RECTIFICADORAS SIN CENTRO

PRESENTADO POR: CASTILLO CHINCHA, LIZETH IVONNE

CURSO: ANLISIS DE MANUFACTURA TP244-U
FECHA DE PRESENTACIN: 15 06 2017
RECTIFICADORAS
Las mquinas empleadas en el rectificado se conocen como rectificadoras y
segn las caractersticas de las piezas a rectificar se utilizan diversos tipos de
rectificadoras.
RECTIFICADORAS PLANAS O DE SUPERFICIE
Son las ms sencillas, constan de un carro longitudinal, que otorga el
movimiento de translacin a la pieza, y la muela, que imprime el movimiento de
rotacin.
Existen dos tipos segn la posicin de la muela:
Rectificadoras frontales: la muela gira sobre un husillo vertical, trabaja plana
contra la pieza y se desplaza con un movimiento rectilneo. Se utilizan
generalmente para la eliminacin rpida del material.
Rectificadoras tangenciales: la muela gira sobre un husillo horizontal, trabaja
de canto sobre la pieza y se desplaza con un movimiento circular y pendular. Se
utilizan para trabajos de alta precisin.
RECTIFICADORAS PLANAS O DE SUPERFICIE

a) movimiento de rotacin de la muela; b) movimiento de la pieza; c) avance en profundidad

 RECTIFICADORAS CILNDRICAS
La rectificadora cilndrica puede funcionar de
varias formas, pero la pieza debe tener un eje
central de rotacin (cilindro, cono, elipse, leva,
cigeal, etc).
Se distinguen varios subtipos:
Rectificadoras cilndricas externas: el
rectificado se realiza en la superficie externa de
una pieza entre centros que permiten su
rotacin, mientras que la muela gira en la misma a) movimiento de rotacin de la muela;
b) movimiento de rotacin la pieza;
direccin cuando entra en contacto con la pieza. c) avance en profundidad;
d) avance lateral, de la pieza o la muela
RECTIFICADORAS CILNDRICAS
Rectificadoras cilndricas internas: el
rectificado se realiza en el interior de
una pieza. La muela abrasiva es
siempre menor que el ancho de la
pieza. Un anillo metlico sostiene a la
pieza, imprimindole el movimiento.

a) cabezal del husillo portapieza; b) anillo metlico de sujecin; c) pieza; d) muela;

e) husillo portamuela; f) cabezal del husillo portamuela.
RECTIFICADORAS CILNDRICAS
Rectificadoras sin centros: (centerless)
Consta de dos discos que giran en el mismo sentido, entre medio de las cuales
se coloca la pieza, sin sujecin (de all el nombre sin centros) que gira en
sentido opuesto al de los discos
La pieza de trabajo no se sostiene entre los centros, lo cual produce una
reduccin del tiempo de manejo del trabajo
Se usa frecuentemente para trabajo de alta produccin
Permite trabajar superficies externas e internas
 RECTIFICADORAS SIN CENTROS
Ofrece muchos beneficios como:
Excelente acabado de la superficie
Excelente redondez
Excelente rectitud
Menos material en comparacin con
rectificado entre centros.
Poca flexin (permite el rectificado de piezas
muy largas)
Facilidad de automatizacin
G) Rueda rectificadora R) Disco regulable
Tiempos de ciclo ms bajos B) Platina de soporte W) Pieza
RECTIFICADORAS SIN CENTROS
Rectificado externo sin centros:
La rueda rectificadora hace el corte girando a una velocidad superficial de 1 200
a 1 800 m/min.
La pieza est impulsada por el movimiento del disco regulable, que est inclinada
un cierto ngulo (1 - 5), dependiendo de la dureza del material a rectificar y del
dimetro de la pieza. Gira a velocidades mucho ms bajas
la platina de soporte est biselada para sostener la pieza en el disco regulable y
el disco rectificador.
El disco regulable est hecho de un material blando, como caucho, que puede
tener granos duros para garantizar la fuerza de acople entre la pieza y el disco
regulable.
 RECTIFICADORAS SIN CENTROS
Rectificado externo sin centros:
Permite automatizar la alimentacin de las piezas, facilitando el funcionamiento
continuo y la produccin de grandes series de la misma pieza.
Se utiliza en varias industrias: automotriz, aviacin, aeroespacial, rodamientos,
productos de consumo, vidrio, mdica y de herramientas y troqueles.
Rectifican piezas cilndricas de dimensiones pequeas (casquillos, bulones o
pasadores, ejes, bolas, rodamientos, pernos, bujes, rboles de levas, varillas de
metal duro, agujas inyectoras, mbolos y cuerpos de inyectores, aisladores, ejes del
motor, agujas, alfileres, bulones, pivotes, rotores, carretes, tubos, elevadores de
vlvulas, pistones de vlvulas y vstago de vlvulas, etc).
 RECTIFICADORAS SIN CENTROS
Rectificado externo sin centros:
Los principales tipos de rectificado sin centros
son:
Recorrido completo (throughfeed): La pieza
de trabajo es alimentada completamente a
travs de las muelas, entrando por un lado y
saliendo por el lado opuesto. Slo se puede
utilizar para piezas con una forma cilndrica
simple.
 RECTIFICADORAS SIN CENTROS
Rectificado externo sin centros:
Alimentacin pasante (infeed): Se utiliza
para maquinar piezas con formas
relativamente complejas. Antes de que el
proceso comience, la pieza de trabajo se
carga manualmente en la rectificadora y la
rueda de regulacin se mueve en su lugar.
 RECTIFICADORAS SIN CENTROS
Rectificado externo sin centros:
Alimentacin extrema (end-feed):la pieza
de trabajo es alimentada axialmente en la
mquina por un lado y se apoya contra un
tope final. Despus de hacerse el
rectificado, la pieza de trabajo es
alimentada en la direccin opuesta para
salir de la mquina. Es la mejor para piezas
de trabajo cnicas.
 RECTIFICADORAS SIN CENTROS
Rectificado interno sin centros:
En lugar de la cuchilla de apoyo, se usan dos rodillos de soporte para mantener la
posicin del trabajo.
La rueda reguladora se inclina en un pequeo ngulo para controlar el avance del
trabajo que pasa enfrente de la rueda rectificadora.
Debido a la necesidad de sostener la rueda rectificadora, no es posible el avance del
trabajo como en el rectificado externo sin centros.
No puede lograrse a las mismas velocidades de alta produccin que son posibles en
el proceso externo sin centros.
 RECTIFICADORAS SIN CENTROS
Rectificado interno sin centros:
Puede proporcionar una
concentricidad muy estrecha
entre los dimetros interno y
externo de una pieza tubular,
como las guas para un cojinete
de rodillos.
 RECTIFICADORAS UNIVERSALES
Ofrecen mayor capacidad de trabajo ya que mecanizan cuerpos de revolucin.
Se pueden rectificar tanto exteriores como interiores de rboles de levas,
cigeales, interiores de cilindros, conos, camisas y muchas otras piezas.
El carro longitudinal de la mquina proporciona el movimiento de traslacin a las
piezas en rotacin a travs de su avance y retorno automtico
Las muelas reciben el movimiento de rotacin, opuesto al de la pieza.
La dureza o las caractersticas de las piezas definen la velocidad de rotacin del
eje por medio de reguladores de velocidad.
RECTIFICADORAS UNIVERSALES
 RECTIFICADORAS ESPECIALES
Para el rectificado de piezas con cierta geometra mecnica o que contienen
orificios y que no pueden girar sobre s mismas
Por lo general son de pequeas dimensiones y envergadura
Poseen un husillo vertical (husillo planetario) cuya muela, adems de girar,
realiza una traslacin circular.
Se utilizan para rectificar una infinidad de piezas, tales como, dientes de
engranajes, perfiles, ruedas dentadas, roscas, cilindros de laminacin, guas de
bancada, pastillas de freno, estras, fresas madre, rodamientos, radios, labes de
turbina y trenes de aterrizaje de aviones.
RECTIFICADORAS CON SISTEMAS CNC
Renen una serie de ventajas con respecto a las rectificadora convencionales:
unificacin de movimientos para el rectificado (superior, frontal e inferior) en
una sola mquina
total automatizacin
mayores dimensiones de la mquina: rectificado de piezas de gran tamao
sistemas de sujecin magntica de la pieza
disponibilidad de diversas formas de bancadas o mesas de trabajo
mejoramiento de los tiempos y la precisin del rectificado
incorporacin de servomotores para cada eje: posicionamiento ms preciso de
la pieza
 RECTIFICADORAS CON SISTEMAS CNC
control automtico del estado de
las muelas
posibilidad de programar
coordenadas cartesianas y establecer
la distancia exacta de rectificado
funcionamiento en un entorno
cerrado, sin proyeccin externa de
virutas, polvo o residuos
FORMAS DE LA MUELA
 BIBLIOGRAFA
www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/rectificadoras-tipos-y-usos
www.totalgrindingsolutions.com/es/proceso-de-rectificaci%C3%B3n.html
www.crystec.com/kmiclgs.htm
slideplayer.com/slide/3715137/
Groover, Mikell (2007) Fundamentos de la Manufactura Moderna, 3 Ed.