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Ensayos Mecnicos
INTRODUCCIN
Los metales, los plsticos y los materiales de cermicas se transforman en artculos
tiles y productos de consumo por muchos diferentes medios. Los metales se vacen
de maneras diferentes en moldes para producir formas intrincadas pequeas o
partes para mquinas en produccin en serie. Los metales tambin se laminan entre
rodillos, se conforman en piezas y se martillan en matrices o se fuerzan a travs de
dados por extrusin para hacer formas especiales. Por ejemplo, el hierro y el acero
se calientan a temperaturas altas para poder conformarlos fcilmente por forjado
(martillado y comprimido). Aunque la forja fue en un tiempo una operacin para
metales en caliente, en la actualidad se practica el forjado en fro an con el acero. A
temperaturas intermedias se puede producir un material metalrgicamente superior
para algunos fines. Por ejemplo, en la conformacin a calor medio, los materiales
tenaces como el acero SAE 52100 se manufacturan por rutina en partes de alta
calidad con los ms bajos costos de produccin de la conformacin en fro
de
por
los
los
ENSAYOS
Clasificacin de los ensayos
A
Efecto de una fuerza sobre un slido
Esfuerzo.
ensayos
que
permiten
determinar
el
mecnicas
del
material.
Es
conveniente,
casos
casi
cero,
aunque
tienen
una
buena
Ensayos Mecnicos.
Tensin
(tension test)
Dureza
(hardness test)
Torsin
(torsion test)
Fractura
Composicin
(fracture mechanics)
Fatiga
(fatigue)
Creep
rupture)
Microestructura
Impacto
y fractura frgil
(brittle fracture and impact
testing)
Ensayo de tensin
El
Ensayo
de
traccin se realiza
bajo
la
norma
Probetas normalizadas.
A
0
l
transversal original
Deformacin ingenieril
entre marcas de
calibracin
I: cambio de longitud
despus de haber
aplicado el esfuerzo
UNIVERSIDAD
Esquema de la
secuencia de ruptura de
las probetas en un
ensayo de traccin
E(Pa,psi)
Ley de Hooke
Es una medida de la
rigidez de un material
Resiliencia
Comparacin de las
curvas tensindeformacin de dos
aceros, con alta
tenacidad y baja
tenacidad
f
0
%
dreulongacein
x
1
0
A
ra0f
b) un acero frgil.
F (Mpa)
M (Mpa)
E (Gpa)
Acero
inoxidables
280 700
400 1000
190 210
Acero alta
resistencia
340 - 1000
550 1200
190 210
Bronce
comercial
82 690
200 830
36 44
Latn laminado
70 550
200 620
36 41
Aluminio 2014T6
410
480
28
55 - 760
230 - 830
40 47
Material
Cobre
El efecto de la temperatura (a) sobre la curva esfuerzodeformacin (b) sobre las propiedades de tensin de una
aleacin de aluminio
Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia
= Kn
Donde:
K = coeficiente de resistencia, lb/pulg 2 (MPa);
n = es el exponente de endurecimiento por deformacin.
UNIVERSIDAD
Esfuerzo de fluencia
La curva de fluencia describe la relacin esfuerzodeformacin en la regin donde tiene lugar el formado
del metal. Tambin indica el esfuerzo de fluencia del
metal, la propiedad de resistencia que determina las
fuerzas y la potencia requerida para realizar una
operacin particular de formado.
El esfuerzo de fluencia se define corno el valor
instantneo del esfuerzo requerido para continuar la
deformacin del material o mantener "fluyendo" al
metal. sta es la resistencia a la fluencia del metal en
funcin de la deformacin, que puede expresarse como:
Yf = Kn
Donde
Yf = esfuerzo de fluencia, (Mpa).
A
0
l0
Ensayo de Compresin
Esfuerzo ingenieril
Deformacin
ingenieril
I: cambio de longitud
despus de haber aplicado
el esfuerzo
Ensayo de dureza
La dureza implica, en
deformacin permanente.
general,
una
resistencia
la
Puede significar:
Resistencia a la penetracin (mecnica del ensayo de
materiales)
Dureza al rayado
Dureza a la penetracin
Resistencia a la Indentacin
Dureza por indentacin es la resistencia de un material a
ser indentado o penetrado.
Es el tipo usual de ensayo de dureza, en el cual se
presiona, directamente o por un sistema de palanca, un
indentador cnico o redondo sobre la superficie bajo una
carga conocida substancialmente esttica.
La dureza se expresa, para una carga y marcador
especificados, por un nmero inversamente proporcional
a la profundidad de la indentacin o proporcional a una
carga media sobre el rea de huella.
Dureza Brinell
El ensayo consiste en comprimir sobre la superficie del
metal, una bola de acero de 10 mm de dimetro con una
carga de 3000 kg.
- En los materiales blandos, se reduce la carga a 500 kg.
-
wolframio
La carga se aplica por un periodo de tiempo normalizado,
generalmente de 30 seg, luego se mide la huella con un
microscopio.
Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia
Dureza Brinell:
(kg/mm2)
F : carga aplicada en kg
D : dimetro del penetrador en mm
Di : dimetro de la impresin en mm
Dureza Vickers
Se emplea como identador una pirmide de diamante de
base cuadrada, las caras opuestas de la pirmide forman un
ngulo de 136 (corresponde a la relacin ptima de dimetro
de huella a dimetro de bola en el ensayo Brinell)
Se define como la relacin de la carga al rea de la superficie
de la huella.
Sus cargas van de 5 a 125 kilogramos (de cinco en cinco).
Se emplea Vickers para laminas tan delgadas como 0.006
pulgadas
Dureza Vickers
2
L
L2
P: carga aplicada en kg
L: media de la longitud de las dos
diagonales en mm
: ngulo formado por las caras
opuestas de la pirmide
diamante = 136
Dureza Rockwell
El ensayo utiliza la profundidad de la penetracin bajo carga
constante, como medida de la dureza.
La maquina de ensayo mide en forma automtica la
profundidad de penetracin del indentador, y la convierte en
un nmero de dureza Rockwell (HR)
CARGA (kg)
PENETRADOR
60
Cono de diamante
100
Bola de 1/16"
150
Cono de diamante
100
Cono de diamante
100
Bola de 1/8"
60
Bola de 1/16"
150
Bola de 1/16"
60
Bola de 1/8"
Placa de aluminio.
150
Bola de 1/8"
60
Bola de 1/4"
Durante el ensayo, un
pndulo pesado (45
kg) que inicia su
movimiento a una
altura h0, describe un
arco, golpea y rompe
la probeta, y llega a
una
altura
final
hf
menor.
Si se conocen las
alturas inicial y final
del pndulo, se puede
calcular la diferencia
de
la
energa
potencial.
Esta diferencia es la
energa de impacto
Fotografas de probetas,
antes y despus del
ensayo
Influencia del contenido de carbono sobre el comportamiento dctilfrgil de un acero de baja aleacin:
Ensayo de Tenacidad
Liberty Ships:
2700 fabricados
400 fisurados
20 se partieron en dos
Titanic
Deformaci
n
Esfuerz
o
(ksi)
Deformaci
n
0
30
55
60
68
72
74
75
0
0,001
0,002
0,005
0,01
0,02
0,04
0,06
76
75
73
69
65
56
51
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,19
(fractura)
Ejemplos
1. Se aplica una fuerza de 850 lb a un alambre de nquel de
0,15 pulg de dimetro, que tiene una resistencia de
cedencia de 45.000 psi y una resistencia a la tensin de
55.000 psi. Determine:
a) Si el alambre se deformar plsticamente
b) Si el alambre tendr formacin de cuello
2. Una probeta de acero al carbono 1030 de 0,50 pulg. de
dimetro se ensaya hasta la fractura . El dimetro de la
probeta en la zona de la fractura fue de 0,343 pulg. Calcule
el porcentaje de estriccin de la muestra.
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