DIFUSIN en SLIDOS

Ing. Francisco Roberto Agera

2012

Ejemplo de una aplicacin de la

difusin

Otros ejemplos de uso de la

difusin

Piezas colocadas en el horno de

Tratamientos Trmicos para ser
cementadas

DIFUSIN en SLIDOS

Modelos de difusin

1 Ley de Fick

Flujo de
masa

Tambin llamado

1 Ley de Fick
D = coeficiente de difusin
dc = gradiente de concentracin
dx = espesor de pared

Porque saltan los tomos en la

red?

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11

Mecanismo de difusin

12

Mecanismo de difusin

13

Mecanismo de difusin

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15

16

17

18

Mecanismo de difusin

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EJEMPLO DE DIFUSIN EN BORDE DE GRANO

EL OXIGENO DE LA ATMOSFERA DEL HORNO
DIFUNDE UN MILLN DE VECES MAS
RPIDO EN EL B.G. QUE EN EL VOLUMEN.
El acero resulta quemado

20

Mecanismo de difusin

21

Mecanismo de difusin

___________________

22

Mecanismo de difusin

23

Mecanismo de difusin

24

25

Mecanismo de difusin

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2da Ley de Fick

Ecuacin Diferencial de
Segundo Orden

(8
3)

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2Ley de Fick

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CASO N 1:

Se cementa durante un tiempo t = 10 hs o sea 3600

a una temperatura, T = 1000C, un acero SAE 1020 (
Se desea saber el % de Carbono a 0,01 pulg.
Cs Cx/Cs Co = funcin error(x/ 2D. t

Donde:
Cs = Concentracin del Carbono en la superficie del ac
Cx = Valor del % de Carbono a una distancia x
Co = Tenor de carbono del acero base = 0,20%
D = coeficiente de difusin = 0,298 x 10-6
x = 0, 0254 cm
t = 36000 seg
29

Aplicacin de la 2 Ley de
Fick

0,9 % C

XXXXXXX

XXXXXXX

0,2% C

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Cementacin

31

Cementacin

32

Difusin del C en Fe, durante la

cementacin

a)Esquema del proceso usado para cementar una

plancha de Fe
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Situacin al inicio del proceso(ver curva b))

Difusin del C en Fe, durante la

cementacin

b)Curva de penetracin del Carbono al comenzar

el proceso
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Cementacin

35

Cementacin

36

Cementacin

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38

Cementacin

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40

41

Valores Aproximados de D y Q para varios

Sistemas de Difusin

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43

44

45

46

47

48

Homogeinizacin por amasado de un

bloque de acero, mediante forjado en
prensa.

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50

Cementacin de Piezas Mecnicas

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Piezas ingresando al Horno de Tratamiento

Trmico
para ser Cementadas

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Capa Nitrocarburada de una

corona de Engranaje

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54

55

56

Difusin, Clculo del Tiempo de

Cementacin de Piezas

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58

Capa Cementada, Endurecida y

Nucleo

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En

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tada alcance el espesor deseado, la pieza se saca del horno y se deja enfriar.
Si la pieza se deja enfriar en el horno y se examina al microscopio, el cambio gradual
de la estructura nos indica la distribucin o gradiente del carbono. Partiendo de las
superficie, Fig. 8.58, la estructura presenta

61

La ecuacin qumica de la reaccin de cementacin:

Fe + CO --- Fe3 + CO2
La ecuacin es reversible y si el acero se calienta en una atmosfera que contenga
anhdrido carbnico CO2, el equilibrio puede desplazarse hacia la izquierda,

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Decarburacin del acero

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64

65

Diferentes tratamientos
que pueden recibir las
piezas cementadas

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Dientes de engranajes cementados y

templados

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Cementacin en medios lquidos

de sodio

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69

70

71

Nitruracin Gaseosa

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Temperatura, profundidad y tiempo de cementacin

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74

Capa
cementada.
Vista
vertical

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Capa cementada

Fig.8.58. Micrografa de la capa cementada de un acero de 0,20% de C, en un medio

cementante slido a 925C x 6 horas, enfriado en el horno.
Ataque Nital 2 x 30 aumentos.
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Curva de penetracin de
C

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Cementacin Lquida

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Tratamientos trmicos de piezas

cementadas

79

Tratamientos trmicos de piezas

cementadas

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Cianuracin

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Cianuracin
se debe solamente a la concentracin de carbono. Lo que ocurre
es que el N,de igual forma que el C,se combina con el Fe
formando agujas de nitruro de hierro, de tamao submicroscpico,
que contribuye a dar a la capa cianurada la alta dureza que
presenta.
En la carbunitruracin, llamada tambin cianuracin gaseosa, se
logran los mismos efectos que en la cianuracin, utilizando una
mezcla formada

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Cianuracin gaseosa

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Nitruracin

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3.2. AISI 1035: Efecto del nitrurado gaseoso y en bao de sales

Tensin en
PSI x 1000

35 kg/mm2

Nitrurado gaseoso

28 kg/mm2

Nitrurado por proceso en bao de sales

21 kg/mm2

Templado y revenido a 565C

N de Ciclos
Fatiga por torsin de un Acero AISI 1035. Tensin N de ciclos. Fatiga por
Torsin revertida completa. Notese el efecto del nitrurado gaseoso y en bao
de sales en la resistencia a la fatiga.
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86