METROLOGIA

DUREZA
 Medicin de la Dureza
Dureza: es la resistencia a la deformacin
permanente un penetrador de tamao y
forma especficos bajo una carga esttica o
estable conocida.
La dureza o resistencia no es una
propiedad fundamental de un material, sino
que depende de varias propiedades
fundamentales
...medicin de la dureza
Dureza o resistencia a la penetracin, no
tiene significado cuantitativo, excepto en
funcin de una prueba particular, en la que
son especificados:
Tamao y forma del penetrador
Carga de penetracin
Otras condiciones de prueba
 Pruebas de Dureza
Brinell: es la relacin de la carga aplicada en
kilogramos al area superficial de la penetracin o
de la huella
Rockwell: se basa en la medicin de la
profundidad de la penetracin con el nmero de la
dureza,leyendose directamente de una cartula.
Vickers y Knoop: siguen el principio de Brinell.
El nmero de dureza Vickers es la carga dividida
por el rea superficial de la huella. El nmero de
dureza Knoop es la carga dividida por el rea
proyectada de la penetracin.
 Prueba de Dureza Brinell
Brinell:
A un baln de 10 mm de diametro se aplica una
carga de 3 000 kg para materiales ferrosos y
una carga de 500 Kg para metales no ferrosos,
por aproximadamente 30 segundos, se mide el
dimetro de la huella producida, en un
microscopio con una escala graduada a dcimas
de milmetro. El nmero de dureza se obtiene a
partir de una tabla.
 Prueba de Dureza Rockwell
Rockwell:
Primero se aplica una carga menor de 10
kg despus de la cual la cartula
indicadora es posicionada en cero. Luego
se aplica una carga mayor de 150 kg para
el penetrador de diamante y 100 kg para
el de balines de 1/16.
La cartula del indicador da el numero
de dureza Rockwell directamente.
...Prueba de Dureza Rockwell
Dureza Rockwell:
Mide la profundidad adicional de un
penetrador que es llevado por una carga
pesada despus de la penetracin resultado de
una carga ligera.

Escalas Rockwell: Indicada por una letra

relacionada con la carga mayor y el penetrador.
...Prueba de Dureza Rockwell
Escalas Rockwell:

Cargas mayores: Penetradores:

60 kg De diamante. Como de
100 kg 120o radio tangente de 0,2
mm al cono Brale
150 kg
De bola:
1/16,1/8,1/4,y1/2 de
diametro.
...Pruebas de dureza
La combinacin del penetrador de diamante
Brale y una carga mayor de 150 kg, es
conocida como la escala C.
Se usa para probar todos los aceros tratados
trmicamente y endurecidos
La escala B es la combinacin de un penetrador
de baln de acero de 1/16 de dimetro y carga
de 100kg, se usa para probar aceros no
endurecidos, bronces, latones, etc.
...Pruebas de dureza
El probador de dureza superficial opera en
el mismo principio que el probador
Rockwell modelo Normal, pero las cargas
son de 15, 30 y 45 kg.
El mismo penetrador de Balines de 1/16 se
usa en bronces, latones y aceros no
endurecidos, Laminas delgadas.a dicha
escala se denominaT
...Pruebas de dureza
En superficies de acero duras, un penetrador
de diamante Brale es usado, para las
durezas superficiales y estas son 15N,30N y
45N.
...Pruebas de dureza
El probador de dureza superficial tiene
sus propias escalas y estas son indicadas
primero por el valor en kilogramos de la
carga mayor usada, seguido por una letra
para indicar el tipo de penetrador (N si se
usa el penetrador Brale o T si se usa el de
1/16 de Baln)
...Pruebas de dureza
El probador Rockwell Superficial, se usa
para probar materiales delgados
endurecidos superficialmente en una capa
delgada.
 Pruebas de Dureza
Vickers
DUREZA VICKERS
Siguen el principio de Brinell en que el
penetrador es presionado sobre el material
que va a ser probado bajo una carga
seleccionada, la carga es separada y la
huella resultante es medida.
 FACTORES QUE AFECTAN LA
DUREZA
La superficie de prueba a la carga aplicada
debe ser normal.
El material no debe moverse o deslizarse
bajo la Aplicacin de la carga de prueba.
El tiempo que la prueba est bajo la carga
total.
La velocidad de aplicacin de la carga.
 Pruebas a Laminas Metalicas
Tanto en la prueba Brinell como en la Rockwell el
espesor de la pieza probada debe ser tal que
ninguno resulte u otra marca mostrando el efecto
de la carga aparezca en el lado de la pieza opuesta
a la impresin.
Todas las pruebas deben hacerse en una sola
lmina, el uso de las lminas adicionales
sobrepuestas no da el mismo efecto de una pieza
slida del mismo espesor.
...Prueba de Lminas Metlicas
Si no es del espesor suficiente uno debe
determinar cual es la escala que conducira a una
prueba Rockwell exacta.
Para este propsito estn disponibles unas tablas
de espesores mnimos.
Estas tablas de espesor mnimo en algunos
intervalos si siguen la relacin 10 a 1 pero en
realidad estn basadas en datos experimentales
acumulados en varios espesores de aceros de bajo
carbn y tiras laminadas de acero de bajo carbn
endurecidas y templadas.
...Prueba de Lminas Metlicas
Ejemplo:
Consideremos que se requiere revisar la dureza de
una tira de acero de .014 de espesor, de dureza
aproximada 63 HRC
De acuerdo con la tabla uno, el material en el
intervalo 63 HRC debe ser aproximadamente
.028 para una prueba de escala Rockwell C
exacta.
Por consiguiente esta muestra no debe ser probada
en escala C.
...Prueba de Lminas Metlicas
Una tabulacin manual a hacerse en este
punto es la conversin de dureza
aproximada a otra escala Rockwell
equivalente a 63 HRC.
Estos valores tomados de la tabla de
conversin Wilson No. 60 son D73, A83,
45N70, 30N80 y 15N91
 Tabla 1. Espesores Mnimos. X No Dureza Mnima
Cualquier dureza y ROCKWELL ROCKWELL
espesor mayor puede ser Superficial Probador
Probador de Dureza. de Dureza
probado salvo en la
escala indicada 15N 30N 45N A D C
15Kg 30 Kg 45Kg 60Kg 100Kg 150Kg
Espesor Penetrados de Diamante Penetrador de Damante
En pulgadas Brale N Brale
.006 92 -- -- -- -- --
.008 90 -- -- -- -- --
.010 88 -- -- -- -- --
.012 83 82 77 -- -- --
.014 76 80 74 -- -- --
.016 68 74 72 86 -- --
.018 X 66 68 84 -- --
.020 X 57 63 82 77 --
.022 X 47 58 78 75 69
.024 X X 51 76 72 67
.026 X X 37 71 68 65
.028 X X 20 67 63 62
.030 X X X 60 58 57
.032 X X X X 51 52
.034 X X X X 43 45
.036 X X X X X 37
.038 X X X X X 28
.040 X X X X X 20
...Prueba de Lminas Metlicas
Para material endurecido de .014 hay
nicamente tres escalas Rockwell a escoger
entre estas: 45N, 30N y 15N.
La escala 45N, no es adecuada ya que el
material debera ser al menos de 45N74.
En la escala 30N, el material .014 debe ser
de al menos 30N80.
...Prueba de Lminas Metlicas
El material en cuestin es 30N80. En la
escala 15N el material debe ser cuando
menos 15N76. Este material es 15N91.5.
Por consiguiente, ya sea la escala 30N o
15N puede usarse.
 PRUEBA DE PARTES
CILINDRICAS
Es la segunda causa de error, ya que el
valor de dureza puede ser reducido
debido a la curvatura de la muestra.
Conversin de Escalas de Dureza
En ocasiones se desea convertir de una
escala de dureza a otra, pero ninguna
conversin es matemticamente exacta por
los grados de deformacin en frio que afecta
el valor de la penetracin y
consecuentemente la conversin de escalas.
...Conversin de Escalas de Dureza
La forma ms segura para llenar las
especificaciones de dureza es probar el
material bajo la misma condicin de prueba
que las especificaciones indican.
Las tablas de conversin no se deben usar
en materiales delgados.
Son vlidas para muestras de suficiente
espesor.
...Conversin de Escalas de Dureza
El error esperado entre Rockwell y Brinell
es de 10%
Elasticidad y capacidad de endurecimiento
por deformacin en frio del metal
contribuyen a modificar las relaciones de
conversin.
Una grfica de conversin universal es la
Tabla de Conversin de Wilson.
 SOPORTES
SOPORTES
Si la muestra no es soportada
adecuadamente puede fallar la prueba.
Un desplazamiento vertical de la pieza que
se esta probando, disminuira una lectura
Rockwell regular por ms de 10 nmeros y
una escala superficial por ms de 20
nmeros.
...Pruebas de microdureza
Categoras:
1. Partes pequeas de precisin
2. Capas Superficiales
3. Materiales Delgados y Alambres Pequeos
4. Exploracin de Areas pequeas
5. Dureza de los componentes
6. Dureza cerca de los extremos (herramientas
de acero, puntas de herramientas de corte y
similares).
...Pruebas de microdureza
1. PRUEBAS DE MICRODUREZA
2. Partes pequeas de precisin
Para probarlas, deben ser montadas en
un plstico termo-moldeable y pulidas
como muestras metalogrficas.