INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

UNIDAD AZCAPOTZALCO

ROLADO

ALVAREZ VARGAS JOSE DE JESUS

EUROPA GARCIA GERARDO JAVIER
GARCIA RAMIREZ SHANAT
HERNANDEZ RODRIGUEZ JESUS EDUARDO
RAMIREZ ALBARRAN ERICK
ROBLERO RAMIREZ ERVIN

ING.: ANGEL CIFUENTES

6MM3

Se llama rolado al proceso de conformado mecnico por flexin que consiste en deformar plsticamente
laminas o perfiles metlicos al hacerlos pasar por medio de rodillos. Uno de ellos superior que se desliza
verticalmente hasta que el roce al material y con movimiento del resto delos rodillos hace posible su
funcionamiento y a su vez el pre curvado de la pieza de trabajo
Este proceso se aplica sobre materiales con un buen nivel de maleabilidad. La mquina que realiza este
proceso se le conoce como roladora.

s para decantadores.
cas tales como las
stufas o bajantes de
ROLADO DE PLANOS

Se refiere al trabajo que consiste en doblar lamina utilizando un radio relativamente amplio con el
propsito fundamental de obtener la forma curva deseada. Se emplea este proceso en general para la
fabricacin de cilindros para tanques, conos para decantadores. Otra formas cilndricas tales como las
chimeneas de las estufas o bajantes de canales, etc.

ROLADO DE NO PLANOS
En esta categora se encuentran los procesos de rolado de perfiles, para lo cual las maquinas para este tipo
se encuentran equipadas con soporte de apertura, cierre manual, extensiones para incorporar rodillos para
el curvado de perfiles, pedales para la rotacin de los rodillos y protecciones de seguridad. El rolado de
perfiles en general se emplea para la fabricacin de arcos arquitectnico, prticos curvos, arcos para
tneles, etc.

ESPECIFICACIONES DEL ROLADO

ALUMINIO ACERO INOXIDABLE - ACERO

Espesor de material de 0.005" a 0.25.

Dimetro de flecha de 1 a 3 pulgadas

Mltiples lneas de Rolado disponibles

Cada una con 4 a 30 soportes

Hasta 9 prensas incorporadas al proceso de rolado

TIPOS DE ROLADO

Existen principalmente dos tipos de rolado a considerar:

Rolado en caliente
Rolado en fro
ROLADO EN CALIENTE
El proceso de rolado en caliente es aquel que se realiza por encima de la temperatura de
recristalizacin del material. La temperatura de recristalizacin es la temperatura a la cual los granos
de la microestructura comienzan a transformarse en nuevos granos.

Por lo anterior cualquier dislocacin generada durante el proceso de compresin bajo los rodillos es
eliminada debido a la temperatura de los rodillos que transfieren suficiente calor a las lminas elevando su
temperatura por encima de la recristalizacin.
El proceso de rolado en caliente se utiliza para estructuras de colada, o fundicin comnmente dendrtica,
la cual incluye granos grandes y no uniformes.
El proceso de rolado en caliente se lleva a cabo comnmente para aleaciones de aluminio y para aceros
aleados. Se manejan temperaturas entre 0.3 y 0.5 veces la temperatura de fusin, lo que corresponde a la
temperatura de recristalizacion.

Generalmente el rolado en caliente se utiliza para deformar volmenes grandes de material, y su

intencin es transformar dichos volmenes en preformas que luego puedan ser procesadas de otro modo
Los primeros productos de rolado en caliente, son la palanquilla y el planchn. El primer producto es
utilizado para la formacin de vigas en forma de I y rieles de ferrocarril y tochos (los cuales tienen una
seccin cuadrada), en cambio para la formacin de placas y laminas se utilizan los planchones

Durante el proceso de rolado en caliente generalmente se encuentran desperfectos en la superficie y un

acabado de mala calidad; en materiales cuya temperatura de recristalizacin corresponde a temperaturas
elevadas como el acero, la superficie reacciona con el medio (aire) y forma una capa llamada calamina,
este xido debe ser removido en la mayora de los casos por medios mecnicos o por ataque qumicos.

ROLADO EN FRIO
El proceso de rolado en fro se lleva a cabo por debajo de la temperatura de recristalizacin. A diferencia
del proceso de rolado en caliente, tiene con un acabado superficial mejor debido a que generalmente no
hay presencia de calamina. Adems se tienen mejores tolerancias dimensionales y mejores propiedades
mecnicas debidas al endurecimiento por deformacin (generacin de dislocaciones).

El rolado en frio permite tener un control sobre la deformacin plstica, pues es posible medir el
endurecimiento por deformacin teniendo en cuenta el concepto de trabajo en frio. El endurecimiento por
deformacin es el fenmeno por el cual el metal fragil se endurece a medida que se somete a
deformaciones plsticas, este proceso en general es realizado por debajo de la temperatura de
recristalizacin y por ello tambin nos referimos a este tipo de trabajo como trabajo en frio
El aumento de trabajo en fro aumenta la resistencia a la cedencia, y la resistencia a la tensin. Sin
embargo disminuye ductilidad y el metal se vuelve ms frgil

APLICACIONES EN FRIO

-Partes expuestas y no expuestas para artculos de lnea blanca.

-Maquinaria y equipo.
-Tubera.
-Industria automotriz para partes expuestas y no expuestas.

MAQUINA DE ROLADO

Componentes:

1.

Botn de encendido apagado & direccin de corrida.

2.

Posicionado de presin A.

3.

Posicionado de presin B

4.

Maneral A.

5.

Maneral B.

6.

Rodillo 1 o de presin.

7.

Rodillo 2 o de dimetro.

8.

Rodillo 3 o de traccin.

ROLADO DE PLACA Y LAMINA

Es un proceso conformado por flexin, se deforma una lamina o placa metlica para obtener una
forma cilndrica o cnica.
Se caracteriza porque el espesor no varia con el curvado y los dos cantos extremos coinciden
perfectamente.
El curvado de placa y lamina se consigue mediante una fuerza de flexin provocada ya sea por
presin, a mano o a maquina (curvadoras, prensas), o por choques (martillos, mazos).

Antes de realizar el rolado, es preferible efectuar el curvado de los extremos antes que el resto de la
placa. A esta operacin se le conoce como pre curvado.
El pre curvado se realiza en prensas plegadoras, en roladoras de 4 rodillos o de forma manual con
martillo o mazo. Con cualquiera de esos mtodos, el objetivo es curvar ambas orillas.

DESARROLLO PARA UN CURVADO CERRADO (TOTAL)

L=()(Dm)


DESARROLLO

PARA UN CURVADO ABIERTO (PARCIAL)

L=()(Rm)(


DESARROLLO

PARA UN CONO TRUNCADO

Angulo: =
Longitud de arcos: L1= 2**r y L2= 2**R
Generatriz: S= y g1=

Usos del Rolado

Obtencin de productos rolados:
Placa: De espesor mayor a 6 mm, utilizadas en maquinaria, calderas, puentes, etc.
Hojas: De menos de 6 mm de espesor, utilizadas en carroceras, fuselajes, enseres domsticos, etc.
Aplicaciones
- Elaboracin de tanques y contenedores
- Tubera para diversos usos, alta y mediana resistencia
- Acero de calidad estructural para aplicacin: automotriz, construccin, soportes ferroviarios, etc.

PRODUCTOS DE ROLADO

Rolado de defensas

Rolado de soportes para tanques de combustible

Rolado para partes estructurales de cabinas

Rolado para soportes para tanques de aire

Puntas de mofles

Canales y canaletas

Montajes de paneles solares