Hidrulica

en
La Perforacin

Ing. Roberto Salas

 Ciencia que controla el movimiento del lodo de
perforacin en el sistema de circulacin del taladro
Conceptos Bsicos
Velocidad Anular
Tasa de Bombeo
Perdidas de Presin
Potencia Hidrulica en la Mecha
Dimetro de los Jets o Boquillas
 Programa de Hidrulica
* Movimiento del lodo a travs del sistema de circulacin

Conocimiento de equipos, tuberias y partes de la mecha

con la finalidad de comprender:

Perdidas de Presin
Velocidades Tasa de Penetracin
Potencia

Mayor Eficiencia
 El Lodo .....
* Proporciona energa a la salida de los jets de la mecha
* Contribuye a la limpieza de la mecha
* Levantamiento de los ripios

Mantiene las particulas

moviendose hacia arriba Mantiene las partculas
moviendose hacia arriba y a lo
largo de la sarta de perforacin

Mueve todas las partculas sueltas

Mantiene el hoyo limpio

 La Mecha .....
Se debe efectuar una buena seleccin del tipo de mecha y los
jets o chorros adecuados, a fin de lograr el mximo rendimiento
hidrulico
Parmetros Hidrulicos
* Etapas de Flujo
* Velocidad del Lodo
* Caudal o Tipo de Flujo
* Presin y Perdida de Presin

* Etapas de Flujo
Flujo Tapn
Flujo Laminar Incompleto
Dinmico
Flujo Laminar Completo
Lodo Flujo Turbulento

Esttico Presin insuficiente para

iniciar el movimiento
 * Etapas de Flujo

Flujo Tapn Se excede de valor de punto de fluencia.

presin suficiente para mover el fluido como
un tapn slido

Flujo Laminar Aumento de presin y el fluido comienza

incompleto a moverse con una velocidad diferencial

Flujo Laminar incompleto

Resistencia a la friccin que retarda al

flujo en la vecindad de la tuberia y de
la pared del hoyo
 * Etapas de Flujo
Flujo Laminar Al incrementar la presin, el fluido contina
completo moviendose mas rapido en el centro del anular

Flujo La velocidad del flujo aumenta. Desorden de

Turbulento particulas

Flujo turbulento

Flujo laminar completo

Flujo laminar incompleto

Flujo Tapon
No Flujo
 Velocidades del Lodo
El lodo fluye a traves de seis (6) secciones del circuito del lodo:

Seccin I: Tubo vertical, manguera de lodo, union giratoria, cuadrante

o kelly

Seccin II: Interior de la tuberia de perforacin

Seccin III: Interior de los portamechas

Seccin IV: Todos los conductos que atraviezan los orificios de la mecha

Seccin V: Toda el area exterior de los portamechas, anular entre el hoyo

y los portamechas

Seccin VI: Todo el espacio exterior de la tuberia de perforacin,

entre la tuberia y el hoyo
 El lodo fluye a traves de seis (6) secciones del circuito del lodo:

Manguera de Lodo

Polea Giratoria (Swibel)

Tubo Vertical (Stand Pipe)

Cuadrante ( Kelly )

Bombas de Lodo
Conexiones de Superficie

Tubo Canal
Control Solidos

Tanques de lodo
Tubera de Perforacin

Espacio anular

Portamechas

Mecha
Velocidad Anular:
Velocidad con la cual el fluido sube
por el espacio anular (pies/min)

1029
Va=
( Dhoyo )2 - ( Dtub )2

Va Q

Acarreo de Ripios
Velocidad Anular:
Formaciones duras Vanulares bajas
Formaciones blandas Vanulares altas

Altos valores de Q Rpida y mayor remocin

de ripios
Velocidades Anulares mnimas

Diam. Hoyo Veloc. Anular Pozo mas limpio

(pulg) (pies/min)

12 1/4 90
10 5/8 110 Menores costos de mantenimiento y control
8 1/2 120 de las propiedades del lodo
7 7/8 130
6 140
Tasa de Bombeo :
Volumen expulsado en cada embolada, multiplicado por el
nmero de emboladas de la bomba en un minuto ( gal/min )

Bomba de lodo Pistn

Carrera

Volumen definido en un
tiempo dado
 Prdidas de Presin :

Presin Fluido Presin

(agua, gas, aire o lodo)

Presin depende del largo de la tuberia

Factores que afectan la hidrulica:

* Capacidad de Levantamiento

* Velocidad Crtica

* Perdida de presin en flujo laminar y turbulento

* Densidad equivalente de circulacin

Factores que afectan la hidrulica:
Capacidad de Levantamiento

Vs: Velocidad de asentamiento de particulas

Va: Velocidad del fluido en el anular
Vs
V r: Velocidad de ascenso de las particulas

Vr : Va - Vs
Va

El lodo debe ser lo suficientemente viscoso y de gran

fluidez en el anular para proveer adecuada limpieza del
pozo, o sea, que los recortes o ripios sean llevados hasta la
superficie
Factores que afectan la hidrulica:
Capacidad de Levantamiento
La velocidad de flujo del lodo en el anular, debe vencer la velocidad de
asentamiento de las partculas, para obtener buena limpieza del hoyo y asi
evitar un aumento de la torsin, arrastre, presin hidrosttica, atascamiento,
disminucin de la tasa de penetracin o perdidas de circulacin

175 x d ( 21- G ) 0.667

Vs =
( G 0.333 x U 0.333 )

Vs : Velocidad de asentamiento ( pie/min )

G : Densidad del lodo ( lbs/gal )
d : Dimetro promedio de los ripios (pulgadas)
U : Viscosidad del fluido (centipois)
Factores que afectan la hidrulica:
Densidad Equivalente de Circulacin ( DEC. )
Manmetro

Presin de circulacin

Espacio anular
Presin total = P circ. + Ph

Ph = 0.052 x G x h

Ph + Pp = 0.052 x DEC x h

DEC = Ph + Pp
0.052 x h

Presin hidrostatica
Pp : Sumatoria de las caidas de presion en el anular
 Caidas de Presin

Ps = Cps + Cptp + Cppm + Cpm + Cph-pm + Cph-tp

Cps : Caida de presin en conexiones de superficie

Tubo Vertical
Conexiones de superficie Manguera de lodo
Cuadrante
Polea Giratoria

Se han preparado grupos de equipos ms usados,

realizandose equivalencias con tuberia de perforacin
 Caidas de Presin
Equivalencia entre el grupo de equipos superficiales y tuberia de
perforacin, para el clculo de caidas de presin

EQUIPOS DIMENSIONES EQUIVALENCIA

GRUPO I
Tubo vertical 40' x 3"
Manguera 45' x 2" 437' de tub. de perf.
Polea giratoria 4' x 2" de 3 - 1/ 2" D.E.
Cuadrante 40' x 2 - 1/ 2" 2, 764" D. I.
GRUPO I I
Tubo vertical 40' x 2 - 1/ 2" 161' - 3 -1/2" x 2.764"
Manguera 55' x 2 - 1/ 2"
Polea giratoria 5' x 2 - 1/ 2" 761' 4 - 1/ 2 x 3.826"
Cuadrante 40 x 2 - 1/ 2"
GRUPO I I I
Tubo vertical 45' x 4" 479' 4 - 1/ 2" x 3.826"
Manguera 55' x 3"
Polea giratoria 5' x 2 - 1/ 2" 816' 5" x 4.276"
Cuadrante 40' x 3 - 1/ 4"
GRUPO I V
Tubo vertical 45' x 4" 340' 4 - 1/ 2" x 3.826"
Manguera 55' x 3"
Polea giratoria 6' x 3" 579' 5 x 4.276
Cuadrante 40' x 4"
 Caidas de Presin
Cptp : Caida de presin en la tuberia de perforacin

Tipo de fluido que esta fluyendo

Se debe conocer:
Regimen de flujo del fluido

Fluido Newtoniano :
Se debe calcular el Nmero de Reynolds

Laminar Turbulento
2
V x Lx Vp Fx Lx V x Q
Cp = 2 Cp =
1500 d 25.8 d
 Caidas de Presin
Fluido no Newtoniano :

Nr = 928 dxVxG
Vp + 6.65 x Y (d/V)

Laminar Turbulento
2
V x Lx Vp
Cp = 2
+YxL Cp =
Fx Lx V x G
1500 d 255 d 25.8 d

F: Factor de friccin Vp: Viscosidad plastica

V: Velocidad anular (pies/min) L: Longitud
d: Diametro interno (pulg) y: Punto Cedente
 Caidas de Presin
Cppm : Caida de presin en los portamechas
Se calcula igual que el anterior, pero tomando en cuenta el
diametro interno de los portamechas

Cph-pm : Caida de presin entre hoyo y los portamechas

El dimetro utilizado en la frmula, debe ser el dimetro
hidrulico, o sea, la diferencia el conducto mayor y el dimetro del
conducto menor

dpm
dequiv. = dh - dpm
dh
 Caidas de Presin

Cph-tp : Caida de presin entre hoyo y tuberia de perforacin

El dimetro utilizado en la frmula, debe ser el dimetro hidrulico, o

sea, la diferencia entre el dimetro del conducto mayor y el dimetro del
conducto menor

dtp
dequiv. = dh - dtp
dh
 Caidas de Presin
Cpm : Caida de presin en la mecha
Se usa la ecuacin de conservacin de la energa

2 2
G x Q G x Q
Cpm = 2 4 Cpm = 2 2
7430 C d 12032 C A

C : Constante de orificio A : Area equivalente

G : Densidad del lodo d : Dimetro equiv. de orificio
 Caidas de Presin
Cpm : Caida de presin en la mecha

Dimetro equivalente de orificio de la mecha:

Deq = ( d12 + d22 + d32 ) 0.5 ( Orificios diferentes )

Deq = ( 2d12 + d22) 0.5 ( 2 orificios iguales y uno diferente )

Deq = ( 3d12) 0.5 ( 3 Orificios iguales)

Programa Hidrulico :
Factores que influyen en la presin requerida:

.- Areas en el sistema

.- Caudal de circulacin

.- Longitud del sistema

.- Propiedades del lodo

 Programa Hidrulico
Areas en el sistema :
A menor area Mayor presin requerida

Ejemplo:
Q = 400 Gal / min

4 Prequerida = 564 lbs / pulg2

3 Prequerida = 2745 lbs / pulg2

Al aplicar mayor presin, la tasa de penetracin puede mejorar,

reduciendo el dimetro de la tuberia o el dimetro de los jets o chorros
de la mecha
 Programa Hidrulico
Presin en la mecha y tamao de los jets
Velocidades mayores en los jets de la mecha pueden obtenerse
utilizando orificios con areas pequeas

Si la tasa de circulacin es la misma, mientras mas pequeo sea el

orificio, mayor sera la presin y la velocidad vara de acuerdo a las
siguientes proporciones :

Si el area del jet se reduce a la mitad, la velocidad se duplica

Perdidas de presin mnimas en varios sitios
Planificacin del
Programa Mxima presin en la mecha a velocidades
no menores de 225 pies/seg
 Programa Hidrulico
Caudal de Circulacin:
Mientras mas grande sea el volmen del fluido que se desea
circular, mayor ser la presin que deber aplicarse

Volmen del fluido = Caudal

100
Lpc

4 100 gpm

350
Lpc

4 200 gpm
 Programa Hidrulico
Longitud del Sistema :
30
Lpc

4 100 gpm

1000
60
Lpc

4 100 gpm

2000

Para una tuberia de cualquier longitud y un mismo caudal, la

presin es la misma por cada pie de tuberia a traves de la cual el
lodo circula
 Programa Hidrulico
Propiedades del Lodo
Densidad Resistencia al movimiento

800 Lpc 100 1000 Lpc 100

gal gal

8.0 Lpg 10.0 Lpg

Para lodos pesados se requiere mayor presin

Altos valores de viscosidad (alto contenido de solidos)

Mayores requerimientos de presin

 Programa Hidrulico
Para realizar el diseo hidrulico hay que tomar en cuenta
los siguientes factores:

Velocidad del fluido de perforacin por los orificios de la mecha

Velocidad minima de ascenso del fluido por el espacio anular entre

hoyo y tuberia de perforacin
Potencia hidrulica en la mecha

Impacto hidrulico originado por el fluido al chocar con la formacin

Estos factores dependen del equipo que se tenga en superficie y de la distribucin de

la potencia de la bomba, para que la mxima potencia este aplicada en la mecha
 Programa Hidrulico
Ecuacin de Potencia:
HPsup = HPmecha + HPsist

HPsup = Pmecha Q + Psist Q

1714 1714

HPsup = Q ( Pmecha + P sist )

1714

Si se desea mantener HPsup constante, se debe variar la presin

en la mecha o el gasto de la bomba
Si se mantiene la presin en la mecha constante, entonces el gasto de
la bomba debe decrecer y la presin en la superficie crece
 Programa Hidrulico
Mtodo de la mxima presin en la mecha
Pmecha Constante
Psup = Psist + Pmecha

Pmecha = Psup - Psist

Sostiene este metodo, que se puede mantener una

presin en la mecha igual al 65% de la presin disponible en
superficie y que en el sistema solo se gasta el 35 % de dicha
presin
 Programa Hidrulico
Mtodo de la mxima presin en la mecha
El gasto optimo ser:
0.538
0.35 x Psup
Qopt = Q
P sist

Psist = Caida de presin en todo el sistema (excluyendo la mecha)

Q = Gasto supuesto

Qopt nunca debe ser menor que el gasto originado por la velocidad
minima de ascenso del fluido Q = 2.448 V (dh2- dt2)

Y tampoco puede ser mayor que el gasto permitido por las

caractersticas de la bomba
Q = 1714 ( HP ) / P
 Programa Hidrulico
Mtodo del mximo impacto hidrulico
Se basa en el impacto que se origina en el fondo del pozo cuando el
fluido de perforacin abandona la mecha y choca contra la formacin

Masa que pasa por los orificios por

unidad de tiempo
Es funcin de

Velocidad de dicho fluido

IH = 5.18 x 10 -4 Q G V
 Programa Hidrulico
Mtodo del mximo impacto hidrulico
Se deben tener ciertas condiciones ptimas de operacin:
a) Al iniciar la perforacin, mantener potencia en superficie constante,
aumentando presin en superficie, entonces la caida de presin en la mecha
puede ser el 74% de la presin en superficie, para que la potencia gastada en
el sistema sea el 26% de la potencia disponible en superficie
Generalmente se utilizan dos bombas en paralelo para poder conseguir
mayor caudal

b) La presin en superficie no puede aumentar indefinidamente.

Manteniendo la presin en superficie constante, se puede continuar la
perforacin hasta que la caida de presin en el sistema llegue al 52% de la
presin de superficie
Se consigue manteniendo el gasto mnimo
 Programa Hidrulico

Mtodo del mximo impacto hidrulico

Se deben tener ciertas condiciones ptimas de operacin:.

c) Mantener constante la caida de presin en el sistema igual al 52% de la

cada de presin en superficie y dejar decrecer el gasto hasta que alcance el
valor del gasto mnimo.
Si se desea continuar perforando, es necesario mantener gasto minimo
constante, aumentando la caida de presin en el sistema. La presin
disponible para la mecha va decreciendo y es necesario aumentar el dimetro
de los orificios de la mecha; en ese momento, el Impacto hidrulico no es
suficiente y por consiguiente la perforacin no es ptima. Se puede resolver
colocando dos bombas en serie para conseguir mayor presin
 BOMBA A 2 1
Succin

5
Tanque
Descarga
6 7
de
8
Succin
Succin
BOMBA B 3 4

Bomba A operando sola Operando en paralelo

Valvulas abiertas: 1, 2, 5 Valvulas abiertas: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8
Valvulas cerradas: 3, 4, 6, 7, 8 Valvulas cerradas: 7

Bomba B operando sola Operando en serie

Valvulas abiertas: 3, 4, 6, 8 Valvulas abiertas: 3, 4, 5, 7, 8
Valvulas cerradas: 1, 2, 5, 7 Valvulas cerradas: 1, 2, 6
 Programa Hidrulico
Como preparar un diseo hidrulico por el mtodo
del Mximo Impacto Hidrulico
Calcular la caida de presin en el sistema:
Se procede de igual forma que para el mtodo de mxima presin en
la mecha. (suponer un gasto). Con ese valor de gasto, calcular caidas
de presin para cada seccin del sistema y para las profundidades
programadas
. Calcular gasto minimo a partir de la velocidad mnima de ascenso del fluido

. Calcular gasto mximo a partir de las caracteristicas de la bomba

. Suponer un gasto y proceder a calcular la caida de presin en el sistema

 Programa Hidrulico
Como preparar un diseo hidrulico por el mtodo
del Mximo Impacto Hidrulico

Determinar las condiciones de diseo:

Calcular la caida de presin minima que se debe permitir en el
sistema. Esta presin es igual al 26% de la presin en superficie

Calcular la caida de presin mxima que se debe permitir en el

sistema. Esta presin es igual al 52% de la presin en la superficie

Proceder de la misma forma para potencia

 Programa Hidrulico
Preparar un cuadro de condiciones ptimas en papel
doble logartmico de dos ciclos por un ciclo
Graficar la caida de presin en el sistema contra el
gasto supuesto por cada profundidad
Identificar el limite de condiciones ptimas de trabajo
Leer gasto ptimo y su correspondiente caida de
presin para cada profundidad, donde las lineas
graficadas segn el paso 4, cortan el limite ptimo de
operacin
Con los valores leidos en el paso anterior, se continua
preparando el programa igual al mtodo de la mxima
presin en la mecha