INGENIERIA DE METODOS 1

SESION 01

1
I. Introduccin: Antecedentes

Revolucin industrial (produccin masivas)

Adam Smith: divisin del trabajo
Babbage: divisin del trabajo posibilita la reduccin de
los costos
Ford: lnea de montaje o cadena de montaje
Taylor: organiza cientficamente a las empresas (mtodos
y tiempos)
Elton Mayo: psicologa laboral
Calidad total: ISO 9000
Mejora continua
2
I. Introduccin: Componentes del
Estudio de Trabajo
Sirve para simplificar el trabajo e
idear mtodos ms econmicos.

Estudio de
Mtodos

Estudio Mayor
Del Productividad
Trabajo

Medicin del
Trabajo
Sirve para determinar tiempos
estndar de las operaciones
ejecutadas.
3
 I. Introduccin: Definicin de
Estudio del trabajo

El estudio del trabajo es el examen

sistemtico de los mtodos para realizar
actividades con el fin de mejorar la
utilizacin eficaz de los recursos y de
establecer normas de rendimiento con
respecto a las actividades que se estn

1: OIT
realizando1
4
 Por qu realizar el Estudio del
trabajo?
Es un medio de aumentar la productividad.
Evala los factores que influyen en la eficacia
de una operacin.
Es el mtodo ms preciso para establecer
normas de rendimiento.
Las economas resultantes de su aplicacin
comienzan de inmediato.
Es una herramienta que se puede utilizar
cuando se efecte un trabajo manual.

5
 I. Introduccin: Tcnicas del
Estudio del Trabajo y su Relacin

El estudio de mtodos
Es el registro y examen crtico,
sistemticos de los modos
existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo, como modo de
idear y aplicar mtodos ms
sencillos y eficaces, y de reducir
costos.
6
 I. Introduccin: Tcnicas del
Estudio del Trabajo y su Relacin

La Medicin del trabajo

Es la aplicacin de tcnicas
para determinar el tiempo que
invierte un trabajador
calificado en llevar a cabo una
tarea definida, efectundola
segn normas de ejecucin
preestablecida.

7
II. Mejora de mtodos de trabajo

Mtodo de trabajo es la forma de hacer una

actividad cualesquiera que sea su naturaleza.
Un mtodo queda definido cuando se establece
las caractersticas del movimiento a travs del
tiempo estndar.

8
 1 SELECCIONAR TAREA Pasos de
2 REGISTRAR METODO ACTUAL una
DIAGRAMAS DE PROCESO mejora de
HOJA
mtodos
Operaciones

Recorrido
operaciones

simultaneas
Actividades
Anlisis de

DE
Bimanual

PROCESO
Hilos
Sucesin de hechos

Indica movimiento
EXAMINAR EL METODO ACTUAL: TIS 3
Indica escala de
DESARROLLAR UN NUEVO METODO: tiempo
4
Establecer, evaluar y definir

IMPLANTAR EL NUEVO METODO 5 Ms

Info.
CONTROLAR LA APLICACIN 6 Ver Cap
06 OIT

9
 III. Diagramas de Proceso

Representan cualquier proceso de fabricacin.

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP) Indican sucesin
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO (DAP)
DIAGRAMA BIMANUAL (DB)
de hechos

DIAGRAMA DE RECORRIDO (DR) Indica

DIAGRAMA DE HILOS (DH)
movimiento

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES Indica escala de

tiempo
10
 3.1 Diagrama de operaciones del
proceso (DOP)

DEFINICION IMPORTANCIA
Muestra la secuencia de todo
Es la representacin grfica
el proceso.
de todas las operaciones e Indica el flujo general de
inspecciones que tienen todos los componentes que
lugar dentro de un proceso entran.
de fabricacin, desde el Sugiere grficamente las
posibilidades de mejoramiento
material en bruto hasta el
Ayuda a explicar un mtodo
producto terminado
determinado de trabajo.
11
 3.1 Diagrama de operaciones del
proceso (DOP)

Describe la secuencia de las operaciones

Hoja de
requeridas para transformar un
ruta componente en un producto final

Especifica cmo y en qu equipo debe

Hoja de realizarse cada operacin descrita en la
operacin hoja de ruta

12
 3.1 Diagrama de operaciones del
proceso (DOP)

Actividad Smbolo Resultado predominante

Operacin Se produce o efecta algo.
Ejm: Cortar, barrenar una placa,
dibujar un plano, etc.
Inspeccin Se verifica calidad o cantidad.
Ejm: contar # de unidades, pesar
un rollo, medir el voltaje, etc

13
 3.1 Diagrama de operaciones del
proceso (DOP)
Diagrama de operaciones Tipo: Material
# Diagrama: 01 Hoja: 1/1 Fec. Apro: 01/07/2009 Ver: 1.30 Cd: VaS A10
M. P.
Encabezado
5.10 min 1 Cortar

1
1.15 min 1 Pulir DOP

0.50 min 1 Pesar

P.T.

Actividad Nro. (cantidad) Tiempo (min)

Operacin 1 5.10 Cuadro
Inspeccin 1 1.15 resumen
Combinada 1 0.50
14
 3.1 Variantes en un D.O.P.

Variante B
Variante A
M.P. A M.P. B M.P.C
M.P.

Entradas Accesorio o
En este espacio se
desperdicio
realizan ensamblajes
Accesorio Salidas Entrada
o insumos
P.T. Disminuye salida
prioridad P.T.

Variante C
Cuando las lneas horizontales y
verticales se cruzan

15
 3.1 Variantes en un D.O.P.

Variante D

1 plancha 5 planchas
MP: Varilla Fierro
10 1 Cortar en 6 partes 1 unidad

1 unidad 3 1 Cortar (en 2)

3 1
2 1 Inspeccionar
10 partes
(Total 12 min) Tapa de fierro
P.T.
6 partes P.T.
P.T.

16
 3.1 Variantes en un D.O.P.

Variante E Variante F Variante G

M.P.
1
1
3 1
3 1
2 2 A
Repetir 3 veces + Desperdicio
4 2
1 1 Si el diagrama
no alcanza en la
PT Disminuye
hoja, colocar
prioridad
que indica
continuacin
M.P.
Variante H
PT 1 PT 2 PT 3
17
3.2 Diagrama de Anlisis del proceso
(DAP)

Este es particularmente til para poner de manifiesto

costos ocultos como pueden ser distancias recorridas,
retrasos y almacenamientos temporales.

18
3.2 Diagrama de Anlisis del proceso
(DAP)
Actividad Smbolo Resultado predominante
Operacin Se produce o efecta algo.

Transporte Se cambia de lugar o se

mueve. Ms de 1.50 m
Inspeccin Se verifica calidad o cantidad.

Demora Se interfiere o retrasa el paso

siguiente
Almacenaje Se guarda o protege.

19
 Diagrama de anlisis Tipo: Material
# Diagrama: 01 Hoja: 1/1 Fec. Apro: 02/07/2009 Ver: 1.50 Cd: VaS A10

M. P.
Distancia Tpo
5.10 1 Cortar
Encabezado
1.15 1

DAP
0.50 1 Pesar

1.80 m 1.50 1 A almacn de PT

1 Almacn PT
Evento Cantidad Distancia(m) Tpo(min) P.T.
1 -- 5.10
1 -- 1.15
1 -- 0.50 Cuadro
1 1.80 1.50 resumen
1 -- -- 20
 3.3 Diagramas de circulacin

* Son los diagramas de anlisis de procesos

(DAP), dibujados sobre los planos o lugares
de trabajo, con el fin de mejorar la
ilustracin del recorrido real de los operarios
y materiales.
* Muestran los recorridos y las reas
posibles de trnsito e instalacin, lo que
permitir una mejor distribucin de planta.

21
3.3.1 Diagrama de Recorrido (DR)

Es un esquema de
distribucin en
planta de pisos y
edificios, que
muestra la
ubicacin de
todas las
actividades que
aparecen en un
DAP

22
3.4.1 Diagrama de Recorrido (DR)

23
3.3.1 Diagrama
de Recorrido
tridimensional

24
3.4 Diagrama de Actividades
Simultneas
Son grficas en las cuales se registran en
forma simultnea las acciones que
desarrollan los operarios con respecto a
las de las mquinas que atienden.

El objetivo es mostrar la relacin de tiempos de trabajo

y tiempos muertos (de hombre y mquina) con el fin de
eliminarlos o reducir estos ltimos.

25
3.4 Diagrama de Actividades
Simultneas

L x 100
Saturacin del operario (So) = c

Saturacin de mquina(Sm) = m x 100

c
Donde:
L: Tiempo que el operario trabaja en el ciclo
M: Tiempo de mquina
c: Tiempo de ciclo
26
3.4 D. Actividades Simultneas:
clases

1. Diagrama Hombre mquina

2. Diagrama Equipo mquina
3. Diagrama Hombre mquinas
4. Diagrama de Equipo: Se registran las
actividades y tiempos de varios
operarios que se desenvuelven en
una misma estacin de trabajo.

27
 Horas Electricista y Ajsutador y
Montador Obreros qumicos
ayudante Ayudante
0

Quitar Calentadores

1
Soltar tapas
Reparaciones de Fijar accesorios
taller
Quitar tapa
2
Diagrama
Inspeccionar o
de Equipo ajustar catalizador

3
Ajustar tapa

Quitar accesorios

4
Colocar tapa

5
Colocar calentadores

6 28
 Electricista y Ajsutador y
Montador Obreros qumicos
Horas ayudante Ayudante

0
Quitar Calentadores
Soltar tapas

Fijar accesorios
1
Quitar tapa
Reparaciones de
taller
Inspeccionar o
2
Diagrama ajustar catalizador

de Equipo Ajustar tapa

Mejorado 3 Quitar accesorios

Colocar calentadores Colocar tapa

Tiempo economizado
5 32%

6
29
 3.4 Diagrama de Actividades
Simultneas

Recomendaciones para reducir el tiempo:

Debemos tener en cuenta el orden de las operaciones.

Si hay la posibilidad de realizar otras actividades mientras la
mquina(s) estn operando.
Si hay la posibilidad de realizar trabajos en simultneo (Diagrama
de Equipo)

30