguientes:
Los
Austenticos
se
obtienen
adicionando elementos formadores
de austenita, tales como nquel,
manganeso y nitrgeno.
El
contenido
de
cromo
generalmente vara del 16 al 26% y
su contenido de carbono es del
rango de 0.03 al 0.08%

*Excelente resistencia a la
corrosin
*Endurecidos por trabajo en
fro y no por tratamiento
trmico
*Excelente
soldabilidad
*Excelente
factor
de
higiene
y
limpieza
*Formado sencillo y de fcil
transformacin
*Tienen la habilidad de ser
funcionales
en
temperaturas
extremas
*Son
no
magnticos

El cromo proporciona una resistencia a la oxidacin

en temperaturas aproximadas de
650 C en una variedad de ambientes.

Esta familia se divide en dos

categoras:
*SERIE 300 AISI.- Aleaciones cromo-nquel
*SERIE 200 AISI.- Aleaciones cromomanganeso-nitrgeno

SERIE 300 AISI

Es la ms extensa, mantiene alto contenido de nquel y hasta 2%
de manganeso.
Tambin puede contener molibdeno, cobre, silicio, aluminio,
titanio y niobio,
elementos que son adicionados para conferir ciertas
caractersticas. En ciertos tipos se
usa azufre o selenio para mejorar su habilidad de ser
maquinados.

SERIE 200 AISI SERIE

Contiene menor cantidad de nquel. El contenido de manganeso
es de 5 a 20%. La
adicin de nitrgeno incrementa la resistencia mecnica.

CARACTERSTICA
SY
APLICACIONES
DE LOS ACEROS
INOXIDABLES
MS COMUNES:
AUSTENTICOS

301.- Menor resistencia a la corrosin que otros aceros de la serie

300. Puede ser
fcilmente formado y ofrece buenas propiedades de soldabilidad.
Utilizado en partes de aviones, adornos arquitectnicos, cajas de
ferrocarril y de trailer, cubiertas de rines, equipos para
procesamiento de alimentos.
303.- Especial para propsitos de maquinado, buena resistencia a la
oxidacin en ambientes de hasta 900 C. Se emplea para cortes pesados. Se usa
para la fabricacin de partes para bombas, bushings, partes
maquinadas y flechas.

304.- Se recomienda para construcciones ligeras soldadas que requieran

buena
resistencia a la corrosin. Tiene buen desempeo en temperaturas elevadas
(800
a
900 C) y buenas propiedades mecnicas. Es recomendable cuando se
requiera
soldar
altos espesores de material. Algunas aplicaciones son equipo qumico de
proceso,
accesorios para aviones, remaches, equipo para hospitales, etc.
309.- Poseen alta resistencia mecnica, tenacidad y excelente resistencia a
la
oxidacin en temperaturas de hasta 1000 C. Calentadores de aire, equipo
qumico
de
proceso, partes de quemadores de turbinas de gas e intercambiadores de
calor
son
algunas de las aplicaciones ms comunes fabricadas con este tipo de acero.

310.- Es frecuentemente usado en servicios de alta temperatura. Se utiliza

para fabricar calentadores de aire, equipo para tratamiento trmico de aceros,
equipo
qumico de procesos, etc.
316.- Resistente a la corrosin frente a diversos qumicos agresivos, cidos y
atmsfera salina. Se utiliza para adornos arquitectnicos, equipo para el
procesamiento de alimentos, farmacutico, fotogrfico, textil, etc.
321.- Es similar al 304, pero contiene una adicin de titanio equivalente a
cinco veces
el contenido de carbono. Las principales aplicaciones de este acero son
recipientes a
presin y almacenamiento, partes de motores de jet, equipo qumico de
proceso, etc.

ACEROS
INOXIDABLES
ENDURECIBLES
POR
PRECIPITACION

Esta familia ofrece una alternativa a

los aceros inoxidables austenticos
cuando se desea asociar elevadas
caractersticas mecnicas y de
maquinabilidad.
Son aleaciones hierro-cromo-nquel
que
se
caracterizan
por
la
resistencia mecnica obtenida a
partir del endurecimiento por
tratamiento
trmico
de
envejecimiento.
Los
aceros
endurecibles
por
precipitacin estn patentados y
frecuentemente se les designa con
las siglas de la empresa productora.