UNIVERSIDAD PARTICULAR

ANTENOR ORREGO

ACERO

MATERIALES METALICOS

Ing. ROCIO DURAND ORELLANA 2017

ACERO: ALEACION DE HIERRO Y
CARBONO.
Fe + C
EL HIERRO ES UN METAL
RELATIVAMENTE DURO
Y TENAZ, MIENTRAS
QUE EL CARBONO NO ES
UN METAL, ES BLANDO Y
FRAGIL.
 ACERO DE REFUERZO: Elemento de
acero al carbn liso o corrugado fabricado
especialmente como refuerzo del concreto
para tomar principalmente esfuerzos de
tensin.

Representacin de la inestabilidad
lateral bajo la accin de una fuerza
ejercida sobre una viga de acero.
Normalizacin de las diferentes clases de acero
Como existe una variedad muy grande de clases
de acero diferentes que se pueden producir en
funcin de los elementos aleantes que
constituyan la aleacin, se ha impuesto, en cada
pas, en cada fabricante de acero, y en muchos
casos en los mayores consumidores de aceros,
unas Normas que regulan la composicin de los
aceros y las prestaciones de los mismos.
 La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza
la unin de dos materiales, (generalmente metales o
termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia
(fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y
pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o
plstico), para conseguir un bao de material fundido (el bao
de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unin fija.
A veces la presin es usada conjuntamente con el calor, o por
s misma, para producir la soldadura. Esto est en contraste
con la soldadura blanda (en ingls soldering) y la
soldadura fuerte (en ingls brazing), que implican el
derretimiento de un material de bajo punto de fusin entre
piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir
las piezas de trabajo.

Ing. ROCIO DURAND ORELLANA Abril 2011

.

Tipos comunes de juntas

de soldadura
(1) La junta de extremo
cuadrado
(2) Junta de preparacin
solo-V
(3) Junta de regazo o
traslape
(4) Junta-T
 Aceros
La soldabilidad de aceros es inversamente
proporcional a una propiedad conocida como la
templabilidad del acero, que mide la
probabilidad de formar la martensita durante el
tratamiento de soldadura o calor. La
templabilidad del acero depende de su
composicin qumica, con mayores cantidades
de carbono y de otros elementos de aleacin
resultando en mayor templabilidad y por lo
tanto una soldabilidad menor.
Debido a su alto contenido de cromo, los
aceros inoxidables tienden a comportarse de una
manera diferente a otros aceros con respecto a la
soldabilidad. Los grados austenticos de los aceros
inoxidables tienden a ser ms soldables, pero son
especialmente susceptibles a la distorsin debido a
su alto coeficiente de expansin trmica.
En general el conjunto de procesos para convertir el
arrabio en acero se denomina AFINO.

Fase de oxidacin Eliminar exceso de C

e impurezas Si, Mn y P

Fase de reduccin Eliminar S y reducir el xido de hierro

Aaden elementos de aleacin y

Fase de dosificacin
completa el desoxidado del
hierro.

Fase de sper afinado Completa la eliminacin de

impurezas.
 ACEROS ESTRUCTURALES MODERNOS

Variacin en el contenido Propiedades

de carbono Estructurales
Composicin Adicin de otros elementos Soldabilidad
qumica Si, Ni, Mn, Cu Resistencia
Dureza
Acero aleado
Ductilidad

Endurecimiento del metal de manera

Propiedades Templado profunda obtenido al calentarlo y enfriarlo
del acero rpidamente al sumergirlo en un lquido
Tratamientos fro
trmicos
Calentamiento del metal a temperaturas
Revenido elevadas prolongando su enfriamiento
para que al efectuarse lentamente no
engendre tensiones internas.

Proceso de laminado
Procesos
mecnicos
Estiramiento trmico
 Material homogneo
Alta resistencia: Gran relacin de resistencia y rigidez por unidad de
volumen.
Ductilidad: Propiedad para soportar grandes deformaciones sin fallar al someterse
a grandes esfuerzos de tensin. Sus grandes deflexiones ofrecen evidencia visible de
la inminente falla.
Tenacidad: Posee resistencia y ductilidad. Es la propiedad que le permite absorber
energa en grandes cantidades sin fracturarse.
Resistencia a la fatiga: Esta propiedad le permite soportar muchos ciclos de carga
y descarga, o bien, de tensin o compresin.
Durabilidad: Con un mantenimiento adecuado su vida til puede prolongarse casi
indefinidamente.
Soldabilidad: Esta propiedad le permite ser unido a otro elemento de su misma
especie lo cual representa una gran ventaja como material de construccin.
 DESVENTAJAS
Costo de mantenimiento
La mayor parte de los aceros son susceptibles a la corrosin por lo que deben
pintarse peridicamente. Se requiere proteger la estructura durante el proceso de
construccin.
Costo de la proteccin contra fuego
La proteccin de estructuras de acero contra fuego es cara y en ocasiones puede
representar hasta un 5% del costo de la fabricacin de la estructura.

Vibracin
Este aspecto es parte de un buen diseo sin embargo, adems de satisfacer las
condiciones de seguridad se necesita cumplir con requisitos de servicio,
funcionamiento y confort.
CORROSION

La ASTM (G15) define corrosin como la reaccin qumica o

electroqumica entre un material, usualmente un metal y su medio
ambiente que producen un deterioro del material y sus propiedades
El proceso de corrosin convenientemente puede dividirse en dos
etapas:
Etapa inicial o iniciacin y la Etapa de propagacin;
durante la etapa de iniciacin, la superficie del acero de refuerzo
empieza a reaccionar, pero en la etapa de propagacin ocurre la
corrosin propiamente dicha.
Dentro de los procesos de soldadura, en
nuestro medio el de mayor difusin es el Arco
Elctrico Manual, (soldadura por arco
metlico protegido segn especifica la AWS-
SMAW), por eso no es de extraar que en la
unin de los aceros grado 60 se haya utilizado
prioritariamente este proceso.
 PROPIEDADES DEL ACERO
El diagrama esfuerzo-deformacin ofrece informacin necesaria para entender
como se comporta el acero ante una condicin de carga determinada.

Esfuerzo de fluencia

Lmite de proporcionalidad

Diagrama esfuerzo-deformacin caracterstico de un acero estructural con bajo

contenido de carbono
El diagrama esfuerzo-deformacin nos permite identificar
el esfuerzo de fluencia, que es el para el proyectista la
propiedad del acero ms importante en la etapa de diseo
de estructuras.

El anlisis que resulta de dicha grfica nos permite

predecir el comportamiento del acero y por tanto, forma
parte del conjunto de factores que nos conducen a la
eleccin del material idneo para cada situacin.
 ACEROS ESTRUCTURALES MODERNOS

Variacin en el contenido Propiedades

de carbono Estructurales
Composicin Adicin de otros elementos Soldabilidad
qumica Si, Ni, Mn, Cu Resistencia
Dureza
Acero aleado
Ductilidad

Endurecimiento del metal de manera

Propiedades Templado profunda obtenido al calentarlo y enfriarlo
del acero rpidamente al sumergirlo en un lquido
Tratamientos fro
trmicos
Calentamiento del metal a temperaturas
Revenido elevadas prolongando su enfriamiento
para que al efectuarse lentamente no
engendre tensiones internas.

Proceso de laminado
Procesos
mecnicos
Estiramiento trmico
 Resistencia
Esfuerzo mnimo de
Designacin Elementos especificada mnima
Tipo de acero Usos recomendados fluencia *, Fy en
de la ASTM resistentes a la tensin **. Fu
klb/pulg2
en klb/pulg2
Puentes, edificios y otras 36 pero 32 si el
Carbono 1.70
A 36 Al carbono estructuras atornilladas, soldadas espesor es mayor a 50 - 80
Mn 1 .65
o remachadas 8 plg
A529 Al carbono Cu 0.60 Similar al A36 42 60 - 85
De alta resistencia y baja
A441 Similar al A36 40 - 50 60 - 70
aleacin Carbono
Construcciones atornilladas,
Manganeso
De alta resistencia y baja soldadas o remachadas. No para
A572 Columbio 42 - 65 60 - 80
aleacin puentes soldados de acero con
Vanadio
Fy= 55 o mayores
De alta resistencia, baja Cromo Construcciones atornilladas,
A242 aleacin y resistente a la . soldadas o remachadas, tcnica 42 - 50 63 - 70
corrosin atmosfrica Silicio de soldado muy importante
De alta resistencia, baja Cobre
Construcciones atornilladas y
A588 aleacin y resistente a la . 42 - 50 63 - 70
remachadas.
corrosin atmosfrica Niquel
Construccin soldada, remachada
o atornillada; principalmente para
De baja aleacin,
A852 puentes y edificios soldados. 70 90 - 110
templado y revenido
Tcnica de soldado de importancia
fundamental.
Estructuras soldadas con mucha
Aleados templados y Agentes aleantes atencin a la tcnica empleada;
A514 90 - 100 100 - 130
revenidos en exceso no se use si la ductilidad es
importante.