UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE

MANAB

FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA CIVIL

ESTUDIANTE: ANDRADE PRADO JAVIER JOHAO

CURSO: PRIMER SEMESTRE PARALELO A

PORTAFOLIO DE QUIMICA DE LOS MATERIALES

PROFESORA:
ING. TATIANA ALEXIEVA
 ACERRO DE HIERRO, ACERO COBRE, ZINC, ALUMINIO,
CONSTRUCCIN FUNDIDO. PLOMO MAGNESIO
MATERIALES METALES METALES
ACERO FUNDIDOS PESADOS LIGEROS

M. FRREOS M. NO FRREOS

METALES

MATERIALES
COMPUESTOS NO METALES

METALLES SINTETIZADOS MATERIALES NATURALES MATERIALES SINTTICOS

METALES DUROS
VIDRIO, MATERIAL
MADERA,CUERO.
SINTETIZADO
 FSICAS

PROPIEDADES DE
QUMICAS MECNICAS
LA MATERIA

TECNOLGICAS
 PROPIEDADES FSICAS DE LA MATERIA

EXTENCIN GRAVIDEZ CALOR

IMPENETRABILIDAD
Ocupar Sometidos a la ESPECFICO
No poder ocupar
espacio. gravedad. Aumentar la
espacio.
(Volumen) temperatura
(Masa)
de una masa.

DILATACIN CONDUCTIVIDAD CALOR LATENTE

Aumento de CALORFICA DE FUSIN
volumen, al Conducir el calor a Calor que absorbe
aumentar la travs de su masa. un metal al pasar
temperatura. de estado slido a
lquido.
CONDUCTIVIDAD
ELCTRICA
Transmitir corriente a
travs de su masa.
PROPIEDADES qumicas DE
OXIDACIN Producido por el oxgeno.

CORROSIN Deterioro progresivo por un agente exterior.

LA MATERIA

CORROSIN
El mental adelgaza uniformemente.
UNIFORME

CORROSIN
Presenta grandes rugosidades en la superficie.
LOCALIZADA

CORROSIN
Debilita la resistencia del material de forma interna.
INTERGRANULAR
 MAQUINABILIDAD
Labrados por herramientas COLABILIDAD
para romper la cohesin de Llenar un molde.
las partculas.

PROPIEDADES
SOLDABILIDAD MALEABILIDAD
Cohesin local. TECNOLGICAS Variacin plstica.
DE LA MATERIA

TEMPLABILIDAD DUCTILIDAD FUSIBILIDAD

Dejarse penetrar. Deformacin de un metal. Fundirse por el calor.
 FRAGILIDAD TENACIDAD
RESISTENCIA
Falta de plasticidad y Resistencia a la rotura que
Soportar carga extra.
tenacidad. deforma el metal.

DUREZA

RESILIENCIA PROPIEDADES Fsica y tcnica.

Resistencia a la ruptura por MECNICAS

choque.
DE LA MATERIA
ELASTICIDAD
Recobrar su forma original.

FLUENCIA
Deformacin lenta por el FATIGA
propio peso. Cargas peridicas pueden PLASTICIDAD
Creep o Creeping. producir rotura. Deformacin sin romperse.
Metales: Gases Nobles:
66 elementos opacos y He, Ne, Ar, Kr, Xe y Rn.
brillantes. No se combinan con ningn
Buenos conductores de otro elemento.
electricidad y calor.
Metales pesados ( 4,5 2.-
g/cm3 ): Fe, Ni, Cu, Zn, Sn, SUBDIVISIN
Pb, Hg, Au y Pt.
Metales ligeros ( 4,5 DE LOS
g/cm3 ): Na, K, Mg, Ca, Al y ELEMENTOS
Ti.
No son nobles, se combinan
fcilmente con el oxgeno. No Metales:
Son 22 elementos,
conducen mal la
electricidad y el calor.
H y O forman el agua.
F, Cl, Br, I formadores de
sales.
 OBTENCIN DEL ACERO

El hierro y el acero son los

materiales frecuentemente Minerales de Hierro
empleado en tcnicas.

Son Los minerales de hierro

combinaciones trabajados vienen del Principales minerales
qumicas del Son generalmente extranjero en proporcin son la magnetita ( Fe3O4
hierro con otros xidos de hierro con superior al 80% y de esto ) con 60 a 70% de
materiales; acompaantes frricos, aproximadamente 1/3 de contenido de hierro, la
contienen por ejemplo, azufre, Suecia, Noruega y hematites roja (Fe2O3)
adems fsforo, manganeso, Francia, 1/3 de frica con 40 a 60% de
acumulaciones silicio y componentes Occidental (Liberia, contenido de hierro y el
terrosas, gangas. terrosos como cal, Mauritania y Sierra hierro esptico o siderita
arcilla y cido saliclico. Leona) y 1/3 de Amrica (FeCO3) con 30 a 40% de
(Brasil, Venezuela y contenido de hierro.
Canad).
 Los minerales se separan en el alto
ALTO HORNO horno de sus gangas y mediante
reduccin con carbono se liberan de su
oxgeno y se convierten en hierro bruto.

Si de un mineral - el xido metlico - se

quiere obtener el metal, debe eliminarse
el oxgeno (reductores).

Otros reductores son el hidrgeno y

el monxido de carbono.

Sus partes principales son el soporte u

obra, el etalaje, el vientre, la cuba y el
tragante, altura de 30 a 80 m.; su
dimetro mximo es de 10 a 14 m.
 2. Zona de reduccin
3Fe2O3 + CO------2Fe3 O4 + CO2
1.- Zona de Precalentamiento Fe3O4 + CO-----3FeO + CO2
Fe2O3 n H2O-----FeO3 + nH2O 3. Zona de carburacin
Se desprende vapor de agua. 3FeO + 3CO-----3Fe + CO2
3Fe + C-----Fe3C
 La fundicin gris tiene una superficie de rotura gris. En este material predomina el
efecto del silicio. La fundicin gris es frgil y se cuela fcilmente.

PRODUCTOS DE ALTO La fundicin blanca tiene una superficie de rotura blanca, de forma radiada. En
este material lo que predomina es el efecto del manganeso.
HORNO
Hierro bruto, o crudo,
o fundicin El gas tragante o de horno alto es tambin un
subproducto. Contiene aproximadamente un
24% de xido de carbono y adems anhdrido
SUBPRODUCTOS carbnico, hidrgeno y nitrgeno.
DEL ALTO
HORNO
La escoria constituye un subproducto. Consta
principalmente de silicato clcico y se emplea en
construccin
 Fundiciones
Familia de aleaciones Las fundiciones de
El carbono
frreas con una gran hierro son
puede variar
variedad de aleaciones de hierro
del 2 al 5%.
propiedades. (Fe) y carbono (C).

HIERRO COLABLE (moldeable) Y ACERO COLADO

Fundicin de hierro con laminillas de grafito (fundicin gris)

En los talleres de
fundicin de hierro bruto Fundicin de
Se obtiene hierro en los
gris, de chatarra de
hierro y de chatarra de hornos de fusin.
acero.
 FUNDICIN DE HIERRO CON GRAFITO
EN BOLAS

Posee:

Resistencia a la Alargamiento hasta

Gran resistencia al
traccin: 38 a el 17% con una Otras propiedades:
desgaste y buenas
70kp/mm2 disminucin de Resiliencia.
condiciones para el
Alargamiento: resistencia hasta Maquinabilidad
resbalamiento.
12 a 2%. los 30kp/mm2.
 Al solidificarse la fundicin de hierro no puede
segregarse el carbono en forma de grafito.

Se combina con el hierro para constituir el

componente duro de la estructura: El carburo de
FUNDICIN hierro.
DURA Puede impedirse mediante un enfriamiento rpido.

Composicin de la fundicin dura: 2,8 a 4,0% de

C; 0,2 a 1% de Si; 0,6 a 1,5 % de Mn; 0,2 a 0,5%
de P y 0,008% de S.

FUNDICIN MALEABLE FUNDICIN MALEABLE

BLANCA FUNDICIN MALEABLE NEGRA

Se obtiene del hierro bruto especial, de chatarra Se envuelven en arena las piezas
Se sustrae carbono a la superficie y de otras adiciones, en cubilotes o en hornos brutas de fundicin y se someten,
exterior de las piezas de fundicin elctricos bajo cierre hermtico al aire, a
bruta. temperaturas de 800 a 900 C
durante varios das.
 Pueden alearse con
metales, como, por
ejemplo, nquel,
cromo, molibdeno,
vanadio.

Las fundiciones que no

Propiedades: tiene ms del 5% de
FUNDICIN componentes aleados se
Resistencia al calor, a ESPECIAL
la oxidacin, a los llaman fundiciones de
cidos o a las lejas. baja aleacin o
dbilmente aleadas

Las que tienen ms del 5%

se denominan fundiciones
de alta aleacin o
fuertemente aleadas.
FUNDICIN DE ACERO
Es un acero colado en moldes.

Mediante un rpido enfriamiento a 700 y subsiguiente

enfriamiento lento se afina el grano, con lo cual mejora
las propiedades de resistencia.

La fundicin de acero con un contenido de C de hasta

un 0,2% puede templarse superficialmente y con 0,22 a
0,6% de contenido de C puede mejorarse.

Las calidades normales de la fundicin de acero tienen

una resistencia a la de 38 hasta 60kp/mm2, un
alargamiento de 25 a 8%.
 TRATAMIENTO DEL HIERRO BRUTO PARA
CONVERTIRLO EN ACERO

El hierro crudo tiene un El hierro crudo contiene Con la transformacin Esta transformacin del
elevado contenido de impurezas no deseables del hierro crudo en hierro crudo en acero
oxgeno de carbono (3 a o excesivas de silicio, acero baja fuertemente se llama afino-. Existen
5%). manganeso, azufre y el contenido de varios procedimientos
fsforo. carbono; los de afino.
componentes
secundarios no
deseables son casi
totalmente eliminados.
 PROCEDIMIENTOS BESSEMER Y THOMAS

En ambos procedimientos se reduce el contenido de carbono en el hierro

bruto, mediante combustin. Con esto se convierte el hierro bruto en
acero.
Para la combustin del carbono se hace pasar a travs del contenido
lquido del convertidos Bessemer o del convertidor Thomas aire o aire y
oxgeno (refino con viento). El convertidor Thomas tiene un
recubrimiento de carcter bsico constituido por ladrillos de dolomita
rica en cal y se presta con ello para trabajar en l hierro bruto rico en
fsforo. El convertidor Bessemer con su recubrimiento cido de cuarzo
o de espato flor no se presta para este tipo de hierro bruto. Por esta
razn apenas si se emplea en Alemania el convertidor Bessemer.
 PROCESO DEL PROCEDIMIENTO
El proceso de combustin que dura de
15 a 20 minutos hace subir la
temperatura hasta unos 1600 C, a la
cual permanece fluido incluso el acero
fuertemente descarburado.
PROCEDIMIENTO DE INSUFLACIN DE OXGENO
Para la obtencin del acero han sido desarrollados unas series de
nuevos procedimientos de afino en los cuales en vez del aire se
emplea oxgeno puro. En estos procedimientos se insufla desde
arriba a travs del bao. El ms conocido es el procedimiento
llamado procedimiento LD (Linz-Donawitz). El convertidor
usado en el procedimiento LD tiene el fondo cerrado; se le
suele llamar crisol se alimenta con chatarra, hierro crudo en
estado lquido y cargas para la formacin de escoria.
 sus principales partes son: la solera, el
Son hornos de reverbero laboratorio, la bveda.

Se utilizan para la fusin y afino del acero las dimensiones de este horno son:
10 metros de largo
5 metros de ancho
35 50 metros de altura
PROCEDIMIENTO
Su capacidad puede variar entre 25 y SIEMENS - MARTI
500 tn
a los lados de la solera
se encuentran los tubos que
conducen el gas y el aire
Es calentado con aceite, gas de coquera, entre
otros.
El aire se recalienta siempre para conseguir la las cmaras de recuperacin
mxima economa trmica colocadas debajo calientan
el aire y el gas de la combustin

21
 PROCEDIMIENTO
ELCTRICO

En el horno elctrico no se produce El horno de arco voltaico tiene

acero, sino que se refina. El por lo general tres electrodos
procedimiento al horno elctrico hace
de carbn. El arco voltaico que
posible la fusin de aceros
especialmente puros con muy pequeo
se establece entre estos
contenido de fsforo y azufre ya que en electrodos y la masa de fusin
este procedimiento no existen gases puede producir temperaturas
combustibles que puedan dar origen a de hasta 3500 C.
impurezas

En los hornos crisol de induccin se

hace pasar una corriente alterna por una
bobina de tubo de cobre refrigerada por
una y dispuesta alrededor del crisol de
fusin.
 INFLUENCIA DE LOS MATERIALES DE ADICION Y DE LOS METALES DE LA ALEACION SOBRE LAS PROPIEDADES DEL ACERO Y EL HIERRO

COMPONENTES ELEVA REBAJA

C Punto de fusin, tenacidad, alargamiento,
N Carbono Resistencia, dureza, templabilidad. soldabilidad y forjabilidad.
O

M Si Elasticidad, resistencia, templabilidad fondo, dureza en caliente, resistencia ala

E Silicio corrosin, separacin de grafito en la GG. Soldabilidad
T
A
L Fsforo P Fluidez, fragilidad en fro, resistencia en caliente. Alargamiento, resistencia al choque.
E
S
Azufre S Fragilidad de la virutas, viscosidad. Resistencia al choque,
Manganeso Mn Templabilidad fondo, resistencia al choque, resistencia al desgaste. Facilidad de mecanizacin, separacin de grafito
GG.
Niquel Ni Tenacidad, resistencia, resistencia a la corrosin, resistencia elctrica, resistencia al Dilatacin Trmica.
fuego, templabilidad a fondo.
M
E
T Cromo Cr Dureza, resistencia, resistencia en caliente, temperatura de temple, resistencia del Alargamiento (en grado reducido)
A filo, resistencia desgaste, resistencia a la corrosin,
L
E
S Vanadio V Resistencia a la fatiga, dureza, tenacidad, resistencia en caliente. Sensibilidad ante el recalentamiento,

Molibdeno Mo Dureza, resistencia en caliente, resistencia a la fatiga. Alargamiento, forjabilidad.

Cobalto Co Dureza, resistencia del filo, resistencia en caliente. Tenacidad, sensibilidad ante el recalentamiento,

Tungsteno W Dureza, resistencia, resistencia ala corrosin, temperatura de temple, resistencia en Alargamiento (en grado reducido)
caliente, resistencia al fuego, resistencia del filo
 TRANSFORMACIONES DE FASE EN LAS ALEACIONES
FERROSAS.

Metal de una sola sustancia Aleaciones

Mezcla de cristales: Los componentes de la aleacin forman cristales por s mismos. Resulta
por tanto una serie de cristales diferentes, o sea que la textura no es homognea.

Cristales mezcla: Los componentes de la aleacin forman una retcula comn. En cada
cristalita estn contenidos los diferentes tomos metlicos y se habla de cristales mezcla, siendo
la textura homognea.

Dureza y resistensia de una aleacin

Aceros corrientes de construccin son
aceros sin alear en los cuales la resistencia
a la traccin es caracterstica determinante
para su aplicacin.
Los aceros refinados son aceros, aleados o
sin alear, con muy poco contenido de
azufre u de fsforo y de especial pureza y
uniformidad.

Los aceros de calidad son aceros de cementacin o mejorados.

 ACERO DE
CONSTRUCCION

ACERO DE HERRAMIENTAS

A. SIN A. ALTA
ALEAR ALEACION
A. BAJA
ALEACION
 PROPIEDADES Y EMPLEOS DE LOS
ACEROS

ACERO PARA ACERO CORRIENTEPARA ACERO PARA TORNO ACERO DE

CONSTRUCCIONES CONSTRUCCIONES AUTOMATICO CEMENTACION

Se llaman as los aceros que
sirven tanto para fines
constructivos, como la
fabricacin de piezas de
maquinas de cualquier clase.
Son aceros sin alear en los
cuales la resistencia a la
traccin es decisiva para su
aplicacin.
En este caso de aceros que han de
ser trabajados en tornos
automticos. los aceros para tornos
automticos contienen 0.07 a 0.65%
de carbono. propiedad (virutas
cortas) se obtiene mediante un
contenido conveniente de azufre
Se fabrica piezas que hayan de tener una
superficie dura. resistente al desgaste y
ncleo tenaz.(pernos).
ejemplo de acero sin alear (ck 10) y
aleado (15 cr 3) son aceros finos, mejor
calidad superficial que los aceros de
calidad (c10 y c 15).

ACEROS MEJORADOS ACEROS NITRURADOS ACEROS DE RESORTE

Se emplean para pieza mediante un temple
seguido de revenido a 500c obtienen elevadas
resistencia a fraccin y resiliencia, el contenido
de carbono es de 0,2 a un 0,6%mson aceros
mejorados.
Se obtienen mediante aportacin de nitrgeno Tienen que ser elctricos y resistentes a la oscilacin
una superficie muy dura. estos aceros estn continua, puede modificarse dentro de limites muy
aleados con cromo molibdeno y aluminio amplios mediantes tratamientos trmicos y forja en
frio.
 Se emplean para piezas que por
mejora, es decir temple obtienen
elevada resistencia a fraccin y
resiliencia, especialmente usados
para resistir a choques, golpes etc..
A. MEJORADOS
Se emplean para caladeras de vapor,
recalentadores, rboles de turbinas
de vapor de gas , vlvulas de escape.
Tienen que ser elctricos y
Se obtienen mediante aportacin resistentes a la oscilacin continua,
de nitrgeno, aleados de cromo , poseen una elevada resistencia a la
molibdeno y aluminio atraccin, se emplean en la
construccin de mquinas y de
automviles.
A. NITRURADOS A. DE RESORTE
ACEROS
Se emplean en la industria qumica,
A.ESPECIALES INOXIDABLES productos alimenticios, para
recipientes, tuberas y piezas de
mquinas.
 MATERIALES PARA HERRAMIENTAS
ACEROS DE HERRAMIENTAS

Segn su Segn su
Segn sus aplicacin
composicin procedimiento

Aceros sin alear A. Templado al aire A. Para trabajos en

caliente

Fuertemente aleados A. Templados al agua

A. Para trabajos en fro

Dbilmente aleados A. Templados al aceite

 MULTIPLICADOR PARA LAS SUSTANCIAS
AADIDAS
Nmero caracterstico de la aleacin
Porcentaje=----------------------------------------------------------
Multiplicador
 ACEROS DE ALTA ALEACIN ACEROS RPIDOS

Mediante enlace qumico del carbono La secuencia de los componentes

Son aceros con mas del 5% en masa de componentes aleados. Antes el hierro se forman carburos de acero siempre es la misma W-Mo-V-Co
de la indicacin del material pone una X.
rpido (porcentaje aproximado)

ACERO INOXIDABLE X5 CRNIMO 18 13

Ejemplo: S 3-3-2 acero para hoja de sierras de
metales

NORMALIZACIN DE LOS ACEROS

FORMAS COMERCIALES DE LOS ACEROS

EJEMPLOS DE PEDIDOS,

A. Redondos Llegan al comercio generalmente en formas

normalizadas.

A. planos
Las acereras
suministran: Los aceros redondos brillantes se
A. Cuadrados suministran en dimetro de 1 a 200
mm de acuerdo a los campos de
tolerancia ISO H11, H9 O H8
A. hexagonales

Formas comerciales y smbolos de los aceros - ejemplos de pedidos
Denominacin, dimensin y material
Acero redondo brillante con dimetro de 32
mm. segn ISO zona de tolerancia h8, de
acero para tornos automticos 35 S 20,
forjado en fro.
Acero redondo pulido con dimetro de 8
mm. segn ISO zona de tolerancia h9, de
acero de herramientas sin alear C 45 K.
Acero redondo laminado en caliente con
dimetro de 125 mm. de acero de
cementacin 16 Mn Cr 5, recocido de
calentamiento.
Acero hexagonal brillante con 45 mm. entre
caras de acero para tornos automticos 9 C
20, forjado en frio.
Acero plano brillante de cantos vivos con 80
mm. de anchura y 25 m de espesor de St 50-
2, laminado en frio.
Acero cuadrado laminado en caliente con
110 mm de lado de acero calmado Siemens-
Martin St 42-2.
Chapa para embuticin profunda de acero no
calmado con muy buena superficie mate de
1,5 mm. de espesor, 1000 mm. ancho y 2000
mm. largo.
Chapa para calderas de acero de clase H III BI 45 x 1500 x 5000 DIN 1543
con 45 mm. de espesor, 1500 mm. de ancho HIII
y 5000 mm. de largo.
Smbolo Tubo de acero semipesado, soldado, con Tubo roscado 2 DIN 2440
Rd 32 DIN 670-35 S 20 K dimetro nominal de 2 , cincado. cincado.
O bien Tubo de acero de precisin sin soldadura con Tubo 60 x 4 DIN 2391 St 45
32 DIN 670-35 S 20 K 60 mm. de dimetro exterior y 4 mm. de N.
espesor, de St 45, recocido de
Rd 8 DIN 59361 - C 45 K normalizacin.
O bien Alambre de acero cincado con dimetro de Alambre de acero 2.8 DIN 177
8 DIN 59361 - C 45 K 2.8 mm. cincado
Rd 125 DIN 1013-16 Mn Cr 5 Alambre de acero de resorte de la clase C. Alambre 0.18 C DIN 2076 C.
G con dimetro de 0.18 mm.
O bien Acero angular de lados iguales con lados de L 60 x 8 DIN 1028 St. 34
125 DIN 1013-16 Mn Cr 5 60 mm. y 8 mm. de espesor, de St 34.
G Acero angular de los lados desiguales de 130 L 130 x 75 x 10 DIN 1029 St
6 kt 46 DIN 176-9 S 20 K mm. y 75 mm. respectivamente y 10 mm. de 37 3
O bien espesor, de St 37 3 y colada especialmente
46 DIN 176-9 S 20 K calmada.
FP 80 x 25 DIN 174 St 50 2 Acero T de alma alta de 120 mm. y acero T 120 DIN 1024 M St 42
K Martin St 42
O bien Acero T de patin ancho con 35 mm. de altura TB 35 DIN 1024 R St 37 2
80 x 25 DIN 174 St 50 2 de St. 37 2, calmado
K Acero U con 240 mm. de altura colado sin U 240 DIN 1026 TUSt 34
4 kt 110 DIN 1014 MRSt 42 - calmar, acero Thomas St. 34
2 Acero Z con altura de 50 mm. de St 37. Z 50 DIN 1027 St 37
O bien Viga T estrecha con altura de 400 mm. de St T 450 DIN 1025 St 50
110 DIN 1014 MRSt 42 - 50
2 Viga doble T de alas anchas con superficies PB 700 DIN 1025 St 37
Chapa para embuticin paralelas en alas de 700 mm. de altura y de 2
profunda 1.5 x 1000 x 2000 acero St 37-2
DIN 1541 U St 13 05 m. Viga doble T de alas anchas con las B 160 DIN 1025 St. 37
superficies interiores de las alas inclinadas de
160 mm. de altura y de St 37
 Acero con menos de
un 0,86% de C

Acero con ms de un Recocido de

0,86% de C ablandamiento

TRATAMIENTO
TRMICO

Acero con un 0,86%

Recocido
de contenido de C

Recocido para
eliminar tensiones
 TEMPLADO POR NITRURACIN
TEMPLE POR CEMENTACIN

En la nitruracin con gas se somete la pieza introducida en un Se denomina cementacin a la carburacin de las piezas con un
horno calefaccionado elctricamente a temperatura entre los tratamiento trmico ulterior que produce su endurecimiento.
505C y los 520 C a la accin de una corriente de gas amoniaco
(NH3) durante 12 a 96 horas.

Aceros para cementacin

Aceros de calidad: C10 , C15
Aceros finos: Ck 10, Ck 15, 16 Mn Cr 5 ,
18 Cr Ni 8.
 MATERIALES METALICOS NO FERROSOS

METALES LIGEROS: ALUMINIO, smbolo Al

PROPIEDADES: ALEACIONES:

FISICAS ALEACIONES MALEABLES

QUIMICAS ALEACIONES DE COLADA
MECNICAS TECNOLGICAS MECANIZACIN
 MATERIALES METALICOS NO FERROSOS

METALES LIGEROS: MAGNESIO, Mg

PROPIEDADES: ALEACIONES:

FISICAS MAGNESIO
QUIMICAS ALUMINIO
MECNICAS ZINC
ENSAYO
TECNOLGICAS
 MATERIALES METALICOS NO FERROSOS
METALES PESADOS: COBRE, Cu
PROPIEDADES: ALEACIONES:
FISICAS ALEACIONES DE COBRE Y ZINC
QUIMICAS ALEACIONES DE COBRE, NIQUEL Y ZINC
MECNICAS TECNOLGICAS ALEACIONES DE COBRE Y ESTAO
ALEACIONES DE COBRE Y ALUMINIO
EJEMPLOS:
CuAl 8 Fe - Chapas para aparatos
qumicos
CuAl 10 Fe - Piezas resistentes a la
oxidacin, tales como rboles y
tornillos
CuAl 9 Mn - Piezas de cojinetes,
ruedas dentadas y tornillos sin fin.
 MATERIALES METALICOS NO FERROSOS

METALES PESADOS: CINC, ZN

PROPIEDADES: ALEACIONES:

FISICAS ALEACIONES MALEABLES

QUIMICAS ALEACIONES DE COLADA
MECNICAS
TECNOLGICAS
 MATERIALES METALICOS NO FERROSOS

METALES PESADOS: ESTAO, Sn

PROPIEDADES: ALEACIONES:

FISICAS ALEACIONES DE ESTAO POR COLADA

QUIMICAS A PRESIN
MECNICAS SOLDADURA CON METALES BLANDOS
TECNOLGICAS
 MATERIALES METALICOS NO FERROSOS

METALES PESADOS: PLOMO, Pb

PROPIEDADES: ALEACIONES:

FISICAS METALES ANTIFRICCIN

QUIMICAS
MECNICAS
TECNOLGICAS