Capacidad del compresor

La seleccin del compresor y su capacidad son parmetros crticos en el

diseo de una instalacin de aire comprimido.

Para elegir correctamente el compresor primero se necesita obtener el

consumo total de aire comprimido de toda la instalacin neumtica
que resulta ser la suma de todos los circuitos neumticos conectados a
este .

Como en una planta industrial no todos los compresores trabajan las 24

se tiene que hacer un factor de carga para el compresor

Factor de carga = consumido de aire por 24 hrs/ mximo consumo de

24 hr

En general se establece 5 pasos bsicos para fijar correctamente la

capacidad del compresor

1.-Calcular el total de consumo de todos los aparatos

2.-determinar la presin mas elevada que requiera los elementos

3.-revisar los ciclos de trabajo y el factor de carga

4.- estimar las fugas o perdidas

5.- estimar las mximas cadas de presin admitidas para los

elementos.

las condiciones medioambientales del entorno , la latidud y el

mantenimiento que se realizara puede afectar el diseo del compresor

Seleccin del compresor mediante la

potencia requerida
Otra forma de seleccionar el compresor es mediante la obtencin de la
potencia requerida para ello se ha de disponer dos caudales (entrada
,salida) la formula para calcular la potencia ser
W= P2*Q2-P1*Q1
Donde
P2=presin requerida o final
Q2=Caudal en la salida
P1= Presin atmosfrica
Q1=Caudal en la entrada

(ec 1)

Ejercicio

Se tiene un circuito neumtico con un caudal constante de Q

Con una presion de salida de 7.5mbar calcular la potencia requerida del

compresor (presion atmosferica .10133mbar)
Formula
P=P2*Q2-P1-Q1
Solucion
7.5mbar=750 Pa
.10133 mbar=10.13Pa
P=(750*9)-(10.13*9)
P=6.6Kw

Dimensionamiento del deposito o

acumulador

Por formula
Por diagrama

Figura 1. ejemplo y smbolo de deposito

Por formula

tiempos que transcurre desde que el deposito alcanza el mximo de presin hasta que
el consumo baja la presin al mnimo. (minutos)

Volumen del deposito (m^3)

Presin absoluta mnima admisible (Pa)

Presin absoluta mxima admisible (Pa)

Presin atmosfrica (Pa)

consumo de aire (m^3/min)

(ec 2)

Ejemplo.
Para
un instalacin en la que el caudal sea 20 , un tiempo de llenado de aproximado de
48 seg, un diferencial de 100 kPa.

V=16.212

Ejercicio

Para
un instalacin en la que el caudal sea 15 , un tiempo de llenado de
aproximado de 2 min, que se trabaja a una presin mxima de 150 kPa
y una mnima de 80 kPa, cual ser el volumen del deposito.

 un instalacin en la que el caudal sea 15 , un tiempo de llenado de aproximado de

Para
2 min, que se trabaja a una presin mxima de 150 kPa y una mnima de 80 kPa, cual
ser el volumen del deposito.

V=43.425

Por diagrama
Para calcular el volumen del depsito, hay que tener en cuenta los
siguientes factores:

El compresor funciona de manera intermitente (frecuencia de

conmutacin: nmero de veces por hora que el compresor permanece
activo)

El caudal necesario a suministrar a la red.

La diferencia de presin mxima dentro del depsito

Ejemplo

Caudal=20m^3/min

Frecuencia de conmutaciones/h=20

Diferencia de presin p=1 bar (100kpa)

Figura 2. Diagrama para el clculo de depsitos

Ejercicio

Caudal=1m^3/min

Frecuencia de conmutaciones/h=15

Diferencia de presin p=10 kPa)

Figura 3. Diagrama para el clculo de depsitos

Pendiente en instalaciones
neumticas

Figura 4. ilustracin de pendiente en una instalacin neumtica.

Diseo de instalaciones de aire

comprimido

Presin de aire comprimido: Generalmente la red de trabajo industrial

de aire comprimido tienen presiones de 6 a 7 bar.

Caudal de aire comprimido: El caudal de la red deber ser diseado

con base en la demanda de aire y las expectativas de crecimiento futuro
ya que en unos aos.

Prdidas de presin: Los elementos de una red de aire comprimido

como codos, vlvulas, Ts, cambios de seccin, equipos de
mantenimiento, y otras se oponen al flujo generando prdidas de presin
de aire.

Velocidad de circulacin de aire: Esta no debe ser superior a los 6

m/seg en los ramales troncales ni superior a los 10 m/seg en las
derivaciones a las maquinas

Red de aire comprimido cerrada

La lnea principal constituye un anillo.

La inversin inicial de este tipo de red es mayor que si fuera abierta

Se facilitan las tareas de mantenimiento de manera importante, puesto

que ciertas partes pueden ser aisladas sin afectar a la produccin.

La falta de direccin constante del flujo es una desventaja importante de

este sistema, el flujo de aire cambiar de direccin dependiendo del
consumo.

Fig.5 Red de aire comprimido cerrada o de anillo

Red de aire comprimido abierta

Se constituye por una sola lnea principal de la cual se desprenden las

secundarias y las de servicio.

La poca inversin inicial necesaria de esta configuracin constituye su

principal ventaja.

En esta puede implementarse inclinaciones para la evacuacin de

condensados.

La desventaja principal de este tipo de redes es su mantenimiento. Ante

la necesidad de una reparacin es posible que se detenga el suministro
el suministro de aire aguas abajo del punto de corte lo que implica
una parada en el suministro de aire a la produccin.

Fig.6 Red de aire comprimido cerrada o de anillo

Tanque pulmn o auxiliar.

El"tanquepulmn"seinstalarenloscasosenlosqueanteunfallodelsuministro
de aire, se deba asegurar que, la vlvula pueda realizar un determinado nmero
deciclos,porseguridadodisponibilidad.

Fig.7 Tanque pulmon

Sistema de purga En tuberias.

Las tuberas para el control (regulacin) deben ser conectadas al depsito en un
punto donde el aire sea lo mas seco posible. Es importante que est un filtro con
vlvula de purga, para permitir drenar el agua y aceite acumulado y asegurar un
perfectofuncionamientodelsistemaderegulacin.

Fig. 8 Sistema de purga

Tipos de impureza a eliminar.

Solidas: (polvos)

Desgaste y abraciones, obstrucciones en los conductos.

Liquids: (agua y niebla de aceite)

Oxidacin en las tuberas y elementos de la red.

Gaseosas: (vapor de agua y aceite)

Depsitos gomosos por oxidacin.

Tipos de uniones

Fig.9 Accesorios para

tuberia

Dimetro de la tubera

Puntos a tomar en cuenta

Presin mxima

Caudal mximo

Longitud de las tuberas

Cantidad de estrangulamientos
en la red

Fig. 10 Nomograma neumtico

Ejercicio

El
consumo de aire en una
industria es de (). En 3 aos
aumentar un 300%, lo que
representa ().

El consumo global asciende a ()

La red tiene una longitud de 280
m; comprende 6 piezas en T, 5
codos normales, 1 vlvula de
cierre. La prdida admisible de
presin es de A p = 10 kPa (0,1
bar). La presin de servicio es
de 800 kPa (S bar).

Se busca: El dimetro de la
tubera

Fig. 11 Nomograma con la solucin del ejercicio

Longitud supletoria

Se entiende por longitud supletoria la

longitud de una tubera recta que ofrece
la misma resistencia al flujo que el
elemento estrangulador o punto de
estrangulacin.

Fig. 12 Nomograma (longitudes supletorias)

Ejercicio

El consumo de aire en una

industria es de . En 5 aos
aumentar un 450%.

La red tiene una longitud de 280

m; comprende 5 piezas en T, 6
codos normales, 2 vlvula de
cierre. La prdida admisible de
presin es de A p = 10 kPa (0,1
bar). La presin de servicio es
de 800 kPa (S bar).

Se busca: El dimetro de la
tubera

El problema de la condensacin
La variacin de la temperatura entre el aire exterior y el
aire del interior de las redes de aire crea una cada en la
temperatura del aire en la red y provoca la condensacin del
vapor de agua presente en el sistema.
El condensado se acumula dentro de las tuberas y circula a
travs del sistema.
Fig.13 Condensado
en tubera

El condensado afecta negativamente a las aplicaciones

neumticas, por tanto, debemos garantizar que no alcance la
estacin de trabajo si queremos evitar averas.

Secadores de aire comprimido

Como parte de susistema de aire comprimido estacionaria,
lossecadores de aire comprimido ayudan a asegurar que tenga poca o
ninguna humedad, lo que ayuda a mejorar el rendimiento, la
productividad y reduce los costes de mantenimiento.
- Remueven el vapor de agua y disminuyen el punto de roco del aire
comprimido.
- Previenen la formacin de agua lquida, perono eliminan todos los
dems contaminante.

Fig. 14 Diagrama de
Sistema de aire
comprimido

Tipos de secadores

Por enfriamiento
Principio: La habilidad del aire de retener agua se
reduce al bajar su temperatura.

Operacin Bsica: Se utiliza un sistema de

refrigeracin para bajar la temperatura del aire
comprimido. Al bajar la temperatura del aire, el
vapor de agua se condensa formando agua lquida.
Una vez condensada, se remueve del sistema y se
reduce permanentemente el contenido de
humedad del aire.

Fig. 15 diagrama de
secador.

Por adsorcin
Principio: Adsorcin seatrapa la humedad en la
superficie de un slidollamado desecante.
Operacin Bsica: El aire comprimido pasa
atravs de una torre llenacon material desecante.
Se adsorbe el vapor de agua en la superficie
deldesecante. La adsorcin ocurre hasta que
sealcanza un equilibrio entre la presin de vapor
de agua en el aire y en la superficie desecante.
Despus se extrae el vapor de agua de los poros
deldesecante mediante elproceso de
regeneracin.

Fig. 16 Diagrama
secador de aire por
adsorcion

El mtodo tradicional es instalar una

curva

Fig.17 Bajante cuello

de cisne

Fig.18 Brida con

cuello de cisne

Con la curva el agua condensada permanece en el sistema principal y

la estacin de trabajo no se ve afectada por aire de poca calidad.
Es esencial dotar las redes de aire comprimido de tomas que
incorporen un cuello de cisne, aun cuando se utilice un secador. Ya
que solo eliminan una proporcin del agua, la condensacin sigue
producindose
debido
a
las
variacin
de
temperatura.
Crear estas bajantes con cuello de cisne requiere tiempo y son
necesarias muchas conexiones, lo que aumenta el riesgo de fugas.
Una solucin ms rpida y moderna es utilizar una brida con cuello de
cisne integrada.

Herramientas Neumticas

Son las herramientas que necesitan aire comprimido para funcionar.

Algunos ejemplos son: taladros y/o destornilladores, martillos

neumticos, llaves de impacto, llaves de trinquete, pistolas clavadoras,
fijadoras y engrapadoras, etc.

Fig. Ejemplos de herramientas

neumticas
(De
Mquinas
y
Herramientas, 2014)

Circuito de una herramienta

neumtica

Fig.19 Circuito de herramientas

neumticas
(De
Mquinas
y
Herramientas, 2014)

1) Compresor
2) Tanque de
almacenamiento de
aire
3) Drenaje del
condensado
4) Filtro principal
5) Tubera principal
6) Lnea de suministro
7) Drenaje del
condensado
8) Filtro regulador
lubricador
9) Acoplador
10)Acoplador
11)Manguera
12)Acoplador
13)Acoplador

Interior de una
herramienta neumtica

Fig.20 Interior de herramientas

neumticas
(De
Mquinas
y
Herramientas, 2014)

Parmetros de las herramientas

neumticas
Presin mxima de trabajo:
Es la que necesita la herramienta para su funcionamiento y se mide en
atmsferas, bares o libras por pulgada cuadrada (psi).
Caudal o consumo de aire:
Es la cantidad de aire que debe alimentar a la herramienta y se mide en
metros cbicos/minuto o litros/minuto o en pies cbicos/minuto.
Potencia:
Se mide en watts o HP y es el factor determinante para mantener estable el
nivel de revoluciones bajo carga.
Torque
Mide la fuerza de apriete y se expresa en libras-pie, Nm o kgm.

Ventajas y desventajas

Fig.21 Tabla comparativa de

herramientas
neumticas
(De
Mquinas y Herramientas, 2014)

Bibliografa

Arturo Iglesias Castro. (2013). Neumtica red de distribucion. octubre 28, 2016, de .
Sitio web:
http://es.slideshare.net/aicvigo1973/tema-4-neumatica-red-de-distribucion

ALEJANDRO JESS BUENACHE VEGA & CRISTINA CASTEJN SISAMON. (2010).

DISEO Y CLCULO DE ELEMENTOS Y CIRCUITOS NEUMTICOS . En TECNOLOGA
NEUMTICA (pp. 88-91). Mexico,D.F:

E.P.S. Ingeniera de Gijn Ingenieros Industriales. . (2006). INSTALACIN DE AIRE

COMPRIMID. .: UNIVERSIDAD DE OVIEDO .

Consultado el da 30 de octubre de 2016, en el dominio:

https://marcelocassani.wordpress.com/2011/02/02/disenoinstalacionesdeaire/

De Mquinas y Herramientas (2014). Qu son las Herramientas Neumticas y

cmo funcionan?. Recuperado de:
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-electricas-y-accesorios/he
rramientas-neumaticas-introduccion