YANETH LILIANA RUZ OSORIO

TIPOS DE
EMPAQUES
Los materiales de embalaje

Dentro de los principales materiales de embalaje se

conocen:
La aplicacin de estos materiales depende de las
funciones que el paquete necesita tener .
Materiales de embalaje de metal

Se utilizan 4 metales comnmente para el envasado

de alimentos:

Acero
Aluminio
Estao
Cromo

Las aplicaciones ms importantes son:

Las latas de metal de (estao + acero)

Cierres metlicos para botellas (estao + acero) y,
Bandejas o papel de aluminio.
Latas de metal o cierres metlicos consisten tpicamente
de:
Acero revestido en cada lado con una capa de estao o una capa
de xido de cromo / cromo. para qu?

Para evitar la corrosin del acero.

En la parte superior de este revestimiento, se pueden aadir otros

recubrimientos protectores o decorativos para proporcionar una
serie de importantes funciones bsicas:

Proteger el metal de los contenidos y evitar la contaminacin del

producto por los iones de metal desde el recipiente por ejemplo:
Latas de metal (estao o acero cromado) necesitan ser
esmaltado internamente.
Facilitar su fabricacin
Proporcionar una base para la decoracin y la
identificacin de productos
Formar una barrera a la corrosin o abrasin externa

Rol del Aluminio

Utilizado para producir bandejas o lminas

Se produce a partir Al2O3 disuelto en Criolita fundida
(Na3AlF6).
Se agregan agentes de aleacin (por ejemplo. Si, Fe,
Cu, Mn) para impartir resistencia, mejorar las
caractersticas de conformabilidad e influir en las
caractersticas de corrosin del producto final.
Materiales de embalaje de metal poseen cualidades
importantes tales como:

Resistencia mecnica
Baja toxicidad
Propiedades de barrera superiores a los gases, humedad y luz.
Capacidad de soportar temperaturas extremas
Son superficies ideales para la decoracin y barnizado
Estos materiales tambin se pueden utilizar en combinacin
con otros materiales de embalaje tales como cartn o plstico
polmeros.
Vidrio

Su ingrediente principal de cristal se deriva a partir de arena de

slice, pedernal o cuarzo.

Aplicaciones de este material de embalaje estn en el campo

de las botellas para Bebidas y de latas (por ejemplo, productos
alimenticios esterilizados.

En combinacin con un sistema de cierre adecuado, presenta

excelentes propiedades de barrera de gas y de barrera de agua.

Cuenta con excelentes propiedades trmicas

La transparencia se puede cambiar mediante:

La adicin de aditivos colorantes tales como:

xidos metlicos,
Sulfuros o selenuros

2.3. Papel Cartn

La Pulpa es la materia prima fibrosa para la produccin de
papel, cartn y cartn ondulado.

Se obtiene a partir de fibra de la planta y por lo tanto es un

recurso renovable.
 La Pulpa es el primer paso en la produccin de papel y su
propsito es separar las fibras de las plantas sin daarlas.

Casi todo el papel se convierte al someterse a un tratamiento

adicional: calandrado (el cambio de caractersticas de la
superficie mediante la reorientacin de las fibras de la superficie
de la lmina de base de papel)

Fuente: https://pama15.wordpress.com/2010/06/12/tecnicas-de-
conformacioncalandrado/
Otros tratamientos de superficie se hace a travs de:

La adicin de adhesivos

La adicin de los revestimientos de barrera o la

adicin de pigmentos.

El Refinado del papel para romper las fibras de

celulosa:
Absorben tanta agua que se convierten en
"antigrasa:

Aplicacin como material de embalaje para

El papel se denomina generalmente de CARTN cuando:
su gramaje es superior a 224 g/ m2.

Puede ser utilizado para:

Producir cajas plegables o envases de cartn de bebidas.

Los cartones plegables se aplican a menudo como embalaje
secundario o terciario.

Los Cartones de bebidas normalmente consiste de capas de

cartn revestido internamente y externamente con LDPE (Low
Density poli etileno)

Resultado: Caja de cartn que es impermeable a los lquidos y

en el que las superficies internas y externas pueden ser sellados
con calor.
Tambin puede haber una capa delgada de papel de aluminio:

Resultado: acta como una barrera de luz y gas.

Otra aplicacin de cartn recubierto con plstico es el envase

bag-in-box:

Caractersticas:
Bolsa flexible, plegable, completamente sellada hecha de una o
ms capas de pelculas sintticas
Un cierre tubular surtidor a travs del cual los contenidos se
llenan y se dispensan.
Una caja exterior rgida o contenedor.
Frecuente usada en el vino y la industria de la leche.
Plstico

Caracterstica:

Se han convertido en el envasado ms importante de alimentos

debido a:

La investigacin y el desarrollo continuado que porporciona

nuevas combinaciones de materiales plstico:

Dan lugar a funciones especficas en formas ms eficientes y

rentables.

Los plsticos estn compuestos de polmeros y aditivos

Los Polmeros plsticos bsicos que se utilizan actualmente en el
envasado de alimentos son:

Poliolefinas:
Olefina: se refiere a la familia de los plsticos a base de etileno y
propileno.

Poliolefinas

Forman una clase importante de termoplsticos e incluyen

polietilenos de baja (LDPE), lineal de baja (LLDPE) y alta
densidad (HDPE) y polipropileno (PP).
La Industria comnmente divide polietilenos en dos grandes
categoras:

HDPE con densidad > 940 kg / m3

LDPE con una densidad de 915 a 939 kg /m3

Las poliolefinas se caracterizan por :

Alta permeabilidad O2 (> 3.000 ml O2/ m2 atm a 23 C y 75%

HR)
Permeabilidad baja de H2O (<20 g H2O/ m2. a 40 C y 90 %
HR).

PE se utiliza a menudo como una capa interna de las pelculas

de mltiples capas debido a sus excelentes propiedades de
sellado y su baja permeabilidad al H2O.
LDPE

Es el polmero ms grande en volumen, utilizado en el envasado

de alimentos, tanto en la pelcula y la forma moldeada por
soplado.

Caractersticas:

Tiene excelente resistencia qumica, particularmente a los cidos,

y a las soluciones alcalinas e inorgnicas.

Es sensible a los hidrocarburos, hidrocarburos halogenados,

aceites y grasas.
 LDPE

Puede ser moldeado por soplado en botellas donde su flexibilidad

permite que el contenido sea expulsado.

HDPE
Posee una estructura mucho ms lineal que el LDPE; que tiene
hasta 90% de cristalinidad.

+ resistente a los aceites y grasas

utilizado tanto en aplicaciones de
pelcula y de la botella.
LLDPE tiene una estructura molecular similar a HDPE;
que se debe a la linealidad de sus molculas ms
cristalinos:
Es ms rgida y menos transparentes que el LDPE.
PP tiene una densidad ms baja (900 kg/ m3) que los polietilenos.

Tiene buena resistencia a grasas y productos qumicos

Estabilidad a altas temperaturas, que hace que sea utilizable

para procesos de calor (por ejemplo, aplicaciones de microondas,
esterilizacin)

Tiene buen brillo y alta claridad

Puede ser moldeado por soplado y moldeado por
inyeccin, el ltimo proceso se utiliza ampliamente para
producir cierres para HDPE, PET y botellas de vidrio

As como cajas de pared delgada

Es resistente a temperaturas relativamente altas (mx.

125 C).

Permite su uso como capa de sellado en bolsas

esterilizables, botellas llenas calientes y envases para
microondas.
COPOLMEROS DE ETILENO

Etileno - Acetato de vinilo (EVA).

Caracteristicas: Tiene las siguientes ventajas sobre LDPE:

La temperatura de termosellado es inferior.

Las propiedades de barrera son mejores y tienen excelentes

propiedades de estiramiento.

 Por tanto
Se usan como una pelcula estirable para el envasado de
alimentos (en particular la carne fresca).

Han sustituido PVC para muchas aplicaciones de envoltura de

estiramiento.

EVA se utiliza en el recubrimiento por extrusin (moldeado

mecnico) de pelculas de PET y BOPP (Polipropileno
Biorientado)
(EVOH) Etileno - alcohol vinlico copolmero
ofrece:

Una excelente procesabilidad

Barreras superiores a los gases, olores, fragancias y
disolventes

Caractersticas que han permitido reemplazar muchos

envases de vidrio y metal para el envasado de alimentos.

A medida que aumenta el contenido de etileno, las propiedades

de barrera de gas disminuyen, y

Las propiedades de barrera contra la humedad mejoran

Sustituto de olefinas

PVC Cloruro de polivinilo

Es en gran parte un polmero amorfo.

La permeabilidad al vapor de agua es mayor que la de las

poliolefinas.

La permeabilidad al gas es menor

La pelcula de PVC plastificado se utiliza ampliamente para el
enfardado de bandejas que contienen carne roja fresca:

La tasa de transmisin de vapor de agua relativamente alto de

PVC impide la condensacin en el interior de la pelcula.

Ciertas aplicaciones de PVC han sido recientemente sustituido

cada vez ms por otros polmeros tales como LLDPE o PET.
(PVDC) Cloruro de polivinilideno, Cacarctersticas:

Baja permeabilidad al vapor de agua y gases, olores,

grasas y alcoholes.

Tiene la capacidad de soportar el llenado en caliente,

es un componente til en envases de barrera de
mltiples capas o pelculas.
Los polisteres

Se basan en vnculos de oxgeno de carbono-carbono.

Tiene la capacidad de cristalizar bajo ciertas condiciones

controladas:

Se estabiliza con aplicaciones en el rango de -60 C - 220 C:

Esto hace que las pelculas de PET sean aplicables para las
bandejas "horneables:
 Se utiliza adems para:

Alimentos congelados y comidas preparadas.

Las Botellas de PET son moldeadas por soplado y se hace un

estiramiento de orientacin biaxial, para obtener la mxima
resistencia a la traccin y la barrera de gas.

Es econmico
 Los polisteres

Poliamida (PA)

Se caracterizan por una excelente estabilidad trmica

Son capaces de soportar vapor de agua a temperaturas de

hasta 140 C y el calor seco a temperaturas incluso ms altas.

Es altamente permeable al vapor de agua.

Su permeabilidad al O2 y otros gases es bastante baja cuando

las pelculas estn secas.
Poliamida (PA)

Resistente a la fisuracin por flexin, resistencia a la abrasin y

resistencia mecnica de hasta 200 C.

Se combina con otros materiales tales como LDPE y EVA para

aadir barrera contra la humedad y capacidad de sellado trmico.

Pelculas de mltiples capas que contienen Una capa de PA:

Se utilizan en el embalaje de alimentos procesados y

quesos, carnes frescas y procesadas y alimentos
congelados.
PERMEABILIDAD DE POLMEROS PLSTICOS
La permeabilidad de gas y vapor de agua a travs de
materiales polimricos depende de diferentes factores:

Espesor del material

Temperatura , y
HR

ADITIVOS PARA PLSTICOS

Mejora las propiedades del polmero matriz sin alterar

apreciablemente su estructura qumica.

En el envasado de alimentos, todos los aditivos deben haber

recibido la aprobacin de la autoridad reguladora de alimentos
apropiados.
Aditivos de procesamiento:

Flexibilizantes: polmeros frgiles tales como PVC deben ser

plastificados para obtener pelculas y envases flexibles.

Alrededor del 80% de todos los plastificantes se utilizan en PVC :

steres tpicamente ftlico, aceites epoxidados y polisteres de
bajo MW.

Aditivos antienvejecimiento: Evitan el deterioro principalmente

durante la vida til de los envases tales como estabilizadores de
UV.

Actan absorbiendo la radiacin UV de alta energa y su

liberacin en forma de radiacin de energa ms bajo.
 Modificadores de las propiedades de la superficie:

Agente anti-empaamiento, aumenta la tensin superficial de

polmero resultante en la deposicin de pelculas continuas de
humedad, en lugar de gotitas.
ALMACENAMIENTO
Procesos bsicos en el almacn:

En el almacn existen tres reas fundamentales:

PROCESO DE RECEPCIN (Descarga de los productos de
los medios de transporte):

Recepcin de los documentos del transportista: factura o

conduce
seguido al mismo se procede a la descarga de los productos
mediante equipos o manual.

Operacin de verificacin y conteo de los productos

Se puede realizar por bultos o al detalle,

Se debe contar con los medios de medicin verificados y en

buen estado tcnico.

Se verifican los datos del proveedor, las caractersticas y

especificaciones de los productos, datos del transportista y las
firman que avalan el documento almacn de origen, transportista
 Entrega de la documentacin al rea de Contabilidad:

Trasladar al rea de contabilidad los productos a incorporar en

las existencias en el submayor de inventario.

Verificar el estado tcnico de los medios de medicin.

Traslado de los productos al rea de almacenamiento: Para la

realizacin de esta actividad se efectan los siguientes pasos:

Revisin del embalaje y reenvasar los productos en el caso que

sea necesario.

Organizar los productos teniendo en cuenta su fecha de

vencimiento y las existencias de cada surtido, para dar salida a
los que se venzan primero.
 Organizar los embalajes de los productos, atendiendo lo
recomendado en sus marcas grficas de manipulacin y
almacenamiento.

Definir la ubicacin del producto o productos en el rea de

almacenamiento, segn el mtodo de control de ubicacin
utilizado.

Trasladar los productos aislados hacia el rea de

almacenamiento.
PROCESO DE ALMACENAMIENTO

Colocar los productos en los alojamientos seleccionados:

De acuerdo al mtodo de control de ubicacin y localizacin de

los productos seleccionados, ya sea en las estanteras o en las
estibas seleccionadas.

Reubicar los productos cuando sea necesario, garantizando la

rotacin: Cuando el producto incorporado se suma a una
existencia anterior hay que reubicarlo.

Garantizando la accesibilidad a los productos ms prximos a

vencerse para cumplir con el principio: primero en vencerse,
primero en salir.
 Verificar
que se cumplan con las marcas grficas: Tanto antes
de almacenarse, como en el almacn.

Mantener actualizadas las entradas y salidas de productos

(inventario): Llenar la Tarjeta de Estiba para controlar las
existencias en unidades solamente, de producto en almacn
mediante el registro de movimiento de entrada, salida y existencia
de los mismos.

Responsabilidad del dependiente de almacn realizar los

registros en la misma. (Ver Manual de Normas y Procedimientos
del control interno del MFP).
Mantener actualizado el registro de disponibilidad de
alojamiento: Para conocer en cada momento los alojamientos que
se encuentran vacos

Velar por la fecha de vencimiento de los productos: Para

garantizar su conservacin.

Velar por el cumplimiento de las normas de manipulacin y

almacenamiento: Para garantizar el control y custodia de los
productos y la organizacin general y limpieza del almacn.

Paquetizacin: Mantener los productos organizados de forma

tal que su conteo pueda ser realizado de forma rpida y efectiva,
ya sea en estiba directa o estanteras (las mismas cantidades y
de la misma forma).

Acciones para garantizar los despachos: Realizar el control de

las operaciones de manipulacin y traslado de los productos
hacia el rea de formacin de pedidos
 REFERENCIAS

RAGAERT, Peter . (2013). Food Packaging Technology.

Department Food Safety and Food Quality. Faculty
Bioscience Engineering. Ghent University.

Sarroca, R & Torres, M. (2006). Manipulacin y

Almacenamiento de Alimentos. Ed. Logicuba.