RESEA HISTRICA

AO 2009
Creacin de la Corporacin Siderrgica de
Venezuela, C.A. por parte del Comandante
Eterno Hugo Chvez mediante Decreto N
6.614 publicado en la Gaceta Oficial N 39.115
del 06 de febrero del 2009. Quedando
encargado de la misma el Ing. Ivn Hernndez

AO 2013
Nombramiento del Ing. Ivn Hernndez como
Presidente de la Corporacin Siderrgica de
Venezuela, S.A. mediante Resolucin publicada
en la Gaceta Oficial N40.238 del 28 de agosto
del 2013.

AO 2013
Nombramiento del Mayor General Justo
Noguera Pietri como Presidente de la
Corporacin Siderrgica de Venezuela, S.A.,
mediante Resolucin publicada en la Gaceta
Oficial N40.159 del 03 de mayo del 2013.

AO 2014
Nombramiento del G/D Ej. Jess Manuel
Zambrano Mata como Presidente de la
Corporacin Siderrgica de Venezuela, S.A.,
mediante Resolucin publicada en la Gaceta
Oficial N40.479 del 15 de septiembre del 2014.

LINEAMIENTOS AL SECTOR SIDERRGICO CONTENIDOS EN EL

PLAN DE LA PATRIA
GRAN OBJETIVO HISTRICO N3
Convertir a Venezuela en un pas potencia en lo social,
lo econmico y lo poltico dentro de la Gran Potencia
Naciente de Amrica Latina y el Caribe, que garanticen
la conformacin de una zona de paz en Nuestra
Amrica.

Objetivos Estratgicos y Generales

3.1.15.3. Duplicar las reservas minerales de hierro ().
3.2.1.1. Expandir y fortalecer las capacidades de extraccin y
procesamiento primario y desarrollo aguas abajo de las cadenas de
hierro-acero.
Alcanzar la meta de extraccin de 30 MM ton de mineral de hierro y 9
MM ton de acero lquido en 2019.
3.2.5.1. Afianzar la cadena productiva hierro-acero a efectos de
estabilizar la produccin, con base en las capacidades instaladas y
crear nuevas capacidades, de acuerdo con la meta de extraccin de
mineral de hierro de 30 MM ton para el 2019.

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

MACRO PROCESOS

MINERA

PREREDUCIDOS

ACERACIN

TRANSFORMACIN

MANUFACTURA

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

MINERA
PROCESOS

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
YACIMIENTOS

EXPLORACIN

EXCAVACIN

CARGA

TRASPORTE FERREO

PROCESAMIENTO

PERFORACIN

ACARREO

DESPACHO
NACIONAL

VOLADURA

TRITURACIN MINA

CONCENTRACIN

DESPACHO
INTERNACIONAL

Capacidad Instalada
FERROMINERA:
20 MM ton/ao

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

PREREDUCIDOS
PROCESOS

PELETIZACIN

REDUCCIN

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

PELETIZACIN
SUB-PROCESOS

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
APILAMIENTO Y
RECUPERACIN

DOSIFICACIN Y SECADO

FORMACIN DE PELLAS
VERDES

MOLIENDA

ENDURECIMIENTO

MEZCLADO Y MANEJO
DE LODOS

APILAMIENTO Y DESPACHO
DE PRODUCTO

Capacidad
Instalada
FERROMINERA Y
SIDOR:
11.3 MM ton/ao

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

REDUCCIN
SUB-PROCESOS

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Sistemas Comunes

Generacin de
Gases

Manejo de
Materia Prima

Reduccin
Directa

Briqueteado

Manejo del Producto

Terminado

Capacidad
Instalada
FERROMINERA,
SIDOR, BRIQVEN,
COMSIGUA,
BRIQUETERA DEL
ORINOCO,
BRIQUETERA DEL
CARONI:
10.32 MM ton/ao

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL
Capacidad Instalada Productores de Pre-Reducidos (HBI HRD) a Nivel Mundial
Fuente: Estadsticas MIDREX al 31-05-2015

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

MACRO PROCESOS

MINERA

PREREDUCIDOS

ACERACIN

TRANSFORMACIN

MANUFACTURA

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

ACERACIN
PROCESOS

SECTOR
PBLICO

Capacidad
Instalada
SIDOR Y
COMSINAC:
5.55 MM

SECTOR
PRIVADO

Materias Primas

Fusin

Afino

Solidificacin

Capacidad
Instalada:
0.36 MM
ton/ao

Acondicionado y
despacho

ton/ao

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

MACRO PROCESOS

MINERA

PREREDUCIDOS

ACERACIN

TRANSFORMACIN

MANUFACTURA

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

TRANSFORMACIN
PROCESOS

Planos
Caliente

Productos Largos

Planos
Fro

Productos Planos

Tubulares

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

PRODUCTOS LARGOS
SUB PROCESO

SECTOR
PBLICO

Capacidad
Instalada SIDOR
Y COMSINAC:
719.3 M ton/ao
de Barras
600.0 M ton/ao
de Alambrn

SECTOR
PRIVADO

Manejo de Materias
Primas

Calentamiento

Laminacin

Acabado

Capacidad
Instalada:
250.0 M
ton/ao

Almacn y Despacho

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

PRODUCTOS PLANOS EN CALIENTE

SUB PROCESO
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Manejo de Materias
Primas

Calentamiento

Laminacin

Enrollado

Capacidad
Instalada SIDOR:
2.8 MM ton/ao

Almacenamiento

Terminacin en
Caliente

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

PRODUCTOS PLANOS EN FRO

SUB PROCESO

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Laminadores

Limpiezas

Revestidos

Recocidos

Terminados

Capacidad Instalada SIDOR:

3.35 MM ton/ao en Laminadores
0.40 MM ton/ao en Limpieza
1.17 MM ton/ao en Recocidos

0.36 MM ton/ao en Revestidos

0.51 MM ton/ao en Terminados

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

TUBULARES
SUB PROCESO
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Manejo de Materias
Primas

Calentamiento

Laminacin

Acabado

Capacidad Instalada SIDOR:

76.9 M ton/ao

Despacho

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

MACRO PROCESOS

MINERA

PREREDUCIDOS

ACERACIN

TRANSFORMACIN

MANUFACTURA

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

MANUFACTURA
SECTOR
PBLICO

PROCESOS

Lminas para
Techos

Perfiles para
Viviendas

Equipamiento para
Procesamiento de Alimentos

Productos Largos

SECTOR
PRIVADO

Estructuras para Viviendas

Construccin

Agro
Alimentacin

Automotriz

Tubera

Equipamiento
Elctrico

Industrial
en General

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

ESTRUCTURAS PARA
VIVIENDAS Lminas para Techos
SUB PROCESO

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Desenrollado

Moldeado

Corte

Capacidad Instalada
FEME Tinaquillo, FEME Los Cabimos:
37.94 M ton/ao

Almacenamiento

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

ESTRUCTURAS PARA VIVIENDAS

Perfiles para Viviendas (tipos Paral, Canal, L y

Omega)
SUB PROCESO
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Corte Longitudinal

Moldeado de Perfiles
(tipos Paral y Canal)

Moldeado de Perfiles
(tipo L)

Moldeado de Perfiles
(Omega para cercha)

Capacidad Instalada FEME Tinaquillo, FEME Los Cabimos,

FEME Leonarda Ribas :
25.44 M ton/ao en Perfiles tipo Paral y Canal
12.86 M ton/ao en Perfiles tipo L
6.55 M ton/ao en Perfiles tipo Omega

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

EQUIPAMIENTO PARA
PROCESAMIENTO DE
SUB PROCESO
ALIMENTOS
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Recepcin de
Materia Prima

Corte

Conformado

Ensamblaje

Mecanizado

Capacidad Instalada
Planta Madre Wuanaguanare y Planta Madre Villa de Cura:
650 ton/ao

Acabado Final

REORDENAMIENTO DEL
SECTOR SIDERRGICO
NACIONAL

PRODUCTOS LARGOS
Laminacin en Fro

SUB PROCESO
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Manejo de Materias
Primas

TREFILADO

ENDEREZADO

MALLA

Capacidad Instalada COMSINAC:

ALMACEN Y
DESPACHO

93.1 M ton/ao en Vigas y Barras

4.8 M ton/ao en Cerchas

123.0 M ton/ao en Pletinas y ngulos

6.4 M ton/ao en Alambre Industrial

14.9 M ton/ao en Mallas

REORDENAMIENTO DEL SECTOR SIDERRGICO NACIONAL

MACRO PROCESOS

MINERA

PREREDUCIDOS

ACERACIN

TRANSFORMACIN

MANUFACTURA

EL ESTADO DEL ARTE EN LA CONCENTRACIN Y

PELETIZACIN DE MINERAL DE HIERRO
Adriano Viana Espeschit

Puerto Ordaz, Venezuela, 18 de noviembre de 2015

Adriano Viana Espeschit

Ingeniero de Minas, EEUFMG, 1987
MBA en Gestin Estratgica de Negocios por la USP en 2004
Mas de 28 aos de carrera en Minera y Petrleo en empresas tales como Vale,
Shell Canad y BHP Billiton en Brasil, Canad y Australia.
Actuacin en planificacin de obra y produccin, enriquecimiento y embarques
de nquel, arenas bituminosas (Oil Sands), mineral de hierro, cobre, bauxita y
potasio.
Experiencia en contratacin y gerenciamiento de tercerizacin de actividades,
dimensionamiento y adquisicin de Equipos de Minera, incluyendo modelos de
contratos por performance u horas (Power by the Hour or by the Weight).
Miembro de la SME Society for Mining Metallurgy and Exploration y de la CIM
Canadian Institute of Mining, Metallurgy and Petroleum; Miembro de la Comisin
Tcnica del CBMina Congresso Brasileiro de Mina a Cu Aberto e de Mina
Subterrnea.

Productos Principales
J.Mendo
Desarrollo de
Proyectos

J.Mendo
Auditorias

J.Mendo
DNPM

J.Mendo
Negocios en
Minera

J.Mendo
Ambiental

J.Mendo
Entrenamiento

J.Mendo
Planificacin
Estratgica

J.Mendo
Conferencias

J.Mendo
Mejoramiento &
Productividad

J.Mendo
Alianzas

Macro procesos de Tratamiento de Minerales

Macro Proceso

Actividades

PREPARACIN

Fragmentacin (Triturado y Molienda)

Separacin por Tamaos (Tamizado/ Clasificacin)
Aglomeracin

CONCENTRACIN

Concentraciones (Fsica / Qumica / Fsico-Qumica)

Extraccin Qumica y Biolgica

ACABAMIENTO DE
PRODUTOS

Separacin Slido-Lquido (Ciclado / Espesamiento /

Drenaje / Filtrado)
Disposicin de Rechazados

OPERACIONES
AUXILIARES

Muestra (Alimentacin / Producto / Proceso)

Preparacin de Agentes Qumicos
Bombeo (Agua e Pulpa)
Manoseo de Montones (Amontonamiento/
Homogeneizacin/ Retomada)

Anlisis tcnico del empleo de aceite usado en la

fabricacin de ANFO
Ponente:
Jos Gregorio Freites

DEFINICION DE TERMINOS BASICOS

ANFO: El ANFO (Ammoniun Nitrate and Fuel Oil) es producido por la
mezcla de perlas o prills de nitrato de amonio poroso con gasoil. Debido a
la estructura microcristalina y micro-porosa del prill, ste puede absorber
hasta 11% de gasoil (solamente 5,7% es necesario). Para un ptimo
desempeo del explosivo, la relacin de masa entre prills de nitrato de
amonio con respecto al gasoil (diesel) debera ser 94,3% NA / 5,7% gasoil.
Para efectos prcticos, 94 kilogramos de nitrato de amonio poroso debera
mezclarse con 6 kilogramos de gasoil para producir 100 kilogramos de
ANFO.
Variacin de la energa del anfo en funcin del
contenido de gasoil

DEFINICION DE TERMINOS BASICOS

Camin mezclador (MMU-Mobile Manufacturing Unit): Esta constituido
por un depsito/tanque que almacena el nitrato de amonio, un tanque de
emulsin y un tanque mas pequeo que contiene el gasoil, en algunos
casos estos camiones constan de un deposito de aluminio que aumenta la
potencia del explosivo. Este camin de mezclado est en la capacidad de
despachar ANFO, ANFO pesado (mezcla de ANFO y emulsin) y mezcla
de emulsin bombeable.

VOLADURA CERRO BOLIVAR

ALCANCE DEL ESTUDIO

Anlisis de factibilidad tcnica en la fabricacin de ANFO en base a aceite de

motor usado.
Anlisis qumico de absorcin de combustible (mezcla de gasoil y aceite
usado de motor) en prill de nitrato de amonio.
Pruebas de velocidad de detonacin (VOD) con muestras de ANFO
fabricado con mezclas de gasoil y aceite usado en diferentes
proporciones (50/50 y 75/25).
Pruebas de Potencia del explosivo (mtodo de la placa).

CONCLUSIONES
1.- El Anfo fabricado con 100% de aceite de motor usado (recolectado de
los tanques australianos) tiene un potencia menor que el ANFO estndar.
Variables que hay que estudiar son el contenido de agua de los aceites
almacenados en los tanques australianos y la viscosidad del aceite en la
calibracin del camin que fabrica el ANFO.
2.-El nitrato de amonio absorbe y retiene al gasoil y a la mezcla de gasoil y
aceite usado de una manera igual.
3.- La velocidad de detonacin del ANFO fabricado con aceite usado en una
proporcin 50/50 75/25 (gasoil/aceite usado) con respecto al ANFO
estndar no presenta variaciones.
4.- No se aprecia diferencia en el desempeo entre el ANFO estndar y el
ANFO fabricado con aceite usado (en proporcin 50/50 75/25
gasoil/aceite usado).

Innovacin tecnolgica en el proceso HYL III :

Minimizacin del uso de antiaglomerante
en la materia prima
Flix Moya
Jess Velsquez

Que es el maquillado ?
Esta prctica consiste en aplicar a los pelets una capa de una suspensin de 15% (en peso) de
cemento/agua por medio de espreas, que la depositan sobre el mineral de hierro que viaja en un
transportador de banda.

Este recubrimiento reduce la tendencia

de los pelets a pegarse, pero no inhibe
la reducibilidad del mineral de hierro.

El principio en el que se basa este tratamiento consiste en evitar la unin directa de pelet con
pelet, interponiendo entre ellos los xidos contenidos en el cemento los cuales tienen un alto
punto de fusin

Plan de Reduccin de uso de Maquillante

Modelo de la Prueba

Inicio

Para la aplicacin se plantea el

siguiente esquema de accin.

Dosificacin inicial 1,5 kg/tonMP

48h

Tiempo necesario
para la validez de los
datos recolectados

Registrar variables y datos de operacin inciales

Disminuir la dosificacin de cal en un 30%

30%

Tasa de Reduccin de
Maquillante da por
da
Se recomienda
realizar de lunes a
viernes para
involucrar a todo el
equipo tcnico en la
evaluacin

Esperar 48 horas de residencia de la prueba

Registrar resultados despus del tiempo

S
i

Proceso estable?

Cal = 0 kg/tonMP
Fin de la prueba

N
o
Detener reduccin de cal y
evaluar resultados

Historia del maquillado en la planta MATESI-BRIQVEN

Lnea de Tiempo de la Dosificacin de Maquillante

4,2kg

tonMP

kg

tonMP

3,5kg

tonMP

3kg

3kg

tonMP

2,5kg

tonMP

tonMP

2 kg

tonMP

1,5kg

tonMP

1kg

tonMP

1998
Tipo de
Maquillante

2004
SESUCOVER

2005

2006

2007 2008

SESUCOVER+CAL

2011

2012

2013
CAL

2014

Resultados Operativos

Reduccin de maquillante en 75%

Reduccin de Costos en 91 % en maquillante
Disminucin de consumo de agua en preparacin de la lechada
Disminucin de costos en movimientos logsticos
Aumento del valor de compactacin final del HBC (> 1)

Proyeccin Futura

Pasar de 1 kg/tonMP a no dosificar lechada de cal a la materia prima

Ahorrar costo en equipo ya que no se necesitara estacin de
maquillado
Ahorrar costos en mano de obra
Ahorrar costos en insumos y servicios ( Cal, Agua y Energa)
Redisear el proceso HYL III

BRASIL NUEVOS PROYECTOS DE

ACERIA CON HORNOS ELCTRICOS
Jos Mendo Mizael de Souza

Puerto Ordaz, Venezuela, 18 de noviembre de 2015

Jos Mendo Mizael de Souza

Ingeniero de Minas y Metalrgica, EEUFMG, 1961
Ex-Alumno Honorario da la Escuela de Minas de Ouro Preto
Presidente de J.MENDO Consultora Ltda.
Presidente de CEAMIN - Centro de Estudios Avanzados en
Minera
Presidente del Consejo Empresarial de Minera y Siderrgica
Vice-Presidente de la Asociacin Comercial y Empresarial de
Minas - ACMinas
Coordinador fundador del Instituto Brasileo de Minera IBRAM
Consultor Tcnico de Mendo de Souza Abogados Asociados
Consejero de la VOGBR Recursos Hdricos y Geotcnica
Personalidad del Ao del Sector Minero Brasileo
Consejero - CDES de la Presidencia de Brasil, de 2003 a 2008
Ex-Vice-Presidente del Organismo Latinoamericano de Minera
OLAMI
Con su esposa Ana Regina, en la Escuela de Padres de Brasil a
45 anos

J.MENDO CONSULTORIA
EMPRESARIAL LTDA
Fundacin: 2006
Misin:
Propiciar a nuestros Clientes soluciones efectivas, teniendo como base nuestra
credibilidad y nuestro profesionalismo, teniendo siempre presentes, el desarrollo
sustentable y las generaciones futuras.
Negocio:
Consultoras Estratgica y Tcnica y Plataforma de Negocios para la Industria
Minera.
Visin:
Ser reconocida como la mejor plataforma de negocios para el desarrollo
sustentable de la Minera brasilea.
Valores:
Credibilidad, Seriedad, Integridad, Lealtad y Compromiso con los Resultados

BRASIL - PRODUCCIN DE ACERO BRUTO POR

PROCESO DE ACERIA (EN 10 TONELADAS)
Proceso de Acera

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

Acera a Oxigeno (LD)/BOF (Basic

Oxygen Furnace)

24.071

22.821

25.130

25.231

19.662

24.627

26.447

25.962

25.055

25.507

Aceria Elctrica (EAF- Electric Arc

Furnace)

6.959

7.541

8.081

7.933

6.349

7.812

8.231

8.094

8.570

7.877

580

539

571

552

495

509

542

468

538

513

31.610

30.901

33.782

33.716

26.506

32.948

35.220

34.524

34.163

33.897

22%

24%

24%

24%

24%

24%

23%

23%

25%

23%

Aciaria EOF (Energy Optimizing Furnace)

Total de la produccin

Porcentual de la acera elctrica en el

total de la produccin
Fuente: BNDES

BRASIL: DISTRIBUICIN DE LOS COSTOS DE UNA

ACERA ELCTRICA

Fuente: CGEE - Centro de Gestin y Estudios Estratgicos del Gobierno Federal de Brasil

PRODUCCIN MUNDIAL DE ACERO 2000-2017: U.S.

GEOLOGICAL SURVEY
REVIEW OF SELECTED GLOBAL MINERAL INDUSTRIES IN
2011 AND AN OUTLOOK TO 2017 (OPEN-FILE REPORT 20131091)
Pas

2000

2005

2010

2015e

2017e

Brasil
China
Japo
EEUU
Outros

27.900
129.000
106.400
102.000
482.700

31.631
353.240
112.470
94.900
547.759

33.033
637.230
110.000
80.500
569.237

35.000
750.000
118.000
92.000
675.000

40.000
780.000
120.000
92.000
688.000

Mundo

848.000

1.140.00

1.430.00

1.670.00

1.720.00

En 1000 toneladas mtricas

e: Estimado

BNDES: IMPACTO DE LAS MINI-MILLS EN EL AMBIENTE

SIDERRGICO
CARACTERSTICAS

VENTAJAS COMPETITIVAS

EFECTOS SOBRE LA
INDUSTRIA

Escala mnima de operacin

reducida

Atendimiento a las
demandas especficas
Actuacin en mercados
locales

Internacionalizacin

Bajo costo de capital

Facilita la expansin por la

realizacin de proyectos
greenfield
Facilita la
internacionalizacin

Reduccin de las barreras de

entrada a la industria

Posee sustitutos de insumos

Flexibilidad en el uso de MP

Estmulo del crecimiento de

la reduccin directa

Plantas compactas

Localizacin estratgica,
prxima a mercados
consumidores y/o suplidores
Restructuracin logstica

Organizacin empresarial
nueva, con produccin
descentralizada

Prcticas gerenciales
modernas
Mayor productividad

Eficiencia operacional

Aceleracin de cambios en
las tradicionales integradas

Implementacin de Lnea para la Despresurizacin

de Mquina Briqueteadora para el aumento de la
produccin.
Autor: Iver Hernndez N.

La planta Comsigua fue diseada para trabajar con 4 Mquinas Briqueteadoras,

cada una con una capacidad de diseo de 45 ton/h.
Para incrementar la Productividad de la Planta se instal la adicin de lechada
de cal en la materia prima, esto facilit el aumento de la temperatura del lecho
de material dentro del Horno de Reduccin, generando hasta un 20% de
incremento de Productividad. Las mquinas briqueteadoras comenzaron a
operar en valores de descarga de 55 ton/h.

Planteamiento del Problema

El incremento en la descarga operativa de las Mquinas Briqueteadoras

ocasion los siguientes problemas operativos:
Taponamiento de los ductos colectores de polvo en los rodillos de presin.

Planteamiento del Problema

Desgaste de los platos cachetes debido a la excesiva fuga de finos.

Planteamiento del Problema

Aumento de la Temperatura de la Caja del Separador, en la

descarga, debido a taponamiento del ducto colector de polvo
provocando deformaciones en las planchas.

Planteamiento del Problema

Acumulacin de finos en la espira del Tornillo de Alimentacin lo cual

generaba alta presin hidrulica, ocasionando detenciones de la
mquina.

Planteamiento del Problema

Taponamiento en el bajante de descarga debido a la disminucin en la

velocidad de rotacin de los rodillos.

Planteamiento del Problema

Aumento de la Temperatura de trabajo en los Rodamientos de los Rodillos.

Planteamiento del Problema

Temperatura de los segmentos sobrepasaron los 450 C lmite

mximo permitido por el fabricante.

Accin Correctiva
Mejora Implementada

Instalacin de una tubera de 3 en la Tolva del Tornillo de las Mquinas

Briqueteadoras hacia el Sistema Colector de Polvo, con la finalidad de
despresurizar gases y polvos calientes y por consiguiente reducir la
presin y la temperatura dentro de la tolva de alimentacin al tornillo,
antes del proceso de briqueteado.

Accin Correctiva
Mejora Implementada
Salida de finos y
gases hacia
sistema colector

Finos en
Suspensin

Entrada de Material

Tolva de Alimentacin
Tornillo Alimentador

Rodillos de Presin

Accin Correctiva
Mejora Implementada
Vlvula Manual 3

Camisa de Enfriamiento
6

Vlvula Automtica 3

Resultados

Generacin de finos en la lnea de despresurizacin (parte superior).

Antes de la instalacin

Despus de la instalacin

Resultados

Generacin de finos en la linea de despresurizacin (parte inferior)

Antes de la instalacin

Despus de la instalacin

Conclusiones
La instalacin de esta lnea de venteo facilit trabajar la Planta a
valores de descarga por encima del diseo sin realizar
modificaciones en los equipos en las Mquinas Briqueteadoras,
disminuyendo el volumen de finos manejados por la misma sin
desmejorar la calidad fsica del producto generado.

Conclusiones

Temperatura de la Caja del Separador disminuy desde 550 C a valores

entre 250 C y 350 C, evitando deformaciones de sus placas metlicas.

Conclusiones

Presin Hidrulica del Tornillo Alimentador disminuy de 180 bar a 110 bar, lo que refleja una
disminucin del material adherido a la espiras

Conclusiones

Temperatura de los rodamientos disminuy de 55 C a valores entre 47 C a 42 C,

aumentando su vida til.

Conclusiones
Temperatura de trabajo de los segmentos disminuy de 450 C a
valores entre 390 C a 420 C. Con ello se logra un mejor
rendimiento en la productividad de los juegos de segmentos.

"Tcnica de disgregacin con borato de litio y

bromuro de litio para la determinacin de
porcentaje de slice (%SiO2), porcentaje de
fsforo (%P) y porcentaje de almina (%Al2O3)
en el mineral de hierro"
Ing. Antonio Vera

II.- OBJETIVOS
a- OBJETIVO GENERAL
Proponer y validar una metodologa de ensayo para caracterizar el contenido
de %SiO2, %Al2O3 y %P en la muestras de minerales de hierro, mediante la
tcnica de disgregacin utilizando Borato de Litio y Bromuro de Litio.
b- OBJETIVOS ESPECFICOS
Realizar la seleccin de reactivos existentes dentro del stock del
Laboratorio.
Seleccionar los tipos de mtodos de espectroscopia que permitan ser
aplicados para la caracterizacin de los mensurandos.
Realizar la validacin de los mtodos de ensayos propuestos, desde el
punto de vista tcnico y econmico.

IX.- CONCLUSIONES
Los indicadores caractersticos del desempeo en la validacin del contenido
de %SiO2 estuvieron siempre dentro de los rangos establecidos,
obtenindose una regresin lineal de 0,9998, un lmite de deteccin de
0,08%, lmite de cuantificacin 0,38%, as como tambin un porcentaje de
recuperacin de 99,99%.
Por otra parte, al realizar las 2 pruebas de significancia estadsticas ninguna
demostr el rechazo de la hiptesis nula y finalmente, al contrastar los
resultados del Laboratorio de Briquetera del Orinoco contra otro laboratorio,
se obtuvo una relacin lineal significativa, de manera que, se puede concluir
desde el punto de vista tcnico y estadstico, que las caracterizaciones del
%SiO2 bajo esta metodologa de ensayo son vlidos, exactos y confiables.

IX.- CONCLUSIONES
Para el caso del contenido de %P, los indicadores de desempeo para la
validacin presentaron resultados dentro de las especificaciones establecidas,
obtenindose un modelo de regresin lineal de 0,9999, un lmite de deteccin
de 0,001% y un lmite de cuantificacin 0,005.
Al ser una modificacin de una norma estndar, la robustez no se vio
afectada a los resultados aplicado en diferentes condiciones, en este caso al
cambiar los reactivos de la descomposicin de las porciones de ensayo,
donde al aplicar la prueba de significancia al contrastar con un valor conocido,
este no arroj resultados para rechazar la hiptesis nula, quedando
evidenciado tcnica y estadsticamente, que los ensayos del %P por la
tcnica de disgregacin son vlidos, exactos y confiables.

IX.- CONCLUSIONES
Para el caso de %Al2O3, al realizar la prueba de significancia de F de Fisher y
la t de Student, a las condiciones de medicin intermedias, estas no arrojaron
diferencias significativas al constrastar un valor de referencia con su
incertidumbre.
Por otra parte, al realizar el clculo de la incertidumbre para este ensayo,
mediante un diseo anidado previo para calcular la repetibilidad y la precisin
intermedia (ANOVA) y utilizando la metodologa de Estimating uncertainties
of analytical results using information from the validation process, se obtuvo
un valor de 0,12%. Concluyndose as la viabilidad de la caracterizacin del
%Al2O3 bajo la modificacin realizada a la norma.

IX.- CONCLUSIONES
Desde el punto de vista de impacto econmico, tambin se evidencia una alta
disminucin en cuanto a tiempo de entrega de resultados y consumo de
reactivos, logrndose una disminucin porcentual de 77,32% en costo totales,
garantizando as la factibilidad econmica de la aplicacin en la metodologa
desarrollada.

Escoria de Hornos Elctricos de

SIDOR; Coproducto para el
Desarrollo del Pas
Basanta G.1, Gorrin K.1

1 Instituto de Investigaciones
Metalrgicas y de Materiales de Sidor

Contenido
Contexto de la Lnea de Investigacin
Escoria Definicin y Tipos
Generacin de Escorias en Venezuela
Importancia de la Valorizacin de la Escoria de
Sidor
Aplicaciones de la Escoria en el Mundo
Comportamiento Tcnico-Ambiental de las
escorias de aceras de SIDOR y sus potenciales
aplicaciones.
Red Nacional de Valorizacin

Generacin de Escoria en
VENEZUELA
Lara
Zulia
Bolvar

Proyeccin

PTO ORDAZ

BARQUISIMETO

ZULIA

TOTAL
(t/ao)

2015

20,027.48

13,200.00

30,000.00

63,227.48

2016

68,911.25

13,200.00

30,000.00

112,111.25

2017

68,911.25

13,200.00

30,000.00

112,111.25

2018

73,125.00

13,200.00

30,000.00

116,325.00

2019

73,125.00

13,200.00

30,000.00

116,325.00

2020

78,000.00

13,200.00

30,000.00

121,200.00

TOTAL DE ESCORIA GENERADA

Fuente: CSV

641,299.98

Investigacin PDVSA Intevep - SIDOR

Aplicacin del Tramo Experimental

Abril 2015

PDVSA Intevep - SIDOR

Fuente: Reporte de
Inspeccin PDVSA-INTEVEP

PDVSA Intevep - SIDOR

Fuente: Reporte de Inspeccin PDVSA-INTEVEP

PDVSA Intevep - SIDOR

Norma EPA 6010 C. Espectrometra de emisin atmica con plasma acoplado

Fuente: Reporte de Inspeccin PDVSA-INTEVEP

Panorama Internacional de la Industria del Hierro

y el Acero
Ponente:
Carlos R Chalbaud
Secretario Regional Alacero

Escenario Mundial: cambian los vientos

Economas Desarrolladas mejorando su

crecimiento. (2015: USA +2,5% y EU +1,7%)
China desacelera su economa (+6/+6,5%?)
Fuerte cada de los commodities. No se espera
recuperacin en el corto plazo (petrleo, carbn,
granos, minerales)
Amrica Latina ya muestra decrecimiento (2015:
-0,4%)
Devaluaciones generalizadas de Monedas vs Dlar.
El Consumo de Acero Mundial cayendo (2015:
-1,7%)

La regin se resiente del fin del

super ciclo de las materias primas

Impactando el precio de las

materias primas
Petrleo Brent [US$/barril]

Fuente: Bloomberg

Soja Chicago

[US$/Ton]

Impactando el precio de las

materias primas
Finos de Mineral de Hierro
CFR China US$/TON

Cobre LME US$ TON

Siderurgia en Desbalance

Sobrecapacidad Mundial

Sobreoferta an sin el pedal a full

pulmn

CHINA SE DESACELERA
Consumo Aparente de Acero
Exportaciones de Acero
Millones de TM

La Siderurgia en Latinoamrica

La Siderurgia en Latinoamrica
Cambio de Ciclo Macroeconmico.
Cae el Consumo de Acero de la Regin (2015=-3,5%).
Crecen imports de China (hoy 13% del consumo) .
Pases reaccionan con devaluacin y con medidas
antidumping y salvaguarda.
Desequilibrios en la regin.
Situacin poltica de cada pas condiciona las agendas.
Necesidad de reimpulsar la Industrializacin

Comunidad (medio ambiente, educacin y seguridad)

Cadena de Valor
Articulacin Pblico / Privada
Integracin Regional

Consumo Aparente de Acero Latinoamrica

Crecimiento Consumo Aparente de Acero (%)
2012

2013

2014

2015p

Latinoamrica

4,0%

2,6%

-0,1%

-3,5%

70,7

Brasil

1,8%

5,4%

-8,6%

-12,8%

22,5

Mexico

5,6%

-3,7%

11,7%

4,8%

24,5

Argentina

-8,2%

3,4%

-1,1%

3,0%

5,1

Colombia

8,9%

-0,5%

13,4%

1,0%

4,2

Resto

9,8%

7,2%

-2,7%

-3,4%

14,3

Fuente: worldsteel (SRO Oct15) y Alacero