ACEROS

PARA
HERRAMIENTAS
Vea el video sobre Fabricacin de ollas en acero
inoxidable.

a) Identifique que tipo de operaciones se realizan en

el proceso.
b) Identifique que condiciones de operacin existen
(temperatura, desgaste, corrosin, etc) en cada
operacin.
 Asegurar mayor resistencia al desgaste
Al menos 0.60 % C para el corte y la abrasin

+ Asegurar mayor tenacidad o fuerza

ALEANTES Asegurar la precisin y seguridad en el

endurecido, y aumentar su capacidad de
endurecimiento (templabilidad

Cambiando Proporcionar al acero dureza al rojo, o

composicin y sea, capacidad para trabajar cuando la
propiedades de los herramienta se calienta tanto que un
carburos acero ordinario al carbono se ablandara.

Cambiando
Cambiando caractersticas
caractersticas de
de endurecimiento:
revenido con
temperatura crtica, Ms, Mf
recalentamiento
 ALEANTES EN ACERO PARA HERRAMIENTAS
Tungsteno: incrementa resistencia al desgaste. En conjunto con Cr proporciona
dureza al rojo. En combinacin con C tiende a formar carburos extremadamente
duros y resistentes al desgaste.

Vanadio: mantener pequeo el tamao de grano en situaciones donde tienda a

agrandarse por sobrecalentamiento. Incrementa la dureza al rojo, para troqueles
y herramientas de alta velocidad. En combinacin con C tiende a formar carburos
complejos resistentes al desgaste.

Molibdeno: incrementa penetracin de la dureza e inclina al acero hacia

endurecimiento por aceite o aire. Incrementa dureza al rojo y resistencia al
desgaste. Fomenta descarburizacin en forja y tratamiento trmico. En
combinacin con Si, forma un acero muy tenaz y duro.

Cobalto: incrementa la dureza al rojo y eleva la temperatura para temple.

Incrementa la tendencia a descarburizacin de la superficie y disminuye la
tenacidad.

Niobio (Colombio): forma carburos extremadamente duros que aumentan la

resistencia al desgaste. Disminuye la tendencia a descarburizacin y eleva la
temperatura de temple.
 RESISTENCIA
AL
DESGASTE
DUREZA
TENACIDAD
PROPIEDADES

DUREZA AL ROJO

MAQUINABILIDAD
RESISTENCIA A
RESISTENCIA FRACTURA POR
A LA CALOR
DESCARBURIZACION REQUISITOS DE
TRATAMIENTO
TERMICO
TEMPLABILIDAD
 REQUISITOS
SELECCIN DE
DEL
CARACTERISTICAS ACEROS ACERO
METALURGICAS PARA EN
HERRAMIENTAS FUNCIONAMIENTO

EJEMPLOS DE TIPOS DE OPERACION: corte, cizallado, formado

extrusin, estirado, laminado
CORTE: alta dureza, resistencia al calor y al desgaste
CIZALLA: alta resistencia al desgaste y tenacidad regular
FORMACION: alta tenacidad y resistencia, alta resistencia al rojo
(troqueles)
ESTIRADO Y EXTRUSION: resistencia general y al desgaste, tenacidad y
dureza al rojo para trabajo en caliente.
GOLPEADO: tenacidad
 W
Templado
F en agua
S
Propsitos
Resistentes
Especficos
al impacto
C-W

L
O
Propsitos
Trabajo en
Especficos
Fro
Baja
T en aceite
aleacin

ACEROS
PARA
HERRAMIENTAS A
P Trabajo en
moldes Fro
T en aire

M
D
alta
Trabajo en
velocidad
fro
Base Mo

T
H
Alta
Trabajo en
velocidad
caliente
Base W
 PROPIEDADES DE ACEROS PARA HERRAMIENTAS
mnimo
MAQUINADO

CALENTAMIENTO
PROPIEDADES CAMBIOS
NO DEFORMADORAS DIMENSIONALES
(deformacin)
TEMPLADO

Aire minima distorsin

GRADIENTE DE
Aceite poca deformacin
TEMPERATURA
Agua mxima deformacin
 PROPIEDADES DE ACEROS PARA HERRAMIENTAS

CONTENIDO DE
ALEACION

SUPERFICIAL

TEMPLABILIDAD MEDIA
PROFUNDA

MEDIO DE
TEMPLE
PROPIEDADES DE ACEROS PARA HERRAMIENTAS

CAMBIOS
DIMENSIONALES
(RIGIDEZ)

ENDURECIMIENTO
TENACIDAD SUPERFICIAL
POCO PROFUNDO

BAJO
CONTENIDO DE MEDIO
CARBONO
GRUPOS S, H
 PROPIEDADES DE ACEROS PARA HERRAMIENTAS

TOLERANCIAS
DIMENSIONALES
BUENA
REGULAR
RESISTENCIA
CONTENIDO DE DEFICIENTE
AL
ALEACION
DESGASTE (carburos no disueltos)
(abrasin)

DISTRIBUCION

FILO
SUPERFICIE
PROPIEDADES DE ACEROS PARA HERRAMIENTAS

RESISTENCIA AL
REVENIDO

Carburos duros
DUREZA y estables:
CONTENIDO DE
AL ROJO
ALEACION Cr, Mo y W
(en caliente)

TEMPERATURA suavizamiento
 PROPIEDADES DE ACEROS PARA HERRAMIENTAS

MICROESTRUCTURA

MAQUINABILIDAD
DUREZA
(RECOCIDO)
disminuye

aumentar %C y aumenta
aleantes

Se reduce por
CONTENIDO DE carburos duros y
ALEACION estables: V, Cr y Mo
 PROPIEDADES DE ACEROS PARA HERRAMIENTAS

TIPO DE
RESISTENCIA A EQUIPO
LA
DESCARBURIZACION

Atmsfera de
proteccin
CONTENIDO DE
ALEACION

NO ALEADOS: alta resistencia

RESISTENTES AL IMPACTO: regular, deficiente
TRABAJO EN CALIENTE: regular
 GRUPO W: ACEROS TEMPLABLES EN AGUA
Aceros al carbono (0.6% a 1.4%) con aleantes como Cr y V
(0.6% a 0.75% C) tenacidad es prioritaria: martillos, remachadoras
y dados
(0.75% a 0.95%C) se requiere tanto tenacidad como dureza:
punzones, cortadoras. Troqueles y navajas para cizalla
(0.95% a 1.40%C) resistencia a desgaste y retencin de filo de
corte: taladros, herramientas carpinteros, terrajas, herramientas
de torno
Optima templabilidad y resistencia al desgaste
Con TT, se obtiene superficie martenstica con ncleo tenaz
Poca resistencia al calor
Optima maquinabilidad
Optima resistencia a descarburizacin
Baja dureza al rojo

W4 recocido
Cementita esferoidal en matriz
de ferrita
GRUPO W: ACEROS TEMPLABLES EN AGUA

Acero W1: martensita

revenida con carburos
esferoidales no disueltos
 GRUPO S: ACEROS RESISTENTES AL IMPACTO
(Cr- W)
Propiedades prioritarias: tenacidad y capacidad de soportar
impactos repetidos
Contienen poco carbono (0.45% a 0.65% )
Aleantes principales: Si (resistente a ), Cr (aumenta
templabilidad y resistencia al desgaste), W (dureza al rojo) y
Mo (aumenta templabilidad).
Si acelera descarburizacin
Se utilizan en herramientas de formado, punzones, cinceles,
herramientas neumticas

S7 templado y revenido
Izq. Martensita
Der. Martensita + carburos no
disueltos
GRUPO S: ACEROS RESISTENTES AL IMPACTO
(Cr- W)

Acero S1: martensita revenida con

carburos esferoidales no disueltos
GRUPO O: ACEROS PARA TRABAJO EN FRIO
Baja aleacin y templable en aceite
Contiene Mn y Cr y W en pequeas cantidades.
Tiene propiedades de no deformacin
Su alto contenido de C produce resistencia al desgaste
Se usa Si para lograr la grafitizacin del carburo, mejorando
maquinabilidad
Buena resistencia a la descarburizacin, tenacidad regular y deficiente
dureza al rojo
Se usan para machuelos, troqueles slidos, herramientas de formado.

O1: matriz de
martensita revenida y
carburos esferoidales

O1: Martensita negra

en matriz de
austenita retenida
 GRUPO A: ACERO PARA TRABAJO EN FRIO MEDIANA
ALEACION
Contienen 1% de C, hasta 3% de Mn, hasta 5% de Cr y 1% de
Mo
Exhiben endurecimiento en aire y aumento de templabilidad
Excelentes propiedades de no deformacin,
Buena resistencia al desgaste
Regular tenacidad y resistencia al rojo y a la descarburizacin
Maquinabilidad de regular a deficiente
Se usan para punzonar, formado, resortes y dados.

A7 recocido: matriz ferrtica

con carburos de aleacin y
esferoidales
GRUPO A: ACERO PARA TRABAJO EN FRIO MEDIANA
ALEACION

A2: matriz de martensita revenida con

carburos esferoidales y partculas de
aleacin de carburo.
GRUPO D: ACEROS PARA
TRABAJO EN FRIO, ALTO C
Y Cr

Contienen hasta 2.25% de C y 12% de Cr

Pueden contener Mo, V y Co
Presentan excelente resistencia al desgaste y propiedades
de no deformacin
Buena resistencia a la abrasin y mnimo cambio
dimensional en templado
Se emplean en dados de punzonar, dados para estirado de
alambre, barra y tubos, calibradores maestros, cuchillos
GRUPO D: ACEROS PARA TRABAJO EN FRIO
(alto C Y Cr)

Acero D2
Temple+ revenido
 GRUPO H: ACERO PARA TRABAJO EN CALIENTE
Tienen buena dureza al rojo
Los aleantes utilizados son Cr, Mo y W
Base Cr: (H11 a H19) 3.25% de Cr como mnimo, menores
cantidades de V, W y Mo. Endurecimiento profundo en aire y baja
distorsin
Base W: (H21 a H26) 9% de W y 2 a 12% de Cr. Resistentes al
suavizamiento, susceptibles a fragilidad. Endurecen en aire o
aceite.
Base Mo: (H41 a H43) con 8% de Mo, 4% Cr y menor cantidad de
W y V. Tienen menor costo inicial, resistentes a fisuras por calor
pero riesgosos para descarburizacin.

H11: Matriz de martensita gruesa

revenida
GRUPO H: ACERO PARA TRABAJO EN CALIENTE
 GRUPO P: ACEROS PARA MOLDES
Contienen principalmente Cr y Ni , con aditivos como Mo, Mn y Al
Son aleados carburizables
Son aptos para nitrurado
Tienen baja dureza en estado recocido
Pueden carburizarse para resistencia al desgaste
Tienen poca dureza al rojo
Pueden maquinarse fcilmente
No necesitan TT subsecuente, evitan deformacin y cambios
dimensionales

Acero P20 templado y revenido

Matriz de martensita, las partculas
oscuras son sulfuro de manganeso
GRUPO P: ACEROS PARA MOLDES
 ACEROS DE ALTA VELOCIDAD
Contienen grandes cantidades de W o Mo, con Cr, V y Co (para alta dureza al rojo)
El contenido de C varia entre 0.70 y 1%
Se aplican en herramientas de corte, troqueles de extrusin, herramientas para
pulir, punzones y dados.
Exhiben excelente dureza al rojo y razonable resistencia al impacto
Buenas propiedades de no deformacin
Pueden templarse en aceite, aire o sales fundidas
Tienen buena resistencia al desgaste, regular maquinabilidad
La presencia de carburos resistentes al desgaste en una matriz dura y resistente al
calor permite utilizarlos en herramientas de corte: taladros, terrajas, cortadores de
fresa, sierra machuelos.
Poca a regular resistencia a la descarburizacin
Base Mo: grupo M
T1: matriz de martensita revenida
Base tungsteno: grupo T con carburos no disueltos.

M2: Recocido de esferoidizacin; temple

aceite
 GRUPO L: ACEROS CON FINES ESPECIALES, BAJA
ALEACION
Contienen Cr como principal elemento, V, Mo y Ni.
Efecto Cr: resistencia al desgaste e incremento de templabilidad
Ni aumenta la tenacidad
V sirve para refinar el grano
Son endurecibles en aceite y tienen regular resistencia al cambio
dimensional.
Se aplican en cojinetes. Rodillos, platos para embrague, leva,
expansores y llaves de tuercas.
Los de alto C se utilizan para ejes, taladros, troqueles, machuelos y
calibradores.

Acero L1
Recocido de
esferoidizacin
GRUPO F: ACEROS PARA APLICACIONES
ESPECIALES, TIPO CARBONO-TUNGSTENO
Son aceros de endurecimiento superficial poco profundo
Templables en agua
Alto contenido de C y W proporciona alta resistencia al desgaste
Son relativamente frgiles
Usos tpicos: guillotinas para papel, dados para estirado de
alambre, calibradores macho y herramientas para formado y
maquinado final.

F2 templado en agua y revenido

superficie Zona de transicin

Martensita (clara) perlita (oscura)
TRATAMIENTO TERMICO
Deben evitarse gradientes elevados de temperatura en
la pieza
Evitar sobrecalentamiento para minimizar crecimiento de
grano y prdida de tenacidad
Deben protegerse la superficie para evitar
descarburizacin
Medios de temple comunes: agua, salmuera, aceite y
aire
Las temperaturas de revenido son:
Aceros al carbono y baja aleacin: 300 y 500F
Aceros aleados al alto carbono: dureza (300 a 500F)
tenacidad (900 a 1200 F)
 Carburos complejos en microestructura
de un acero rpido

REVENIDO:
Diagrama TTT de un acero rpido
Descomposicin de martensita con
precipitacin del carburo epsilon,
redisolucin de ste y precipitacin de
Fe3C.
Efecto de dureza secundaria por
transformacin de residual y
precipitacin de carburos

Qu objeto tiene una serie

de revenidos?
Ciclo trmico convencional aplicado a un
acero rpido
La dureza depende del
contenido de carbono y
cantidad de aleantes
disueltos en la austenita.

Distribucin de dureza en barras de 100 mm de dimetro. W1

fue templado en agua, los otros en aceite