ESTRUCTURAS DE ACERO

UNIDAD I
La Construccin en Acero
TEMA 1
Propiedades del acero.
Productos y normas para el
proyecto de estructuras de
acero.
1

CONTENIDO
1.
2.
1.
2.
3.
4.

Resultados del aprendizaje de este Tema

Requisitos previos
2.1 Gua de lecturas complementarias
Planteamiento del problema
Terminologa y Unidades
Propiedades mecnicas del acero
Metalurgia del acero
6.1 Produccin del acero
6.2 Composicin qumica
6.3 Cambios de temperatura (Diagramas de fase, tamao
de grano)
2

CONTENIDO
6. Metalurgia del acero
6.4 Segregacin
6.5 Efectos de laminacin
6.6 Desgarramiento laminar
6.7 Tensiones residuales
6.8 Soldabilidad
7. Productos de acero
7.1 Disponibilidad de productos
7.2 Requisitos sismorresistentes
8. Normas
9. Refuerzo de conocimientos
3

1. Resultados del aprendizaje de este Tema

Despus de completar este Tema, Ud. estar en
capacidad de:
Seleccionar y especificar el material mas adecuado
para un
proyecto en acero, nuevo o existente, en funcin de las
propiedades mecnicas y metalrgicas.
Comprender y usar los trminos mas comunes,
utilizados en la
industria de la construccin en acero.
Familiarizarse con los normas y especificaciones
contempladas
en la mayora de los proyectos estructurales en acero.
4

2. Requisitos previos
No se establecen requisitos previos en este Tema.
2.1 Gua de lecturas complementarias
A continuacin, se indica la localizacin de los
documentos que se citan en el desarrollo de los Tutoriales,
y se agrupan en las Actividades de Aprendizaje y el
Cronograma de la Asignatura, y que deber tener a mano
para el estudio de cada Tema. Por lo es conveniente Ud.
se familiarice con la organizacin de esta materia en el
Aula Virtual.
La organizacin de los documentos en esta materia es
como se indica:
Normas COVENIN y Fondonorma en Referencias de
inters y fotos/ Bibliografa comn
Normas AISC en Referencias de inters y fotos/
Bibliografa de la
materia Acero
Estructural/Normas AISC
La carpeta AISC 360-05 CAPDUA es una versin en

2.1 Gua de lecturas complementarias ( continuacin)

En Referencias de inters y fotos/ Bibliografa de la
materia Acero Estructural
encontrar las siguientes carpetas:
Acero al Da, publicacin mensual organizada por temas
Documentos varios, organizados por Sesiones, Unidades y Temas
Ayudas de diseo, diferentes Manuales
Tambin se indican direcciones de internet para ampliar las lecturas.
Al final de cada Tutorial, en Refuerzo de conocimientos, se indican los
ttulos de los apuntes y ejercicios a consultar en
www.construccionenacero.com

3. - Planteamiento del Problema

El problema a resolver es, cmo elegir el tipo estructural
que, dentro de las condiciones que impone su finalidad,
resulte ser ms adecuado y econmico para construirlo
con los materiales y las tcnicas que se disponen.
Slo una acertada eleccin del material, el tipo estructural,
su forma y dimensiones y el proceso constructivo pueda
dar la solucin ptima; ninguna puede considerarse
independiente de las otras. Ejemplo, el igl.
Como todos los materiales, el acero tienen propiedades y
leyes que deben respetarse cuando se necesita
aprovechar totalmente las ventajas de la construccin
metlica.
7

Tabla 1
Ventajas de las Soluciones en Acero
Flexibilidad (adaptacin a grandes luces)
Resistencia
Reciclable
Simplicidad de diseo y de cambios
Velocidad (reduccin de los tiempos de
construccin)
Comportamiento sismorresistente
Incombustibilidad
Desventajas Relativas
Requiere proteccin contra:
Corrosin
Fuego
Soldadura cuidadosa
Nota.- Ver www.aisc.org/marketing
en www.steeluniversity.org el mdulo de construccin
8

4.- Terminologa y
Usaremos
Unidadesla terminologa y las unidades de las normas

COVENIN.
Ver Norma COVENIN 2004:1998; 1618:1998, Captulos 2,
C-2
y el Apndice G.
Fluencia por cedencia
Esfuerzos por
tensiones
No usar
Pantallas por muros
Listado por lista

No confundir

Piso con entrepiso

Acciones con
solicitaciones
Elemento con miembro

Usar kgf, todo en minsculas; m y no mts, cm y no cms, etc.

IMPORTANTE: Ver en la carpeta de Acero al Da

Terminologa: No. 88 y 117. En Sistemas Estructurales: No. 62.9

4.- Terminologa y Unidades ( continuacin)

La terminologa de las Normas AISC 360-05 y 341-05 en
Glossary.
En la versin en espaol se han sealado
conformidad con la la traduccin presentada
CAPDUA- ILAFA.

la
por

no
el

Recuerde que algunas de las lecturas recomendadas no

son consistentes con la terminologa empleada en esta
Asignatura.
Ver en la Bibliografa de la materia/ Documentos varios /
Tema 1
documentos referentes al lenguaje en las normas.
10

5.- Propiedades Mecnicas del Acero

Desde el punto de
vista
de
la
respuesta
estructural,
el
acero
tiene
las
propiedades que se
indican en la Figura
1.

Figura 1 Comportamiento del acero

La Resistencia est
asociada a las
solicitaciones M, o
las tensiones Fy y Fu

11

La Rigidez est asociada al Mdulo de Elasticidad; ver Figura

2.
La Ductilidad est relacionada con la deformacin; ver
Terminologa
E = Mdulo de elasticidad,
= Coeficiente de Poisson
G = Mdulo de corte
= Coeficiente de dilatacin trmica
lineal

12

Figura 2 Curva tensin deformacin del

acero

13

Las propiedades mecnicas del acero dependen de

mltiples factores que pueden agruparse en:
los relativos a la metalurgia del material;
la geometra de las secciones de los miembros;
las caractersticas de los sistemas estructurales, y
las propiedades de sus miembros y conexiones.
A continuacin describiremos algunos de ellos y otros los
encontraremos en las prximas Unidades contempladas en
este curso.

14

6.- Metalurgia del acero

6.1.- Produccin del acero

Como se muestra en la Figura 3, la produccin del acero

se logra controlando el exceso de oxigeno (O2) y carbono
(C).

Figura 3. Esquema tradicional de la produccin de

acero

15

El arrabio es poco resistente y frgil, no se puede laminar,

forjar o soldar. En el convertidor (hornos elctricos que
ahora sustituyen al horno Siemens Martin) se aaden
ferroaleaciones
para
eliminar
las
impurezas
(principalmente Fsforo (P), Azufre (S)), es lo que se
denomina afino.
Para evitar la fragilidad en el acero por efecto del Oxigeno
(O2) y del Nitrgeno (N), se desoxida con ferroaleaciones
de Al, Si, etc. Los sulfuros y nitritos se quedan en la
escoria.
De acuerdo con el grado de desoxidacin tendremos:
Aceros calmados
Tubos, piezas, rieles, perfiles de
gran espesor.
Aceros semicalmados

Perfiles estructurales, barros,

Aceros
efervescentes

Productos planos.
16

6.2.Composicin
Qumica.de hierro con cantidades muy
El acero
es una aleacin

pequeas de Carbono; los aceros estructurales contienen,

adems,
otros
elementos
en
cantidades
variables,
principalmente Manganeso (Mn), Fsforo (P), Azufre (S) y Silicio
(Si) que son impurezas que no pueden eliminarse, o cuya
supresin sera demasiado costosa, o que se aaden
intencionalmente, en diferentes combinaciones y cantidades,
para obtener caractersticas y propiedades especficas en los
productos terminados.
El hierro (Fe) es dctil, pero blando y de baja resistencia; el
Carbono (C) se aade para endurecerlo y aumentar su
resistencia mecnica; cuando crece el contenido de carbono
suben la dureza, la resistencia a la ruptura en tensin y la
tensin de cedencia , pero disminuyen ductilidad, tenacidad y
soldabilidad, por lo que en los aceros estructurales se limita el
contenido de carbono; en general, el mximo permitido es
0.30% o menos, dependiendo de los otros elementos de
aleacin y de la soldabilidad y tenacidad deseadas. Cada
aumento de 0.01% de carbono eleva la tensin cedente en
unos 35 kgf/ cm2
17

El Manganeso (Mn) aumenta la dureza y la resistencia de

los aceros, aunque en menor grado que el carbn; adems, se
combina con el Azufre (S), formando sulfatos de manganeso,
con lo que se minimizan los efectos desfavorables del azufre,
que hace disminuir la
ductilidad, la tenacidad y la
soldabilidad.
El silicio (Si) y el aluminio (Al) se emplean en la
manufactura del acero para eliminar los gases, principalmente
oxgeno, que se disuelven en el metal en estado lquido. El
aluminio se utiliza tambin para controlar el tamao del
grano.
Para
obtener
propiedades
deseables
en
ciertas
aplicaciones, se alean elementos adicionales; por ejemplo, el
cobre (Cu) aumenta la resistencia a la corrosin atmosfrica.

18

Tabla 2
Influencia de los Elementos de Aleacin en el Acero
Propiedad

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Cu

Al

Resistenci
a a la
traccin

(-)

Lmite
elstico

Alargamiento

<2%:
(-)
>2%: -

(-)

(-)

(-)

(-)

Soldabilidad

(+)

(-)

Deformacin en
fro

(-)

(-)

Resilienci
a

Estabilida
d frente a
+
(+)
la
corrosin
Definicin de los signos:
Resistenci
(+)
(+)
(+)
= aumento despreciable
de la propiedad.
la
indirect
com
+ a=aaumento
de la propiedad
fatiga
a
o
en
++ = elevacin notable de la propiedad.
(-) = disminucin despreciable de la C
propiedad.
- = disminucin de la propiedad.
- - = disminucin notable de la propiedad.
Campo sin sealizar: ninguna variacin o no

(-)

++

(-)

++

(+)
indirect
o

(+)

(+)
como
en C

(+)
como
en C

(+)

19

Tabla 3
Efectos de Algunos Elementos Aleantes sobre el Acero
Estabilizado
-res de la
Austenita

Tendencia al
endurecimient
o sobre el
rango de
transformaci
n de la
Austenita

Formadores
de carburos

Afinadore
s de la
ferrita

Estabilizado
-res de la
ferrita

Resistencia
a la ferrita

Aumento de
la dureza

Ni

Al

Cr

Mn

Mn

Mn

Mo

Ti

Mo

Si

Mo

Cr

Cb o Nb

Ti

Cr

Mn

Ta

Zr

Co

Si

Cu

Ni

Ni

Ni

Mo

Si

Al

Cr

Al

Cr

Mn

Ti

Mo

Zr

W
N
Cu
V
O

20

6.3.- Cambios de Temperatura (Diagramas de fase;

tamao de
grano).

Cuando durante el proceso de fabricacin el metal se enfra

lentamente, se solidifica como una solucin de carbono en
hierro que recibe el nombre de austerita, cuando el enfriamiento
contina, a partir de una temperatura comprendida entre los
910 y los 720C, en aceros con no ms del 0.80% de carbono,
disminuye la solubilidad del carbono en el hierro, y se forman
cristales de hierro casi puro, conocidos como ferrita; la
transformacin termina por debajo de los 720C; el acero, a
temperatura ambiente, est formado por granos de ferrita en
una matriz de perlita, que es un compuesto de ferrita y
Fe3C
cementita
(carburo de hierro,
)
La ferrita es muy dctil y de baja resistencia a la traccin; las
altas resistencias de los aceros al carbn provienen de la perlita
o, ms especficamente, de la cementita que hay en ella.

21

Cuando el enfriamiento desde la etapa austentica es rpido

no hay tiempo para que se presenten las transformaciones
mencionadas, y se obtienen otras microestructurales, con
propiedades mecnicas diferentes; en general, cuanto mayor
es la velocidad de enfriamiento, mayor es la dureza y la
resistencia del acero a la temperatura ambiente, pero menor
es su ductilidad. Los tratamientos trmicos aprovechan esos
efectos de las temperaturas para obtener propiedades
deseables.
Las velocidades de enfriamiento muy altas producen aceros
que, a la temperatura ambiente, estn compuestos por
cristales de martensita, duros y relativamente frgiles.
Las piezas de acero experimentan cambios de temperatura
durante ciertas etapas del proceso de fabricacin de las
estructuras; por ejemplo, cuando se utiliza calor para
enderezar o para dar forma a los miembros estructurales;
cuando el proceso no se controla adecuadamente, pueden
formarse estructuras cristalinas frgiles en zonas localizadas.
Cuando se enfra una soldadura, el metal pasa, en muy poco
tiempo, del estado lquido al slido a la temperatura
ambiente, por lo que para evitar la formacin de estructuras
martensticas, demasiado frgiles, en el metal de soldadura y
en el material base afectado por el ciclo trmico, ha de
controlarse con mucho cuidado todo el proceso, sobre todo la
22
velocidad de enfriamiento.

6.4.- Segregacin

En una de las etapas de la produccin de perfiles estructurales

con los mtodos tradicionales, el acero fundido se vaca en
moldes en los que se enfra y solidifica, formando lingotes de
seccin transversal rectangular, con esquinas redondeadas; en
una etapa posterior se recortan los extremos de los lingotes,
para remover material indeseable, se vuelven a calentar, y se
laminan para obtener los productos terminados.
El proceso de enfriamiento y solidificacin es causa de que la
composicin de los lingotes no sea uniforme; el acero lquido
en contacto con las paredes y el fondo del molde, que estn
relativamente fros, se solidifica muy rpidamente, sin que
cambie su composicin qumica, pero cuando disminuye la
velocidad de solidificacin, al crecer la distancia a las paredes,
se forman cristales de hierro casi puro, que contienen menos
carbono, manganeso, fsforo, azufre y otros elementos del
liquido del que provienen, de manera que el material que se
solidifica al final, situado alrededor del eje del lingote en la que
la segregacin es ms pronunciada se corta antes de iniciar la
laminacin.

23

Los productos de acero hechos con el proceso de colada

continua suelen tener una composicin ms uniforme, pues se
elimina el paso intermedio que requiere la formacin de los
lingotes.
Adems de la segregacin en los lingotes, la porosidad y las
cavidades por contraccin son caractersticas del enfriamiento y
solidificacin. La importancia de esas imperfecciones depende
de la composicin y temperatura del metal lquido, la prctica
de desoxidacin, el tamao del lingote y la cantidad de metal
descartado de sus extremos. Cuando hay segregacin, aparece
en el plano medio de los productos planos, y en forma de hueso
en los perfiles I y H. La redistribucin de la segregacin, la
porosidad y las cavidades por contraccin, originada al alargar y
dar forma al material durante el proceso de laminacin, puede
ocasionar variaciones en las propiedades de los productos
terminados.
24

6.5.- Efectos de la
Laminacin
Para la fabricacin de productos de acero se pasa de la colada a
la laminacin (produccin de planchas, bobinas, perfiles, barras)
y posteriormente a la trefilacin (produccin de alambrn para
mallas, pernos y varillas para electrodos).
La laminacin es el proceso que se utiliza para dar forma final a
los productos de acero. Consiste en hacer pasar el material entre
dos rodillos que giran en direcciones opuestas y que estn
separados una distancia menor que el espesor inicial de la pieza,
de manera que la seccin transversal se reduce a la vez que
aumentan la longitud y la anchura ( Ver Figuras 4 y 5).
Durante la laminacin, las inclusiones de escoria y otros
materiales deformables tambin se alargan en la direccin del
laminado, por lo que es importante el control de calidad al
respecto.

25

Figura 4 Del tocho o palanquilla a los perfiles laminados en

caliente

26

Figura 5 Representacin esquemtica del proceso de laminacin

27

La laminacin puede ser en caliente o en fro ( temperatura ambiente) y

determinar el tamao del grano, como se muestra en la Figura 6

Figura 6 Efecto de
laminacin

28

Los diferentes efectos del proceso en la direccin de la laminacin y en

la normal a ella, combinada con los cambios qumicos y
microestructurales en la direccin perpendicular a las superficies del
producto terminado (a travs del espesor), ocasionan una anisotropa
que se manifiesta especialmente en variaciones de la ductilidad y
resistencia a la fractura.
La mayor parte de los perfiles laminados H pesados (con alas de espesor
igual o mayor que 2 (5 cm aproximadamente), tiene una regin de
material de baja tenacidad, en la interseccin del alma y las alas,
producida por la menor velocidad de enfriamiento de esa zona y porque,
por restricciones geomtricas, se aplican en ella, durante el proceso de
laminacin, presiones menores que en el resto del perfil. Es tambin
comn que el material situado a lo largo del eje de las alas y alma este
segregado y compuesto por granos gruesos. Al hacer cortes con sopletes,
o juntas soldadas, han de tomarse precauciones especiales para reducir
al mnimo la posibilidad de que aparezcan grietas, sobre todo en la zona
de concentracin de tensiones. Se presentan problemas anlogos en
secciones hechas con plancha soldada, espesor de 50 mm o ms.
Cuando los perfiles pesados trabajan a traccin (como sucede en los
cordones, vigas de celosa y, en ocasiones en columnas de edificios con
solicitaciones ssmicas intensas), deben revisarse con cuidado las
especificaciones del material y los procedimientos de fabricacin, antes
de hacer cortes o uniones soldadas. Pueden ser preferibles las juntas
empernadas.
29

6.6.- Desgarramiento laminar

La ductilidad del acero a travs del espesor de las placas suele ser
mucho menor que en las direcciones paralelas a su superficie. Este
fenmeno influye poco en la mayora de las aplicaciones, pero se vuelve
importante en el diseo y construccin de estructuras con juntas muy
restringidas, en el que puede ocasionar grietas por desgarramiento
laminar, que se inician debajo de la superficie de las placas como
resultado de deformaciones excesivas a travs de su espesor, asociadas,
casi siempre, con contracciones del metal de soldadura impedidas por la
rigidez de la junta.
Las grietas, constituidas por una serie de planos paralelos a la superficie
de metal, pueden permanecer dentro de l, o emerger en los bordes de
las planchas, perfiles o soldaduras.
El fenmeno se manifiesta con mayor frecuencia en construccin soldada
pesada, particularmente en juntas entre planchas gruesas y perfiles
estructurales de grandes dimensiones. Para controlarlo han de escogerse
con especial cuidado los detalles de las juntas soldadas, el metal de
aportacin y los procedimientos para depositarlo. Adems, pueden
utilizarse aceros producidos por procesos especiales, en el que se
controlan el contenido de azufre y las inclusiones, para mejorar la
ductilidad a travs del espesor.
En la oportunidad de desarrollar el tema de las conexiones se indicaran
sugerencias para mejorar el comportamiento de juntas susceptibles al
efecto del desgarramiento laminar.

30

Las Tensiones
tensiones residuales
residuales estn presentes en los productos
6.7.-

estructurales antes de que se les apliquen las solicitaciones. Son

ocasionadas por deformaciones plsticas no uniformes en
regiones vecinas, producidas por procesos trmicos, mecnicos o
metalrgicos.
Las tensiones residuales del primer tipo se deben a las
deformaciones permanentes que se generan cuando un metal se
calienta o enfra en condiciones que restringen los cambios de
volumen asociados con las variaciones de temperatura (las
expansiones y contracciones libres no producen tensiones
residuales). En general, aparecen tensiones de traccin en las
zonas del metal que se enfra al final. Son tpicas las tensiones
que se generan en los perfiles por enfriamiento no uniforme que
experimenta al pasar de la temperatura de laminacin al
ambiente.
Las deformaciones permanentes no uniformes asociadas con el
alargamiento o acortamiento del metal, producidos por medios
mecnicos en condiciones restringidas, originan tensiones
residuales del segundo tipo (por ejemplo, cuando se enderezan o
curvan miembros de acero durante la fabricacin
de una 31
estructura).

Las tensiones de origen metalrgico se generan cuando la

microestructura del acero cambia de ferrita-perlita a martensita,
transformacin que ocasiona un aumento del 3 al 4% en el
volumen del material.
La soldadura suele ocasionar tensiones residuales
tridimensionales muy complejos, debidos a calentamientos y
enfriamientos irregulares (es decir, a procesos trmicos o
metalrgicos) y a restricciones (efectos mecnicos). Los cortes
con soplete oxiacetilnico producen tensiones residuales
semejantes, aunque, en general, en zonas ms reducidas. Las
tensiones residuales producidas por la soldadura suelen ser ms
elevados que los de laminacin.
La importancia de estas tensiones en el comportamiento de
los miembros estructurales que los contienen depende de cmo
se combinan con los producidos por las acciones exteriores y del
tipo de solicitacin a que este sometido el miembro.
32

En las Normas para el proyecto estructural en acero se

establece los siguientes valores para tomar en cuenta las
tensiones residuales ( Ver Figura 7) en el diseo.
En las notas de la Tabla 4-1(a) de la Norma COVENIN 1618:1998
se contempla:
Perfiles laminados, Fr = 700 kgf/cm2
Perfiles soldados, Fr = 1160 kgf/cm2
En la Norma AISC 360-05 se uniform el valor de Fr a 0.30 Fy
para todo tipo de perfiles. Vase el Comentario al Articulo F2.

33

+ Compresin
- Traccin

Figura 7 Distribucin de las tensiones residuales en perfiles fabricados con

planchas cortadas a soplete (Galambos, 1998) . Positivo para compresin y
negativo para traccin.

34

6.8.- Soldabilidad
La soldabilidad es la capacidad de un material para ser
unido por medio de soldadura, en condiciones de fabricacin
adecuada, para formar una estructura diseada para
desempear un servicio determinado, con un comportamiento
satisfactorio bajo esas condiciones.
El factor que ms afecta la soldabilidad de un metal es su
composicin qumica.
Los aceros al carbono estn compuestos por hierro, carbono
en una cantidad que no excede generalmente del 1.0% , y
cantidades menores de manganeso, fsforo, azufre y silicio. Su
soldabilidad depende,
principalmente,
del contenido de
carbono, aunque los otros elementos, residuales o de aleacin,
influyen en ella de manera secundaria.
La soldabilidad de los aceros al carbono es tanto mejor
cuanto ms bajo es su contenido de carbono.
35

En las estructuras modernas se utilizan aceros de resistencia

mucho mayor que las de los aceros al carbono; por ejemplo, se
puede obtener un lmite de cedencia
Fy = 3500
y una tensin
kgf
cm2

mnima de agotamiento, Fu kgf

de unos 5000

sin tratamientos

cm

trmicos, aadiendo dos o mas elementos de aleacin, y se logra

una soldabilidad adecuada restringiendo el contenido de carbono
a un mximo de 0.20 por ciento.
En algunos aceros tratados trmicamente, con lmite de
kgf
cedencia de hasta
7000
se obtienen juntas soldadas
cm
comparables a las de
los aceros al carbono escogiendo
adecuadamente el metal de aportacin y los procesos para
hacer la soldadura.
Se han hecho intentos para relacionar la composicin qumica
con la soldabilidad de los aceros, expresando la influencia
relativa de los diversos componentes en trminos de lo que se
ha llamado Carbono equivalente. Cada norma de producto
establece la formula para calcularlo y los rangos de uso. As por
ejemplo en la Norma Fondonorma 316:2006 Barras y rollos de
acero con resaltes para uso como refuerzo estructural:
2

36

El carbono equivalente (CE) mximo aportado por la

composicin qumica de los aceros tipo W y determinado
mediante el anlisis de colada, no debe ser mayor del 0.55%,
calculado de acuerdo con la siguiente frmula:
CE %C

%Mn
6

%Cu
40

%Ni
20

%Cr
10

%Mo
50

%V
10

El CE debe ser determinado para cada colada y reportado al

comprador en el certificado d conformidad con esta norma.

7.- Productos de acero.

En las Normas COVENIN 1618:1998 (Capitulo 5), ANSI / AISC
360-05 (Sections A2 y A3) y ANSI / AISC 341-05 (Chapter 6), se
especifican los productos y calidades de acero que pueden
usarse en los proyectos de estructuras de acero.
Despus del terremoto de Northridge (1994) la industria
siderrgica norteamericana ha modificado los tradicionales
aceros ASTM A36 y A572 Grado 50, para evolucionar a los
nuevos aceros ASTM A992 y A913.
37

En la Figura 8, se comparan la curvas tensin-deformacin para

algunos de los aceros autorizados por las mencionadas normas.

Fig. 8 Curvas tensin-deformacin para algunos de los aceros autorizados en las

normas

38

En las Tablas 4 y 5 se comparan las propiedades mecnicas y

qumicas de los aceros segn las Normas COVENIN 1036:1999 y
ASTM A36 y A572.
TABLA 4 PROPIEDADES MECNICAS
TABLA 5 COMPOSICIN QUMICA

Nota importante.- Ver Tablas 4 y 5 en

archivo Word, anexo, que subsana errores
en la Tabla de esta diapositiva.

39

7.1.- Disponibilidad de productos de

Para comprender las actividades y la comercializacin de los
acero

productos de acero, vanse: en la Norma COVENIN 2004 y en

la Tablas de Diseo, el Subcaptulo E36, Criterios y Esquemas
de Codificacin de Partidas.
Ver Captulo 5 y C-5 de la Norma COVENIN 1618:1998,
Chapter A de la Norma AISC 360-05, y en Acero al Da, de la
carpeta Productos de acero, los No.56,89,91,93,99, 103, 106,
112, 113, 116, 118, 120. De la carpeta Concreto reforzado,
No. 100.
Como se indica en la Introduccin de las Tablas de Diseo, en
hispanoamrica la disponibilidad de productos de acero,
tanto en tipos, dimensiones y calidades de acero es muy
inconstante. En el caso venezolano: los perfiles laminados
hasta 140mm, los perfiles coral hasta 120 y los L hasta
100mm estn disponibles a travs de los distribuidores de
acero. Perfiles ms grandes o son fabricados por los talleres
o son perfiles importados. Las Tablas de Diseo contienen los
perfiles importados ms comnmente utilizados en
Venezuela. Para mayor informacin sobre otros perfiles,
vase los sitios de inters.

40

La notacin usada en Tablas de Diseo es general utilizada por

el AISC, con las adecuaciones indicadas en el Capitulo C-2 de la
Norma COVENIN 1618:1998.

7.2.Requisitos
sismorresistentes
Por ser de inters para el diseo sismorresistente,
comprense la Tabla 5.2 de la COVENIN 1618:1998 con la
Tabla I-6-1 de la Norma ANSI / AISC 341-05.

8.Normas

Para el proyecto y la construccin de estructuras de

acero, adems de las Normas COVENIN 1618:1998 y
1755:1987, y las otras Normas COVENIN mencionadas por
estas, se cuenta con los Normas ASTM mencionados por las
Normas ANSI / AISC 360-05 (Chapter A) y ANSI/AISC 341-05
( Chapter 6).
41

9. Refuerzo de conocimientos
Los siguientes actividades ayudaran a la comprensin del Tema:
Usos de los aceros calmados, semi-calmados y efervescentes.
Usos de los productos laminados en caliente y de los
laminados en fro.
Completar la compresin de propiedades de la Tabla 4
incluyendo el acero ASTM A992.
Por qu las formulas de C.E son diferentes para cabillas que
para perfiles?
La novela de Ayn Rand, La rebelin de Atlas, tiene como
motivo el llamado acero Rearden cuyo principal componente es
el cobre. Cul es la importancia de este elemento en las
aleaciones para el acero estructural?
Comportamiento dinmico de los miembros de acero (Ver
Figura C-11.3, de la Norma COVENIN 1618;1998) y el Cuaderno
L N 4 del Manual de Estructuras de acero, Sidetur.
Leer en detalle la Norma COVENIN 2004:1998
En www.construccionenacero/didac_clases.asp

42