ENGRANES CONICOS

NOMBRE: COLQUE ROSAS MIGUEL ANGEL

CARRERA: ING.MECANICA
MATERIA: ELEMENTOS DE MAQUINAS II
Engrane cnico Recto
Los engranajes cnicos, se emplean para transmitir
movimientos de rotacin, entre ejes concurrentes (O1, O2)

En los engranes cnicos con dentado recto, los flancos de los

dientes son rectilneos y en su prolongacin convergen en el
vrtice (S) del cono
Geometra del Engrane cnico Recto
Propiedades Geomtricas del Engrane cnico
Recto
Anlisis de fuerzas
 FORMULAS PARA EL DISEO DE ENGRANES
CONICOS RECTOS
Calculo de fuerza tangencial en el pin

Radio promedio del pin

Donde el par Torsional

Calculo de la fuerza radial

Calculo de la fuerza axial


CALCULO DEL ESFUERZO FLEXIONANTE

CALCULO DEL ESFUERZO DE CONTACTO

AJUSTE DEL ESFUERZO FLEXIONANTE

AJUSTE DE LOS ESFUERZOS DE CONTACTO

DONDE:

= paso diametral
= factor de sobre carga (es la probabilidad de variaciones de carga, vibraciones,
choques, cambios de velocidades y otros condiciones especificas)
= Factor de tamao. (depende del paso diametral).
= Factor de distribucin de carga (se basa en muchas variables en el diseo de los
mismos engranajes mismos, como tambin de los ejes, cojinetes, cajas y la
estructura)
F = Ancho de la cara del diente.
J= Factor de geometra.
= Factor dinmico (se considera a la carga resistida por un diente, con cierto grado de
impacto)
= Coeficiente elstico.
Si se maneja = 0,634 permite el uso del mismo esfuerzo de contacto admisible que en
los engranes rectos y helicodales
= Factor de confiabilidad.
SF= Factor de servicio.
=Factor de esfuerzo por flexion
I = Factor de geometra.
= Numero de esfuerzos de contacto admisible.
 EJEMPLO.-
Se requiere disear un par de engranes cnicos rectos par invertir la
transmisin en un Angulo de 90 el par de engranes cnicos rectos debe
transmitir 26 hp y generar en el eje de salida una velocidad de giro entre (1200
)
Clculo de la potencia de diseo Pd

factor de sobrecarga, Ko

Calculo de las propiedades geomtricas:

Datos
Distancia exterior en el cono
= 2955rpm
Pd =5 Anchura de cara
Np = 15 Se debe especificar el ancho de cara
Ng = 37
L=2000 Ancho nominal de cara
Relacin de engrane
Ancho mximo de cara

O
Dimetro de paso
Distancia media en el cono
Para el pin
3pulg Relacin

Para el engrane
7.4pulg Pas circular medio
Angulo de paso del cono
Para el pin

Para el engrane
Profundidad
de trabajo media
Angulo de dedendum del pion
Holgura
Addendum exterior del engrane
Profundidad total media
Addendum exterior del pion
factor medio de addendum
Dimetro exterior del engrane

Adendum medio del engrane mayor

Dimetro exterior del pion

Adendum medio del pin

De dendum medio del engrane

De dendum medio del pion

Angulo de dedendum del engrane

 LAS FUERZAS QUE ACTUAN EN EL PION

Calculo de fuerza tangencial en el Para determinar las fuerzas en el engrane

pin primero
Se calcula la velocidad de giro del engrane
Donde

Radio promedio del pion Donde

Donde la fuerza tangencial es: Radio promedio del engrane (Rm)

Calculo de la fuerza radial Donde la fuerza tangencial es:

Calculo de la fuerza axial Calculo de la fuerza radial

Calculo de la fuerza axial

ESFUERZOS EN LOS DIENTES DEL Factor dinmico, Kv
PION Y ENGRANE CONICOS RECTOS
Calculo de la velocidad de la lnea de paso
CALCULO DEL ESFUERZO
FLEXIONANTE
Factor de sobrecarga, Ko

Calculo de la fuerza tangencial Wt

Donde :
T=par torsional transmitido (lb*pulg)
r=radio de paso del pion en (pulgadas )
P=potencia transmitida (HP)
np=velocidad de giro del pion (rpm)
Factor de tamao , Ks
d= dimetro de paso del pion en su extremo
grande (pulgadas)

Ks=1
 Factor de distribucin de carga, Km

Km=1.58

Factor de
geometra,J
Jp=0.225
JG=0.187 Q=12
Factor dinmico, Kv
DONDE

Como desision de diseo usamos dos engranes de Factor dinmico, Kv

acero de grado como temple total a 300HB con
esfuerzo admisible de
De elasticidad de ambos de 30x
Entonces :

PARA EL PION

Calculo de la velocidad de la lnea de paso PARA EL ENGRANE

CALCULO DEL ESFUERZO DE CONTACTO PARA EL PIN Y ENGRANE

Calculo de la fuerza tangencial Wt

Donde :
T=par torsional transmitido (lb*pulg)
r=radio de paso del pion en (pulgadas )
P=potencia transmitida (HP)
np=velocidad de giro del pion (rpm)
d= dimetro de paso del pion en su extremo grande (pulgadas)

Los factores Co,Cm,Cv son iguales que Ko,Km,Kv

Coeficiente elstico Cp
 Factor de geometra I

Factor de sobrecarga,Co

Co=1.5

I=0.069
Factor de
distribucin de carga, Cm

Cm=1.5
Factor dinmico, Cv

CALCULO DEL ESFUERZO DE CONTACTO PARA EL PIN

CALCULO DEL ESFUERZO DE CONTACTO PARA EL PIN Y

ENGRANE
AJUSTE DEL ESFUERZO FLEXIONANTE Determinamos los factores de esfuerzos
PARA EL PION Y ENGRANE por flexin para el pin

PARA EL PION

Especificamos un factor de servicio SF que en

caso tpico va de 1 a 1.5 SF
Especificamos el factor de confiabilidad

Clculo del nmero de ciclos de la carga

esperada
L=2000
PARA EL ENGRANE Determinamos los factores de esfuerzos
por flexin para el engrane

Especificamos un factor de servicio SF que en

caso tpico va de 1 a 1.5 SF
Especificamos el factor de confiabilidad

Clculo del nmero de ciclos de la carga

esperada
AJUSTE DE LOS ESFUERZOS DE
CONTACTO EN EL PIN Y EN EL Factor de la resistencia a la picadura para el
ENGRANE DONDE: pin

PARA EL PION

Especificamos un factor de servicio SF que en

caso tpico va de 1 a 1.5 SF
Especificamos el factor de confiabilidad

Determinamos los factores de esfuerzos por

contacto para el pin y engrane
PARA EL ENGRANE

Especificamos un factor de servicio SF que en

caso tpico va de 1 a 1.5 SF
Especificamos un factor de dureza CH

Factor de la resistencia a la picadura para el

engrane
Seleccin de material para esta etapa en el cual el esfuerzo de contacto
es el factor que controla
De la figura 9-11
 Con el esfuerzo de contacto admisible hallamos la dureza

La dureza es HB
PARA EL PION
HB=271.968
PARA EL ENGRANE
HB=264.521

PARA EL PION
Desacuerdo a la figurara a4-4 se puede especificar acero AISI
4140 OQT 1200, cuya dureza es HB=277, dando un valor de
La ductilidad es adecuada, porque la elongacin es de 20%

PARA EL ENGRANE
Desacuerdo a la figurara a4-1 se puede
especificar acero AISI 1040 OQT 1000, cuya
dureza es HB=269, dando un valor de
La ductilidad es adecuada, porque la
elongacin es de 22%