Materiales Compuestos

o Composites

Definicin y utilidad

Un objetivo siempre deseado ha sido

la obtencin de un material que
tenga a la vez gran ductilidad y
dureza extrema.
Los materiales simples y
homogneos no combinan estas
cualidades
Los metales han servido como una
solucin de compromiso

Definicin y utilidad

Las necesidades crecientes de

materiales cada vez ms livianos,
resistentes y duros, han llevado al
desarrollo de materiales compuestos
Se utiliza la combinacin de una
matriz dctil y resistente con la
dureza de fibras o partculas.

Ejemplos de uso

Sistemas compuestos

No interactan qumicamente
Tienen una mejor relacin resistencia
peso que los materiales
homogneos

Tabla resistencia - peso

Tipos de materiales compuestos

Matriz reforzada con fibras

Laminados

Matriz reforzada con partculas

Propiedades buscadas

La obtencin de compuestos se debe

a la bsqueda de una o ms de las
siguientes propiedades:

Resistencia
Dureza

Respuesta qumica o
comportamiento inerte

Peso

Aislamiento o conduccin
electromagntica

Respuesta a temperaturas
extremas

Resistencia a fractura

Conduccin o aislamiento
trmico

Fabricacin

Conduccin o aislamiento
acstico

Costo

Material estructural o matriz

A) Plsticos o polmeros

Termofijos: polister, epoxies,

fenlicos

Termoplsticos: nylon, polietileno,

poliestireno, polipropileno,

Material estructural o matriz

B) Metales
Hierro, acero
Aluminio
Zinc
Cobre
Nquel
Plata
Titanio
Magnesio

Whipox

C) Cermicos
Rotor Al - SiC

Materiales de refuerzo

a) Vidrio (fibra de vidrio)

b) Nylon, Kevlar, Spectra
(polietileno)
c) Metales (continuos,
trozados o fibras): grafito,
titanio, hierro, acero.
d) Cermicas
e) Partculas

Spectra

Matrices reforzadas con fibras

La resistencia la proporcionan las

fibras, mientras que la ductilidad y
tenacidad la matriz.
Las fibras son muy pequeas y
tienen pocos defectos, lo que les da
su fortaleza.
Generalmente tienen mayor
resistencia en la direccin de las
fibras

Tipos de fibras de refuerzo

a) Fibra de vidrio: los
filamentos de vidrio son los
materiales ms populares
como refuerzo. Se utilizan
varios tipos de vidrio con
aditivos para mejorar las
propiedades. Tienen alta
resistencia pero poca rigidez.
Son de bajo costo
Se utilizan con resinas epoxy,
polisteres y poliamidas.

Proceso de la fibra de vidrio

Tipos de fibras de refuerzo

b) Fibras de boro
Utilizadas en la industria aeroespacial
Tiene la misma resistencia que el
vidrio pero mayor rigidez (4 a 5
veces ms)
Son bastante ms caras
Se las utiliza con resina epoxy

Tipos de fibras de refuerzo

c) Fibras de carbono y/o grafito: se obtienen
a partir de dos materias primas: brea o
poliacrilonitrilo (PAN)
A partir del PAN se realizan varios
procesos:
I) Oxidacin
II) Carbonizacin (grafitizacin)
III) Tratamiento de superficie
+ informacin:
http://www.geocities.com/CapeCanaveral/
1320/
(en ingls)

Propiedades de la fibra de carbono

Aplicaciones aeronuticas

Aplicaciones aeronuticas
Hasta partes crticas

Desde interiores

Tipos de fibras de refuerzo

c) Aramidas (Kevlar): es una poliamida
fabricada por DuPont, que se
comenz a comercializar en 1972
Dos variedades: Kevlar 29 (tal como
se obtiene) y Kevlar 49 (para
composites)
+ info:
http://www2.dupont.com/Kevlar/en_
US/

Usos del Kevlar

Refuerzos particulados
Los refuerzos ms importantes son:
1) Carburos cementados (cermets):
consisten de un material cermico
duro disperso en una matriz
metlica.
Un ejemplo tpico es el carburo de
tungsteno, disperso en carbono
metlico (herramientas de corte)

Uso de los cermets

Refuerzos particulados
2) Polmeros reforzados con partculas:
los elastmeros y los plsticos se
refuerzan frecuentemente con
partculas.
Un caso tpico son los cauchos que se
refuerzan con negro de humo.

Laminados
Un caso tpico es el laminado de tres o
ms capas de madera con resinas
fenlicas, bajo determinadas
condiciones de calor y presin.
Un clsico es la Frmica, que es un
laminado de melamina y resinas
fenlicas

Laminados

Matrices polimricas

Matrices polimricas
b) Resinas de polister: otra opcin muy comn a
las resinas epoxy. Su ventaja es su bajo costo
c) Resinas fenlicas: son termoplsticas a baja
temperatura. Son ms baratas y livianas que las
epoxy y muchas de las de poliester.
No son tan utilizadas, una de sus desventajas es
el encogimiento durante el curado
a) Resinas epoxy: son plsticos termoestables.
Tienen gran resistencia, y se adhieren a la mayor
parte de metales y fibras.
Se refuerza con fibra de vidrio, boro, kevlar,
grafito o fibras metlicas