Elaboracin de la

botella de Vidrio

Camila Carreo
Kira Hernndez
8A

DEFINICIN
sustancia amorfa fabricada sobre
todo a partir de slice (SiO2)
fundida a altas temperaturas con
boratos o fosfatos.

Que es el vidrio?
Este material slido, frgil y por lo
general
transparente
presenta
diferentes colores
segn los componentes que se utilicen
en su fabricacin. El proceso de
elaboracin consiste en fundir ciertas
sustancias hasta solidificarlas y se
remonta a una poca anterior
al ao 2000 a.C., cuando se trabajaba
a mano usando moldes. A lo largo del
tiempo,
el vidrio se ha empleado para fabricar
recipientes, objetos decorativos como
los de joyera, y tambin en la
arquitectura y la industria. En la
actualidad, su reciclaje supone
un importante beneficio para conservar
el medio ambiente y no contaminarlo.

Introduccin
La fabricacin del envase de
vidrio (botella de vidrio)
comenz hace unos 4.500 aos.
El proceso industrial sigue los
pasos del soplado artesanal,
utilizado para ser objetos
artsticos.
La botella de vidrio puede
conservar productos
alimenticios o farmacuticos
durante largos perodos
manteniendo sus cualidades.

En la antigedad
El primer uso que se le dio al vidrio se
remonta a tiempos muy antiguos, se
utilizaba para objetos de bisutera; a
stos objetos se le aadan diversos
minerales haciendo as que durante el
fundido se obtuvieran cuentas de
diferentes colores.
En la Antigua Roma, se dio a luz a la
tcnica del soplado, la misma permiti
a elaboracin o creacin de decenas
de recipientes, e incluso de lminas
para ventanas. De todas formas, la
tcnica segua siendo muy primitiva, y
las lminas de buena calidad tenan
que ser confeccionadas en pequeos
tamaos.

En la edad media
En la Edad Media, el vidrio, fue muy
utilizado en las vidrieras de las
catedrales gticas. La industria que
se dedicaba a la fabricacin del vidrio
experiment un gran cambio a partir
del primer cuarto del siglo XIX, esto
se debi, gracias al abaratamiento de
la produccin comercial del mismo.
Dicho abaratamiento tuvo lugar
gracias a un mtodo ideado por el
qumico francs Nicols Leblanc al
finalizar el siglo XVIII. A partir de all,
comenzaron a fabricarse vidrios de
alta calidad para ser utilizados en
instrumentos pticos; a la vez pudo
popularizarse su aplicacin haciendo
as que proliferasen objetos de usos
corrientes tales como: vasos, espejos,
botellas, araas, y otros utensillos,
que le brindaban al ser humano una
mejora en su calidad de vida.

En la actualidad

Actualmente el vidrio es
empleado
en
telecomunicaciones a travs
de la fibra ptica, y como
material para elementos de
laboratorio debido a su
propiedad
de
ser
un
elemento poco reactivo.

VIDRIO
Se fabric por primera vez antes del
2000a.C.., y desde entonces se ha
empleado para fabricar recipientes
de uso domstico as como objetos
decorativos y ornamentales, entre
ellos joyas.

Proceso
La materia prima que esta
hecho el producto, es el
vidrio, Para la produccin
moderna de una gran
variedad de vidrio se emplea
una mezcla de materias
primas de origen minerales,
que se introducen en el
depsito llamado tolva y
luego se funden.

CLASES DE VIDRIOS
COMERCIALES
Soda-Cal: Este tipo de vidrio es el ms utilizado,
pues
sus propiedades lo hacen adecuado para su uso
con luz visible.

Plomo: Los vidrios al plomo tienen un alto ndice

de refraccin y una superficie relativamente
blanda, lo cual permite una fcil decoracin por
esmerilado, corte o tallado.

ESPECIALES
Slice vtreo: Son vidrios hechos casi
exclusivamente de slice. Son
necesarias temperaturas de fusin
sobre 1.500C.
Vidrios de aluminosilicatos:
Contienen cerca de un 20% de
xido de aluminio (Al2O3), adems
de xido de calcio, xido de
magnesio y xido de boro en
cantidades relativamente

Vidrios de slice lcali bario: Contiene una

cantidad mnima de xidos de plomo, bario o
estroncio.

Vidrios de borato: Contienen pequeas

cantidades o nada de slice. Son usados para
soldar vidrios, metales o cermicas, a
relativamente, bajas temperaturas.

Los materiales utilizados dependen de la composicin de la materia prima, estas son:

Arena seca o slice (73%): es el

principal componente, que le da la
propiedad de vitrificante.
xido de sodio o carbonato (13%): as
la arena se funde a menor temperatura,
material fundente.
xido de calcio o piedra caliza (13%):
para que el cristal no se descomponga
con el agua, es un estabilizante.

 Feldespato (1%): material

endurecedor.
Cristal reciclado: su uso es
ecolgico por que ahorra el gasto de
las otras materias primas.

RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE
MATERIA PRIMA:

Por lo general las plantas que hacen botellas de vidrio

obtienen la materia prima procesada que llega en.
Estos se volquetean en una tolva de recepcin
mediante un sistema de cilindros hidrulicos que
elevan e inclinan cada uno de los camiones a
aproximadamente 60 para que descarguen su
contenido pues los mismos no cuentan con sistema
de volquete incorporado. La parte inferior de la tolva
se comunica con una cinta transportadora que
conduce a la materia prima hacia un elevador de
cangilones, ste deposita la carga en unos silos de
almacenamiento.

PESAJE Y MEZCLA DE MATERIAS PRIMAS:

Luego de contar con las respectivas

materias primas, sin tener en cuenta
el vidrio reciclado, ubicadas en cada
uno de los silos, se procede a tomar
el peso de cada una de ellas para
obtener la proporcin que se
necesita con el fin de lograr una
correcta mezcla, ste sistema est
completamente automatizado.

PREPARACIN DE LAS
MEZCLAS:
Mezclado: Luego de ser pesadas cada una
de las materias primas, son enviadas a las
mezcladoras en donde, por un tiempo
previamente establecido y con una adicin
especfica de agua, los componentes son
mezclados totalmente.
Transporte: Finalmente la mezcla es
enviada por medio de elevadores y
transportadores hasta los silos donde queda
finalmente lista para ser cargada al horno.

ACONDICIONAMIENTO DEL VIDRIO:

El canal es el encargado de enviar el vidrio desde el
horno hasta el lugar donde estn las mquinas
formadoras de envases. Durante este trayecto se
disminuye la temperatura del vidrio gradualmente (con
lo cual aumenta su viscosidad), de tal manera que al
final del canal se obtenga el vidrio en un estado en el
que se pueda modelar, correspondiendo a una cierta
temperatura para fabricar una botella determinada.
Se denomina acondicionar el vidrio al hecho de
controlar la temperatura en el flujo del vidrio que est
dentro de la canal desde refinacin hasta el orificio
refractario y se forme la gota.

FORMACION DEL
ENVASE:
Para formar una botella se necesita de la moldura; que
generalmente est hecha de fundicin o en aleaciones
metlicas especiales (el valor de cada molde est
alrededor de los cien mil dlares). Las piezas usadas
son: la camisa, la aguja y la boquillera para formar el
terminado; el premolde, la tapa y el embudo para
formar el palezn o preforma de la botella; y el molde,
el fondo y la sopladora, para formas la botella. Las
pinzas se encargan de sacar la botella del lado del
molde hacia la plancha muerta en donde se traslada
hacia el transportador, mediante los barredores, el
cual finalmente la llevar al archa de recocido.

PROCESO SOPLO Y SOPLO:

Despus de lograr el cargue de la gota en el pre
molde se utiliza aire comprimido para empujar el
vidrio y formar el terminado ( soplo inicial); Despus
con aire comprimido se sopla el vidrio hacia arriba,
formndose as la burbuja y el palezn, de una forma
limitada por el pre molde y la tapa (Contra soplo).
Luego el palezn se transfiere al molde y nuevamente
con aire comprimido a travs de la sopladora se infla
el palezn hasta llenar la cavidad del molde (Soplo
final). Despus de esto la botella es retirada del molde
y puesta sobre el transportador de lnea, mediante los
barredores, quin se encarga de llevarla al archa de
recocido.

RECOCIDO DEL ENVASE:

Cuando se forma la botella, el vidrio se enfra muy
rpido, crendose una gran cantidad de esfuerzos
internos, que debilitan la botella. El archa de
recocido es la encargada de aliviar esas tensiones.
En el archa se calienta de nuevo la botella ya
formada a una temperatura de unos 550C,
durante unos diez minutos, disminuyendo luego
lenta y controladamente la temperatura, teniendo
como base una curva de temperatura que
garantiza alivio de tensiones y el surgimiento de
nuevos esfuerzos en la botella.

PROCESOS PRODUCTIVOS
El proceso para la elaboracin del vidrio se puede
dividir en las siguientes etapas:
Recepcin de materias primas:
En esta etapa se garantiza un control operativo y
tcnico en las materias primas para verificar su
calidad fsico - qumica, para la produccin del
vidrio.
La operacin esencial en esta etapa es la
realizacin de los anlisis fsicos y qumicos
realizados a la materia prima, los cuales verifican
el cumplimiento de las especificaciones. Primero se
debe cumplir con el requisito de la granulometra,
es decir, el tamao de los granos de cada material,
el cual, debe estar entre y de milmetro.

Para el feldespato y la arena se debe

cumplir unos requisitos, tales como
tener una composicin qumica estable
y determinada. La arena no debe
contener arcillas y su contenido de
xidos de hierro debe ser lo mas bajo
posible. De acuerdo al resultado del
anlisis, si el producto est conforme
con las especificaciones se define su
disposicin para ser utilizado
posteriormente; si la materia prima no
cumple con las especificaciones se
procede a darles el manejo
preestablecido como productos no conformes.

PREPARACION DE LAS MEZCLAS

La preparacin de la mezcla se puede dividir en
cuatro partes:
ALMACENAMIENTO: consiste en ubicar las distintas
materias primas en diferentes sitios de
almacenamiento en donde permanecern hasta su
utilizacin.
PESAJE: siguiendo la formulacin previamente
establecida se pesa cada uno de los componentes
mediante mecanismos automticos y en las
proporciones determinadas.
MEZCLADO: Luego de ser pesadas cada una de las
materias primas, son enviadas a las mezcladoras
en donde, por un tiempo previamente establecido
y con una adicin especfica de agua, los
componentes son mezclados totalmente.

TRANSPORTE:

Finalmente la mezcla es enviada

por medio de elevadores y transportadores hasta los
silos donde queda finalmente lista para ser cargada al
horno.

PROCESO DE
FABRICACION DE
ENVASES DE VIDRIO

MATERIA PRIMA
.Arena slice
.Carbonato sdico
.Piedra caliza

MATERIAS PRIMAS
Arcilla
Arena de Cuarzo
Arena de
Soda
zimorrio
Carbonato
Fluorit de calcio
Oxido
a de aluminio
Brax
Gelvita calamita
Trixido de arsnico
Feldespato
Carbonato de litio
Oxido de titanio
Carbonato de Bario

Selenio
Caoln
Dolomita
Nitrato de sodio
Titanio

Oxido de fierro
Carbonato de sodio
Nitrato de potasio
Sulfato de sodio
Oxido de Cobalto
Tipolifosfato

1 PASO
Se introduce las cantidades precisas de
los materiales en un horno, tras 24
horas a 1500C se produce un liquido
pegajoso de la consistencia de la mil

2 PASO
El vidrio fundido sale del horno unas
cuchillas cortan el flujo a intervalos
precisos para producir globos
cilndricos , cada globo tiene la cantidad
exacta requerida para hacer una botella
o un tarro.

3 PASO

Cae en una especie de cubeta la cubeta los

lleva atraves de unos canales que los
introducen en unas maquinas que
crearan los tarros y las botellas, un
globo de vidrio fundido entra en un
molde preliminar.

4 PASO
En cuestin de segundos sale una versin
en miniatura de la botella llamada pre
forma, cada pre forma entra entonces
en un molde de soplado cuya cavidad
tiene la forma de la botella final

5 PASO
La maquinaria sopla aire comprimido
dentro de la preforma estirando el
vidrio hacia las paredes de la cavidad del
molde este proceso crea la forma final de
la botella y ahueca el interior

Preparaci
n de
materias
primas.

FUNDIDO

Formad
o del
vidrio

RECOCIDO

Inspeccin
y
ensayo

Reciclado
Molienda
de scrap

ALMACENADO Y
TRANSPORTE

EMPAQUETADO

Maquinaria
En la fabricacin del vidrio
son utilizados tanto hornos de
crisol como de tanque o
continuos, dependiendo
principalmente de la cantidad
de vidrio a producir.

ALGUNOS VIDRIOS

a. Hornos de crisol.
Los hornos de crisol son estructuras
construidas de material refractario,
resistente a los
ataques del vidrio a cualquier
temperatura.

son utilizados donde los

artculos de vidrio son
formados
manualmente o por soplado a
boca.

Reciclado
El vidrio es un material totalmente reciclable y no hay lmite
en la cantidad de veces que puede ser reprocesado. Al
reciclarlo no se pierden las propiedades y se ahorra una
cantidad de energa de alrededor del 30% con respecto al
vidrio nuevo.

b. Hornos de tanque o
continuo.
Este tipo de horno es utilizado
donde es necesario un flujo
continuo de vidrio para la
alimentacin de mquinas
automticas de formado.

Web de Ayuda :
http://html.rincondelvago.com/proceso
-de-fabricacion-del-vidrio.html