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SENCICO
TECNOLOGIA DE CONCRETO
INTEGRANTES:
CONCRETO DE ALTA
RESISTENCIA
INTRODUCCIN
CONCEPTO
CARACTERSTICAS
NDICE
INTRODUCCIN
En la actualidad los diseadores arquitectnicos y estructurales requieren materiales de mayor
resistencia a la compresin para lograr sus propsitos de edificios y puentes de mayor altura, lo
que deriva en mayores cargas, con una menor cantidad de elementos estructurales y una menor
seccin en dichos elementos.
En esencia la composicin de los concretos de alta resistencia no difiere de la composicin de
los concretos convencionales; la diferencia radica en la proporcin de cada uno de los
componentes utilizados en la mezcla. De esta forma se aprovecha de forma ptima cada uno de
los componentes, agregando slo la cantidad mnima necesaria para que se produzcan las
diferentes reacciones qumicas dentro de la masa de concreto.
CONCEPTO
1
2
3
CARACTERSTICAS
Alta resistencia inicial
CEMENTO
ADITIVOS
MATERIALE
S USADOS
AGREGADOS
RELACION
AGUA/CEMENT
O
CEMENTO
En el caso de concretos de alta resistencia se
pueden utilizar cementos Tipo I o Tipo II, segn las
necesidades. A pesar que la alta resistencia inicial
es deseable, los cementos Tipo III no son
recomendables por la cantidad de cemento que
contiene la mezcla; este tipo de cemento genera un
alto calor de hidratacin que se puede traducir en
mayor contraccin y, en consecuencia, la aparicin
de fisuras en el elemento durante el fraguado.
Relacin Agua/Cemento
Los requisitos para el agua
utilizada en la mezcla no son
diferentes los del agua utilizada
para concretos convencionales.
Las relaciones agua/cemento en
la mezcla se encuentra en un
rango entre los 0.2 y 0.4, lo cual
produce concretos de
resistencia a la compresin
entre 60 y 130 MPa.
AGREGADOS
En la produccin de concretos de
alta resistencia se debe prestar una
especial atencin a las
caractersticas del agregado, tales
como; tamao, forma, textura
superficial, mineraloga y limpieza.
Muchos estudios han encontrado
que los agregados con tamao
mximo nominal entre 9,5 y 12,5
mm (3/8 y pulgada) proporcionan
una ptima resistencia.
ADITIVO
Teniendo en cuenta las bajas relaciones
agua/cemento utilizadas para la
produccin de concretos de alta
resistencia, se hace necesario el uso de
aditivos sper plastificantes, a base de
sulfonado de naftalenos o sulfonado de
melanina, para lograr la trabajabilidad
necesaria en la mezcla.
Tambin pueden ser necesarios el uso
de retardantes o acelerantes de
fraguado, inhibidores de corrosin,
entre otros. En general, todos los
aditivos utilizados en las mezclas deben
cumplir con los requisitos contenidos en
las normas ASTM C260 ASTM C1017 y
ASTM C1582.
VENTAJAS
CONCRETO DE ALTA
RESISTENCIA Y SUS:
Ventajas
Desventajas
USOS
CONCLUSIN
RECOMENDACIONES
USOS:
Para colocar el concreto en servicio a una edad mucho menor, por ejemplo
dar trafico a pavimentos a 3 das de su colocacin.
Para construir edificios altos reduciendo la seccin de las columnas e
incrementando el espacio disponible.
Para satisfacer necesidades especificas de ciertas aplicaciones especiales como por ejemplo
durabilidad, modulo de elasticidad y resistencia a la flexin. Entre algunas de dichas
aplicaciones se cuentan presas, cubiertas de graderas, cimentaciones marinas,
parqueaderos, y pisos industriales de trafico pesado.
RECOMENDACIONES PARA
REALIZAR MEZCLAS PARA
CONCRETOS DE ALTA
RESISTENCIA
RECOMENDACIONES
Los agregados deben ser resistentes y durables. No es necesario que sean duros o de alta
resistencia, pero si necesitan ser compatibles, en trminos de rigidez y resistencia con la pasta
de cemento.
El concreto de alta resistencia necesita por lo general tener una baja relacin agua/material
cementante (A/C), dicha relacin debe estar en el rango de 0.23 a 0.35. Relaciones A/C tan
bajas solo se pueden obtener con muy altas dosificaciones de aditivos reductores de agua de
alto rango o superplastificantes.
CONCLUSION
Las caractersticas utilizadas para el diseo y produccin de concretos de
alta resistencia depende tanto del desempeo requerido para los elementos
de concreto en la estructura, como de la organizacin logstica de los
procesos de produccin, transporte, colocacin y curado de las mezclas.
la fabricacin de mezclas de concreto de alta resistencia no requiere
materiales especiales o diferentes de los utilizados en los concretos
convencionales. Sin embargo, la optimizacin en el uso de estos materiales y
el control de calidad se vuelven vitales para alcanzar las resistencias a la
compresin necesarias.
El proceso de curado de los elementos de concreto es una parte vital para
alcanzar las resistencias previstas en el diseo de la mezcla. Se debe realizar
un estricto control durante la ejecucin de este proceso.