SOLDADURA EN ACEROS

INOXIDABLES
CURSO DE SOLDADURA
OMAR JAFFED MUOZ VASQUEZ
Introduccin

La soldadura en acero inoxidable varia respecto a la soldadura en aceros

ordinario(al carbono) debido a sus propiedades fsicas, para ello se debe
realizar un estudio detallado de las caractersticas que tiene el acero para
obtener un mejor resultado.
 COMPARACION ENTRE ACEROS
INOXIDABLES Y ACERSOS AL
CARBONO
Aceros inoxidables Aceros al carbono
austenticos
Punto de fusin (Tipo 304) 1400 - 1450 C 1540 C

Respuesta magntica No magntico a todas Magntico hasta ms de

las temperaturas 705 C
Velocidad de conductividad
trmica 28% 100 %
A 100 C 66% 100%
A 650 C
Resistencia Elctrica (aleado)
(microhm.cm, aprox.)
a 20 C 72.0 12.5
a 885 C 126.0 125
Recomendacines antes de soldar

Penetracin completa de las soldaduras

Sellar las rendijas en las soldaduras
Contaminacin por hierro
Evitar xidos superficiales de la soldadura
Soldabilidad en aceros inoxidables

Los aceros inoxidables de la serie 200-300 presentan mejores cualidades de

soldadura que los de serie 400.
Todos los procedimientos de soldadura se puede aplicar para el soldeo de
aceros inoxidables. La soldadura oxiacetilnica se emplea en algunos caso
para espesores mas finos y la soldadura por electrodos revestidos para
espesores mas gruesos

En la actualidad, la soldadura con arco con proteccin gaseosa se emplea

ampliamente para el soldeo de todo tipo de aceros inoxidables
Eleccion del electrodo

Se debe considerarse los siguientes factores:

Analisis del metal a soldar
Tamao de las piezas
Tipo de corriente de que dispone
Posicion o posiciones de la soldadura
Preparacion de las piezas
Propiedades fsicas del metal depositado
Requerimientos de normas o especificaciones sobre el trabajo a realizar.
Corriente de soldadura

Se puede utilizar tanto como corriente continua o alterna

Cuando se sueldan espesores finos con corriente continua, la polaridad
inversa permite conseguir una penetracin mas profunda y una fusin
mas consistente.
Se debe soldarse por lo menos con 20% menos corriente que la
soldaduras de acero al carbono.
Soldabilidad de los aceros
inoxidables ferriticos
Soldabilidad de los aceros inoxidables
ferriticos

Los aceros inoxidables de estructura totalmente ferrtica tienen muy inferior

soldabilidad a los aceros inoxidables austenticos y como consecuencia de
ello, aunque estos aceros tienen una excelente resistencia a la corrosin y a
corrosin bajo tensin en atmsferas de cloruros, son utilizados nicamente
en aplicaciones especficas como, por ejemplo, intercambiadores de calor
Problemas en soldadura de acero
inoxidable ferritico

Crecimiento de grano en ZAT y cordn de soldadura.

Reduccin de tenacidad.
Reduccin de la resistencia a la corrosin por precipitacin de fase o
segregaciones en lmite de grano.
Calculo del aporte trmico

Q = (I x V x 60) / (v x 1000)

Q = Aporte Trmico (Heat Input) por unidad de longitud

(KJ/mm)
I = Intensidad de corriente (A)
V = Voltaje de arco (V)
v = Velocidad de soldadura (mm/min)
Aporte trmico de acuerdo al proceso de
soldadura

Q' = X x Q
Q' = Energa transferida por unidad de longitud (KJ/mm)
X = Factor que depende del proceso de soldadura empleado

Metodo de soldadura X (aprox)

SMAW 0,65-0,85
SAW 0,95-0,99
MIG / FCAW 0,60-0,70
TIG 0,25-0,50
Precacuaciones

Soldar con bajo aporte trmico. Emplear el proceso TIG en trabajos de

mucha responsabilidad utilizando gases de proteccin adecuados, tanto
en el cordn como en el contracordn (usar gases de purga).
Extremar la limpieza y preparacin de las piezas a soldar para evitar
segregaciones.
Procurar no utilizar la soldadura como proceso de fabricacin de aceros
inoxidables ferrticos de ms de 5 mm de espesor.
Consumibles para soldadura de
aceros inoxidables ferriticos

SMAW MIG FCAW SAW Recomendabl

e:
AROSTA 329 KD 410 OUTERSHIELD LINCORE 410 Soldar con
KD 410S KD 430 Gas de MC 409 LINCORE consumibles
KD 410 proteccin: LINCORE 410 410NiMo austenticos
SNiMo Ar/O2(2%) o LINCORE 410 LINCORE 420 tipo 309L para
KD 430S Ar/CO2(2,5%) NiMo LINCORE 423 L medios
LINCORE medianament
423Cr e oxidantes o
LINCORE 424A tipo 904L para
Y FLUXES medios
801/802/803 altamente
corrosivos de
sulfuros,
siempre que
 Soldabilidad en aceros
inoxidables austeniticos
Soldabilidad en aceros inoxidables
austeniticos

Los aceros inoxidables austenticos tienen un elevado coeficiente de

expansin trmica y una baja conductividad trmica respecto a los aceros
ferrticos, con lo que se produce al soldarlos mayor tensin residual,
acumulacin de calor en las zonas de uniones soldadas y mayor
deformacin de las piezas. Esto es de importante consideracin a la hora de
disear una correcta secuencia de soldadura con la que se debe pretender
disminuir al mnimo estos efectos que, de lo contrario, podran resultar
perjudiciales o representar graves contratiempos.
Problemas en Soldabilidad en aceros
inoxidables austeniticos

Aparicin de fases intermetlicas frgiles desarrolladas a partir de la fase

ferrita-.
Aparicin de precipitados de carburos que pueden dar problemas de
prdida de resistencia a corrosin (especialmente por picaduras).
Aparicin de segregaciones en el centro de los cordones de soldadura,
que pueden dar lugar a "fisuracin en caliente"
Excesiva acumulacin de calor en las zonas soldadas.
Soluciones

Controlar la cantidad de calor durante la soldadura.

Controlar la cantidad de carbono.
Soldar sin precalentar los aceros inoxidables austenticos, con cordones de
soldadura estrechos, limitando la acumulacin de calor y el tiempo de
exposicin a altas temperaturas.
Consumibles para soldadura de
aceros inoxidables austeniticos
Soldadura de aceros inoxidables
duplex

El elevado contenido de cromo y la presencia de nitrgeno y molibdeno en

muchos de estos aceros, les dota de una excelente resistencia a la corrosin
generalizada y por picaduras. Sin embargo, a travs de su soldadura pueden
introducirse problemas de corrosin tanto en el metal aportado como en el
metal base afectado por dicha soldadura. Esto es as, sobre todo en los
aceros producidos sin un excelente control tanto de la composicin qumica
como de los tratamientos trmicos y de hechurado de dichos aceros.
Acero inoxidable duplex

El acero inoxidable dplex ofrece una mejor resistencia a la corrosin por

picaduras y fisuracin bajo tensiones comparado con los inoxidables
austenticos.
Altos lmites elsticos de estos aceros (>450 N/mm2)
Problemas en la soldadura de aceros
inoxidables duplex

No se da tiempo suficiente a la transformacin austentica.

Se obtiene una ZAT de granos predominantemente ferrticos que no han
tenido tiempo de transformarse.
Soluciones

Control de la composicin de los consumibles empleados en la soldadura.

El contenido de ferrita ptimo para que resulten buenas propiedades,
especialmente ductilidad y tenacidad, as como resistencia a la corrosin,
no debera superar el 60%.
Consumibles para la soldadura de
aceros inoxidables duplex
Consejos para la soldadura de aceros
inoxidables

Tratar de encontrar un suministrador de acero capaz de proveer la mayor gama de

tamaos de chapa, para evitar cortes y uniones al mximo.
Los contenidos de azufre, oxgeno, silicio, cobre y nitrgeno (en los aceros con esta
adicin), debera estar muy bien controlado para obtener una buena soldabilidad, y
evitar fisuracin en caliente o durante conformados tras soldadura.
Retirar las superficies daadas, sucias o rascadas utilizando un cepillado o amolado
adecuados. No sobrecalentar nunca la superficie en este proceso de limpieza.
Limpiar cuidadosamente todos los restos de pasivante/decapante que se haya utilizado
con agua dulce.
Dar al acero la posibilidad de reproducir sus propiedades de inoxidabilidad dejando las
superficies expuestas al aire o a un medio oxidante: p.ej. almacenar las chapas en
posicin vertical., suciedad y escorias de soldadura.